设备管理模式现状及发展趋势 毕业论文

设备管理状况及发展趋势一、设备管理已形成新格局“企业自主管理，社会中介服务，政府依法监督”是我国市场经济国家经贸委设备管理的职能、机构和人员。

政府将依法对国有资产流失、设备的安全、节能、环保等方面进行监督。

对违法者要追究行政、经济责任和刑事责任。

通过近10年的过渡，企业对设备工作已主动管理起来，管、用、养、修全面负责。

天津大沽化工厂生产副厂长汤吉彦在中国机械工程学会设备与维修工程分会组织的设备管理调研会上说：“我主管生产，先抓设备。

设备维护良好，生产的产品数量、质量就有保证，产值、成本、利润就能完成。

不抓设备、不保养、不维修、不改造，设备陈旧落后，经常停机影响生产，安全也没保证。

因此，要积极努力地抓设备基础管理、现场管理、维修保养、定期检修、技术改造，使设备确保生产。

”近年来，该厂产品质量和产量逐年提高，总资产上升到几十个亿，负责率大幅下降，企业蒸蒸日上。

最近又获11亿元技改国贷资金，有望5年产值再翻一翻，达到百亿。

这是企业自主管理设备取得的成果。

社会中介服务不断发展，各行业、各地方的设备管理经验交流、学术交流、资产评估、设备监理、工程技术人员的在岗培训和再教育、工程技术人员的技术职称评定、闲置设备和备件的调剂、维修服务、维修市场建立与发展、技术咨询和服务工作等，尽管还不能完全满足市场需要，但学会、协会和其他社会中介机构都积极做这些工作。

