硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定试题
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ASTMD标准中文版本.docxASTM D412 DIEC标准中文版硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法1简述1.1本试验方法包括了硫化热固性橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的评定方法。
本试验方法不能用来试验硬质胶和高硬度、低伸长的材料。
试验方法如下:方法 A——直条和哑铃试样方法 B——环形试样注 1——这两种试验的结果不可比。
1.2 基于 SI 或非 SI 的单位制均视为本标准的标准单位。
由于使用不同单位制的结果数值可能不同,因此不同单位应单独使用,不能混用。
1.3安全性2引用文献D 1349橡胶规范——试验标准温度D 1566橡胶相关术语D 3182 橡胶规范——制取标准混炼胶和标准硫化试片的的材料、设备和操作步骤D 3183橡胶规范——从成品上制备试片D 4483橡胶与碳黑工业种标准试验方法的测量精度规范2.2 ASTM附件环形试样的制取,方法B2.3 ISO 标准ISO 37 硫化或热塑性橡胶拉伸应力—应变性能的测定方法3术语3.1 定义3.1.1 拉伸永久变形——试样在因一定作用下伸长后,在作用力解除的情况下其残余的变形,以原始长度的百分数表示。
3.1.2扯断永久变形——将拉断后的哑铃试样以断面紧贴,测得的永久变形。
3.1.3拉伸力——试样拉断过程中产生的最大力。
3.1.4拉伸强度——拉伸试样时使用的应力3.1.5定伸应力——规则截面的试样,拉伸到特定长度时产生的应力。
3.1.6热塑性弹性体——一种类似与橡胶的材料,但与普通的硫化胶不同,他可象塑料一样的被加工和回收。
3.1.7断裂伸长——在连续的拉伸过程中,试样发生断裂时的伸长率。
3.1.8屈服点——在应力-应变曲线上,在试样最终的破坏前,关于应变的应力变化的速度变为 0 并且相反的点。
3.1.9屈服应变——屈服点的应变的水平3.1.10屈服应力——屈服点的应力的水平4方法描述4.1 测定拉伸性能的试验,首先从样品材料上裁取试样,包括制样和试验两部分。
生胶或未硫化橡胶胶料强度的测定警示1——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。
本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家的有关法规规定的条件。
警示2——本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物,这可能对局部环境产生危害。
相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。
1 范围本文件规定了一种通过拉伸应力应变试验测量生胶或未硫化橡胶胶料强度的方法。
测试试样根据标准试验条件制备或者从压延胶片上裁切。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 37 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties)注:GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009,ISO 37:2005,IDT)ISO 1795 天然和合成橡胶生胶取样和制样程序(Rubber,raw natural and raw synthetic —Sampling and further preparative procedures)注:GB/T 15340 天然、合成生胶取样及其制样方法(GB/T 15340-2008,ISO 1795:2000,IDT)ISO 2393 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序(Rubber test mixes — Preparation, mixing and vulcanization — Equipment and procedures)注:GB/T 6038 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序(GB/T 6038-2006,ISO 2393:1994,MOD)ISO 5893:2019橡胶塑料的拉伸、屈挠和压缩试验设备(恒速移动型)技术要求(Rubber and plastics test equipment —Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Specification)注:GB/T 25270 橡胶塑料的拉伸、屈挠和压缩试验设备(恒速移动型)技术要求(GB/T 25270-2010,ISO 5893:2002,IDT)ISO 23529:2016橡胶物理试验方法试样制备和通用调节程序(Rubber 法试样制备和通用调节程序/gb/searcand conditioning test pieces for physical test methods)注:GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO 23529:2004,IDT)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷B (初级)(胶带)一、 填空题: (35分,每空1分)1、影响橡胶材料与制品测试的主要因素:(1)试样,(2),(3)测试环境温度和湿度。
