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第二阶段第一周培训指导书一、概述本站安装了五台灯泡贯流式水轮发电机组，其中1#—4#机组由维奥公司制造，发电机由定子、转子、推力轴承、发导轴承、灯泡头、球面支撑等组成。
0#机主要结构部件有：定子、转子、机架、灯泡头、进人筒、流道盖板、通风冷却系统、油水气管路系统及辅助的接线系统等。
发电机与水轮机共用一根大轴，并装设在同一个灯泡形的壳体内，由两个导轴承支承。
发电机端由推力径向组合轴承、水轮机端由水导轴承支撑，发电机转子与水轮机转轮均匀布置在两导轴承外侧，为悬挂式。
发电机大轴与机组外壳及其他部分是绝缘的，运行中人为投入一点接地，在大轴出现除人为接地之外的接地时，轴电流保护动作停机，从而防止轴电流烧坏轴油膜，导致轴瓦损坏。
定子、转子采用全密封的循环冷却的密闭冷却系统进行冷却，并装有停机加热器，保持发电机内部常年干燥，绝缘性能好。
三、发电机基本结构1、定子1.1 1#-4#机组水轮发电机定子是静止的部件。
由机座、铁心、绕组、汇流铜排及基础螺杆等组成。
机座主要用于固定铁芯，呈圆形，它的下游端与管型壳连接。
定子铁芯是磁路的主要组成部分，由扇形冲片、通风槽片、定位筋、齿压板和拉紧螺杆等零部件装压而成，并用以固定定子绕组。
定子绕组采用采用双层波绕组分数槽接线，其节距为1-6-10布置。
分数槽绕组的优点是它能够显著地削弱电势中的齿谐波电势，并减少由于谐波磁场所产生的高次谐波电势。
波绕组的优点是可以减少线圈组之间的连接线。
采用F级真空高压浸渍绝缘，这种绝缘强度高，耐热性、抗潮、耐磨等性能好而且不变形。
为了监测定子铁心与定子绕组的温度，在定子内部埋有12支电阻型温度计，其中定子绕组9支，定子铁芯3支。
当PT100测温电阻损坏时，可能会出现机组铁芯温度信号断线、铁芯温度低限告警或线圈温度过高限报警等等。
1.2 0#机组定子外形尺寸ф5480×2700mm,重量约70t。
定子主要由机座、铁芯和绕组组成，其一端法兰与水轮机管形壳通过64-M48螺栓把合固定。
水轮机类型及构造主要内容1、水轮机类型2、水轮机工作参数3、水轮机各类型特点4、水轮机各类型构造5、水轮机型号水轮机是一种将水能转换为旋转机械能的水力机械。
用于带动发电机发出电能。
水轮机是水电站中最主要动力设备之一。
水轮机贯流式轴流式混流式冲击式轴流式水轮机•混流式•轴流式•斜流式•贯流式•混流式•斜流式•轴流式冲击式可逆式反击式轴流定浆式轴流转浆式•水斗式•双击式•斜击式全贯流式半贯流式灯泡式轴伸式竖井式水轮机的分类反击式混流式（HL）轴流式（ZL）斜流式(XL)贯流式(GL)轴流定桨式（ZD）轴流转桨式(ZZ)斜流定桨式（XD）斜流转桨式(XZ)贯流定桨式（GD）贯流转桨式(GZ)冲击式切击式（CJ）斜击式（XJ）双击式(SJ)可逆式*混流式轴流式斜流式水轮机类型水轮机的分类水轮机反击式水轮机冲击式水轮机水流的压能转变为机械能水流的高速射流动能转变为机械能混流式轴流式贯流式斜流式切击式斜击式双击式水轮机的主要类型参数：水头、流量、功率、效率、转速等1.工作水头又称净水头，等于毛水头减去引水系统水头损失。
毛水头也叫装置水头，等于水电站上下游水位差。
2.流量表示水流在单位时间内通过水轮机的体积。
3.功率输入功率为水流对水轮机每秒钟付出的机械能。
输出功率为水轮机轴输出的机械功率，也叫水轮机的出力。
通常所说的水轮机功率，指水轮机输出功率。
4.效率水轮机输出功率与输入功率之比称为水轮机效率。
5.转速水轮机轴每分钟转动的圈数，称为水轮机的转速，单位为r/min。
水轮机可以有不同转速，但H一定时，一定的转轮直径D有一个效率1最高的转速n，通常由此转速选择相近的同步发电机转速。
电工学中：f=p.n/60n=f.60/p=3000/pn=3000/pf-频率p-磁极对数n-转速对于水轮机与同步发电机直接联接的机组，水轮机的额定转速必须与发电机转速同步。
我国电网的额定频率为50HZ ，水轮机额定转速:各型水轮机的特点1.混流（HL）式水流特点：转轮区水流径向流入，轴向流出；结构特点：转轮由上冠，下环，叶片，泄水锥组成；9～22叶片（固定不动）。
