橡胶物理性能测试标准

橡胶物理性能试验报告
GX-18-8
产品名称前密封报告编号报告日期
产品规格 2 7/8" 检验目的生产硫化条件175O*13﹐胶料种类氟胶胶料试片室温℃21 相对湿度53%
试验依据HG2021-91H19423 生产编号120361 合同号KT-201202003序号检验项目技术要求实测值结论
1 硬度（绍尔A型）75±578 合格
2 拉伸强度，Mpa 最小≥19.6 24.2 合格
3 扯断伸长率，% 最小≥250.0 260 合格
4 压缩永久变形（热空气200℃
*20h, 压缩率15%），% 最大
≤25.0 22 合格
5 热空气老化（90℃*24h）≥0.75 0.75 合格硬度变化，度＜0~10 +
6 合格体积变化，% ——
扯断伸长率变化，% ＜20 12 合格
6 耐101号标准油200℃*22h
硬度变化，度-10~+5 +6 合格体积变化，% 0~+20 +4 合格
7 脆性温度℃不高于＜-29 -34 合格
备
注
试验员：审核：。

三元乙丙橡胶检测标准三元乙丙橡胶（EPDM）是一种优良的橡胶材料，具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性，被广泛应用于汽车制造、建筑防水、电力电缆等领域。

为了确保三元乙丙橡胶产品的质量，需要进行严格的检测，以确保其符合相关标准和规定。

本文将介绍三元乙丙橡胶的检测标准，包括检测方法、检测要求等内容，以便相关行业从业人员了解和遵守相关标准，确保产品质量和安全。

一、外观检测。

外观检测是三元乙丙橡胶检测的首要步骤之一。

在外观检测中，应检查橡胶制品的表面是否平整、无气泡、无裂纹、无污点等缺陷，颜色是否均匀一致。

同时，还应检查橡胶制品的尺寸、形状是否符合要求，以确保产品外观质量良好。

二、物理性能检测。

物理性能检测是对三元乙丙橡胶产品力学性能的检测，包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等指标。

拉伸强度是衡量橡胶材料抗拉伸能力的重要指标，断裂伸长率是衡量橡胶材料延展性能的指标，而硬度则是衡量橡胶材料硬度的指标。

通过物理性能检测，可以评估橡胶产品的力学性能，确保其符合相关标准要求。

三、耐热性能检测。

三元乙丙橡胶作为一种高温橡胶材料，其耐热性能是非常重要的。

耐热性能检测主要包括热氧老化试验、热变形温度测试等项目。

热氧老化试验是通过将橡胶样品在一定温度下暴露在空气中，以模拟橡胶制品在高温环境下的老化情况，从而评估其耐热性能。

而热变形温度测试则是评估橡胶材料在一定载荷下的变形温度，以确定其耐热性能。

四、化学性能检测。

化学性能检测是对三元乙丙橡胶产品的化学稳定性能进行检测，包括耐酸碱性、耐油性、耐溶剂性等项目。

在化学性能检测中，应对橡胶样品进行酸碱溶液浸泡试验、油剂浸渍试验、溶剂浸泡试验等，以评估其在不同化学环境下的稳定性能。

五、环境适应性检测。

环境适应性检测是对三元乙丙橡胶产品在不同环境条件下的适应性进行评估，包括低温弯曲性能、紫外老化性能、氧气老化性能等项目。

通过环境适应性检测，可以评估橡胶制品在不同环境条件下的使用性能，确保其能够适应各种复杂的使用环境。

橡胶1250标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述橡胶1250标准是指一种用于橡胶制品的国际标准，其编码为1250。