2、我国《标准化法》规定标准分为国家标准、 、 和企业标准。
3、在乘或除运算时,积或商的有效数字的位数一般应参与运算的有效数字位数 的那个观测值相同。
4、检验原始记录的书写应用钢笔或碳素笔,应在工作的 予以记录,不允许事后补记或追记,不得随意涂改或剔除有关数据。
5、密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、 、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
6、橡胶测试试样调节的标准试验温度为23℃时,相对湿度为%;试验温度为27℃时,相对湿度为 %。
7、用某种量器对一种液体进行体积测量,设正确的读数为n mL,仰视读数为x mL,俯视读数为y mL.若x>n>y,则所用量器是 。
8、测定橡胶硬度时,按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触,当压足和试样紧密接触后,在规定的时刻读数。
对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为 秒,热塑性橡胶则为 秒。
9、撕裂强度试验过程中夹持器移动速度要保持规定的恒速:裤形试样的拉伸度为 mm/min ,直角形或新月形试样的拉伸速度为 mm/min 。
10、热空气加速老化试验时,为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移,避免在同一老化箱内同时加热的橡胶试样。
11、拉伸性能试验试样裁切的方向,应保证其拉伸受力方向与方向一致,裁切时用力要均匀,并以中性肥皂水或洁净的自来水湿试片(或刀具)。
12、测定未硫化橡胶门尼粘度结果应用不少于两个试验结果的算术平均值表示样品的门尼值。
两个试验结果的差值不得大于个门尼值,否则应重复试验。
------------------------------------密-----------------------------------封------------------------密-----------------------------------封----------------------------------姓名13、环状试样进行拉伸性能试验时,可动滑轮的标称移动速度:A型试样应为mm/min ,B型试样应为mm/min。
姓名:分数:防水材料检测试题(二)一、选择题(每题3分,共30分)1.做片材加热伸缩量时,试件数量为(C)A、纵向5个、横向5个B、纵向2个、横向3个B、纵向3个、横向3个C、纵向3个、横向2个2.异形片拉伸强度试验的夹具间距是(A)A、170mmB、160mmC、150mmD、155mm3.止水带中心孔偏差不允许超过壁厚设计值的(B)A、1/2B、1/3C、2/3D、1/44.橡胶密封垫耐水压试验试件应在(23±2)℃下停放不少于(C)A、14hB、15hC、16hD、17h5.复合片按树脂类分为(A)和()A、FS1、FS2B、ZFF、FS1C、ZFS、ZFFD、ZFD、FS26. 干燥试样称重法中,将浸泡后的试样在一个绝对大气压约为(B),温度约为()的试验箱中干燥至恒温。
A、22kPa、40℃B、20kPa、40℃C、22kPa、41℃D、20kPa、41℃7. 使用邵式AM型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少(D)A、1.3mmB、1.2mmC、1.4mmD、1.5mm8.FS2类片材做耐碱性试验时试样尺寸为(B)A、250mm×25mmB、200mm×25mmC、200mm×15mmD、200mm×30mm9.片材做热老化试验时达到规定老化时间后,从老化箱中取出的样品在环境下调节不少于(A)、不超过(),按照有关试验性能方法测试。
