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电气管线预埋方案

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目录1、工程概况 (2)1.1、电气管线预埋工程特点 (2)1.2、防雷及接地工程特点 (2)2、施工准备 (3)2.1材料要求 (3)2.2、施工机具 (3)2.3、现场机电施工管理小组 (3)2.4、管理与协调 (4)3、电气管线预埋施工 (4)3.1、管线结构预埋阶段施工技术措施 (4)3.2、管线预埋施工工艺流程 (5)3.3、电气管预埋施工方法及质量控制 (5)3.3.1、混凝土墙内PC管预埋施工工艺 (5)3.3.2、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺 (8)3.4、管线预埋应注意的质量问题 (12)3.5、电气管线成品保护 (12)4、防雷及接地预埋施工 (13)4.1、防雷、接地、等电位施工工艺 (13)4.1.1、工艺流程 (13)4.1.2、人工接地体（极安装） (13)4.1.3、基础接地体安装 (16)4.1.4、接地干线的安装 (16)4.1.5、明敷接地线的安装 (18)4.1.6、防雷引下线暗敷设 (19)4.1.7、避雷带安装 (20)4.1.8、均压环安装 (21)4.1.9、等电位施工 (21)4.2、防雷及接地成品保护与安全 (22)4.2.1、成品保护 (22)4.2.1、安全生产 (23)1、工程概况工程名称：龙归保障性住房项目施工总承包(标段九)工程地点：白云区广从公路西边、龙归镇政府东侧建设单位：广州市住房保障办公室设计单位：中信(华南)建筑设计院监理单位: 广州市广州工程建设监理有限公司本工程建筑面积：130924平方米；地上面积：91900平方米,地下面积：39024平方米(2层地下室，4栋31层限价房，混凝土框架结构)。

1.1、电气管线预埋工程特点本工程为保障性住房项目，建筑使用功能主要为住宅、配套公建、地下室车库、非机动车库及设备用房，机电系统也比较复杂，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大，为便于管理、保证工程质量，减少返工特编制本方案（电气）。

本工程电气管线布线包括设备房照明、插座、消防排烟以及公共照明管线布线；主要采用镀锌金属电线管以及PC塑料电线管，其中设备房照明、插座、消防排烟采用镀锌金属电线管，公共照明采用PC塑料电线管。

1.2、防雷及接地工程特点本工程防雷及接地工程包括人工接地体、基础接地体、接地干线、防雷引下线、避雷带、均压环以及等电位工程施工。

本工程包括四幢住房建筑防雷施工，楼层最高99.85m；建筑面积大，施工内容多。

2、施工准备2.1材料要求A、镀锌镀锌钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应具有产品合格证。

B、管箍使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺。

C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。

D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。

E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国家标准和设计要求；F、所用材料如、镀锌钢管、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等必须是热镀锌件。

2.2、施工机具电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机、剪管器，钢锯等。

2.3、现场机电施工管理小组项目经理：邱维忠技术负责人：朱哲锋机电负责人：沈茂泽机电施工员：熊泽佳、张胜辉机电质安员：梁波、王智超2.4、管理与协调A、根据图纸绘制出机电留洞图，尽量将问题解决于图纸上。

B、进行配管及留洞时应严格检验，明确责任人及负责范围。

C、为确保工期应严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。

D、认真执行三检制度，对工程质量层层把关。

E、及时负责的对工程进行报验，对出现的问题立即解决、并查找原因，明确责任，总结经验以避免问题的再次发生。

3、电气管线预埋施工3.1、管线结构预埋阶段施工技术措施A、加强样板引路，样板间一定要达到各工序的标准化交叉施工。

发现问题，及时改进；B、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；C、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；D、材料按尺寸用途编号存放，便于取用。

加工数量必须满足施工进度要求；E、管线过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；F、避免管线交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管线离表面的净距GH、腐处理；I、小于50mm；J、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；3.2、管线预埋施工工艺流程（一）混凝土墙内PC管敷设工艺流程：预留箱盒位置→敷设管线→管线连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接镀锌钢管敷设工艺流程：顶留箱盒位置→敷设管线→管线连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管线防腐3.3、电气管预埋施工方法及质量控制3.3.1、混凝土墙内PC管预埋施工工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

具体做法:根据设计平面图要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。

PC管要插入木套箱或聚苯板中,管线排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管线堵塞。

2、敷设管线管线必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管线,第二种是从墙上箱盒向外引的管线。

（1）对于从楼地面内引出的管线,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管线,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管线拆断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管线,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。

为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管线应沿竖筋绑扎固定,横向管线沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。

需要进入楼板的管线伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

3、管线连接包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况:（1）管线与管线的连接:使用与管线配套的套管和专用粘接剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。

套管连接的管线应保持平直（如图示）。

（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。

首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管线,如果原来管线长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。

按照上面套管与管线连接的办法,把盒接头与各管线连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

4、管线的切断对于直径在20mm以下的管线可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管线可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。

不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

5、管线的弯曲对于直径在25mm以下的管线,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管线长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管线发生变形。

对于直径在32mm以上的管线,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管线,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

冷天施工时可以把细砂炒热并把管线拿到室内预制。

3.3.2、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺1、预留箱盒位置根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求；2、敷设管线根据设计图结合现场实际预制一些定尺镀锌钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm 及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。

3、管线连接A、包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况。

（1）管线与管线的连接:混凝土墙内暗敷设的管线采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建基准进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。

首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管线与管线的连接方法,把短管的另一端与原来管线连接,注意进箱的镀锌钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管线连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。

B、镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；C、镀锌钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。

管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固牢固，丝扣外露2-3扣；4、管线的切断使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

