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国产φ60米高效浓密机在华银铝土矿的应用陆安丛【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2012(000)007【摘要】桂西岩溶堆积型铝土矿原矿含泥率高，矿泥粒度细、泥难沉，文章分析了矿泥难沉降的主要原因，介绍了国产高效浓密机在铝土矿尾矿浓缩处理的前期应用现状，并就国产高效浓密机在处理铝土矿尾矿方面存在的缺陷以及目前技术创新情况进行了分析。
% According to the characteristics of high containing mud,fine granularity,and mud difficulty settlement in Gregory western Guangxi bauxite ore. In the article, the main reason of the slime difficulty settlement was analyzed, pre-application status of domestic high dense machine in bauxite tailings enrichment processing was introduced, And defects of the domestic high efficient dense machine in dealing with bauxite tailings and current technology innovation were analyzed.【总页数】2页(P100-101)【作者】陆安丛【作者单位】广西华银铝业有限公司,广西德保 533700【正文语种】中文【中图分类】TD8【相关文献】1.φ53 m高效浓密机在平果铝土矿的应用 [J], 罗桂民;黄振艺2.国产高交浓密机在我矿的应用 [J], 孙义国3.普通Φ18m浓密机改造成高效浓密机 [J], 李荣;梁革义;赖慎志4.60m浓密机在华银铝矿山的应用 [J], 谢飞; 韦振权5.平果铝土矿60米浓密机技术改造及应用 [J], 王康因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
杨家坝矿业公司尾矿浓密机改造实践高正发;高中会;何军利【摘要】为满足杨家坝矿业公司的扩产计划,在对尾矿进行沉降试验的基础上,对原尾矿浓缩输送系统进行了改造方案设计及对比分析,结果表明,通过拆除原有Φ53 m 普通浓密机、新建Φ28 m高压浓密机,可以满足公司生产规模扩大到年处理原矿石200万吨后尾矿浆高浓度输送至尾矿库储存的生产需求.改造实践证实,原有浓缩系统的问题基本得到了解决,新建高压浓缩系统大大提高了尾矿浓缩效率,节约了输送能耗和水资源,经济效益显著.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2018(038)005【总页数】3页(P76-78)【关键词】尾矿;沉降;浓密机;高压浓缩;改造【作者】高正发;高中会;何军利【作者单位】陕西汉中钢铁集团有限公司,陕西汉中724307;陕西汉中钢铁集团有限公司,陕西汉中724307;陕西汉中钢铁集团有限公司,陕西汉中724307【正文语种】中文【中图分类】TD926汉钢集团杨家坝矿业公司选矿厂处理的矿石为磁铁矿，原矿TFe品位23%，采用“二段磨矿三段磁选”工艺，磨矿细度－0.074 mm粒级占70%。
扩产前原矿处理能力为90万吨／年，总尾矿浆用2台Φ53 m普通浓密机进行浓缩处理，底流质量浓度（以下简称底流浓度）12%～15%，采用两级输送至1 km外扬程100m的尾矿库储存。