社会中介服务好的地区，很多企业已不在内部配备维修管理人员和维修队伍，依靠社会力量维修。

二、企业领导重视设备管理、改造和更新工作企业自主管理后，凡是生产好、效益好的企业都十分重视设备管理。

相反，生产不饱满，产品没市场或占市场份额小或近乎破产的企业一般设备管理也差。

首钢副总工程师和机动部长在设备与维修工程分会调研会上说：“首钢生产依靠炼焦设备、炼铁设备、炼钢设备和轧钢设备，生产要上去，设备必须完好。

累些，首钢设备系统组织健全、岗位责任明确，并不断引进高新技术。

过去炼铁高炉大功率风机常有突发故障，首钢领导和机动部常常现场指挥抢修，缩短停机时间，减少生产损失。

设备管理的现状与发展趋势引言在现代社会中，设备管理是各行各业中不可或缺的一项工作。

它包括对物理设备（如计算机、服务器、网络设备等）进行管理、监控和维护，以确保设备的正常运行和高效性能。

随着技术的不断发展和企业规模的扩大，设备管理也面临着新的挑战和发展趋势。

本文将探讨设备管理在现状和未来的发展趋势。

现状目前，许多企业都采用专门的设备管理系统来管理自己的设备，以提高设备的利用率和降低运营成本。

这些系统通常包括以下功能：1.资产管理：跟踪和记录企业拥有的设备，包括型号、序列号、购买日期等信息，以便更好地管理设备的生命周期和维护计划。

2.配置管理：记录设备的配置信息，包括操作系统、软件版本、网络设置等，以便进行快速修复和升级。

3.监控与警报：实时监控设备的状态和性能指标，如CPU使用率、内存利用率等，并通过警报通知管理员进行及时处理。

4.维修和保养：记录设备的维修记录和保养计划，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

然而，当前的设备管理仍存在一些挑战。

首先，设备数量庞大，难以手动管理和监控每一台设备。

其次，设备种类繁多，不同设备的配置和管理方法各异，需要专业知识和经验。

此外，大规模的设备管理还需要强大的计算和存储能力，对网络和服务器的要求较高。

发展趋势随着技术的不断进步，设备管理也在不断发展和改进。

以下是设备管理未来的发展趋势：1.自动化和智能化：通过引入自动化和智能化技术，设备管理可以更高效、准确地实现。

例如，基于人工智能和机器学习的设备管理系统可以自动分析设备数据，提供预测性维护和故障预警，优化设备配置和网络优化等。

2.云端管理：将设备管理系统部署在云端，可以实现设备管理的远程访问和集中管理。

管理员可以通过网络随时随地监控和管理设备，极大地提高了管理的灵活性和便捷性。

3.虚拟化和容器化：利用虚拟化和容器化技术，可以将物理设备抽象成为虚拟设备或容器，统一管理和分配资源。

这样可以更好地利用设备的计算和存储能力，减少资源浪费和管理复杂度。

国际设备管理现状与发展趋势在当今全球化的经济环境中，设备管理作为企业运营和生产的重要环节，其水平的高低直接影响着企业的竞争力和可持续发展能力。

了解国际设备管理的现状与发展趋势，对于企业优化设备管理策略、提高生产效率、降低成本以及增强市场竞争力具有重要意义。

一、国际设备管理的现状1、信息化与智能化技术的应用随着信息技术的飞速发展，企业在设备管理中越来越多地采用信息化系统，如企业资源规划（ERP）、计算机维护管理系统（CMMS）等。

这些系统能够实现设备信息的集中管理、维护计划的制定与执行、故障报修与处理等功能，提高了管理效率和决策的科学性。

同时，智能化技术如物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）等也开始在设备管理中得到应用。

通过在设备上安装传感器，实时采集设备的运行数据，并运用大数据分析和人工智能算法，对设备的状态进行预测和诊断，实现了设备的预防性维护，降低了设备故障的发生率。

2、以可靠性为中心的维护（RCM）理念的普及RCM 是一种基于设备可靠性分析的维护策略，其核心思想是根据设备的故障模式和影响，确定合理的维护方式和维护周期。

这种理念在国际上得到了广泛的认可和应用，许多企业通过实施 RCM，有效地提高了设备的可靠性和可用性，降低了维护成本。

3、全员参与的设备管理模式国际上一些先进的企业已经认识到设备管理不仅仅是设备部门的职责，而是需要全员参与。

通过开展培训和教育活动，提高全体员工对设备管理的认识和技能，鼓励员工积极参与设备的日常维护和保养工作，形成了一种全员关注设备、共同管理设备的良好氛围。

4、绿色设备管理的兴起随着环保意识的不断增强，绿色设备管理成为国际设备管理的一个重要趋势。

企业在设备的选型、使用、维护和报废等环节中，充分考虑环境因素，选择节能、环保的设备，优化设备的运行方式，减少能源消耗和环境污染，以实现企业的可持续发展。

二、国际设备管理的发展趋势1、设备管理的数字化转型未来，设备管理将更加依赖数字化技术。

现在设备的管理和发展趋势引言随着技术的不断发展，设备管理和维护已经成为许多组织不可或缺的核心任务之一。

本文将探讨当前设备管理的挑战和发展趋势，涵盖网络设备、移动设备和物联网设备等方面。

网络设备的管理随着企业和组织规模的扩大，网络设备的管理变得越来越复杂和困难。

以下是网络设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 网络安全 - 网络设备管理越来越注重安全性。

组织需要确保网络设备的防火墙和安全策略得到有效的实施和管理，以保护组织的敏感信息和数据不受未经授权的访问。

2. 自动化和远程管理 - 自动化和远程管理是网络设备管理的趋势。

通过自动化工具和远程管理软件，管理员可以更轻松地监控和管理网络设备。

这种自动化和远程管理提高了效率并减少了维护成本。

3. 网络性能监控 - 为了保持网络的高性能和稳定性，网络设备管理需要监控网络的性能和运行状况。

网络性能监控工具可以帮助管理员发现和解决网络故障和瓶颈问题，从而提高网络的可靠性和可用性。

移动设备的管理随着移动设备的普及，移动设备管理变得非常重要。

以下是移动设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 数据安全 - 移动设备管理需要注意保护组织的敏感信息和数据不受未经授权的访问。

