污水管网工程监理实施细则

-竹溪县城关镇大裕沟村河道污水管网工程监理实施细则监理单位（章）:十堰市格新工程建设监理咨询有限公司编制人:审核人:日期:目录一.编制目的和依据二.工程施工测量监理(一) 开工前测量准备和控制测量监理(二) 管道（渠）工程测量监理(三) 地基处理测量监理三.施工材料进场监理四.污水管道工程施工质量监理(一)工程概况及特点(二)监理工作流程(三)监理工作要点五.管道施工质量监理七.安全监理实施细则八.监理工作的方法和措施九.旁站监理方法和要求一、编制目的和依据为实现竹溪县城关镇大裕沟村河道污水管网工程工程施工监理的控制目标，在本工程监理规划的基础上制定更具实施性和操作性的监理工作细则，起到具体指导工程监理实务作业的目的。

本实施细则内容为主要分项工程施工质量的监理程序、监理要点和监理方法。

编制依据为:（1）竹溪县城关镇大裕沟村河道污水管网工程项目图纸（2）《市政给水排水技术规范》（GB50788—2012）（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）（4）《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》（CECS 248：2008）（5）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）（6）《城市排水管道工程及附属设施》（06MS201）（7）《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）标（2011）77号（8）《工程测量规范》（GB50026—2011）（9）《工程建设标准强制性条文》（城镇建设部分）（2013版）（10）本工程岩土工程勘察报告（详勘阶段报告）（11）业主提供的本工程当地气候、环境以及管道工程沿线地质和周边建（构）筑物等情况。

（12）与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等二、工程施工测量监理(一)开工前测量准备和控制测量监理1．开工前监理工程师须检查承包人测量人员资质、岗位证书和数量；测量仪器型号、精度和检定情况。

2．检查控制桩平面位置和高程的复核结果与精度。

3．检查承包人开工前布设的临时水准点和管道轴线控制点的成果与精度，并组织复核测量及签认。

4．承包人须校测原管道、构筑物与本工程衔接的平面位置和高程，监理工程师进行复核。

5．检查控制点的布设及保护情况。

6．施工测量的允许偏差应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—97）中的规定，见下表:注: L –水准闭合路线长度km；N –测站数。

7．测量资料表式采用《湖北省市政基础设施工程施工质量技术资料统一用表》。

(二)污水管道工程测量监理1．沟槽开挖前, 承包人进行管位轴线、井位中心桩和原地面高程以及基坑开挖放线测量，经自检合格后，填报工程测量记录表和水准测量（纵断高程）记录表并附有关示意图等资料，由测量监理工程师组织复核并签署意见。

2．沟槽开挖成型后，承包人进行基底位置、尺寸和高程检测，提交相应申报资料。

监理工程师检查、批复承包人沟槽测量检验报告，按要求组织部分或全部复核测量。

3．管沟基底换填层，施工前后承包人均应进行自检，并提交相应资料。

由测量监理工程师或现场监理工程师进行复核测量并签署意见。

4．钢壁波纹管道安装前，按设计和规范要求，承包人对管基须进行自检，将其位置、平面尺寸、高程填报有关资料。

由测量监理工程师与现场监理工程师进行复核并签署意见。

5．沟槽回填前，对安装完毕的管道的转折点和井位等，承包人须进行实地测量其位置与高程，由测量监理工程师按要求组织进行复核测量。

6．质量标准要求：符合《市政污水管道工程施工及验收规范》（GB 50268；《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》中规定。

三、材料见证取样监理项目监理部按相关规定，对水泥、砂、碎石、钢壁波纹管材及配件、砌体材料、PVC管材、回填土进场进行严格控制，进场材料必须符合设计图纸及相关质量验收要求，同时出示材料出厂合格证及检验报告等证明文件。

对不合格的材料及时向专业监理工程师和总监理工程师汇报，并责令施工单位将不合格材料清退出场。

四、污水管道工程施工质量监理(一)工程概况及特点竹溪县城关镇大裕沟村河道污水管网工程，其主要内容包括：1、工程范围：本工程设计内容主要为河道污水主管道埋设，沉泥井埋设、通气井埋设及管道周边住户管道接入。

工程点起点位于大裕沟移民区大门外桥头处，终点位于妇幼保健院处河道，接竹溪河污水管网，管线全场2.267km，管网总长3415.435m(局部路段为双排管道），管径由DN300-DN600的钢壁波纹管。

2、管道预埋敷设：管道埋设结合现状地形，管道顶面水平方向距离石岸≥1.5m，管道顶面垂直方向距离河道底面≥1.0m。

考虑小巷两边居民、小区、单位等污水排放问题，布设DN300 污水预留管或φ110Pvc管，设计接入坡度0.3‰，预留支管的数量和位置可根据实际调整。

3、检查井及井座：均按照国家标准图集《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201-3排水检查井）选型。