公司改制后提出将原矿处理能力提高到200万吨／年的扩产计划，因此原尾矿浓缩输送系统将不能满足扩产后的生产要求，需进行改造。
为此进行了尾矿沉降试验研究和方案设计对比，选择了以Φ28 m高压浓密机替代原有Φ53 m普通浓密机的方案，改造后的生产实践证明，Φ28 m高压浓密机技术指标优异，使用效果良好，解决了扩产所面临的尾矿处理问题。
1 沉降试验试验尾矿样为选矿厂排出的尾矿浆体，其质量浓度 8%，真密度 2.8 t／m3，－0.074 mm 粒级占 71.08%。
絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺（APAM），分子质量1 200万，配制浓度1‰。
例析60m浓密机在铝矿山的应用德保岩溶堆积型铝土矿是桂西北地区特有的铝土矿矿床，含泥铝土矿由铝土矿块和粘土胶结物构成，华银铝矿山的主要生产工艺流程采用三洗二破一手选的工艺流程对铝土矿矿块和粘土胶结物进行矿泥分离处理，对1mm以上的矿石进行回收，1mm以下的矿石颗粒作为尾矿排往排泥库堆放。
华银铝矿山尾矿处理系统采用直径60m国产周边传动浓密机，该机采用深层入料、平流沉降理论，周边液压驱动。
在生产初期，平均底流浓度为22%，远远达不到设计30%的浓度；水单耗达到4.17m3/t，远远超过同类矿山指标；絮凝剂单耗达到100g/t，高于同类矿山絮凝剂单耗近两倍；溢流固含浓度达到6%，超标严重，洗矿系统不得不采用浑水洗矿，造成洗后矿含泥率超标，回水泵泵体及输水管道磨损严重，尾矿处理系统严重制约着矿山的正常生产。
由此，如何通过改造、优化浓缩系统，使尾矿物料在浓密机中易于沉降，提高底流排放浓度，降低洗矿水及絮凝剂单耗，降低溢流固含量，使浓密池保持有一定的清水层，洗矿系统不再使用浑水洗矿，是我们必须要解决的重要课题。
1 原矿性质分析含泥铝土矿原矿中由铝土矿块和粘土胶结物构成，粘土胶结物中除夹有小于1mm的硬水铝石外，还含有三水铝石、软水铝石、鲕绿泥石、高岭石、针铁矿等，德保岩溶堆积型铝土矿具有含泥量高，平均含泥率高达60%～70%，矿石难洗，该型铝土矿中的泥为粘土和亚粘土类，多呈红色、褐黄色，粘性大，平均塑性指数达22.4～33.6，矿层中，由浅至深，泥的粘性和可塑性增强。
此类铝土矿中粘土胶结物细粒级含量高，华银铝矿山尾矿中-10μm以上的占到80%以上，而同类型矿山中，只占到28%。
由此可见，矿泥的特性决定尾矿不易沉降。
2 浓缩系统应用现状2.1 尾矿处理设计的工艺流程德保矿区浓缩系统设计的底流排放浓度为30%，浓密池溢流固含量小于150mg/m3。
德保矿山矿泥处理设计的工艺流程如下图1所示：2.2 生产初期浓密机实际应用与设计指标对比德保矿区浓缩系统实际应用初期与设计工艺指标对比见表1：通过上表1对比可以看出：德保矿区浓缩系统实际生产能力仅为设计生产能力的30.9%，底流排放浓度仅为设计的75.3%，絮凝剂消耗量高出设计能力的2倍，溢流固含量是设计的40倍，说明德保矿区浓缩系统运行效果非常不理想。
高压辊磨机在国内铁矿山的应用及分析段伟伟㊀杨海龙(中冶北方工程技术有限公司,辽宁大连１１６６００)㊀㊀摘要:摘要:高压辊磨机在国内铁矿山的碎磨工艺应用中逐渐广泛,主要用来替代第三段细碎或作为第四段超细碎设备使用,具有改善入磨条件㊁节能降耗㊁提高选别效率等优点.结合高压辊磨机在国内几个重点铁矿山的生产实例,对高压辊磨机的使用效果进行了分析,提出了对高压辊磨合理应用的观点.关键词:关键词:高压辊磨机;铁矿山;碎磨工艺;生产实例中图分类号:T D４５３㊀㊀文献标识码:B㊀㊀文章编号:１６７１－８５５０(２０１８)０３－００３７－０５０㊀引言㊀㊀高压辊磨机作为一种高效节能的碎矿设备,在２０世纪８０年代被引入到国内,先期主要应用于建材水泥的粉磨㊁有色及贵金属矿石的粉碎㊁铁精矿球团厂的细磨等领域.