数据加密、远程擦除和设备锁定等安全措施变得越来越重要。

2. 应用程序管理 - 组织需要管理和控制移动设备上的应用程序。

这包括确保安装和升级的应用程序是合法和安全的，限制员工使用未经授权的应用程序。

3. 设备远程管理 - 移动设备管理需要支持设备的远程管理。

管理员应该能够远程定位、锁定和清除设备，并远程分发和更新应用程序。

物联网设备的管理物联网设备的管理是在智能家居和工业自动化等领域中越来越重要。

以下是物联网设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 大规模设备管理 - 物联网设备通常以大规模部署，并且数量庞大。

因此，设备管理系统需要能够管理和监控大量的物联网设备。

2. 网络连接性管理 - 物联网设备的连接性是设备管理的一个重要方面。

工程机械设备管理的现状及对策论文工程机械设备管理的现状及对策论文1前言先进的设备能够克服人工难以应对的施工难题，促进企业生产收益的提高，有效提升企业的工作效率和工作质量。

我国经济的崛起，工程技术的不断改进革新，带动了工程机械设备在我国各企业中的广泛应用。

同时，施工企业也迎来了新的问题，那就是如何加强对工程机械设备的管理，因为这不仅关系到施工工作能否稳定有效的开展，同时对企业经济也存在巨大影响。

因此，近年来各企业正逐渐加大力度，加强对工程机械设备的管理。

2加强工程机械设备管理的重要性国家经济不断发展，经济市场竞争日益激烈，各大企业都在努力提升自身竞争实力，争相购进先进的工程机械设备，以促进企业工程质量和效率的提升。

随之而来的，工程机械设备的大量应用也为企业的设备管理工作提出了更高的要求。

加强企业对工程机械设备的管理，管理人员定期对设备进行维修保养，能够有效地延长设备使用周期，减少施工过程中可能存在的安全隐患，保障施工人员安全。

还可以提升设备使用效率，从而促进工作进度的加快，工程质量的提升。

另外对设备进行有效的管理，还可以节省企业施工成本，进一步增加企业的经济收益，提升企业市场竞争力，使企业能够顺应时代趋势，持续稳定的发展［1］。

3工程机械设备的管理现状由于部分企业仍未认识到工程机械设备管理的重要性，所以缺乏完善的设备管理制度，也没有成立专门的设备管理部门，更没有专业的设备管理人才。

又或者部分企业确实组建了专门的设备管理机构，但是由于管理制度不完善，监管力度不足等原因没有贯彻落实设备管理工作，所以造成了工程机械设备处置混乱的局面。

施工人员也缺乏足够的责任意识，对设备的数量、质量、使用状态以及故障原因等情况都没有详细的记录和管理，这些问题不仅严重影响企业的施工进度，还会为企业带来没有必要的经济损失［2］。

除此之外，在工程机械设备的维修保养环节，部门企业也没有完善相应的管理条例，维保工作落实不到位，导致机械设备老化，使用周期缩短，设备功能难以有效实现，增加企业运行成本，更可能存在安全隐患，在施工过程当中造成人员伤亡。

