细纱挡车工安全操作规程(通用版)

细纱档车工操作规程
1.按标准接头方法操作。

2.按细纱看台面执行标准巡回路线。

3.做清洁时要用台辊合擦板机台要保持清洁，车上部不准有飞花，
不准有掸纱掸掸灰及其杂物，用毛刷做锭胆及龙筋清洁。

4.要防捉纱眦检查粗纱中是否有眦点纱。

5.捻粗纱时必须必须二纱头尾相接，防止直接喂入。

6.回丝白花直接放入口袋中待巡回到车尾时将回花等杂物放入车尾
回箱中。

7.必须将围裙工帽戴好不准穿拖鞋。

8.每班做三次以上回花箱清洁并将白花放入回花袋中，皮辊缠花严
禁使用勾刀。

9.清洁工具须放入车头.车尾，不准随便乱放递回花时应在交班时送
到捡花间。

10.接头时间应在40秒以内接好一个头，换粗纱时间为55秒/个，单
台巡回时间为8分钟，落纱工应在3.5分钟内完成。

11.对于坏锭要及时找修理工修理，不准不准自开关车合用手直接抚
摸各运转部位。

12.开车时先开低速纺头升齐后即可开高速，在生产中如发现机器有
异响合其它事故的应即找保全工师傅处理。

13.发现火警要及时补救补电器火险时应用二氧化碳灭火器，或干粉
灭火。

纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。

2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。

3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。

4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。

不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。

工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。

6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。

7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

工贸企业细纱挡车工安全操作规程一、前言细纱挡车是工贸企业生产中常见的一项工艺，它的搬运操作要求有一定的技巧和安全措施。

因此制定《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》，旨在加强对细纱挡车工的安全教育，提高其安全生产意识和操作技能，确保工作过程中的人身安全和设备安全。

二、操作规程1. 进行细纱挡车作业前，必须要经过岗前培训，获得操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。

2. 进行细纱挡车作业时，穿戴好劳保用品，包括头盔、口罩、手套和防护鞋。

3. 在进行细纱挡车作业前，应对挡车工具进行检查，确认无异常情况后才能使用。

4. 原料储存区必须保持整洁，堆放有序，以免对挡车工的安全造成影响。

5. 在进行作业前，进行必要的交流和沟通，确认好挡车工之间的协作关系。

6. 在操作挡车时，不得进行过度的转弯，并在行驶过程中保持低速行驶，如发现负载不平衡要及时停车检查。

7. 当细纱挡车行驶中发现有人员或障碍物阻挡时，应立即停车并联系负责人进行处理。

8. 在搬运细纱时，必须要按照要求堆放和妥善固定，确保在行驶过程中不会发生掉落或翻滚等事故。

9. 搬运细纱时，一定要注意安全距离，不能贴近或碰撞其他设施或挡车工。

10. 在操作完成后，将细纱挡车归位并及时进行清理和做好维护工作。

三、安全防范措施1. 严格按照规程进行操作，不得随意变更或增加操作步骤。

2. 操作人员必须履行好安全技术管理制度，并对作业场所的危险因素进行全面评估。

3. 制定好应急预案，确保在突发情况下及时安全疏散。

4. 及时处理作业场所的卫生和环境问题，确保在作业过程中没有其他卫生问题和安全隐患。

5. 对于场地上的垃圾、杂物等进行及时清理，使作业环境保持整洁有序。

四、结语以上是《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》的主要内容。

挡车工作为一个依赖体力的肌肉劳动者，工作中所需的技能和技巧都需要在技术培训和实践指导中学习。

只有通过严格按照安全规程操作，才能确保自身安全和生产质量，让企业生产顺畅，顺利完成各类任务。

细纱挡车安全操作规程细纱挡车是一种常见的交通事故警示标志，在我们的日常生活中经常见到。

细纱挡车的使用不仅能保障道路交通安全，还能提醒行驶的车辆减速慢行，以避免事故发生。

以下是细纱挡车的安全操作规程：一、细纱挡车的布置位置：1.在道路施工、故障车辆停靠、变更行车道或施工设施临时设施、体育赛事等地点需要细纱挡车进行交通警示和疏导时，应根据实际情况合理设置细纱挡车。