自２００６年在马钢凹山选矿厂的成功应用后,近些年来在铁矿山的应用越来越广泛,并逐渐成为一种新的碎磨工艺选择趋势.一些新建的或改造的选矿厂多采用 两段破碎＋高压辊磨 或 三段破碎＋高压辊磨 工艺替代传统的 老三段(粗－中－细) 破碎工艺,用以降低球磨机的入磨粒度,改善物料的可磨度,减少磨矿的功耗;或是针对磁铁矿原矿,在高压辊磨后采用 干式抛尾 或 湿式预选 ,减少入磨矿量,提高球磨机的产能.经过生产实践的检验,合理的应用高压辊磨工艺,能够起到降低选矿厂的能耗,提高磨矿效率,改善选别指标的作用.本文列举了高压辊磨机在国内几个重点铁矿山的生产实例,并且对使用效果进行了分析,提出了对高压辊磨合理应用的观点.１㊀高压辊磨机的生产实例１ １㊀马钢凹山选矿厂马钢凹山选矿厂改造前年处理矿石约５５０万t,碎矿采用典型的三段一闭路破碎工艺,碎矿最终产品粒度１６~０m m.为适应入选矿石性质向贫㊁硬㊁细的方向变化,并保证精矿产量不降,于２００５年开始建设高压辊磨系统,项目实施后选矿厂处理原矿规模从５５０万t/a提高到７５０万t/a,精矿矿量及质量基本保持原有水平,选矿厂的工艺技术与生产水平得到了显著的提高.图１㊀马钢凹山选矿厂高压辊磨工艺流程结构图㊀㊀ 高压辊磨生产参数(见表１)应用效果.马钢凹山选矿厂是国内第一个将高压辊磨机成功应用于铁矿山碎磨工艺的选矿厂.项目实施后,破碎产品粒度由２０m m~０减小至３m m~０,实现了多碎少磨,降低了入磨粒度.在辊磨后设置干式及湿式磁选,预先抛掉粗粒尾矿,减少球磨机的给矿量,大幅度提高了选矿厂的原矿处理能力.粗粒尾矿不进尾矿库,减少了尾矿浓缩输送量,解决了尾矿库对选矿厂原矿规模增加带来的接收尾矿能力限制问题.１ ２㊀四川青杠坪选矿厂青杠坪选矿厂位于攀枝花市米易县白马镇境内,属典型的 攀枝花式铁矿床 .选矿厂处理矿７３第１６卷㊀第３期２０１８年６月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀矿㊀业㊀工㊀程M i n i n g E n g i n e e r i n g㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:２０１７－作者简介:段伟伟(１９８３－),男(汉族),河南灵宝人,中冶北方工程技术有限公司高级工程师.石为钒钛磁铁矿,初期建设规模为２７０万t/a,流程为三段一闭路破碎＋阶段磨矿阶段选别流程,产品为单一铁精矿.为进一步扩大生产能力和降低成本,提高企业竞争力,２０１１年开始在原有破碎流程基础上增加高压辊磨工艺,选矿厂规模由２７０万t/a增加到５５０万t/a(相应增加了其它工艺设备),目前应用效果较好.青杠坪选矿厂位于攀枝花市米易县白马镇境内,属典型的 攀枝花式铁矿床 .选矿厂处理矿石为钒钛磁铁矿,初期建设规模为２７０万t/a,流程为三段一闭路破碎＋阶段磨矿阶段选别流程,产品为单一铁精矿.为进一步扩大生产能力和降低成本,提高企业竞争力,２０１１年开始在原有破碎流程基础上增加高压辊磨工艺,选矿厂规模由２７０万t/a增加到５５０万t/a(相应增加了其它工艺设备),目前应用效果较好.