A、16h、6dB、14h、6dC、16h、5dD、16h、4d10.密封垫在常温、高温压缩永久变形试验结果处理时,每个实验结果与中值的差不大于()或与算数平均值的差不大于(D)A、±3、±10B、±2、±15C、±1、±10D、±2、±10二、填空题(每空2分,共20分)1.止水带按用途分为B类、S类和J类2.高分子片材做撕裂强度时试样的形状应为无割口直角形3.拉伸应力应变性能的测定中,试样的数量应不少于3 个4.片材的不透水性试验压板应选用十字型,一次性升压至规定压力保持30min后观察试样有无渗漏5.做高分子片材外观质量时凹痕深度,橡胶类片材不得超过片材厚度的20%,树脂片材不得超过5%6.以连续生产的同品种、同规格的5000㎡片材为一批三、判断题(每题2分,共20分)1、密封垫做体积膨胀率试验时,试验仪器使用的天平精度不低于0.001g(√)2、使用邵氏硬度计,A标尺值低于20时,选用D标尺(×)3、耐碱性试验时测表面积变化的试样为垂直裁切的平行四边形(√)4、膨润土橡胶遇水膨胀止水条根据生产方法不同可分为普通型及缓膨型(×)5、做低温弯折判定时用6倍放大镜观察试样表面,以两个试样均无裂痕为合格(×)四、简答题(每题15分,共30分)1.简述止水带出厂检验时的组批与抽样的数量规定。
国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷A (初级)(软管)一、 填空题: (35分,每空1分)1、橡胶材料与制品测试的特点:应变率高、塑性变形大,,时间效应明显, ,测定数据易显分散。
2、对需要在范围内统一的技术要求,应当制定国家标准,对没有国家标准而有需要在 范围内统一的技术要求,可以制定行业标准。
3、质量是国际单位制的,压力、压强、应力是包括SI 辅助单位在内的具有专门名称的SI,体积是我国选定的可以与国际单位制单位并用的。
4、有效数字修约采用“”的修约原则,有效数字后面第1位数≤4舍去,而≥6进位,若=5,则看5前面的数,奇进偶不进,即该数为奇数,进一位,该数为偶数则不进。
5、检验原始记录应当保证具有足够的信息,能够“ ”已经过去的检验工作过程,因此,在编制原始记录时,应充分考虑这一原则,使设定后的记录内容能够保证“信息足够”。
6、影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、 、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
7、橡胶测试试样调节的标准温度应为23℃。
在亚热带地区也可以在27℃的温度下进行试验,但只能作为内部控制质量的暂用温度,仲裁鉴定试验的温度必须是℃。
8、准确量取25.00mL KM n O 4溶液可以选用的仪器是 滴定管。
9、使用邵氏A 型、D 型和AO 型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少mm 。
10、撕裂强度试验有三种方法,方法A:使用 试样;方法B:使用 试样,割口或不割口;方法C:使用有割口的 试样。
11、拉伸性能试验试样,1、2、3型试样应从厚度为 mm 的硫化胶片上裁切;4型试样应从厚度为mm 的硫化胶片上裁切。
12、测定未硫化橡胶门尼粘度的一般试验结果应按如下形式表------------------------------------密-----------------------------------封------------------------密-----------------------------------封----------------------------------姓名示: 。
橡胶物性检验工初级(三)1、单选用德墨西亚类型试验机进行裂口增长试验,试验前测量割口的初始长度,开动试验机,每屈挠一定的次数停机测量裂口的长度,每次测量时应把两夹持器分离到()mm的距离,最好借助(江南博哥)低倍率放大镜测量裂口的长度。
A、80B、75C、70D、65正确答案:D2、单选试验室装腐蚀性气体的钢瓶应每()年检查一次。
A、2B、3C、4D、5正确答案:A3、填空题拉伸性能试验结果取值规定:取全部数据中的()数。
试验数据按数值递增的顺序排列,试验数据如为奇数,取其()数值为中位数,若试验数据为偶数,取其中间的两个数值的()为中位数。
正确答案:中位;中间;算术平均值4、填空题硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒磨耗机法)有两种方法,一种是方法A:使用()试样,另一种是方法B:使用()试样。
正确答案:非旋转;旋转5、填空题试验与硫化之间的时间间隔,如果没有别的规定,所有橡胶物理试验,硫化与试验之间的时间间隔最短是()h。
正确答案:166、单选塑性试验所使用的仪器——快速塑性计属于()。
A、压缩型B、转动型C、压出型D、流变型正确答案:A7、单选塑性试验所使用的仪器——快速塑性计属于()。
A、压缩型B、转动型C、压出型D、流变型正确答案:A8、单选采用不少于四种伸长率的试样,在2h,4h,8h,16h,24h,48h,72h 和96h臭氧暴露后检查试样;如果需要,可适当延长暴露时间,并记录每种伸长率的试样开始出现龟裂的时间,以测定临界应变,这是臭氧老化试验方法()。
A、AB、BC、CD、D正确答案:C9、填空题准确量取25.00mLKMnO4溶液可以选用的仪器是()滴定管。
正确答案:碱式10、问答题氧指数法测定橡胶燃烧性能试验时,怎样点燃试样和判定试样已点燃?正确答案:点燃点火器,将火焰调到规定的长度,把点火器喷嘴伸人燃烧筒内。