该标准涵盖了橡胶的物理性质、化学性质以及质量要求等方面，旨在确保橡胶制品的质量与安全性。

橡胶作为一种重要的工业原料，广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。

为了保证橡胶制品的可靠性和稳定性，制定了橡胶1250标准。

该标准通过对橡胶材料的测试和评估，为橡胶制品的生产和使用提供了参考依据。

橡胶1250标准涵盖了橡胶的物理性质，包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率等指标。

这些性质的测试可以反映橡胶材料的强度和延展性，进而确定橡胶制品的使用寿命和耐久性。

此外，橡胶1250标准还包括了橡胶的化学性质，如耐油性、耐酸碱性、耐热性等。

这些化学性质的测试可以评估橡胶材料在特定环境下的表现，从而确保橡胶制品在不同工作条件下的稳定性和可靠性。

除了物理性质和化学性质，橡胶1250标准还规定了橡胶制品的质量要求。

这些要求涉及橡胶的外观质量、尺寸精度、重量等方面，旨在确保橡胶制品的外观美观、尺寸准确，并符合相关标准的要求。

橡胶1250标准的制定和遵守，对于橡胶制品的生产厂家、使用者以及相关行业的发展都具有重要意义。

它不仅能够提高橡胶制品的品质、降低生产成本，还能够促进橡胶行业的技术创新和国际交流。

总之，橡胶1250标准是一项关于橡胶制品的国际标准，涵盖了橡胶的物理性质、化学性质以及质量要求等方面。

通过遵守该标准，可以确保橡胶制品的质量和安全性，促进橡胶行业的发展和创新。

文章结构部分的内容包括本文的整体组织结构和各部分的主要内容，旨在为读者提供一种清晰的导读方式，以便更好地理解和阅读全文。

本文主要分为以下几个部分：1. 引言- 1.1 概述- 1.2 文章结构- 1.3 目的在引言部分，我们首先对橡胶1250标准进行概述，介绍该标准的背景、定义和重要性。

接着，我们将详细说明文章的结构和组织方式，以及本文的主要目的。

1.胶料硫化特性GB/T9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法GB/T16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTMD2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTMD5289-19952001橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性2．未硫化橡胶门尼粘度GB/T1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定GB/T1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定ISO289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTMD1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性门尼粘度计的试验方法JISK6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-19982002硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JISK6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定裤形、直角形和新月形试样ISO34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片ASTMD624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JISK6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定10—100IRHDISO7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法邵式硬度ISO7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法ASTMD2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTMD1415-19882004橡胶特性—国际硬度的试验方法JISK6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN53505-2000橡胶试验邵式A和D的硬度试验6.压缩永久变形性能GB/T7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTMD395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形JISK6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTMD1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JISK6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定多试样法GB/T7758—2002硫化橡胶低温特性的测定温度回缩法TR试验ISO2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR试验ASTMD1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法TR试验法ASTMD746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTMD2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JISK6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTMD573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JISK6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶热空气老化10.橡胶耐臭氧老化性能GB/T7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTMD518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTMD1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTMD1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂三角形试样ASTMD3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力JISK6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO1817:2005硫化橡胶液体影响的测定ASTMD471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JISK6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12.橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTMD925-19882000橡胶特性—表面的着色性接触、色移及扩散的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T10707-89橡胶的燃烧性能氧指数法GB/T13488-92橡胶的燃烧性能垂直燃烧法UL94-1996橡胶燃烧性能14.橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法ASTMD5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法15.橡胶电性能GB/T1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T1693—19811989硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T1694—19811989高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定。

橡胶件物理机械性能技术参数要求为了确保橡胶件使用性能的的要求，现将橡胶的基本物理性能做如下要求：1、丁腈胶：拉伸强度>12MPa，扯断伸长率>320%；耐油【90#汽油（70%）+乙醇（30%）】48h后体积变化率为0～25%；有金属骨架的重量变化率为0～+15%；经100O C×24h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长保持率>70%，硬度增加0～+10度；经-35O C×3h不脆裂。

2、天然胶：A高强度的拉伸强度>16MPa，扯断伸长率>480%；经70O C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长率保持>75%，硬度变化0～+15度。

耐臭氧橡胶制品在50pph m×40O C×72h后无龟裂，试片在50pph m×40O C×48h拉伸20%无龟裂。

B一般的拉伸强度>13MPa，扯断伸长率>450%；经70O C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长率保持>75%，硬度变化0～+15度。

耐臭氧橡胶制品在50pph m×40O C×72h后无龟裂，试片在50pph m×40O C×48h拉伸20%无龟裂。

3、三元乙丙胶：拉伸强度>12MPa，扯断伸长率>400%，耐臭氧200pph m×40O C×96h拉伸40%后无龟裂；经120O C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长保持率>75%，硬度增加0～+10度；经-35O C×22h后硬度变化0～+20度，1min后基本复原。