5、管线的套丝管线套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润6的10于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍。

对管径在25mm及以下的镀锌钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住镀锌钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32～80mm的镀锌钢管一般使用液压弯管器,注意选取与镀锌钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察镀锌钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。

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电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。

为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。

（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。

（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。

电管预埋专项方案

电管预埋专项方案

一、编制依据1. 国家相关建筑电气设计规范及标准；2. 项目设计图纸及施工图纸；3. 工程建设相关法律法规；4. 施工现场实际情况。

二、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。

工程总建筑面积为（面积），建筑层数为（层数）。

本项目电气预埋工程主要包括照明、动力、弱电等系统的管线预埋。

三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和培训；2. 施工材料：按照设计要求，准备合格的电气管线、接线盒、灯具等材料；3. 施工机具：准备电钻、切割机、线槽切割机、剥线钳、电焊机等施工机具；4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。

四、施工工艺及方法1. 预埋管线前，对施工现场进行勘查，了解建筑结构、施工进度及管线走向；2. 根据设计图纸，确定管线预埋位置、走向和尺寸；3. 预埋管线前，对预留孔洞、预埋件进行检查，确保符合设计要求；4. 预埋管线时，应确保管线与建筑结构紧密连接，防止松动；5. 预埋管线应保持直线，减少弯曲，避免交叉；6. 预埋管线应避免穿过设备基础、墙柱等，如必须穿过，应采取保护措施；7. 预埋管线与墙面的距离应符合规范要求；8. 预埋管线完成后，进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求。

五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的电气管线、接线盒、灯具等材料；2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保管线预埋质量；3. 施工人员：加强施工人员的技术培训，提高施工技能；4. 隐蔽工程验收：对预埋管线进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求；5. 质量检查：定期对预埋管线进行检查，发现问题及时整改。

六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 电气作业应遵守“先接零线，后接火线”的原则；3. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入；4. 电气设备应定期检查，确保安全可靠。

七、进度安排根据工程进度计划，合理安排电气预埋施工，确保工程按时完成。

电气预留预埋方案

电气预留预埋方案

电气预留预埋方案1. 引言电气预留预埋方案是为了满足建筑项目的电气装饰需要，提前安排预留预埋各种电气设备和线路的位置和空间。

这一方案的设计和安装将直接影响到后续电气装饰和设备的布局和安装，因此十分关键。

本文将介绍电气预留预埋方案的设计原则、步骤和注意事项。

2. 设计原则设计电气预留预埋方案需要遵循以下原则：2.1 合理布局根据建筑项目的实际情况，合理布局电气设备的位置和预留预埋的空间。

要考虑设备的功能需求、使用要求、维护要求以及未来可能的扩展和改造需求。

2.2 安全可靠电气预留预埋方案要确保电气设备的安全性和可靠性。

要合理隔离强电线路和弱电线路，避免干扰和火灾隐患。

同时，预留预埋的位置要避免受到机械碰撞和其他外力的影响，确保设备的正常运行和寿命。

2.3 美观简洁电气预留预埋方案要与建筑的整体风格和装饰风格相协调。

要尽量隐藏线路和设备，使其不影响建筑的美观和空间利用。

3. 设计步骤设计电气预留预埋方案的步骤如下：3.1 确定电气设备需求根据建筑项目的需求和功能，确定所需的电气设备种类和数量。

包括照明设备、插座设备、空调设备等。

3.2 分析空间需求根据电气设备的种类和数量，分析各个区域的空间需求。

考虑设备的尺寸、布局和安装方式，以及后续维护和维修时所需的空间。

3.3 制定布局方案根据空间需求和建筑结构，制定具体的布局方案。

确定电气设备的位置和预留预埋的空间，包括墙壁、天花板、地板以及其他特殊部位。

3.4 安排线路布线根据布局方案和电气设备的位置，安排线路布线。

考虑线路的走向、长度、容量和隔离情况。

3.5 编制电气预留预埋图纸根据布局方案和线路布线，编制电气预留预埋图纸。

图纸应包括每个区域的设备位置、预留预埋空间、线路布线等详细信息。

4. 注意事项在实施电气预留预埋方案时，需要注意以下事项：4.1 与建筑结构的协调电气预留预埋方案要与建筑结构的施工和装修进度协调一致。

预留预埋的位置和空间要与建筑结构的尺寸和构造相匹配，确保施工的顺利进行。

电气预留预埋方案

电气预留预埋方案

线管预埋施工方案一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护及管路加固。

二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应。

1.1.现浇砼结构内预埋应采用热镀锌JDG钢管。

要求抗压抗冲击性能好；管材弯折时不易断裂。

1.2.钢管、接线盒、接头套管、锁母等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密1.3.管材及其配件在进场应进行检查。

热镀锌钢管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证。

接线盒应光洁平整，开空齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1.4.其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆1.5.事先必须向业主、总包提供材料样品及检验报告，经业主、总包审核同意后方能采购订货。

1.6.材料到场时应先填写《材料进场放行条》，附上材料清单、检验报告、合格证等资料，在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入，不合格的材料严禁进场。

1.7.材料进场后应立即填报《材料进场验收申请表》及提交相关资料，材料必须经业主、监理验收合格后方能使用。

2．人员、机械和工具：2.1.严格按照施工方案技术质量保证体系配备人员。

特殊工种须持证上岗，要求熟知操作规程。

2.2.电焊机等用电设备必须符合现场用电安全规程要求，经总包安全部检查合格后才能使用。

2.3.手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、刷漆笔、红铅笔等机械设备及常用工具必须按时充足投入，以确保工程进度。

3．技术准备：3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。