三星集团物流系统的设计与实现

目录一研究背景二苹果公司简介三苹果公司产品定位四苹果公司物流与供应链体系五苹果公司物流与供应链体系剖析六针对问题的可行性建议七我国电子科技类企业的选择性借鉴研究背景在我国, 企业推广和实施供应链管理才是刚刚起步, 依然有很长的路要走。

我们对我国供应链管理现状的情况归纳如下:1.供应链上各节点企业间的合作时间比较长, 贸易伙伴之间已经建立了长期的贸易伙伴关系, 说明供应链的结构比较稳定, 这是供应链上企业间实施供应链管理的基础。

2、我国企业虽然在管理过程中为提高管理效率也曾采取过许多措施, 但多是在企业内部或企业的部门内进行, 没有从整个供应链的角度去考虑。

多数企业不理解供应链管理, 更不了解国外管理的现状, 企业内部传统的物流部门的职能已经不能适应当前的商业环境, 急需从管理理念上进行改革。

3.条码技术在企业的应用已经相当普遍；应用pos的商店在我国也相当普及。

但条码技术和pos扫描仅用于提高零售企业的结算速度上, 条码技术在提高物流整体运作效率上的作用并没有充分发挥。

4、企业已经开始运用计算机系统进行生产规划和库存管理。

但由于数据采集自动化问题并没有解决, 从而影响到库存管理的自动化。

网络技术在企业的应用已相当普遍, 但这种应用相当肤浅, 多数企业仅限于用电子邮件的形式传送业务相关信息, 企业并没有实现真正意义的电子数据交换。

5.由于供应链管理的支撑技术在企业间远没有普及, VMI等供应链管理的运作方式并未被企业采用, 仍需要在企业间推广普及供应链管理的支撑技术。

鉴于此, 再加上我们对电子类产品比较感兴趣,因此对国外企业—苹果公司的物流与供应链做了分析, 探讨其中的优缺点, 经过小组讨论,提出了一些中肯的建议,与大家分享。