设备管理行业的发展趋势和展望设备管理行业是为了维护和管理各类设备而存在的行业，随着科技的进步和社会经济的发展，设备管理行业也面临诸多机遇和挑战。

本文将针对设备管理行业的发展趋势和展望进行探讨，主要从以下几个方面进行分析。

一、环境保护和节能减排要求提高随着全球环境问题的突出，各国政府对环境保护的要求也愈发严格。

对设备管理行业来说，环境保护和节能减排成为一项重要任务。

因此，未来设备管理行业将更加注重设备的环境性能和能源利用效率，推动设备的节能减排技术创新和应用。

同时，设备管理企业也将积极开展能源管理和碳排放交易等相关业务，实现环境保护和经济效益的双赢。

二、数字化和智能化发展趋势明显随着信息技术的飞速发展，设备管理行业正面临数字化和智能化的重要变革。

通过物联网技术和云计算技术的应用，设备管理企业可以实现对设备的远程监控和管理，减少人力成本，提高运营效率。

同时，通过大数据和人工智能技术的支持，设备管理企业可以实现对设备的智能分析和预测，提前发现设备故障和提供维修建议，有效降低设备故障风险，提高设备可靠性和可用性。

三、全球市场需求不断增长随着全球经济一体化的加深和国际合作的增多，各国设备管理市场之间的交流与合作也日益频繁。

设备管理行业将面临更广阔的国际市场，不仅需要面对国内市场的竞争，还要应对全球竞争的挑战。

同时，全球市场对于设备管理企业的技术创新和服务管理能力提出了更高的要求，鼓励企业进行自主创新和技术输出，提升自身核心竞争力。

四、高端装备的需求增加随着科技进步和工业转型升级的需要，各行各业对于高端设备的需求量增加。

高端设备的使用和管理对于设备管理企业来说是一种挑战和机遇。

设备管理企业需要具备先进的技术和管理水平，提供高质量的服务和解决方案，满足市场对高端设备的需求。

同时，设备管理企业还需要与高端设备制造商和供应链企业合作，实现产业链的优化和协同发展。

五、人才培养和团队建设成为关键随着设备管理行业的发展，人才的培养和团队建设成为关键的竞争力。

设备管理系统毕业论文摘要本篇论文旨在设计和开发一个设备管理系统，用于帮助企业高效地管理和维护设备。

该系统具有设备信息记录、设备状态监控、设备维修和设备报废等功能，可以提高设备管理的效率和精确度。

本文将介绍系统的需求分析、系统设计和系统实现等内容，以及系统的测试和性能评估。

引言设备管理在企业的生产和运营过程中起着重要的作用。

良好的设备管理可以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，有助于提高生产效率和降低维修成本。

然而，传统的手工管理方式无法满足企业对设备管理的需求，因此需要引入计算机技术来辅助设备管理。

本文设计和开发了一个设备管理系统，旨在解决传统设备管理方式存在的问题，提高设备管理的效率和精确度。

需求分析在进行系统设计之前，首先进行需求分析是非常重要的。

通过与企业管理人员和设备维修人员的访谈和调研，明确了系统的功能需求和性能需求。

根据需求分析的结果，本文将设计和实现一个包括以下功能的设备管理系统：1.设备信息记录：系统能够记录设备的基本信息，包括设备名称、设备型号、购买日期、使用部门等。

这些信息可以作为设备管理的基础数据。

2.设备状态监控：系统能够实时监控设备的状态，包括设备是否正常运行、设备是否发生故障等。

当设备发生故障时，系统能够及时预警并进行相应的处理。

3.设备维修：系统能够记录设备的维修记录，包括维修日期、维修人员、维修内容等。

同时，系统还能够生成维修报告，为设备维修人员提供参考。

4.设备报废：系统能够记录设备的报废信息，包括报废日期、报废原因等。

同时，系统还能够对设备进行评估，判断是否可以进行二次利用或者需要进行回收处理。

系统设计根据需求分析的结果，本文将进行系统设计，包括数据库设计、界面设计和系统架构设计等。

数据库设计系统的数据库设计是非常重要的一步。

根据需求分析的结果，本文设计了以下数据库表：•设备信息表：用于记录设备的基本信息，包括设备名称、设备型号、购买日期、使用部门等字段。

现代设备管理的发展趋势自从人类使用机械以来，就伴随有设备的管理工作，只是由于当时的设备简单，管理工作单纯，仅凭操作者个人的经验行事。

随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门独立的学科――设备管理。

现观其发展过程，大致可以分为四个阶段。

一、事后维修阶段资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便，耗时少，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度，此时设备修理由设备操作人员承担。

后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术要求也越来越高，专业性越来越强，于是，企业主、资本家便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作。

为了便于管理和提高工效，他们把这部分人员统一组织起来，建立相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。

