013成套配电柜及动力开关柜安装

高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装一、工艺流程二、材料供应及注意事项本工程高压开关柜型号为KYN28，共14面，其中断路器柜9面，电压互感器柜4面，翻线柜1面。

本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型，共计38面。

其中电容柜6面。

此型配电柜结构紧凑，防护性能强。

产品订货应选用原两部定点认证厂家，设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后，应存放在现场设备库内，邀请甲方共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

三、安装前准备在安装前先落实土建如下工作是否已经完成：（一）、屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象；（二）、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成；（三）、各类预埋件是否已安装完成，是否符合设备安装条件；（四）、房间门窗是否安装完成；（五）、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。

高低压柜安装时，用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后，改用人工倒链倒运，动力柜可用人力搬运，搬运过程中要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

五、基础型钢制作安装根据图纸要求，柜成排排列，安装在基础型钢上，配电室选用槽10的型钢。

制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。

基础型钢制好后，按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。

安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正。

基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm。

埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。

根据设计要求接地扁钢，两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。

找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表：柜的接地应牢固良好。

A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图：2、成套配电柜(盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备.严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。

2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。

2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查,并做好设备开箱记录。

2。

4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。

2。

5柜（箱）要安装在基础型钢上时,型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋,注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。

基础型钢要求预留铁件焊接牢固,并要用水准仪或水平尺找平、找正.其安装允许偏差如下：基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。

2.6柜（箱)定位安装:柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜(箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平,找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。

柜（箱）安装允许偏差:柜（箱)接地应牢固良好，每台柜(箱）单独与基础型钢，做接地连接,每台柜(箱)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接:柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓;引入柜（箱）内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉，并要固定牢固,不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地.2。

3.4.2柜（盘）稳装：
3.4.2.1柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
2.1.2安装使用的材料：
2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收：
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
6应注意的质量问题
6.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。
7应具备的质量记录
7.1两部颁发的生产许可证。
7.2产品合格证。
7.3设备材料进货检验记录。
7.4自互感记录。
常产生的质量问题和防治措施表2-33

成套配电柜及动力开关柜1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。

2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料：型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具：2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

2.3 作业条件：2.3.1 土建施工条件：土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 设备开箱检查：3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

基
本
项
目
项目内容及要求
质量情况
等级
1、柜(盘)组立：合格：①柜与基础型钢间连接紧密牢固，接地可靠，柜间接缝平整。②盘面标志牌等齐全、正确、清晰。③小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡碰；接地触头接触紧密、调整正确，投入时，接地触头比主触头先接触，退出时后脱开。④小车、抽屉式柜、其动、静触头中心线调整一致，接触紧密切换接头、联锁装置动作正确可靠。
成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表
建设单位
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
保
证
项
目
检查内容及要求
质量情况
1、柜（盘）的试验调整结果必须符合规范规定。
2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏,低压绝缘部件完整。
3、导线接触面及与母线的连接必须紧密，用0.05mm×10mm的塞尺检查，线接触的塞不进；接触面宽≤50mm的塞入深度不大于4mm,接触面宽>60mm，塞入深度不大于6mm。
优良：在合格的基础上，油漆完整均匀，小车或抽屉互换性好。
2、柜内设备及接线：合格：①完整牢固，操动部分动作灵活准确；②有二个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线的相序排列对称，母线的色标正确；③二次结线准确牢固，导线连接紧密，标志清晰齐合。
优良：在合格的基础上，母线色标均匀完整，二次结线整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号。柜的引入和引出线路整齐。
5
6、盘面平直度（相邻两盘）
1
7、盘面平直度（成排盘面）
5
8、盘间接缝
2
检查结果
保证项目
基本项目
检验项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%

1 柜（盘）组安装
目 2 柜（盘）内设备及接线
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3 接地（接零）
项
目
允许偏差 （mm）
实测偏差值（mm） 1234567
1基
顶部平直度
每1m
1
允 许 偏
2
础 型 钢
侧面平整度
全长 每1m 全长
5 1 5
差3
每1m垂直度
1.5
项
相邻两盘
2
目4柜
盘顶平直度
成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量验收记录
工程名称 施工单位
工程1
表（通用模板）
结构类型
项目经理
部位
项目技术 负责人
成套配电柜（盘） 及动力开关柜安装 分项工程质量验收
分包单位
分包单位 负责人
分包项目 经理
项
目
质量情况
保
1
配电柜（盘）及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。柜 （盘）的试验调整结果必须符合施工规范的规定
成排盘顶部
5
盘 5安
盘面平整度
相邻两盘
1
装
成排盘面
5
6
盘间接缝
2
等级 8 9 10
检 保证项目
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
﹪
果 允许偏差项目 实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
检 查 结 论 专业项目技术负责人
验 收 结 论 2020年11月14日
监理工程师
2020年11月14日
证 项
2
高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷，低压绝缘部 件完整

008硬母线安装工艺
009封闭插接母线ห้องสมุดไป่ตู้装工艺
010滑接线及软电缆安装工艺
011电力变压器安装工艺
012高压开关安装工艺
013成套配电柜及动力开关柜安装
014电动机及其附属设备安装工艺
015蓄电池安装工艺
016电力电容器安装工艺
电气动力部分
001电缆敷设工艺
002油纸绝缘电缆10（6） kV户外型终端头制作工艺
003油纸绝缘电缆10（ 6） kV户内型终端头制作工艺
004油纸绝缘电缆10（6） kV接头制作工艺
005交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺
006交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺
007低压电缆头制作安装工艺