当然, 苹果公司的供应链只是众多优秀供应链的一个简单缩影, 有普遍性也有其特殊性, 我们可以有选择的学习。

由于时间仓促, 人力、财力有限, 其中难免有不足和偏颇之处, 敬请老师和同学们体谅和指正。

目录第一部分 仓储服务 ........................................一、 ........................................................... 干线入库作业1 .......................................................................................................................... 入库前准备工作1.1 ..........................................................................................................三星电子发送ASN 1.2 ................................................................................................................... 宝供接收ASN 1.3 ........................................................................................................................... 仓库准备 2 ........................................................................................................................................ 车辆到达2.1 ........................................................................................................................... 入门登记 2.2 ........................................................................................................................... 传递单据 2.3 ........................................................................................................................... 信息核对 2.4 ........................................................................................................................... 指定平台 3 .................................................................................................................................................. 卸货3.1 .................................................................................................... 入库的标准卸货时间 3.2 ........................................................................................................................... 时间记录 3.3 ........................................................................................................................... 产品检查 3.4 ........................................................................................................................... 收货标准 3.6 ........................................................................................................................... 条码扫描 3.7 ........................................................................................................................... 签收入库宝供物流集团三星电子沈阳 RDC 业务SOP 操作指南【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】3.7.1......................................................................................................... 正常品入库3.7.2....................................................................................................... GR不良入库3.8........................................................................................................................... 单据签收3.9........................................................................................................................... 单据处理4............................................................................................................................... 系统入库信息4.1........................................................................................................................... 单据传递4.2........................................................................................................................... 系统录入4.3........................................................................................................................... 条码上传4.4.................................................................................................................. 时间节点统计5............................................................................................................ 工厂运输不良处理流程6..................................................................................................................... 入库作业异常情况6.1............................................................. 入库车辆没有在预定的时间内到达仓库6.2....................................................................... 仓库拒收货物与司机无法达成一致6.3.......................................................................................... 仓库入库和出库同时进行6.4............................................................................................................. 卸货中损坏产品二、 ............................................................. 等级品入库1........................................................................................................................................ 车辆到达2.......................................................................................................................... 传递单据与核对3.................................................................................................................................................. 卸货4.................................................................................................................................................. 签收5........................................................................................................................................ 系统录入三、 ................................................................ 出库作业1.......................................................................................................................... 打印仓库拣货单2........................................................................................................................................ 仓库备货3........................................................................................................................................ 车辆到达4........................................................................................................................................ 接单审核5.................................................................................................................................................. 拣货6.................................................................................................................................................. 装车7........................................................................................................................................ 出库交接四、 ................................................................ 装卸作业1........................................................................................................................................ 基本要求2........................................................................................................................................ 作业要求3............................................................................................................ 具体产品搬运作业要求3.1................................................................................................................. C TV搬运要求:3.2............................................................................................................... 空调搬运要求:3.3........................................................................................................... 洗衣机搬运要求:3.4............................................................................................................... 冰箱搬运要求:3.5.......................................................................................... 家庭影院和OA搬运要求:4.......................................................................................................................... 装卸残损的处理五、 ................................................................ 在库管理1.................................................................................................................................... 成品的管理1.1.................................................................................................................. 产品存储要求1.2........................................................................................................ 库排位和先进先出1.3.................................................... 日常频繁出入库产品与存储期较长产品管理2................................................................................................................. 自我检查与仓库养护2.1.................................................................................《仓库GMP每日自我检查表》2.2........................................................................................................ 《温湿度记录表》2.3........................................................................................................................... 清洁卫生2.4........................................................................................................................... 问题反馈3.................................................................................................................................................. 盘点3.1..................................................................................................................................... 日盘3.2..................................................................................................................................... 周盘3.3..................................................................................................................................... 月盘3.4....................................................................................................................... 半年度盘点3.5.................................................................................................................. 公司内部盘点4........................................................................................................................................ 仓库参观第二部分运输服务........................................一、 ................................................................ 正常运输1..................................................................................................................... 运输调度接单审单2........................................................................................................................................ 客户预约3............................................................................................................................... 安排车辆计划4..................................................................................................................... 车辆到达仓库提货5........................................................................................................................................ 在途跟踪6.................................................................................................................................................. 卸货7........................................................................................................................................ 客户签收8........................................................................................................................................ 电子回单9........................................................................................................................... O-POD原件回收10........................................................................................................................ 中转平台的管理11................................................................................................................... 紧急订单运输操作11.1 ..............................................................................紧急订单定义（同仓库一致）11.2 ................................................................................................. 紧急订单的作业规则12........................................................................................................................ 数据收集与整理12.1 ................................................................................................. 《客户资料调查表》12.2 ..................................................................................................... 《车辆主数据表》二、 ................................................................ 返品管理1........................................................................................................................................ 返品分类2........................................................................................................................................ 处理方法2.1.................................................................................................................. 确认退货信息2.2........................................................................................................................... 返品回收2.3........................................................................................................................... 仓库入库2.4........................................................................................................................... 返品维修第三部分系统处理（见TOM操作手册、WMS操作手册）......... 第四部分运作考核........................................一、 ........................................................... KPI考核指标1.................................................................................................................................... 及时送货率2.................................................................................................................................... 及时出库率3....................................................... 客户投诉率（专指因宝供原因导致的客户退货）4.................................................................................................................................... 及时回单率5.................................................................................................................................... 库存准确率二、 ................................................... KPI考核指标的管理1............................................................................................................................................. 周回顾2............................................................................................................................................. 月回顾三、 ............................................................. 奖励和惩罚四、 ................................................................ 客户理赔1..................................................................................................................... 客户理赔处理流程2............................................................................................................................... 客户理赔原则第六部分附件............................................一、 .................................................................. 流程图1.......................................................................................................................... 干线入库流程图2............................................................................................................. GR不良更换纸箱流程3.......................................................................................................................... 返品回收流程图4.......................................................................................................................... 销售出库流程图二、 ................................................................ 名词解释1................................................................................................................ ASN、TOM、WMS2........................................................................................................................................ 到货公司3............................................................................................................................................. 入库单4............................................................................................................................................. 等级品三、 .................................................................. 工具表1....................................................................................................... 《入库作业时间节点表》2....................................................................................................... 《出库作业时间节点表》3................................................................................................................. 《库位调整申请表》4.......................................................................................... 《仓库GMP每日自我检查表》5..................................................................................................................... 《温湿度记录表》6............................................................................................................ 《城市别运输管理表》7................................................................................................................. 《车辆运行记录表》8..................................................................................................................... 《运作情况通报》9................................................................................................................. 《异常情况统计表》10.................................................................................................................. 《三星送货须知》11................................................................................................................ 《客户联络卡片》12.................................................................................................. 《E-POD准确性分析表》13................................................................................................................. 《OPOD统计表》14..................................................................................... 《Sample OPOD状况统计表》15.................................................................................................... 《中转L/T时间分配表》16............................................................................................................................ 《异常指令》17.............................................................................................................. 《客户资料调查表》第一部分仓储服务一、干线入库作业1入库前准备工作1.1三星电子发送ASN1.1.1三星电子工厂系统时时通过EDI方式发送预计到达通知单给宝供；1.1.2以工厂的出库单作为宝供入库作业的《入库单》；1.1.3当系统出现意外故障时，可以通过传真、电话等其他方式传递预计到达通知单信息；1.2宝供接收ASN1.2.1宝供RDC统计员直接从WMS/TOM中接收ASN；1.3仓库准备到货公司通过邮件发送到货预报，仓库调度收到信息后，根据预计到货量及到货时间，进行入库准备工作，准备事项包括：1.3.1库位整理：根据FIFO原则，仓库分区管理原则，将零散货物进行货位的合并整理，预留足够的空货位准备入库；1.3.2人员安排：根据货量合理安排仓管员及装卸班次，如果夜间到货，需要安排人员加班；1.3.3入库设备、设施准备：保证叉车、托盘车、地台板可正常作业，并满足入库量需求；1.3.4当库位严重不足时，仓库调度需立即上报办事处负责人及运作经理，启动备用仓库。