井盖采用Φ700成品混凝土井盖；检查井踏步采用踏步，按照06MS201-6。

(二）监理工作流程(三)监理工作要点1.施工准备监理：(1) 审查承包商的资质、施工组织设计。

重点审查人员配备、机械配备、施工方案可行性、质量保证体系及安全保证体系，并提出审查意见。

(2) 审查进场原材料、成品、半成品（主要为管材）的出厂合格证等的质保资料，主要包括以下几点：①钢壁波纹管材的外观质量及尺寸要求：管材外观应颜色一致、内壁光滑平整。

管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。

管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管材水平自然放置时沿管长度方向不得有明显弯曲现象。

管材的有效长度L允许偏差：±0.005L且不大于±40mm。

管材规格尺寸还应符合《技术规程》（DBJ/T15-33-2008）规定。

②管材的质量指标高密度聚乙烯缠绕钢壁增强管质量标准详见国家及行业标准，其主要指标如下：a、HDPE管材质量指标见下表：有长期静水压设计基准时，最小环向拉伸强度（kN/m）应不小于下表所示：最小轴向拉伸强度（kN/m）应不小于下表所示：b、承插式橡胶圈接头的要求：橡胶圈贮存室内温度宜为-5—300C，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受高紫外线光源照射，离热源温度不应小于1m。

其外观质量须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。

c、电热熔焊连接带接头的要求：表面应平整，无影响使用的缺陷。

电热网嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘曲。

电热熔焊连接带连接管材的接口应达到下表的性能要求：2.基槽开挖与支护(1) 基槽支护施工须按设计要求及批准的施工方案进行施工。

(2) 施工过程中监理人员重点检查其支护结构是否能确保坑壁土体稳定性、开挖降水是否对周围道路、管线及邻近建筑产生影响，必要时应要求承包商对周围环境进行监测。

(3) 开挖时不得扰动槽底土壤，发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。

槽底松散土、淤泥、大块石等杂物须清除并保持不浸水。

3.管道垫层与基础(1) 管道垫层与基础不得铺筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等软弱土层时必须进行处理，当其厚度≤2米时采用片石换垫处理,分层夯实,压实度≥95%。

(2)管道基础采用砂基础，压实度≥95%。

(3)管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

(4)易发生流砂地区的管道必须采用钢筋混凝土基础或其他设计要求的基础。

4.钢壁波纹管管道安装管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。

雨季施工应采取防止管材漂浮措施。

管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂移和拔口现象，应返工处理。

(1)下管前，应按产品标准对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好记号，单独放置，另作处理。

人工下管时，可由地上人员将管材传递给沟槽施工人员：严禁将管材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

管材长短的调整，可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。

(2)管道连接，承插式橡胶圈连接：管道连接安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，安装时橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大与10mm，就位后应在承插口工作面上。

连接前将两根管子调整好高度后保持水平状，并由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实。

清除干净管道接口外侧的泥土、水分等，将电热熔连接带的中心放在连接部位后认真包紧，用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全粘合，并用100mm宽的胶条填实电热熔连接带连接处缝隙。

检测电热熔连接带的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间进行冷却后即可松掉紧固带。

5.闭水试验污水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求作闭水试验。

（监理工程师进行全过程旁站）(1) 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：①管道及检查井外观质量已验收合格；②管道未回填土且沟槽内无积水；③全部预留孔应封堵，不得渗水；④管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固、不得渗水。

并应做好水源外接及排水疏导路线的设计。

(2) 闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查不得有漏水现象。

对于直径大于600mm的管材，带检查井进行闭水试验时，若管内顶部与检查井顶部高度不足2m时，则水头高度应至检查井顶部高度。

6.管道回填回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土，复土应分层夯实回填后无弹簧现象。

其压实度根据公路路基设计规范要求确定。

五、管道施工质量监理（一）管道工程施工难点1）管道工程施工应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定；2）应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。

3）顶进中的测量，应建立地面与地下测量控制系统。

4）顶管工作坑的位置应妥善选择：5）工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

6）顶管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。

7）开始顶进前应按规范检查，确认条件具备时方可开始顶进。

8）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理。

9）在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

10）测量记录应完整、清晰。

11）管道顶进应连续作业。

管道顶进过程中，遇特殊情况时，应及时处理。

12）顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。

13) 在不稳定土层中顶管采用注浆加固法时，应通过技术经济比较确定加固方案。

（二）管道施工总流程图1施工前期准备的监控①现场简易围蔽，围蔽形式按市文明施工有关规定执行；②平整场地，接通水电，布置临时设施；按国家《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的用电设备进行检查；③督促施工单位对现场管线进行人工详细物探，对工作井周边需要保护的建筑物作好标志并设置监测点；2管道顶进中其他注意事项1）加强顶管工作面的排水2）加强对管道渗漏的治理对管道修水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用快凝水泥封闭管周，持水泥由一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。