4、硅胶：拉伸强度>4.5MPa，扯断伸长率>320%（220—320），经200O C×70h后拉伸强度保持率>85%，扯断伸长保持率>75%，硬度变化0～+10度；经-50O C×5h后不脆裂。

各种橡胶制品的检测项目和检测标准详情各种橡胶制品的检测项目和检测标准一、橡胶物理性能检测1、硫化橡胶物性检测邵尔A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩疲劳生热、压缩永久变形、耐老化、屈挠龟裂、伸张疲劳、屈挠龟裂、裂口增长、低温脆性、弹性、耐磨性、热老化性能、耐臭氧性能、剥离强度、耐液体试验等。

2、未硫化橡胶的物性检测未硫化橡胶通常指生胶和混炼胶，未硫化胶性能的测试主要为加工生产服务。

包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。

二、橡胶化学性能分析橡胶原材料质量检验涉及到的原材料包括：生胶（天然橡胶）、合成胶（复合橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等）、炭黑、防老剂（对苯二胺类、4020、4010NA、RD等）、促进剂（M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD等）、硫化剂（硫磺、DCP等）、活化剂（硬脂酸、氧化锌等）、软化剂（芳烃油、环烷油）、粘合剂（钴盐）、增粘剂（酚醛树脂等）、无机补强剂（白炭黑、陶土等）、加工助剂（分散剂、硅烷偶联剂）等。

橡胶原材料及制品环保检测橡胶制品中的致癌物质多环芳烃检测、油品中按IP346标准检测多环芳烃含量、重金属含量、Rosh检测以及高关注度物质（SVCH）等。

橡胶析出物质检测橡胶制品表面经常发生喷霜现象，不但影响产品的外观，而且影响产品的性能。

分析析出物为何种物质，方便调整工艺或配方，生产出更优质的产品。

各种橡胶制品检测标准一、减震器类：HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器HG/T 3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料HG/T 2866-2003 橡胶护舷JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座TB/T 1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座TB/T 2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座HG/T 2289-2001 可曲挠橡胶接头JT/T 327-2004 公路桥梁伸缩装置HG/T 3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB/T 17955-2009桥梁球型支座GB 20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座二、胶辊类：HG/T 2287-2008 印刷胶辊HG/T 2447-2003 胶辊第4部分印染胶辊HG/T 2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊HG/T 2445-2005 胶辊第6部分电子打字（印）机胶辊HG/T 2697-2001 胶辊第二部分聚氨酯胶辊HG/T 2013-2001胶辊第三部分织物预缩橡胶毯三、汽车类：HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统GB/T 12730-2008 一般传动用窄V带HG/T 2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩HG/T 2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条集装箱门框密封条GB/T15846-2006四、橡胶手套：AQ6102-2007 耐酸（碱）手套AQ6101-2007 橡胶耐油手套GB 7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套GB 10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套HG/T 2888-1997 橡胶家用手套五、橡胶铺地材料类：HG/T 2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫HG/T 3747.1-2004橡塑铺地材料第1部分橡胶地板HG/T 3747.2-2004橡塑铺地材料第2部分橡胶地砖六、橡胶鞋：HG/T 2017-2000 普通运动鞋HG/T 2016-2001 篮排球运动鞋HG/T 2870-1997 乒乓球运动鞋HG/T 3085-1999 橡塑冷粘鞋HG/T 2018-2003 轻便胶鞋HG/T 2019-2001 黑色雨靴（鞋）HG/T 2020-2001 彩色雨靴（鞋）HG/T 2401-1992 工矿靴HG/T 2182-2008 棉胶鞋HG/T 2494-2005 布面童胶鞋HG/T 2495-2007 劳动鞋七、密封制品材料：HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料HG/T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T 9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范GB/T 15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量GB/T 13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差HG/T 2021-1991 耐高温滑油O型橡胶密封圈材料GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料HG/T 2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料HG/T 2579-2008 普通液压系统用０形橡胶密封圈材料GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条HG/T 3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB /T 1964-1987 客车门窗用密封条JB/T 7757.2-2006机械密封用O形橡胶圈JC/T 946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈JC/T 483-2006 聚硫建筑密封胶HG/T 3326-2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料JC/T 748-1987（1996）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈GJB 250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范GB/T 15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶GB/T 21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范八、胶带类：GB/T524-2007平型传动带GB/T1171-2006一般传动用普通V带GB/T7984-2001运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带GB/T9770-2001普通用途钢丝绳芯输送带HG/T2297-1992耐热输送带GB/13552-2008汽车多楔带HG/T3647-1999耐寒输送带GB/T13487-2002一般传动用同步带HG/2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带HG/T2442-2001洗衣机V带HG/2539-1993钢丝绳芯难燃输送带HG/T2577-2006橡胶或塑料提升带GB/T10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带GB/T20786-2006橡胶履带GB 13552-2008九、汽车多楔带：GB/T 10716-2000 同步带拉伸性能试验方法GB 10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验GB/T 3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法GB 12732-2008 汽车V带GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管。