㊀㊀ 高压辊磨工艺流程(见图２)图２㊀四川青杠坪选矿厂高压辊磨工艺流程结构图表１㊀马钢凹山选矿厂高压辊磨生产参数表单项名称生产参数高压辊磨规格及台数(辊径ˑ辊宽)Φ１ ７mˑ１ ４m,１台高压辊磨生产厂家魁伯恩高压辊磨实际生产处理量新给矿量:１０００t/h,通过量:１３００－１５００t/h高压辊磨给料性质(粒度组成㊁水分等)新给料粒度:２０m m－０,混合料水分＜５％左右高压辊磨闭路筛分循环负荷正常工作状态:３３％;当辊压不足时,最高５０％闭路筛分的筛子设备数量及型号１０台(８工２备),３０００m mˑ６０００m m单层直线筛筛分实际生产给矿量每台处理量１５０－２００t/h筛分效率８５％以上筛孔形式长条形,筛缝宽度:３ １５m m筛上物料水分筛上水分５－６％左右筛下产品粒度正常时,大于３m m极少;筛孔破损时,大于３m m不超过５％表２㊀四川青杠坪选矿厂高压辊磨生产参数表单项名称生产参数高压辊磨规格及台数(辊径ˑ辊宽)Φ２ ０mˑ１ ４m,１台高压辊磨生产厂家四川利君高压辊磨实际生产处理量新给矿量:９２０t/h,通过量:~１２００t/h高压辊磨给料性质(粒度组成㊁水分等)新给料粒度:４０m m~０,混合料水分~４％左右高压辊磨产品粒度产品粒度:１０m m~０,－５m m占７０％高压辊磨闭路循环方式边料返回循环高压辊磨闭路循环负荷正常工作状态:~３０％高压辊磨设备作业率设计５６ ５％,约每天工作１５h检修制度需每天停机进行辊面检查,采用汽车吊检修㊀㊀ 应用效果.青杠坪选矿厂新增的高压辊磨工艺,在辊磨机的前后都设置了干式磁选作业,入磨前能抛出１５％~２０％的废石,大幅减少了入磨矿量.将球磨机的给矿粒度由２５m m~０减小至１０m m~０,增加入磨矿石的内部裂隙,改善了磨矿条件,将一段Φ３ ６mˑ６ ０m溢流型球磨机的能力由１７０t/h提高到近３００t/h.高压辊磨机的给矿粒度４０m m~０,产品粒度１０m m~０,相对较低的破碎比有效的延长了辊面使用寿命,保证了高压辊磨机的长期连续稳定运行.项目的实施扩大了选矿厂的产能,创造了显著的经济效益.１ ３㊀河北司家营研山选矿厂河北司家营研山选矿厂设计处理原矿规模１５００万t/a,其中赤铁矿１２００万t/a,磁铁矿３００８３㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀矿㊀业㊀工㊀程㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第１６卷㊀第３期万t/a.工程分两期建设,一期主要处理赤铁矿,于２０１０年底建成投产;二期主要处理磁铁矿,于２０１４年１０月建成投产.研山选矿厂采用典型的 两段破碎＋高压辊磨 破碎工艺,是国内首个新建的㊁规模较大的应用高压辊磨机的铁矿选矿厂.高压辊磨的循环型式经历了从一期的边料循环到二期的闭路筛分返回的改进,最终保证球磨机的给矿粒度维持在１０m m~０,实现了选矿厂的稳定生产,节能降耗作用明显.高压辊磨工艺流程(见图３).㊀㊀ 高压辊磨生产参数(见表３).图３㊀司家营研山选矿厂高压辊磨工艺流程结构图表３㊀司家营研山选矿厂高压辊磨生产参数表单项名称㊀㊀㊀生产参数高压辊磨规格及台数(辊径ˑ辊宽)Φ１ ７mˑ１ ８m,两台高压辊磨功率及生产厂家２ˑ２２４０k W,洪堡高压辊磨实际生产处理量新给矿量:~１０００t/h,通过量:~２２００t/h高压辊磨给料粒度新给料粒度:５０m m~０高压辊磨闭路筛分循环负荷１００％~１２０％闭路筛分的筛子设备数量及型号一期３ ６mˑ７ ３m圆振动筛１台,二期３ ６mˑ７ ３m m直线振动筛４台筛下产品粒度产品粒度:１０m m~０,－８m m占８０％高压辊磨设备作业率设计７９ １％,约每天工作２１h检修方式采用７５t桥式吊车检修㊀㊀ 应用效果.研山选矿厂第三段破碎采用高压辊磨机代替传统的圆锥破碎机,破碎产品粒度更均匀,物料表面和内部产生大量的微裂纹和裂隙,有利于球磨机的解离和磨碎.现阶段一期一段球磨机Φ５ ５mˑ８ ５m处理赤铁矿４５０~４９０t/h,高于与其矿石性质类似㊁磨矿工艺相同的调军台选矿厂(一段球磨机Φ５ ５mˑ８ ８m,处理量~３８０t/h).二期一段球磨机Φ５ ５mˑ８ ５m处理磁铁矿５７０~５９０t/h,也高于国内其它磨矿条件相同的磨机处理量.