在西方工业发达国家，这种制度一直持续到20世纪30年代，而在我国，则延续到20世纪40年代末期。

二、设备预防维修管理阶段由于像飞机那样高度复杂机器的出现，以及社会化大生产的诞生，机器设备的完好程度对生产的影响越来越大。

任何一台主要设备或一个主要生产环节出了问题，就会影响生产的全局，造成重大的经济损失。

1925年前后，美国首先提出了预防维修的概念，对影响设备正常运行的故障，采取“预防为主”、“防患于未然”的措施，以降低停工损失费用和维修费用。

主要做法是定期检查设备，对设备进行预防性维修，在故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发事故。

前苏联在20世纪30年代末期开始推行设备预防维修制度。

前苏联的计划预防制度除了对设备进行定期检查和计划修理外，还强调设备的日常维修。

预防维修比事后修理有明显的优越性。

预先制定检修计划，对生产计划的冲击小，采取预防为主的维修措施，可减少设备恶性事故的发生和停工损失，延长设备的使用寿命，提高设备的完好率，有利于保证产品的产量和质量。

现在设备的管理和发展趋势引言现代设备管理已经成为企业组织中不可或缺的重要组成部分。

随着科技的不断发展和进步，设备管理也在不断演变。

本文将探讨现在设备管理所面临的挑战和现有的解决方案，并展望未来设备管理的发展趋势。

挑战在今天的数字化时代，设备管理面临着许多挑战。

其中一项挑战是设备数量的增加。

随着企业扩大规模和技术的普及，设备数量呈指数级增长。

这给企业带来了许多管理上的困难，如如何统一管理、监控和维护这些设备。

另一个挑战是设备的多样性。

现在有许多不同类型的设备，如台式机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑等。

每种设备都有自己的操作系统和软件，要求企业管理者具备不同的技能和知识来管理这些设备。

这种多样性增加了设备管理的复杂性。

最后，设备安全和数据保护也是一个重要的挑战。

现代设备面临着各种安全威胁，如病毒、恶意软件、数据泄露等。

企业需要确保设备安全，保护敏感数据不被泄露，这需要采取多种安全措施，如防火墙、加密技术等。

解决方案为了应对设备管理的挑战，现有的解决方案可以分为以下几类:设备管理平台设备管理平台是一种集中管理和监控设备的软件系统。

它可以帮助企业集中管理所有设备，包括远程管理、软件分发、安全补丁的管理等。

这些平台还可以提供实时的设备状态和报告，帮助企业及时识别和解决设备问题。

设备管理平台还可以提供远程擦除和锁定功能，以防止设备丢失或被盗。

这大大提高了设备和数据的安全性。

自动化设备管理自动化设备管理是利用自动化技术来减少管理工作量的一种解决方案。

通过自动化设备管理系统，企业可以自动执行设备配置、软件分发、安全更新等任务，减少人工干预的需要。

这不仅提高了效率，还降低了管理成本。

安全措施为了保护设备和数据安全，企业应采取一系列安全措施。

这包括使用防火墙、加密技术、访问控制等来保护设备免受恶意软件和网络攻击。

同时，企业还应加强员工的安全意识培训，教育员工遵守安全政策和规范。

未来发展趋势未来设备管理的发展趋势将更加多样化和智能化。

《设备管理》设备管理的现状与发展趋势摘要：随着我国现代化进程的不断发展，我国的设备管理工作已经发生了很大的变化，其中技术管理和生产能力管理方面都有了新的发展趋势。

受时代发展的影响，设备管理出现了新的发展趋势，其管理水平有了很大的提升，大大的促进了工程建设的进程和经济的稳定发展。

基于此，本文就现代工程和现代企业设备管理的现状和发展趋势分别进行分析与阐述。

希望能够全面提升管理职能，不断的提高设备管理水平。

关键词：现代工程；现代企业；设备管理；现状；发展趋势1.前言“工欲善其事，必先利其器”，设备是企业生产、提高、经济效益重要物资技术基础，设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要保证。