各种橡胶制品的检测项目和检测标准详情各种橡胶制品的检测项目和检测标准一、橡胶物理性能检测1、硫化橡胶物性检测邵尔A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩疲劳生热、压缩永久变形、耐老化、屈挠龟裂、伸张疲劳、屈挠龟裂、裂口增长、低温脆性、弹性、耐磨性、热老化性能、耐臭氧性能、剥离强度、耐液体试验等。

2、未硫化橡胶的物性检测未硫化橡胶通常指生胶和混炼胶，未硫化胶性能的测试主要为加工生产服务。

包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。

二、橡胶化学性能分析橡胶原材料质量检验涉及到的原材料包括：生胶（天然橡胶）、合成胶（复合橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等）、炭黑、防老剂（对苯二胺类、4020、4010NA、RD等）、促进剂（M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD等）、硫化剂（硫磺、DCP等）、活化剂（硬脂酸、氧化锌等）、软化剂（芳烃油、环烷油）、粘合剂（钴盐）、增粘剂（酚醛树脂等）、无机补强剂（白炭黑、陶土等）、加工助剂（分散剂、硅烷偶联剂）等。

橡胶原材料及制品环保检测橡胶制品中的致癌物质多环芳烃检测、油品中按IP346标准检测多环芳烃含量、重金属含量、Rosh检测以及高关注度物质（SVCH）等。

橡胶析出物质检测橡胶制品表面经常发生喷霜现象，不但影响产品的外观，而且影响产品的性能。

分析析出物为何种物质，方便调整工艺或配方，生产出更优质的产品。

各种橡胶制品检测标准一、减震器类：HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器HG/T 3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料HG/T 2866-2003 橡胶护舷JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座TB/T 1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座TB/T 2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座HG/T 2289-2001 可曲挠橡胶接头JT/T 327-2004 公路桥梁伸缩装置HG/T 3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB/T 17955-2009桥梁球型支座GB 20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座二、胶辊类：HG/T 2287-2008 印刷胶辊HG/T 2447-2003 胶辊第4部分印染胶辊HG/T 2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊HG/T 2445-2005 胶辊第6部分电子打字（印）机胶辊HG/T 2697-2001 胶辊第二部分聚氨酯胶辊HG/T 2013-2001胶辊第三部分织物预缩橡胶毯三、汽车类：HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统GB/T 12730-2008 一般传动用窄V带HG/T 2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩HG/T 2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条集装箱门框密封条GB/T15846-2006四、橡胶手套：AQ6102-2007 耐酸（碱）手套AQ6101-2007 橡胶耐油手套GB 7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套GB 10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套HG/T 2888-1997 橡胶家用手套五、橡胶铺地材料类：HG/T 2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫HG/T 3747.1-2004橡塑铺地材料第1部分橡胶地板HG/T 3747.2-2004橡塑铺地材料第2部分橡胶地砖六、橡胶鞋：HG/T 2017-2000 普通运动鞋HG/T 2016-2001 篮排球运动鞋HG/T 2870-1997 乒乓球运动鞋HG/T 3085-1999 橡塑冷粘鞋HG/T 2018-2003 轻便胶鞋HG/T 2019-2001 黑色雨靴（鞋）HG/T 2020-2001 彩色雨靴（鞋）HG/T 2401-1992 工矿靴HG/T 2182-2008 棉胶鞋HG/T 2494-2005 布面童胶鞋HG/T 2495-2007 劳动鞋七、密封制品材料：HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料HG/T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T 9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范GB/T 15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量GB/T 13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差HG/T 2021-1991 耐高温滑油O型橡胶密封圈材料GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料HG/T 2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料HG/T 2579-2008 普通液压系统用０形橡胶密封圈材料GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条HG/T 3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB /T 1964-1987 客车门窗用密封条JB/T 7757.2-2006机械密封用O形橡胶圈JC/T 946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈JC/T 483-2006 聚硫建筑密封胶HG/T 3326-2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料JC/T 748-1987（1996）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈GJB 250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范GB/T 15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶GB/T 21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范八、胶带类：GB/T524-2007平型传动带GB/T1171-2006一般传动用普通V带GB/T7984-2001运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带GB/T9770-2001普通用途钢丝绳芯输送带HG/T2297-1992耐热输送带GB/13552-2008汽车多楔带HG/T3647-1999耐寒输送带GB/T13487-2002一般传动用同步带HG/2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带HG/T2442-2001洗衣机V带HG/2539-1993钢丝绳芯难燃输送带HG/T2577-2006橡胶或塑料提升带GB/T10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带GB/T20786-2006橡胶履带GB 13552-2008九、汽车多楔带：GB/T 10716-2000 同步带拉伸性能试验方法GB 10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验GB/T 3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法GB 12732-2008 汽车V带GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管。