高压辊磨机的应用大幅提升了球磨机的台时处理量,降低了研山铁矿的运营成本,为增产增效奠定了基础.１ ４抚顺罕王傲牛选矿厂抚顺罕王傲牛选矿厂设计年产铁精矿５０万t,铁矿石类型为鞍山式沉积变质岩,S i O２含量高达４９％,原矿硬度大㊁磨蚀性强.２０１０年１０月在破碎生产线上安装了高压辊磨机,破碎工艺调整为 两段破碎＋高压辊磨 ,并在高压辊磨后设置湿式预选,将入磨粒度降到３m m以下,起到了显著的作用..图４㊀抚顺罕王傲牛选矿厂高压辊磨工艺流程结构图㊀㊀ 高压辊磨生产参数(见表４)应用效果.铁矿石经高压辊磨机湿法筛分㊁磁选抛尾后,可将入磨原矿品位从２７％提高到３９ １％,抛废产率~３５％,废石品位４ ５％,入磨粒度降低到３m m~０.减少了入磨矿量,提高了选矿厂的产能,铁精矿增产~１２万t/a,平均节电~７ ８k W h/t,充分体现出多碎少磨㊁增产节能的效果,为罕王傲牛矿业公司带来可观的经济效益.９３２０１８年第３期段伟伟等㊀高压辊磨机在国内铁矿山的应用及分析表４㊀抚顺罕王傲牛选矿厂高压辊磨生产参数表单项名称㊀㊀㊀生产参数高压辊磨规格及台数(辊径ˑ辊宽)Φ１ ４mˑ０ ６m,１台高压辊磨功率及生产厂家２ˑ５００k W,中信重工高压辊磨实际生产处理量通过量:３５０~４００t/h高压辊磨给料粒度新给料粒度:２５m m~０闭路筛分的筛子设备数量及型号３ ０mˑ６ １m双层直线振动筛,１台筛下产品粒度产品粒度:３m m~０高压辊磨设备作业率生产作业率９０％以上１ ５㊀马钢和尚桥选矿厂马钢和尚桥选矿厂设计处理原矿规模５００万t/ a,矿石类型以低品位磁铁矿为主,T F e品位~２０％,破碎系统采用 老三段＋高压辊磨 工艺,在高压辊磨后设置湿式予磁选,入磨粒度控制在３m m~０.高压辊磨工艺流程(见图５).高压辊磨设计参数(见表５).图５㊀马钢和尚桥选矿厂高压辊磨工艺流程结构图表５㊀马钢和尚桥选矿厂高压辊磨生产参数表单项名称㊀㊀㊀生产参数㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀高压辊磨规格及台数(辊径ˑ辊宽)Φ１ ５mˑ１ ５m,１台高压辊磨功率及生产厂家２ˑ１０００k W,魁伯恩高压辊磨设计处理量新给矿量:~６３０t/h,通过量:１２５０t/h高压辊磨给料粒度新给料粒度:３０m m~０,闭路筛分的筛子设备数量及型号３ ０mˑ６ ０m直线振动筛两台筛下产品粒度产品粒度:３m m~０㊀㊀ 应用意义.马钢和尚桥选矿厂采用采用 三段破碎＋高压辊磨 碎矿工艺主要意义在于:１)针对低品位磁铁矿,在高压辊磨后设置湿式预选作业,可以提前抛掉粗粒尾矿,提高入选矿石品位,较好地解决了低品位磁铁矿选比大㊁尾矿量大㊁成本高等问题;２)作为新建选矿厂,将高压辊磨机用作第四段超细碎,缩小了高压辊磨的给矿粒度,较好的解决了之前新建选矿厂的 两段破碎＋高压辊磨 工艺存在的高压辊磨辊面磨损严重的问题,为高压辊磨机更成熟有效的应用提供了借鉴作用.２㊀应用效果分析根据以上的生产实例,目前高压辊磨机在国内铁矿山的应用主要分为 两段破碎＋高压辊磨 和 三段破碎＋高压辊磨 两种碎矿工艺.作为第三段细碎或是第四段超细碎设备,高压辊磨机利用料层间的粉碎原理,使矿物颗粒表面及晶体内部产生微裂隙,起到了提高矿石的可磨度,实现球磨前湿式粗粒抛尾以及节能降耗的优点,具体体现在以下几方面:节能降耗作用明显.高压辊磨机的节能主要体现在两方面:一是破碎比较大,破碎功耗相对较低.高压辊磨的产品粒度平均在１０m m以下,部分选矿厂甚至控制到３m m以下,低于 老三段 的１５m m~０入磨粒度,平均破碎比能耗为１ ０~３ ０k W h/t,与传统破碎机相比能够节能２０％~５０％;二是辊磨后的物料可磨度提高,球磨邦德功指数降低,减少了球磨作业的电耗.