2.细纱挡车应远离行车道中心线，与被警示物体之间的距离视实际情况决定，通常不低于30米。

如有必要，可根据需要安排多个细纱挡车。

二、细纱挡车的布置方式：1.将细纱挡车按照预定位置依次按距离车道边线1米处左转（或右转），并组成一线或多线等形式，与车道边线平行摆放。

2.细纱挡车线之间的间距不应超过0.5米，车辆通过时间距应为1.5-2倍车速，确保车辆能够安全通过。

三、细纱挡车的转弯操作：1.当需要细纱挡车进行转弯操作时，挡车人员应提前向来车示意、鸣喇叭或使用手势等进行警示，并确保车辆能够安全通过。

2.挡车人员应保持警惕，及时观察来车情况，确保转弯时所有车辆都能够安全通过。

四、细纱挡车的维护与保养：1.细纱挡车的使用过程中要保持其清洁，及时清除灰尘和污垢。

2.细纱挡车应定期检查和维修，确保其正常使用功能。

3.发现损坏或无法正常使用的细纱挡车应立即更换或修理，以免对道路交通安全造成隐患。

五、挡车人员的要求：1.挡车人员应按照规程要求穿着符合安全要求的工作服，并佩戴符合要求的安全帽和反光背心。

2.挡车人员应熟悉挡车的操作规程，遵守交通法规，保证自身的安全，注意交通流量和行车速度。

3.挡车人员应积极与其他工作人员进行沟通，确保工作的协调进行。

六、注意事项：1.细纱挡车的设置应在天气良好、交通流畅的情况下进行，以保证挡车的有效警示作用。

2.如果有突发情况导致细纱挡车无法正常摆放或使用，应立即通知相关部门并采取必要的应急措施，确保交通安全。

总之，细纱挡车的安全操作规程对于保障道路交通安全具有重要的作用。

Only your smile can make you find light in the endless darkness.勤学乐施天天向上（页眉可删）棉纺厂细纱安全操作规程细纱挡车工安全操作规程1、皮辊、罗拉缠花时，应先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。

2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。

3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。

4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。

5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。

细纱落纱工安全操作规程1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应及时更换。

2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。

3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。

4、清洁工具按指定位置和、摆放。

注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。

细纱保全，保养安全操作规程1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。

2、拆下的机件按规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。

3、拆装滚筒要两人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。

4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。

5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。

细纱摆管工安全操作规程1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应及时剔除和更换。

2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送到指定位置。

细纱绒棍工安全操作规程1、严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。

2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。

1、在班时间要做到“二看一听一摸”。

“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。

同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。

正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。

2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。

纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。

不要开动机器延长纱线和疵点。

任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。

3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。

暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。

任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。

4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。

5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。

如发现问题及时向负责人反应。

6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。

1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。

必须按规定落布，严禁任意开剪。

8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。

并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。

9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。

10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。

丝织厂挡车工操作规程
1、挡车工及操作人员必须正确穿戴劳动保护用品；不得穿裙子、拖鞋、围巾，不得扎辫子，女工应将长发盘起。

2、严格遵守工艺和设备安全操作规程，开机前检查各部位防护罩及保护装置是否齐全和好用，任何人不得擅自拆除安全装置；
3、在每次开机前应和机组人员相互打招呼，注意机组人员动向，确保身体离开机器安全距离，无人触摸之后再开机；
4、设备周围严禁放纸张、抹布、及易燃易爆物品；
5、设备运行时，严禁打开防护装置，不准用手触摸设备或清理杂物；
6、设备运行时，严禁排除故障，发现异常情况时必须停机处理或找有关人员排除故障；
7、挡车工临时离开时，要与本机组人员打招呼，其他非指定人员严禁操作，严禁设备在无人看管的情况下运行；
8、在检修和维修设备或进行保养时，必须断开电源后进行，严禁点车或开车，必须用手轮盘车。