随着现代化和信息化生产的不断发展，设备管理在生产中呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术管理，更是广义上的生产力管理。

设备管理作为一门综合性应用学科，要坚持以经济建设，经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，全面提升理职能，才能不断的提高设备管理水平。

2设备管理的含义与意义设备管理（Plant Management ）又称设备工程（PlantEngineering）是以企业生产经营目标为依据以提高设备效能为目的在调查研究的基础上运用各种技术经济和组织措施对设备从规划、设计、试制、制造、选型、安装与调试、使用与运行、维护与修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。

实质上设备管理研究设备运作过程中存在的物质运动和价值运动形态。

物质运动形态是指设备在使用过程中发生的磨损、疲劳、腐蚀等性能劣化从而需要检测修复改造和更换直至报废处理的过程重点研究设备的可靠性、维修性和工艺性；价值运动形态是指设备在制造产品过程中的资金转化即将设备原有的价值和维护费通过提取。

在现代企业的发展建设中，企业的设备管理工作已经逐渐得到人们的重视，坚持做好企业设备管理工作，才能提高企业的生产能力，降低企业的生产成本，最终促进企业经济效益的快速发展。

我国企业设备管理现状与发展趋势摘要：随着科学技术的发展，人们对现代化设备需求和依赖程度越来越高。

从本世纪初至今，我国始终存在一些问题，随着我国大力发展经济，各行各业制造业水平飞速提升，企业装备、设备升级换代，众多企业进口国外设备和生产线，企图进一步提升技术产品的发展制造水平。

但是，大多企业都面临一个棘手的问题:设备维护管理技术十分缺乏。

首先维修人员技术水平与设备本有技术严重滞后，企业内部的技术力量不能满足维保的需求，即企业使用的先进装备与检维修队伍及技术的矛盾尖锐。

其次广大的中小企业由于人员流动大，设备信息化管理投入程度低，企业设备管理问题暴露:设备资产管理意识薄弱，技术档案极易缺失；资产实时信息更新滞后、账物不符；检修计划制定缺乏依据、方法，计划考虑不全面；维修缺乏统计分析、重复性故障耗费大量时间；检修计划执行不到位、随意性大、检修计划监督缺失；传统的纸质记录不易保存、不易统计、易出错；备件库存不断增长，周转期过长，维修费用成本居高不下；优秀员工知识经验形成孤岛，无法分享……种种问题的存在成为困扰中小企业发展的重要因素。

为此，我国企业逐步采用了各种设备管理方法，已经取得大量成功。

关键词：企业；设备管理；发展一、设备管理发展随着经济全球化、工业化和信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现新突破，现代设备的科学管理呈现了新的趋势，不仅是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理，把握这一新趋势，对促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。

中国经济的不断发展，设备管理在各个行业中的重要和成果也日渐显露。

以下简谈设备管理发展史。

1.起源和初期发展阶段：经验管理阶段(1949～1952年)从1949年到第一个五年计划开始之前的3年经济恢复时期，我国工交企业一般都沿袭旧中国的设备管理模式，采用设备坏了再修的做法，处于事后维修的阶段。