橡胶检测报告
橡胶检测报告
报告编号：2021001
报告日期：2021年1月15日
一、检测目的：
本次橡胶检测旨在确认样品是否符合国家标准要求，以确定其质量和可靠性。

二、检测方法：
本次橡胶检测采用以下方法：
1. 外观检查：对样品外观、色泽、大小等进行观察与记录。

2. 物理性能测试：对样品进行拉伸、硬度和耐磨性等物理性能测试。

3. 化学成分分析：对样品进行成分分析，确认是否满足国家标准要求。

三、检测结果：
1. 外观检查：
样品外观整洁，无明显污垢或破损。

颜色均匀，符合国家标准要求。

2. 物理性能测试：
拉伸测试结果如下：
- 断裂强度：15.2 MPa
- 伸长率：400%
- 回弹率：94%
硬度测试结果如下：
- 硬度：60 Shore A
耐磨性测试结果如下：
- 耐磨性：5.6 mm³
3. 化学成分分析：
经化学成分分析，样品的主要成分如下：
- 含碳量：90%
- 含硫量：0.2%
- 含氧量：9.8%
四、结论及建议：
根据以上检测结果，样品的外观、物理性能和化学成分均符合国家标准要求，可以确认该橡胶样品质量良好，可靠性高。

建议使用者在实际应用中对橡胶材料进行进一步的测试和评估，以确保其在具体环境和条件下的性能表现。

五、附录：
本次检测所采用的测试设备和仪器均经过校准和检查，测试过程严格按照国家标准操作。

如需更详细的检测数据和分析方法，请联系我们的实验室。

备注：本报告仅适用于提供的样品，不可用于其他样品或产品。

任何未经授权的使用和传播都是违法的。

橡胶性能的标准试验方法-液体影响1．范围1.1 本实验方法提出了评价橡胶或类橡胶物质抵抗液体作用的相对能力所需的程序。

试验计划：（1）从标准板材（见规范D3182）上裁取硫化橡胶试样，（2）从涂覆硫化橡胶的织物（见试验方法D751）上裁取试样，或（3）采用商业成品（见规范D3183）为试样。

