后张法施工方案
名目
一、工程概况1
二、施工预备1
1、建立空心板梁施工生产组织机构1
2、配备梁体施工所需作业人员2
3、配备梁体施工所需机械设备2
4、备足梁板施工所需的材料3
三、梁体施工3
1、施工工艺流程3
2、台座制作3
3、钢筋、钢绞线和波浪管制作安装3
4、模板6
5、混凝土施工6
6、拆模7
7、预应力张拉7
8、孔道压浆8
9、封锚8
10、移梁、存梁8
四、质量标准及要求8
五、职业健康安全注意事项9
六、环境爱护注意事项10
七、附件10
一、工程概况
本工程有两座桥，包括跨宝成复线立交桥和剑龙河中桥，其中跨宝成复线立交桥全长715m，宽19m，由28跨组成，每跨包括4片边板，8片中板，除去1跨30m小箱梁外，全桥总计324片空心板梁；剑龙河中桥长25 m，宽31.5m，由1跨组成，每跨包括4片边板、18片中板，全桥共计22片梁。本工程所有空心板梁均为后张法预应力空心板梁，总计346片，梁底宽1.43m ,长25m。
二、施工预备
1、建立空心板梁施工生产组织机构
2、配备梁体施工所需作业人员
4、备足梁板施工所需的材料
钢筋、钢绞线、锚具、波浪管、水泥采纳大厂或指定厂家生产的，联系好大堆料供应商，确保施工生产所需的材料。
三、梁体施工
1、施工工艺流程
施工工艺流程见下图。
2、台座制作
在已平坦好的场地上先用砖把台座的框架砌筑起来,砖墙高0.3m、厚0. 24m，然后在框架中回填0.25m厚的砂卵石，经夯实后在其上浇注10cm厚C20混凝土，距梁端头处2m范畴内制梁平台框架里全部浇注砼,同时在该区域内铺设钢筋网片,以免在空心板梁张拉后梁体两端制梁平台承担过大压力而被破坏，平台两侧用砂浆抹平，保证雨水能顺利排走。台座两侧按照模板高度做成模板的砼支墩，以方便模板的拼装。梁场布置图见附件1。
3、钢筋、钢绞线和波浪管制作安装
严格按设计图及施工规范要求进行制作安装。预应力管道定位必须正确牢固，定位钢筋每隔1米设一道，曲线段（竖曲线平曲线）应适当加密。
3.1、一般钢筋加工
⑴、一般钢筋须依据有关标准按批抽样做力学性能及工艺性能试验。
⑵、钢筋加工：各类钢筋加工后应按图编号分不存放。
⑶、钢筋调直：当采纳单控冷拉调直时，I级钢筋的冷拉率不得大于2%，II级钢筋的冷拉率不得大于1%。
箱梁施工工艺流程图
⑸、钢筋切断：使用切断机、严格操纵下料长度。
⑹、钢筋弯曲：使用弯曲机，并按批抽样检查成型钢筋尺寸。
3.2、预应力钢筋加工
⑴、下料长度：预应力筋的下料长度应据工艺设备的具体情形经运算确定。下料长度可按下式运算，并通过试用后进行修正：
L＝ｌ+2l1+nl2+2l3
式中：L－预应力筋的下料长度；
l－锚具支承板间管道长度；
l1－锚具高度；
l2－张拉千斤顶支承端面到槽形口外端面间的距离（包括工具锚高度）
l3－长度富余量（可取100mm）。
n－单端张拉为1，两端张拉为2。
⑵、预应力钢筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不得有裂纹或机械损害，氧化铁皮和油污。
⑶、预应力筋编制成束：预应力钢丝或钢绞线应梳整、编束，每隔1-
1.5m绑扎一道铁线，编束后应顺直不扭转。编束后的预应力筋应编号分类挂牌存放。
⑷、预应力筋切断宜采纳砂轮切割机切断，禁止使用电弧焊切割。
⑸、预应筋的制作和安装应幸免污染或电火花损害。
⑹、预应力筋、锚具、夹具和连接器须按相应规范要求按批抽样做拉伸试验、弯曲或反复弯曲试验、硬度和静载锚固性能试验，并进行外观检查。
3.3 骨架绑扎
⑴、梁体钢筋骨架在预制台位上绑扎成型。
⑵、绑扎程序:划线→备料→摆、绑钢筋→绑垫块→穿、绑波浪管。
①划线：按设计图要求将箍筋、纵向钢筋的位置在预制台位上做出标识。
②备料:按设计图将各号钢筋、定位网片、波浪管和垫块、扎丝运至预制台位上，按规格堆放。
③摆、绑钢筋顺序:底板筋→大箍筋→小箍筋→箍筋的架立筋(由外向里绑) →绑箍筋接头→大蹬筋→小蹬筋→分布筋(由下往上绑)→侧墙钢筋→
卡钩→垫块。
④绑垫块：为保证钢筋的混凝土爱护层厚度，在钢筋与模板之间设置砂浆或塑料垫块。垫块技术要求:垫块的强度不应低于梁体混凝土的设计强度，其厚度应符合施工图要求。操纵腹板厚度的垫块长度承诺偏差0，+2m m，操纵爱护层厚度的垫块，其高度承诺偏差±2mm。垫块与钢筋绑正绑牢，其间距不应大于100cm；底板上放置的垫块应成梅花形散布，垫块长度方向顺梁长，垫块离底板边缘应大于10 cm。
⑶、预应力管道用波浪管成孔，其质量应符合设计要求，密封良好、接头严密、线型平顺、安全可靠。
⑷、波浪管直径均为分两种，长度为设计图上孔道长度。穿管顺序:先下后上，先中间后左右。波浪管定位采纳“定位网片法”。
4、模板
⑴、模型的选用：所需内、外模在外具有相应资质的地点租赁或者购买，体会收合格后方可投入使用
⑵、模型的安装：涂刷隔离剂后,先立内侧模,再立外侧模型，最后再立梳形木和顶板木板，从内（外）侧端扇按号逐扇吊装至另端。
⑶、端模及侧模找正:端模中心线与底板中心线应重合，然后从端模顶部梁体中心拉线逐扇调整模型中心线。
⑷、模型找正后，应调直波浪管，用定位井字筋对波浪管定位，防止以防止在浇注砼过程中波浪管左右移位或上浮，同时幸免波浪管漏浆堵塞管道。
5、混凝土施工
⑴、混凝土配料的计量设备应经计量室或计量单位检定合格，均在检定周期内使用，发觉计量设备有专门时必须及时校验。
⑵、配料承诺误差：水、水泥、减水剂≤1%；砂、石≤2%。
⑶、搅拌时刻：混凝土搅拌至各种材料混合平均，石子表面包满砂浆，颜色一致。从全部材料投入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，连续搅拌的最短时刻不得小于1.5分钟（强制式搅拌机），最长时刻以混凝土不产生离析为准。
⑷、混凝土采纳分层灌注法进行，每层厚度不超过30cm，从一端浇注到另一端，在接近另一端时，为幸免梁端产生蜂窝等不密实现象，应从另一端向相反方向投料，而在距该端4m～5m处合拢。合拢处上下层混凝土接缝应错开，保证混凝土浇注整体性。
⑸、混凝土的捣固采纳φ32插入式振捣器振捣，振捣时要求振捣棒快插慢抽，振捣时刻以混凝土外观达到不下沉、无气泡、表面泛浆、平坦的