辊压前后的邦德球磨功指数试验表明,辊压后矿石的功指数下降０４㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀矿㊀业㊀工㊀程㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第１６卷㊀第３期８％~２８％,部分重点矿山的试验数据见表６.表６㊀重点矿山高压辊磨试验参数表厂矿名称辊压前功指数辊压后功指数降低幅度司家营研山选矿厂１１ ３k W h /t ８ １k W h /t２８％上海梅山选矿厂㊀１４ ５k W h /t １１ １k W h /t ２３ ５％河北田兴选矿厂㊀９ ３８k W h /t８ １０k W h /t１３ ６４％太钢袁家村选矿厂１０ ８k W h /t９ ９k W h /t８ ３％马钢南山选矿厂㊀２０ ０６k W h /t (综合电耗)１８ ５２k W h /t (综合电耗)７ ７％㊀㊀磁铁矿可以实现粗粒抛尾.不同于传统的 老三段 破碎,高压辊磨产品粒度更细,采用湿式予磁选对磁铁矿石进行提前拋尾,符合 多碎少磨㊁早抛早拿 的选矿理念,尤其对于低品位磁铁矿石,可预先抛掉约５０％的废石,避免了球磨机对废石的无用功耗,有效的提高了入磨品位,降低了磨选系统的投资费用.有利于选矿厂增产扩能改造.从马钢南山选矿厂及四川青岗坪选矿厂的改造实践可看到,对于磁铁矿石,通过在破碎系统增加高压辊磨工艺,并且在辊磨后设置磁选抛尾,能够在维持磨选系统基本不变的情况下,增加选矿厂的原矿处理规模和产能.４ 结语近几年,随着高压辊磨机在国内新建及改造铁矿山的成功应用,采用高压辊磨碎矿正在成为选矿厂碎磨工艺的新趋势,从现阶段替代三段细碎或是作为四段超细碎使用,到国外在自磨系统顽石破碎环节中的应用,都充分体现了高压辊磨机高效节能的优点.而且对于磁铁矿石,尤其是低品位磁铁矿,更能起到辊压后提前抛尾,提高选别效率㊁降低磨选成本的作用.但是采用高压辊磨工艺也存在闭路循环环节复杂㊁选矿工艺冗长㊁受给矿水分影响较大㊁增加破碎粉尘污染㊁个别项目对物料邦德球磨功指数下降影响不明显等问题.以太钢袁家村选矿厂为例,在设计之初也考虑过高压辊磨工艺方案,但是由于矿石铁矿物粒度细,并且还有大量弱磁性矿物,不可能在入磨前抛尾,辊压前后邦德球磨功指数降低幅度低,总体节能效果不明显,最终采用了半自磨方案,取得了良好的生产效果.因此针对具体项目,还应该根据实际情况,以选矿试验为基础,进行多个方案的考虑和经济技术分析对比,最终选择合理适宜的碎磨工艺.A p p l i c a t i o na n dA n a l y s i s o fH i g hP r e s s u r eG r i n d i n gR o l l e r i nD o m e s t i c I r o n M i n e sD U A N W e i w e i ,Y A N G H a i l o n g(N o r t h e r nE n g i n e e r a n dT e c h n o l o g y C o r po r a t i o n ,M C C ,D a l i a n１１６６００,C h i n a )㊀㊀A b s t r a c t :H i g hP r e s s u r eG r i n d i n g R o l l e rM i l l (H P G R m i l l )h a sb e e n g r a d u a l l yp o p u l a r i n t h e a p pl i c a t i o no f c o m m i n u t i o n p r o c e s s i n i r o no r em i n e s i nC h i n a ．