关于三星调研目录一．三星韩国本部介绍二．三星电子会社介绍三．三星本部研发中心（表格）四．三星的投资方向、研发费用、研发人员和设计机构五．三星战略定位六．三星在中国的发展七．三星经营观1）三星企业文化2）市场的重要性3）销售渠道变革4）质量管理5) 三星坚持“科技领先，应用无限”6）三星的未来一．三星韩国本部介绍三星本部的结构：主要是由三星电子、三星重工业、三星化学、三星金融和其他附属公司组成，三星电子又分为七个子公司。

1．三星电子2．三星电机3．三星SDI（真空电子器件）4．三星康宁5．三星SDS6．三星网络7．三星康宁精密玻璃目前的三星集团是韩国第一大企业集团，三星营业额就占韩国GDP的30%左右，其出口商品占当年韩国总出口量的20%。

三星集团集把电子、金融、保险、贸易、服务、化学、机械融为一体，下属40家营利性企业、7家非营利性机构（其中三家企业被美国《财富》杂志评选为2001年世界500强：三星电子居92位；三星物产居105位；三星生命居222位）。

目前拥有员工17．4万余名，分布在世界68个国家。

三星集团2000年的营业额为1195亿美元，纯利为73亿美元。

目前，三星有13种产品，如CDMA手机（26％）、显示器（19．3％）、彩色显像管（22％）、DRAMCHIP（20．9％）等，在其相关领域市场占有率居世界第一位。

三星的事业涉及数字设备、通信、家电及半导体领域，并且在其相关领域掌握了核心技术。

三星电子：是半导体、消费电子行业以及数字集成技术的全球领先厂商。

三星电子还是全球存储芯片、薄膜晶体液晶显示器、CDMA手机和显示器的最大制造商，也是第四大移动电话制造商。

三星电子包括四个主要业务部门：数字媒体、半导体、信息通信和家电。

贸易方面,从它的75个海外的办公室运作，输出半导体、机器、设备、铁、钢、化学药品和纺织品；进口能源、化学药品、机器和仪器。

2002年1月16日，三星电子公布了2001年业绩报告：2001年销售总额达到249．66亿美元，营业利润为17．7亿美元，税后净收入为22．72亿美元。

苹果公司的物流与供应链分析专业：工商管理092班学号：5400209514 学生姓名：夏汝卿摘要在21世纪，企业面临的是一个复杂的竞争环境，市场竞争日益激烈，用户需求的不确定性和个性化增加，高新技术迅猛发展，产品寿命周期缩短和产品结构越来越复杂。

