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SH-2012SC异型石材切车数控系统

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第五章 切板下料....................................................................................................................................................... 19 5．1 切板下料功能菜单显示内容说明 .......................................................................................................... 19 5．2 切板下料自动功能中的操作选择 .......................................................................................................... 19 5．3 切板下料的工艺参数 .............................................................................................................................. 20 5．4 切板下料的工艺 ...................................................................................................................................... 21 5．5 切板下料的单段（断点）处理 .............................................................................................................. 22
控系统的清洁。 9. 数控系统应由专人管理,对操作人员应进行培训。 10. 不允许将数控系统内部使用的交流/直流电源连接到其它电器上。 11. 本系统装载的图形编程软件为检测和征求意见版，需要在使用中完善，不作
为系统必备功能和验收项目。在使用中发现问题请及时告诉我们。 12. 如遇问题,请与本公司联系。切勿在不熟悉的情况下自行拆装、改造系统。 13.维护系统和机床，每班执行一次日常维护和检查；每月执行一次二级维护；
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*使用系统前请认真阅读本手册 注意事项: 1. 包装箱打开后，请检查系统在运输过程中有无破损，装箱单上所列内容与箱
内物品是否符合。 2. 本说明书适用于北京斯达微步公司生产的火焰等离子切割机数控系统。 3.请检查电网电压是否正确。在电网与系统之间要使用 AC220V 的隔离变压器,以
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异型石材切车数控系统
使用说明书
邮 编：100043 通信地址：北京市石景山区阜石路 166 号泽洋大厦 702 室 销 售：010-88909971 电 话：010-88909875 售后服务：010-52896214 传 真：010-88909989 网 址： www.
不可抗力通常包括两种情况： 一种：是自然原因引起的，如雷击、水灾、旱灾、暴风雪、地震等；
另一种：是社会原因引起的，如战争、罢工、政府禁令等；
C：未经许可，擅自拆卸、改装、修理等行为导致的损坏。 19.本说明书最终解释权归北京斯达峰控制技术有限公司所有。
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目录
第一章 系统概述 .................................................................................................................................................... 5 1.1、系统硬件特点 .............................................................................................................................................. 5 1.2、系统主要功能及特色 .................................................................................................................................. 5
第三章 异形和车削加工的自动方式 .......................................................................................................................... 8 3．1 自动功能主菜单显示内容说明 ................................................................................................................ 8 3．2 自动功能中的操作选择 ............................................................................................................................ 8 3．3 异形和车削的自动加工前的准备工作................................................................................................... 11 3．4 自动加工过程中的控制 .......................................................................................................................... 11 3．5 异形粗加工工艺 ...................................................................................................................................... 12 3.6 切机精加工工艺 ........................................................................................................................................ 14 3.7、 车加工粗加工工艺 .................................................................................................................................. 14 3．8 车加工精加工工艺 ................................................................................................................................ 15 3．9 车削加工中的其他事项 .......................................................................................................................... 16
确保系统可靠工作和人员的安全。 4. 数控系统要求工作环境温度为 0℃～ +40℃,相对湿度为 0～85% 。
如在高温、高湿和有腐蚀性气体的环境下工作,需要采取特殊的防护。 5. 数控系统各部分接线要正确,地线接触良好。 6.数控系统不允许带电插拔机箱后部的所有电缆插头，由此产生的后果，本公司
拒绝保修。 7.数控系统后部输出端口的线，不允许和其他电源线短路；否则将烧毁数控。 8. 在高粉尘环境下,整机需要做粉尘防护,并且需要定期清理灰尘,尽量保证数
第四章 手动功能 .......................................................................................................................................................... 17 4．1 手动功能菜单显示内容说明 .................................................................................................................. 17 4．2 手动功能中的操作选择 .......................................................................................................................... 17
每六个月执行一次一级维护。详细内容见附录
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14.数控系统设置的各项参数，要严格按照本说明书或订货时的补充说明的进行 设置；如设置的参数超15.系统的液晶屏为易碎物品，使用过程中注意对液晶进行防护。 16.本系统技术指标如有变更，恕不另行通知。 17.注意：
第六章 编辑功能............................................................................................................................................................ 24 6.1、菜单说明 .................................................................................................................................................... 24

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异型石材复杂曲线锯切加工算法研究

异型石材复杂曲线锯切加工算法研究

异型石材复杂曲线锯切加工算法研究吴畏;吴玉厚;陆峰;赵德宏;季晓俊;闫广宇【摘要】在分析18种异型曲线锯切加工算法的基础上,提出针对内弧线段、外弧线段和过渡线段的运动控制算法,确定过切判断和干涉检验的基准法则,提出异型曲线锯切加工工艺算法编制的一般流程.以此为依据开发的异型曲线锯切加工工艺系统,能够对复杂曲线进行锯切加工路径的编制,实际加工表明该算法有效.%This paper,based on the analysis of 18 kinds of special-shaped curve sawing processing algorithm,proposes a motion control algorithm for inner arc segment,outer arc segment and transition line segment,and determines the benchmark rules for over cutting judgment and interference inspection.In addition,it puts forward the general process of special curve sawing processing algorithm.The proposed special curve sawing machining system can be used for preparation of the complex curves sawing path.The actual machining shows that the algorithm is effective.【期刊名称】《机械与电子》【年(卷),期】2018(036)001【总页数】6页(P52-57)【关键词】锯切;曲线锯切;控制算法;过切【作者】吴畏;吴玉厚;陆峰;赵德宏;季晓俊;闫广宇【作者单位】沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168【正文语种】中文【中图分类】TH164;TG560 引言圆盘锯片具有较大的刀具半径，在石材切削加工中能够获得更大的切削线速度和切削效率，因此被广泛应用于石材等硬脆材料的加工中[1]。