让火焰充分接触试样顶端表面,但不能与侧面接触。
施加火焰时间不超过30s,其间每隔5s移开点火器观察一次,看试样是否被点燃。
中华人民共和国国家标准硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定Rubber ,vulcanized and thermoplastic—Determinarion of tensils properiesGB/T 528—92代替GB 528—82本标准参照采用国际标准ISO/DIS37—1990《硫化和热塑性橡胶——拉伸应力应变性能的测定》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定方法。
本标准适用于用哑铃状试样和环状试样测定硫化橡胶、热塑性橡胶以及类似材料的拉伸性能。
本标准包括的测定项目有:a)拉伸强度;b)断裂强度;c)扯断伸长率;d)定神应力;e)定应力伸长率;f)屈服点拉伸应力;g)屈服点伸长率;h)扯断永久变形。
2 引用标准GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 5273 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定GB 9865 硫化橡胶样品和试样的制备GB 9868 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则HG 2369 橡胶塑料拉力试验机技术条件3 术语及定义断裂强度:试样在断裂时的拉伸应力。
屈服点拉伸应力:在应力-应变曲线上出现第一个拐点时的拉伸应力。
屈服点伸长率:在应力-应变曲线上出现第一个拐点时的伸长率。
4 试验仪器4.1 拉力试验机拉力试验机应符合HG2369的规定,其测力精度应达到B级。
用环状试样试验时,试验机的夹持部分应配备两个能自由转动的滑轮,在试验期间内至少有一个滑轮以3~50转/min的速度自由转动,以使环状试样应变均匀。
4.2 裁刀所有裁刀必须符合GB9865的要求。
哑铃状裁刀的形状如图所示。
哑铃状裁刀分1、2、3、4型。
各部位尺寸由表1给出。
裁刀狭小平行部分任一点宽度误差不得超过0.05㎜。
国家技术监督局1992-12-12批准1993-10-01实施表1 哑铃状试样裁刀尺寸部位1型2型3型4型总长(最短L)115 75 35 50端头宽度W 25±1 12.5±1.0 6.0±0.5 8.5±0.5狭小平行部分长L n 33±2 25±1 12.0±0.5 16.0±1.0狭小平行部分宽W 6.0±0.40.0 4.0±0.1 2.0±0.1 4.0±0.1过渡边内径R0 14±0.1 8.0±0.5 3.0±0.1 7.5±0.5过渡边内径R i25±2 12.5±1.0 3.0±0.1 10.0±0.54.3 锥形测径计锥形测径计测量圆周直径的误差应小于0.01㎜。
名称:D 412—98a(2002年重新批准)硫化橡胶和热塑性弹性体——拉伸性能的标准实验方法希望采用本标准使用者在进行实验时,参照英文版本一起使用以便对译文提出建议并准确进行实验。
因此凡出现与英文版本相冲突,则以英文版本为准。
本标准已被国防部代理机构批准使用。
注释——9.2部分于2003.1被更新。
1. 范围1.1 这些方法是用来评估硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的程序。
这些方法不适用硬橡胶和相似硬度、低延伸率材料。
方法如下:方法A——哑铃状和直片状试样方法B——剪切环形状试样注释1——这两种不同的方法不会产生同样的结果。
1.2 在本实验中,数值的表达不管是以SI还是非SI为单位,都认为是标准的。
在每一系统中数值可能不是等同的,因此必须单独使用每一系统,而不要合并这些数值。
1.3本标准没有对所有的安全问题进行详细的描述。
建立一个合适的安全和健康规则和决定其应用规则限制是使用者的责任。
2. 参考资料2.1 ASTM 标准:D 1349 橡胶标准实验温度准则D 1566 与橡胶相关的术语D 3182 混合标准化合物和准备标准硫化橡胶片的材料,设备和程序准则D 3183 实验用产品片准备准则D 3767 橡胶尺寸测量准则D 4483 橡胶和黑烟末工业中标准实验方法的测量精度准则E 4 实验机器力检查准则2.2 ASTM 附件:剪切环形试样,方法B (D 412)2.3 ISO 标准:ISO 37 硫化橡胶,热缩性橡胶张应力性能3.1 术语3.1 定义3.1.1 张力设置——在试样被伸展之后所保留的延长长度,允许以规定方式缩进,以占原始长度的百分比来表达。
(D 1566)3.1.2 破裂后张力设置——通过把两破裂的哑铃体橡胶片破裂点放在一起进行测量。
(D 1566)3.1.3 抗拉强度——施加给试样使其破裂的张应力。
(D 1566)3.1.4 张应力——伸展试样的力。
(D 1566)3.1.5 一定延伸率的张应力——使试样均匀横截面伸展到给定延伸时所需要的力。