I t i sm a i n l y u s e dt or e p l a c et h et e r t i a r y f i n es i z er e d u c t i o no r q u a r t e n a r y e x t r af i n es i z e r e d u c t i o ne q u i p m e n t a n dh a s s u c h m e r i t sa s i m p r o v i n g i n p u t c o n d i t i o n so f g r i n d i n g ,s a v i n g e n e r g y a n dr e d u c i n g c o n s u m p t i o n a n d i n c r e a s i n g s e p a r a t i o n e f f i c i e n c y e t c ．W i t h r e f e r e n c e t o a c t u a l p r o d u c t i o n o fH P G Rm i l l s a p p l i e d i n s e v e r a l k e yi r o n o r em i n e s i nC h i n a ,t h i s p a p e rm a k e sa na n a l y s i so f t h ea p p l i c a t i o ne f f e c t sa n d p u t s f o r w a r d i d e a s f o r r e a s o n a b l ea p p l i c a t i o no fH P G R m i l l s ．K e y wo r d s :h i g h p r e s s u r e g r i n d i n g r o l l e r ;i r o nm i n e ;c o m m i n u t i o n p r o c e s s ;p r o d u c t i o n i n s t a n c e s １４２０１８年第３期段伟伟等㊀高压辊磨机在国内铁矿山的应用及分析。
目录一、前言 (1)二、试验样品的采取与制备 (3)1、试验样品的采取 (3)2、试验样品的制备 (3)三、岩矿鉴定 (5)（一）鉴定样品简要说明 (5)（二）矿石的矿物成分及其相对含量 (5)（三）金属矿物的嵌布特征 (5)(四)矿石的结构构造 (6)（五）基本认识 (7)（六）照片及说明 (8)四、原矿物理、化学性质 (11)1、原矿光谱分析 (11)2、原矿化学多元素分析 (11)3、原矿铁物相分析 (12)4、原矿粒度筛分分析 (12)5、原矿比重测定 (13)6、原矿可磨度测定 (13)五、选矿试验 (15)1、磨矿细度试验 (15)2、磁场强度试验 (17)3、粗精矿再磨细度试验 (19)4、推荐流程验证试验 (21)六、产品检查 (25)1、精矿化学多元素分析 (25)2、密度测定 (25)3、尾矿沉降试验 (26)七、结语 (27)附录：铁精矿质量标准 (29)一、前言受某矿业公司的委托，我院对其所购蒙古国铁矿石进行选矿试验研究，为该矿山选矿厂建设提供相应的技术依据。
试验样品由某矿业有限公司负责采取，并送至我院，样品为一混合样，重约300kg,为原生矿石。
试样破碎后进行化学分析，原矿品位TFe40.81%、mFe39.13%，试样具有一定的代表性，本次选矿试验仅对所取矿样负责。
根据矿石性质，选矿试验采用湿式弱磁选工艺流程。
试验研究结果表明：该矿石中主要目的矿物为磁铁矿，采用一段粗磨—弱磁选工艺，铁精矿的品位TFe60.68%，回收率TFe93.49%；采用一段粗磨—粗精矿再磨—弱磁选工艺，铁精矿的品位只能提高至TFe61.16%，鉴于矿山生产中磨矿成本较高，推荐矿山采用一段粗磨—湿式弱磁选工艺流程（磨矿细度-200目占50%）。