物流全球化以及企业之间竞争已经上升为供应链的竞争。

本文根据苹果公司近十年来的飞速发展对苹果公司的物流与供应链体系的剖析，以及供应链管理、物流管理在苹果公司的运用的创新点和不足之处。

关键词：外包；绿色供应链；信息流；精简库存；差异化；绿色物流苹果公司，原称苹果电脑公司，核心业务是电子科技产品。

苹果的Apple II 于1970年代助长了个人电脑革命，其后的Macintosh接力于1980年代持续发展。

最知名的产品是其出品的Apple II、Macintosh电脑、iPod音乐播放器、iTunes 商店、iPhone手机和iPad平板电脑等。

在高科技企业中以创新而闻名。

2011年2月，苹果公司打破诺基亚连续15年销售量第一的地位，成为全球第一大手机生产商。

2011年8月10日苹果公司市值超过埃克森美孚，成为全球市值最高的上市公司。

近十年来苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。

与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及供应链联盟不稳和供应链监管的缺失，违背了绿色物流和绿色产业链的原则。

一、苹果的上游物流与供应链苹果公司是典型的品牌输出企业，负责创意和设计，产品制造由供应商提供。

从一些公开的产品拆解报告和产业分析文献中看到，苹果公司的供应商遍布全球，分布在中国台湾地区、美国、韩国等地，在中国大陆主要是台资企业的生产基地，最后主要由富士康组装成机。

国际班轮路径（原材料/产成品）Asia （亚洲）SOUTH KOREA （韩国）由三星公司提供的原产地为韩国国内的部件一律由中远集团转包的韩国国内运输公司负责运至釜山港，转由中国中运集团的远洋班轮（AK5）运抵烟台再转中远班轮（IC10）运抵深圳蛇口，而大陆内部的运输烟台的物流由中远转包给山东朗越物流承运，而深圳蛇口的物流运输则是富士康自己的物流承办（如下图）JAPAN (日本)由日本AKM 生产的Compass （电子罗盘）无疑是iPhone 4的最显而易见的改进，而compass 的物流运输业并不是交由我国中远负责，而是美国APL 掌控并经营。

企业战略分析组长:组员：一．集团简介三星集团成立于1938年，创办人为李秉喆，是韩国第一大企业，同时也是一个跨国的企业集团，三星集团包括众多的国际下属企业，旗下子公司有三星电子、三星物产、三星生命、三星航空等等,业务涉及电子、金融、机械、化学等众多领域。

三星电子是旗下最大的子公司，目前已是全球第二大手机生产商、全球营收最大的电子企业。

下面我们就三星电子作进一步分析。

二．战略分析(一)企业内部条件分析1.资源分析三星成立较早,在资本积累方面具有相对优势,2007年总资产已高达2808亿美元，在2011年的全球企业市值中为1500亿美元；在实物资源方面较有保障，已在多个国家投资建厂；在人力资源方面，其高层管理人员能力很强，同时建立研修院,有众多科技人员，被社会赋予“三星人才宝库”之美誉；在技术资源方面，三星坚持技术积累，重视核心技术研究开发和自主创新;在全球范围内享有广泛知名度和较高美誉度。

2.企业核心能力分析①主营业务分析消费型电子、DRAM与NAND FLASH，单片机和微处理器、无线通信芯片与晶圆代工。

②核心产品分析LCD电视、液晶皮肤，半导体、移动电话,数字相机，摄像机，液晶显示器，打印机,硬盘，白色家电,家庭影院等.③核心能力分析三星培育核心能力的方法主要是坚持技术积累,主要表现在:自主研发,模仿改进，外部购买,人才聘请，组建技术同盟。

其次,不盲目多元化，坚守核心领域。

三星电子的核心产品是手机，而其核心产品的核心技术是手机CPU 技术研发，具有难以模仿性，并为其创造了很大的价值.3.内部文化环境分析①三星新进职员必须接受一个为期四周的集团人文教育训练，这项训练能使三星职员在裁员后仍维持一定的忠诚度。