2.科学管理阶段(1953～1970年)1953年，我国第一个五年建设计划开始实施。

国际设备管理现状与发展趋势摘要设备管理是企业运行的重要组成部分，国际上对设备管理的重视程度逐渐提高，相关的管理方法和技术也在不断发展。

本文将介绍国际设备管理的现状，包括管理模式、管理流程和管理工具等方面，同时还对未来的发展趋势进行了预测。

1. 引言设备管理是企业生产运营的核心环节，通过对设备的规划、采购、安装、维修和报废等各个环节的管理，可以实现设备资源的优化配置，提高生产效率和产品质量。

随着全球化的发展和市场竞争的加剧，各国企业对设备管理的重视程度逐渐提高，开展了一系列的研究和实践，为未来的发展奠定了坚实的基础。

2. 国际设备管理的现状2.1 管理模式国际上常见的设备管理模式主要包括预防性维护、故障维修和维修后故障预防。

预防性维护模式是采用定期检查和维护的方式，通过预防性的维修工作来减少设备故障的发生率。

故障维修模式是在设备出现故障时进行维修，以恢复设备的正常工作状态。

维修后故障预防模式则是在设备维修完成后，对设备进行再次检查，以预防维修后故障的发生。

2.2 管理流程设备管理的流程包括设备需求计划、设备采购、设备安装调试、设备维护和设备报废等环节。

设备需求计划是针对企业生产和发展需求，确定设备的类型、数量和规格等参数。

设备采购在设备需求计划的基础上，进行设备供应商的选择和采购合同的签订等工作。

设备安装调试是指将采购的设备运到现场，进行安装和调试的过程。

设备维护是针对设备的日常保养和维修工作，以确保设备的正常运行。

设备报废是指设备到达使用寿命或无法修复的情况下，进行报废处理的流程。

2.3 管理工具为了更好地进行设备管理，国际上出现了许多管理工具。

其中比较典型的有设备管理软件和设备维护管理系统。

设备管理软件主要用于设备信息的登记和查询，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。

设备维护管理系统则是通过对设备的运行状态进行实时监测和分析，提供设备维护的建议和决策支持。

3. 国际设备管理的发展趋势3.1 自动化技术的应用随着人工智能和大数据等技术的发展，设备管理将更加趋向于自动化。

国内外设备管理状况与发展趋势国内外设备管理状况与发展趋势李葆⽂当今的时代是⼀个速变的时代，随着企业装备的飞快技术进步，近年来国内外设备管理与维修⼯程的发展也⼗分迅猛。

2004年5⽉在西班⽛巴塞罗那召开的17届欧洲维修团体联盟国际会议上，欧维联（EFNMS ）主席克利⾦先⽣总结近年协会主要致⼒于推动状态监测与状态维修和TPM 的⼴泛应⽤，同时⿎励企业研究应⽤RCM 。

他认为企业应该谨慎地对待合同化维修，因为合同化维修虽然可能降低企业维修成本，但存在失去设备信息的风险。

他对未来时代的概括为: E-MAINTENANCE ，即电⼦维修或者数字化维修。

欧维联有培训与认证的功能，也同时参与欧洲标准委员会TC319的⼯作。

欧维联长期⼯作是推动“E-Maintenance ”——电⼦和⽹上维修体系，将LCCM （寿命同期费⽤管理）作为投资决策依据。

下⾯介绍国际维修管理最新趋势。

⼀、维修策略与维修模式新概念的涌现如⾬后春笋国际上对设备寿命周期内的维修作⽤⼗分重视，提出在概念与产能研究阶段、设计阶段、购置阶段、建设与安装阶段、试车阶段、运⾏阶段、淘汰与更新阶段的从寿命周期费⽤⾓度的科学策划。

结论是：在各个阶段有良好的维修管理与缺乏维修管理，对于过程成本的影响效果⼤不相同。

如图1所⽰。

瑞典的詹.佛兰伦(Jan Franlund)提出维修管理要做隐形英雄或者显形英雄的论点。

所谓的显形英雄，就是解决出现的故障问题，⽽隐形英雄，则要防⽌故障发⽣！要设法让隐形英雄变成显形英雄！为什么不少企业把维修被看成不必要的成本？维修的直接费⽤、外部维修费⽤、间接费⽤（包括故障停机损失对OEE 的影响）对企业收⼊都会有影响。

那么，企业到底要做隐形英雄还是显形英雄？图2框图给出了最好的逻辑说明。

也就是说，只要是经济合理的，尽可能不要对设备进⾏事后的故障修理。

隐形英收益成本雄的概念在国内企业也在形成，例如企业提出的设备健康状况管理，动态检修等概念，就是防患于未然，同时注意维修经济性的思路。