/trade/pay_success.htm?biz_order_id=213979720000462&out_trade_no=T200P213979720000462&dealing=T第一节混流式水轮机结构一、概述混流式水轮机是反击式水轮机的一种，其应用水头范围很广，从20~700m水头均可使用。
它结构简单，制造安装方便，运行可靠，且有较高的效率和较低的空蚀系数。
现以图2-1所示的混流式水轮机为例来介绍这种水轮机结构。
水轮机的进水部件是具有钢板里衬的蜗壳，座环支柱也称固定导叶1，在转轮四周布置着导水机构导叶2。
座环支柱具有坚固的上环a和下环b，蜗壳和上下环焊接在一起。
导叶轴颈用衬套（钢或尼龙材料）支承在底环3和固定于顶盖4的套筒5上。
底环固定于座环的下环上面。
顶盖用螺钉6与座环的上环连接。
导水的传动机构是由安置在导水叶上轴颈的转臂12，连杆13和控制环14组成。
导叶的开度0a（从导叶出口边端到相邻导叶背部的最短距离）的改变是通过导水机构的两个接力器16和控制环连接的推拉杆15传动控制环来实现的。
图2-1 HL200-LJ-550水轮机剖面图（高度单位：m，尺寸单位：mm）1—固定导叶；2—导叶；3—底环；4—顶盖；5—套筒；6—螺钉；7—主轴法兰；8—主轴；9—上冠；10—下环；11—叶片；12—转臂；13—连杆；14—控制环；15—推拉杆；16—接力器；17—导轴承；18—泄水锥；a19,b19—上，下迷宫环；a—坐环上环；b—坐环下环；20—连接螺栓由于混流式水轮机应用水头较高，导叶承受的弯曲载荷大，因此导叶的相对高度0b与轴流式水轮机比较起来做得短一些，以减小跨度。
此外，随着水头增高，相同功率下水轮机的过流量减小，这样有可能减小流道的过流载面。
0b一般随水头增加而减小。
导叶和水轮机顶盖4及底环3之间的间隙及相邻导叶在关机时的接合面都会有漏水现象。
一般采用橡胶的或金属制成的密封件，可使导水机构关闭时的漏水量最小。
水轮机培训水轮轮机培训资料第一部分：GZC19-WP-300贯流式水轮机产品技术条件1总则本技术条件适用于GZC19-WP-300贯流式水轮机。
2 产品技术条件2.1水轮机型号为GZC19-WP-300灯泡贯流式水轮机，进出口流道为方形，中间部分为圆形，导水机构为圆锥型，转轮直径为3.0m，灯泡比1.193，轮毂比0.36，叶片数为4。
2.1.1机组技术参数水轮机型号：GZC19-WP-300转轮直径为：3.0m额定转速：166.7 r/min额定出力：5300KW额定水头：8.1m水头范围：5.5～10.5 m飞逸转速：486r/min水轮机吸出高度：Hs＝-5.24m水轮机海拔安装高程：92.8m最大正/反推力：630KN/1260KN水轮机及水体的GD2：65t.m22.2 机组总体布置方式为管形壳主支撑，电机侧下部浮动支撑和测向辅助支撑，转动部分为双支点双悬臂，水机与电机主轴为一根。
2.3 机组的保护措施为柔性连杆，分段关闭及事故重锤关机等。
2.4 机组在5.5～10.5 m水头，叶片转角在＋5°～45°度之间，转速以166.7 r/min运行的运行范围内出力效率保证见下表。
2.5效率保证见表一。
额定出力百分数30％40％50％60％70％80％90％100％10.5 模型效率887.589.2 90.7 92 92.6 93.1 93.4 93.3原型效率89 90.7 92.2 93.5 94.1 94.6 94.9 94.88.23 模型效率88.5 90.6 92.1 92.7 92.9 93.0 92.7 92.4原型效率90 92.1 93.6 94.2 94.4 94.5 94.2 93.98.1 模型效率88.8 90.8 92.1 92.9 92.9 92.9 92.6 92.1原型效率90.3 92.3 93.6 94.2 94.4 94.4 94.1 93.65.5 模型效率87.5 89.9 90 89 86原型效率89 91.4 91.5 90.5 87.52.5.1在额定水头8.1m，额定出力5300KW时，保证原型水轮机的效率不低于93.6％。