②三星的经营理念是“以人才和技巧为基本，发明出最高品德的产品和服务，为人类的社会发展作出贡献。

"它代表了三星为全世界的繁华直接做贡献的坚定决心。

（二）企业外部条件分析1.PEST模型分析①政治—法律环境：近年来，亚洲政局稳定，有利于电子制造商连续稳定的经营；三星作为韩国第一大企业,受到政府大力支持。

营销管理的案例分析营销管理是指企业为实现经营目标，对建立、发展、完善与目标顾客的交换关系的营销方案进行的分析、设计、实施与控制。

案例一：沃尔玛1955年，当美国著名财经杂志《财富》首次推出“全球500强”排行榜时，它尚在孕育之中。

历经数十年的风雨历程，却使它在2002年、2003年、2004年连续荣登《财富》“全球500强”之首。

它就是铸就“环球商业神话”的美国沃尔玛零售连锁集团。

沃尔玛的辉煌成就令人很难置信它从无到有，直至独霸一方的发展历程仅有短短数十年。

1940年，沃尔玛公司的创始人山姆·沃顿(Sam Walton)获密苏里大学经济学学士学位；二战期间，沃尔顿服役于陆军情报团。

1950年山姆·沃顿在美国阿肯色州本顿威尔镇，开办了店名“5-10美分”的廉价商店，只是当地一家名不见经传的小企业。

1962年，沃尔玛公司开办了第一家连锁商店，1970年建立起第一家配送中心，走上了快速发展之路。

1983年，第一家山姆俱乐部建立。

1988年，第一家沃尔玛超级购物中心(Supercenter)开设。

1991年，沃尔玛年销售额突破400亿美元，成为全球大型零售企业之一。

据1994年5月美国《幸福》杂志公布的全美服务行业分类排行榜，沃尔玛1993年销售额高达673.4亿美元，比上一年增长118亿多，超过了1992年排名第一位的西尔斯(Sears)，雄居全美零售业榜首。

1995年沃尔玛销售额持续增长，并创造了零售业的一项世界纪录，实现年销售额936亿美元，在《财富》杂志95美国最大企业排行榜上名列第四。

事实上，沃尔玛的年销售额相当于全美所有百货公司的总和，而且至今仍保持着强劲的发展势头。

截至2001年4月15日，该公司在国内外共有4249家连锁店，分为折扣商店、购物广场、山姆会员店、家居商店四种形式，全部由该公司控股，实行直营连锁。

遍布美国、墨西哥、加拿大、波多黎各、巴西、阿根廷、南非、中国、印尼等处。

运输合理化的案例4篇篇一：运输合理化的案例（1848字）1.案例介绍沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。

沃尔玛有时采用空运，有时采用船运，还有一些货物采用卡车公路运输。

在中国，沃尔玛百分之百地采用公路运输，所以如何降低卡车运输成本，是沃尔玛物流管理面临的一个重要问题，为此他们主要采取了以下措施：1）沃尔玛使用一种尽可能大的卡车，大约有16米加长的货柜，比集装箱运输卡车更长或更高。

沃尔玛把卡车装得非常满，产品从车厢的底部一直装到最高，这样非常有助于节约成本。

2）沃尔玛的车辆都是自有的，司机也是他的员工。

沃尔玛的车队大约有5000名非司机员工，有3700多名司机，车队每周一次运输可以达7000～8000公里。

沃尔玛知道，卡车运输是比较危险的，有可能会出交通事故。

因此，对于运输车队来说，保证安全是节约成本最重要的环节。

沃尔玛的口号是“安全第一，礼貌第一”，而不是“速度第一”。

在运输过程中，卡车司机们都非常遵守交通规则。

沃尔玛定期在公路上对运输车队进行调查，卡车上面都带有公司的号码，如果看到司机违章驾驶，调查人员就可以根据车上的号码报告，以便于进行惩处。

沃尔玛认为，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是最大限度地降低物流成本，由于狠抓了安全驾驶，运输车队已经创造了300万公里元事故的纪录。

3）沃尔玛采用全球定位系统对车辆进行定位，因此在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店有多远，还需要多长时间才能运到商店，这种估算可以精确到小时。

沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里。

就可以提高整个物流系统的效率，有助于降低成本。

4）沃尔玛的连锁商场的物流部门，24小时进行工作，无论白天或晚上，都能为卡车及时卸货。

另外，沃尔玛的运输车队还利用夜间进行运输，从而做到了当日下午进行集货，夜间进行异地运输，翌日上午即可送货上门，保证在15～18个小时内完成整个运输过程，这是沃尔玛在速度上取得优势的重要措施。