最终选矿试验结果见表-1、推荐流程见图-1。
表-1 最终选矿试验结果原矿精图-1 推荐流程二、试验样品的采取与制备1、试验样品的采取选矿试验样品由某矿业公司负责采取，并送至我院，样品为一混合样，重约300kg,均为原生矿石。
高精度磁测在马家店铁矿找矿中的应用衣吉伟;刘红香【摘要】Applying the high precision magnetic prospecting to Majiadian iron ore, we proved that the magnetic method has significant effect in searching magnetite. In the article, the authors discusse the features of magnetic anomalies, combining with local geological situation, did qualitative research on the magnetic anomalies. Meanwhile, combining with the basic geological work carry out project veriifcation in the magnetic anomaly, and discover iron ore deposits. Regularities of ore formation in this area are summarized, which plays a guide role for geophysical and geological integrated prospecting in the future.%在柳河马家店铁矿中应用高精度磁法勘探，证明了磁法在寻找磁铁矿上具有显著的效果。
文章通过论述磁异常特征，结合本区的地质情况，对所取得的磁异常进行定性研究，同时结合基础地质工作，在磁异常上实施工程验证，成功发现铁矿床，总结该区铁矿成矿规律，为今后物探、地质相结合的综合找矿起到了一定的指导作用。
【期刊名称】《吉林地质》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】5页(P73-77)【关键词】磁异常;磁铁矿;综合找矿【作者】衣吉伟;刘红香【作者单位】吉林省有色金属地质勘查局六〇六队.吉林通化134002;吉林省有色金属地质勘查局六〇六队.吉林通化134002【正文语种】中文【中图分类】P631.2磁法勘探是发展最早，应用最为广泛的物探方法之一。
高压浓缩机在西澳大利亚进行半工业试验
冀湘
【期刊名称】《国外金属矿山》
【年(卷),期】1996(21)7
【总页数】2页(P55-56)
【作者】冀湘
【作者单位】澳大利亚<澳大利亚采矿>杂志编辑部
【正文语种】中文
【中图分类】TD462.5
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1.HRC高压浓缩机的原理、结构及应用 [J], 陈述文;陈启文
2.自动报警和高压风在预防浓缩机压耙子事故中的应用 [J], 董永胜;穆永森;齐秀英
3.HRC型高压浓缩机的开发及应用实践 [J], 仝克闻;陈毅琳;战训友;王书建;卢定一
4.高压净化废锕电解液除砷和铁的半工业试验 [J],
5.HRC型高压浓缩机的开发及应用实践 [J], 仝克闻;陈毅琳;战训友;王书建;卢定一因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