细纱挡车工安全操作规程（3篇范文）第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。

2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

3.换纱时，要防止粗纱和木管掉落砸伤。

4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。

8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。

9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

11.木管和管纱落地要随时拣起。

12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。

10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。

第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全，避免潜在的安全隐患和事故发生，制定本安全操作规程，旨在规范细纱挡车工的操作行为，提高其安全意识和操作技能。

本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。

2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训，熟悉并理解以下内容：•细纱挡车工的工作职责；•细纱挡车工作的安全操作规程；•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护；•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。

2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前，必须佩戴以下个人防护用品：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护口罩（必要时）；•防护耳塞或耳罩（必要时）；•细纱挡车手套；•防滑工作鞋。

2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前，必须对工作环境进行检查，确保环境安全无隐患，如：•工作区域是否干净整洁；•工作场地是否开阔；•电源是否正常；•地面是否平整无坑洼。

3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况，包括：•看看细纱挡车是否平稳；•检查并确认断电保护处于正常状态；•检查并确认安全防护装置能够正常工作。

3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时，应确定货物规格、品种、数量等必要信息，并按照要求绑扎物品；•避免超载，必要时进行计算。

3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置，确保操作的平稳和安全；•在移动起重机的过程中，操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线，避让障碍物和车辆，谨慎操作；•在升高货物、移动货物等高危动作时，务必小心操作；•在操作过程中，不得行走、倚靠货物，更不能在其下站立、走动，防止发生致命伤害。

4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估，并根据评估结果采取必要的安全防护措施，如：•隔离区域的标记和警示；•确定安全通道和出口；•安装摄像头、信号灯等设施。

4.2. 应急预案公司必须制定应急预案，规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程，应指定专人负责应急处理，保证安全和顺畅的处理。

细纱机安全操作规程范本细纱机是纺织行业中一种重要的生产设备，能够将纤维材料拉直、加工成纱线。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是细纱机的安全操作规程范本。

一、操作前的准备工作1. 操作人员在使用细纱机之前，应接受相关的培训，并对设备的工作原理、操作方法和安全注意事项有清晰的理解。

2. 操作人员应确保细纱机周围没有杂物和障碍物，并确保工作区域的清洁整齐。

3. 在开始操作之前，操作人员应检查细纱机的各个部件是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员进行检修。

二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在工作时应戴好必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞和穿戴紧身衣物等。

2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入细纱机运转的部位，以免发生意外伤害。

3. 操作人员应经常检查纱线线路是否正常运转，如果发现出现断线、卷纱或其他异常情况，应立即停机处理。

4. 在更换纱锭、细纱机配件或进行维修时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行操作。

5. 禁止在细纱机工作区域内堆放杂物或易燃物品，以免引发火灾或其他危险。

6. 在操作细纱机时，操作人员应保持专注，不得喧哗或分心，确保安全生产。

三、设备维护和检修1. 在细纱机使用过程中，应定期对设备进行维护和检修。

维护人员应经过专业培训，具备维修和保养设备的能力。

2. 细纱机维修时必须切断电源，并使用专用工具进行操作。

禁止私自拆卸或修理设备，以免导致更大的故障。

3. 维修人员在维护和检修时应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。

4. 细纱机维修或更换零部件时，应使用原厂配件，确保设备的性能和稳定性。

四、紧急情况处理1. 在发生细纱机故障或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行相应的处理。

2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速撤离现场，并及时通知相关人员进行处理。

3. 发生火灾时，应使用灭火器进行初期扑灭，并按照应急预案进行疏散和报警。

五、培训和宣传教育1. 公司应定期组织有关细纱机安全操作的培训和考核，确保操作人员了解并掌握相关安全规程。