AGV是一种由手动或自动将货物或工件装载在车上，自动行走到指定地点，再将货物或工件卸下来的移动运输工具，可以应用在许多固定的或不固定的运输场合。

世界上第一台AGV是1953年诞生的由一辆牵引式拖拉机改造而成的。

从第一台AGV诞生至今已经有60余年了，目前在世界上，AGV 搬运机器人已经得到长足的发展，主要的变化表现为AGV的引导方式和AGV的使用数量以及AGV的生产厂家数量。

一、电商带动物流机器人快速发展当前，物流行业规模正在以每年40％的速度快速增长，却依然是典型的劳动密集型行业。

随着机器人技术迅速崛起，各行业掀起一股“机器换人”的热潮，而涉足物流领域的企业也纷纷投入先进机器人技术的研究。

传统的物流行业严重依赖于人力，但近些年随着电商企业迅速崛起，一些电商开始投入巨资自建高科技物流系统。

例如全球最大的网络零售商亚马逊，其在亚利桑那州的凤凰城建立的物流中心足足有28个足球场那么大。

整个仓储系统里应用了各种酷炫的高科技产品，例如物流机器人、送货无人机、大数据驱动的智能分拣技术等等。

尽管电商对AGV的发展产生了巨大的推动作用，但目前AGV的主要应用领域依然是制造业。

再牛的智能工厂都离不开AGV机器人，大型无人工厂、熄灯工厂必定都有AGV的身影，小型、零散而分散的小制造车间也可以看到AGV的用武之地，因此，什么样的制造和生产环境，只要有搬运的地方，都离不开AGV机器人。

目前，AGV机器人已经成熟渗透到电商快递仓储分拣、汽车、烟草、医药、食品、化工、印刷、3C电子、邮局、图书馆、港口码头和机场、危险场所、特种行业以及各类型的制造业当中。

以汽车行业为例，AGV在汽车行业的广泛应用，带动了国内汽车生产模式的的全新变革。

随着工业信息化的发展，汽车行业对制造设备的智能化需求不断上升，AGV机器人能很好的适应现代汽车制造技术柔性化、灵捷化、智能化、信息化的发展趋势趋势，使汽车装配的生产组织、信息管理和物流技术等方面实现了质的飞跃。

案例1-1神龙公司物流系统神龙公司是东风公司和法国雪铁龙汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业。

1992年5月18日，神龙公司在武汉市成立。

神龙公司下设生产装备部、产品工程部、制造工程部、质量管理部、采购部、市场营销部、财务部、组织系统部、人事部、公共关系部等十个职能部门和武汉、襄樊两个工厂，现有职工4789人。

截至1999年底，完成投资100.58亿元，四大生产工艺、八个生产分厂全部建成投产，目前已经形成了年产15万辆整车和20万台发动机的生产能力。

神龙富康轿车的总装配线在武汉，但是装配所需的部件和零件则来自襄樊、武汉以及全国各地供应商，包括来自法国的进口件。

例如，装配所需要的发动机、变速箱等市从襄樊运来的，再加上在武汉生产的车身、车厢、以及从全国各地，包括从法国购进来的一些进口零部件分别上线进行装配，最后装成一台完整的汽车。

生产出来的神龙轿车又要分销到全国各个城市各个地方。

神龙公司在全国设立了20个商务代表处，构成了全国的分销网络。

像神龙公司这样，一车涉及全国，甚至整个世界，是一种典型的物流系统，而且是一种典型的大物流系统。

思考题：对神龙公司的物流系统进行分析。

分析：首先，从职能上看，它是由大范围的购进物流系统、企业内部的生产物流系统以及末端产品在全国范围内的分销物流系统构成的。

这每一个系统可以称为神龙公司大物流系统的子系统。

每个子系统往下又可以分成更小的系统。

例如，购进子系统又可以分为襄樊购进子系统、武汉购进子系统、国内其他地区购进子系统以及法国购进子系统等，每个子系统再往下又可以按功能分成更小的子系统。

例如，包装、装卸、运输、储存、加工子系统等。

这些功能子系统还可以按时间、作业班组等往下再分……这样分到什么时候为止呢？一直可以分到最基本的单元（作业班组、人、车、机械、工序）为止。

这样构成一个既相互独立又相互联系的有机结合体，这个结合体就是一个物流系统。

案例2-1韩国三星公司合理化运输韩国三星公司从1989～1993年实施了物流运输工作合理化革新的第一个五年计划。