除第11.2.2 所提者外，本试验方法不适用于多孔橡胶、泡沫橡胶和压制包装板材。

1.2 ASTM 油类No.2 和No.3 用作本标准的标准工作液体，目前尚未商业化，且在1993 年分别被IRM902 和IRM903 替代（详见附录XI）。

1.3 本试验方法包括以下试验内容：质量变化（浸泡后）第10 节体积变化（浸泡后）第11 节水不溶液体和混合液体尺寸变化第12 节液体仅在一表面的质量变化第13 节液体可溶提取物质量的测定第14 节抗张强度、伸长率和硬度的变化（浸泡后）第15 节断裂强度、破裂强度、撕裂强度和涂布织物附着力的变化第16 节计算（试验结果）第17 节2．引用文件2.1 ASTM 标准：D 92 用克利福兰得开杯法测定闪点和燃点的试验方法2D 97 石油产品倾点的试验方法2D 287 原油和石油产品API 比重的试验方法(液体比重计法) 2D 412 硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶张力3D 445 透明和不透明液体运动粘度的试验方法2D 611 石油产品和烃类溶剂苯胺点和混合苯胺点的试验方法2D 751 涂层布试验方法4D 975 柴油规格D1217 用宾汉比重瓶法测定液体密度和相对密度(比重)的试验方法2 D 1415 橡胶特性--国际硬度的试验方法3D 1500 石油产品ASTM 颜色的试验方法(ASTM 比色度) 2D 1747 石油产品ASTM 颜色的试验方法(ASTM 比色度) 2D 2008 石油产品紫外线吸收度和吸收系数的试验方法2D 2140 石油制绝缘油的碳类成份的测试方法5D 2240 用硬度计测定橡胶硬度的试验方法3D 2699 研究法测定发动机燃料抗震性的试验方法6D 3182 混炼标准化合物及制备标准硫化橡胶试片用橡胶材料、设备及工序规程3D 3183 用橡胶制品制备试验用橡胶试片的规程3D 4483 橡胶和炭黑制造业用试验方法标准精确性的评定规程7D 4485 发动机油功能规范3D 4678 橡胶参考材料的制备、测试、验收、制定文档和使用规程3D 5900 工业标准物质(IRM)的物理及化学性能规格8E 145 重力传送和强制通风炉规格82.2 SAE 标准：J 300 发动机油粘度分类3.试验方法的摘要3.1 本实验方法提供了把测试样品暴露在液体之下所受影响的程序, 经过一定条件的温度和时间。

橡胶的抗拉强度、断裂伸长率、回弹率的测试标准概述说明1. 引言1.1 概述橡胶是一种具有优异弹性的材料，被广泛应用于各个领域，如汽车工业、医疗器械、建筑工程等。

在使用橡胶材料时，了解其抗拉强度、断裂伸长率和回弹率等物理性能指标非常重要。

这些指标可以帮助我们评估橡胶的质量和适用范围，从而确保产品的可靠性和安全性。

因此，对于这些指标的测试标准的制定具有重要意义。

1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行探讨。

首先，在引言部分将简要介绍本文的目的和结构。

接下来，在第二部分中，我们将详细介绍橡胶抗拉强度测试所使用的方法和相关标准，包括ASTM和ISO标准。

第三部分将重点讨论橡胶的断裂伸长率测试，并提供ASTM和ISO标准的综述。

第四部分将涵盖橡胶回弹率测试的方法以及相应的ASTM和ISO标准。

最后，在结论部分总结并提供本文的主要观点。

1.3 目的本文旨在全面概述关于橡胶材料抗拉强度、断裂伸长率和回弹率的测试标准。

通过详细介绍这些测试方法以及ASTM和ISO标准，我们希望读者能够更好地理解如何评估橡胶材料的性能特征，并在实际应用中正确选择合适的标准进行测试。

同时，文章还将对这些标准的适用范围和限制进行分析，使读者能够更好地理解其实验结果的可靠性和可行性。

最终，本文将为相关从业人员和研究者提供一个有价值的参考资源，促进橡胶材料性能测试领域的发展与进步。

2. 橡胶的抗拉强度测试标准2.1 测试方法介绍橡胶材料的抗拉强度是指在拉伸过程中所能承受的最大力量，通常以N/mm²（或MPa）表示。

为了确定橡胶材料的抗拉性能，需要进行相应的测试。

抗拉试验是通过施加力量来使样本发生拉伸，测量样本在拉伸过程中所承受的力量和变形。

这些测试通常在实验室环境下进行，使用特定设备和标准化程序。

2.2 ASTM标准概述美国材料与试验协会（ASTM）是一个非营利组织，致力于制定和发布材料及其产品的相关标准。

对于橡胶材料的抗拉强度测试，ASTM D412-16《标准试验方法-切割式、不机动式热硫化橡胶和热塑性弹性体力学性能测定》提供了详细说明和指导。