HL线切割控制编程系统第四版

HL线切割控制编程系统第四版

HL线切割控制编程系统作者:邓浩林版权声明《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL 商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。

任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。

任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。

中华人民共和国国家版权号：2004SR06657中华人民共和国国家知识产权专利号：一、系统简介：HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。

HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。

而且安装接线更加简单、明了，维修方便。

HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。

不需硬盘、软盘也能启动运行。

二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。

２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。

上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。

可作变锥及等圆弧加工。

３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。

４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。

５、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。

系统内储存的文件可长期保留。

６、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。

立体模型的五轴联动编程与仿真设计

立体模型的五轴联动编程与仿真设计

立体模型的五轴联动编程与仿真设计宗宇鹏;吴玉厚【摘要】通过对异型石材制品—佛像的逆向工程技术进行建模,根据其表面的结构特点,利用UG/CAM模块进行五轴加工数控程序编制,然后对生成的刀位文件进行后置处理,根据处理结果形成数控机床所识别的数控代码,最后利用VERICUT软件对佛像进行虚拟加工仿真,并对加工过程的刀路进行优化研究.【期刊名称】《沈阳工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(011)003【总页数】4页(P274-277)【关键词】数控;UG;仿真;优化【作者】宗宇鹏;吴玉厚【作者单位】沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168【正文语种】中文【中图分类】TG659随着制造业的快速发展，对数字化制造技术提出的要求也越来越高。

在三轴加工技术中，由于刀轴不能摆动，在曲率较小的区域内刀刃不能接触，会导致曲面各部位加工质量差异较大。

若采用四轴加工技术，虽然在规划刀具轨迹时，可以使刀轴摆动或旋转，但需要多次装夹刀具，使工序变得更复杂。

因此，为获得高效精确的刀具运动轨迹，故采用五轴联动加工技术。

1.1 刀轴方向控制佛像模型外形特征主要由2部分组成：上半部分为佛像主体，主要由凹凸不平的曲面组成；下半部分则是规则的圆柱形底座，如图1所示。

若采取三轴加工技术，刀具一次装夹只能加工面对刀轴的曲面，多次装夹后会引起定位误差，使加工精度下降。

在采用五轴加工编程时，既要兼顾曲面加工的精度与效率，又要避免欠切、干涉等问题，因此常采用刀轴倾斜的方法进行编程。

在刀具与加工表面所形成的坐标系O-XYZ中，X轴为曲面切点处沿刀具进给方向上的切矢，Z轴为切点处曲面法矢，γ为侧倾角(平行于进给方向与刀轴间的夹角，可防止刀杆与间断进给方向上未加工面的干涉)，K为前倾角(垂直于进给方向平面与刀轴矢量间的夹角，可防止铣削凹面时的干涉情况)，如图2所示。

1.2 切削参数的计算其中，fz为每齿进给速度；z为铣刀刃数；L为行距；h为残余高度；Rc为刀具有效切削半径；Rb为曲面局部曲率半径；当遇到凹曲面时，Sgn(O×N)=0；当遇到凸曲面时，Sgn(O×N)=1；Vc为切削速度；D1为铣刀直径；n为主轴转速。

【国家自然科学基金】_五轴数控加工_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140802

【国家自然科学基金】_五轴数控加工_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140802


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2013年 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
科研热词 数控加工 五轴数控加工 非圆锥齿轮 闭式叶轮 连续转轴 轮齿强度 超声振动辅助加工 误差建模 螺旋轨迹 自由曲面 自由度 精密磨削 粗加工 离轴非球面 瞬时转轴 椭圆锥齿轮 映射规则 接触应力 弯曲应力 弧齿锥齿轮 并联机构 宽行 多轴数控机床 多体理论 复杂曲面 图案雕刻 可行域 加工轨迹优化 分层加工 刀轴矢量 刀具轨迹 刀具路径规划 偏微分方程 仿真 五轴联动 主动控制刀位 中凹盘铣刀 vericut sic反射镜 cad/cam
2012年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
推荐指数 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2009年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
科研热词 非均匀有理b样条曲面 运动学误差 运动学变换 计算机数字控制 螺旋锥齿轮 点啮合齿面 数控指令 双转台 包络逼近 刀位数据 仿真 五轴联动 五轴加工 cnc制造技术
科研热词 非线性误差 数控加工 仿真 五轴数控加工 齿面方程 高效率 非正交 非圆锥齿轮 闭式整体叶盘 锥齿轮 逆向工程 软件补偿 轨迹仿真模块 车铣中心 超声 误差建模 误差分析 范成法 网格点 磨削 硬脆材料 石材 电火花 激光跟踪仪 最优刀轴矢量 曲率匹配 旋转轴 旋转刀具中心点 数控加工中心 散乱点云 弧齿锥齿轮 度量指标 干涉判断 局部干涉 定位铣削 多体系统理论 多体系统 多体 复杂曲面 复合加工 后置处理 加工中心 分行定轴 刀轴矢量 刀轨规划 几何误差补偿 全局干涉 光顺 光学元件加工 五轴联动 五轴数控系统 五轴数控机床