〔九〕成套配电柜及动力开关柜〔盘〕安装施工工艺标准〔HFWX·QB/1-6-009-2004〕1、范围本工艺标准适用于10k V及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜〔盘〕安装及二次回路接线。

2、施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合制定要求，并有出厂合格证。

议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料：〔1〕型钢应无显然锈蚀，并有材质证实，二次接线导线应有带“长城〞标志的合格证。

〔2〕镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

〔3〕其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。

2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。

2.3 作业条件2.3.1 土建施工条件：〔1〕土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合制定要求。

〔2〕墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

〔3〕室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。

3、操作工艺工艺流程设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜〔盘〕安装→柜〔盘〕上方母带配制→柜〔盘〕二次回路接线→柜〔盘〕试验调整→送电运行验收3.2 设备开箱检查3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装1 适用范围适用于电压为lOkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

2.1.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

2.1.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。

2.1.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。

2.2设备及材料要求2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

2.2.2配电箱、柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。

2.2.3柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。

2.2.4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。

2.2.5安装使用材料(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

(2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

(3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。

(4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。

阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。

(5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2.3作业条件2.3.1施工图纸及技术资料齐全无误。

按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。

2.3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。

5配电箱安装施工
（1)明装配电箱、嵌入式配电箱在墙面安装
（2)配电箱安装的一般要求
1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度，根据图纸要求，不同的配电箱安装高度不同,偏差不能大于10MM。
2）配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
1、每道工序施工完成后，应先施工队伍自查，自查时应注意各施工工序是否符合要求，如果达不到要求，要进行返工。
2、施工队自查无质量问题时,应报项目部质检科及电气专业技术员复查，项目部质检科及电气专业技术员应严格按照“施工及质量验收规范”的相关规定,做好检查记录并及时报监理、管理公司及业主验收。
3)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束，在活动部位应该两端固定.盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
4)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数.
5)配电箱上的母线应套上有黄（U相）、绿（V相），红（W相）,蓝（N相），双色线为保护地线(黄绿，也称PE线).
项目
允许偏差（mm）
垂直度
＜1.5
水平偏差
相邻两柜或箱顶部
＜2
全部柜或箱顶部
＜5
盘面不平度
相邻两柜或箱面
＜1
全部柜或箱面
＜5
柜或箱间接缝偏差
＜2
表1—3成排配电柜安装允许偏差表
（4）开关柜、配电箱（柜）基础接地
机柜所有接地均从MEB总等电位箱引出，外壳等其余配电柜接地用25＊4热镀锌扁钢连接，扁钢一端应与设备基础预埋件可靠焊接。

成套配电柜及动力开关柜安装工程监理细则一、引言配电柜及动力开关柜安装工程是电气工程中的重要组成部分，它直接关系到电力系统的稳定性和安全性。

为了确保配电柜及动力开关柜安装工程的质量，保证工程按照设计要求完成，需要进行有效的监理工作。

本细则旨在规范和指导配电柜及动力开关柜安装工程的监理工作，保证施工质量，确保工程的顺利进行。

二、监理准备1.监理人员应具备相关电气工程专业知识和工作经验，并熟悉法律法规和标准规范。

2.监理人员应熟悉设备配置和技术要求，对工程图纸和技术文件进行仔细研究。

3.监理人员应与施工单位进行充分沟通和协调，了解施工计划和进度安排。

三、监理要求1.监理人员应参与工程的施工组织设计，对施工方案进行审核和评审，并提出必要的修改和建议。

2.监理人员应对施工单位的施工人员进行技术培训，并检查其资质和证书。

3.监理人员应按照设计要求对材料进行审核，确保材料的质量和符合标准规范。

4.监理人员应对施工现场进行巡视和检查，确保施工安全和质量。

5.监理人员应定期组织会议，与施工单位沟通和交流工作进展情况，并解决工程中存在的问题。

6.监理人员应参与设备的验收工作，对设备的外观和技术指标进行检查，确保设备的质量和性能。

四、监理程序1.施工前，监理人员应对施工方案进行评审和审核，并在施工前组织召开会议，对施工实施进行讨论和确认。

2.施工中，监理人员应按照施工计划进行巡视和检查，及时发现和解决问题，并与施工单位进行沟通和协调。

3.施工后，监理人员应对施工质量进行检查和评估，编制监理报告，并提出改进措施和意见。

4.监理人员应对设备进行验收工作，包括对设备外观、接线端子、接地等进行检查，对设备的测试数据进行比对和分析。

五、监理报告和结算1.监理人员应按照监理工作的进展情况和要求，编制监理报告。

监理报告应包括工程的施工情况、风险和问题，以及解决方案和改进意见等内容。

2.监理报告应及时提交给建设单位，并与建设单位进行沟通和讨论。

配电柜、动力配电箱（柜）及照明配电箱安装1.1.1.1.施工程序电箱施工程序图1、埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装配电柜。

2、落地安装的配电柜和控制柜的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体。

3、在墙上明装的动力、照明配电箱的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱箱体的预留孔和动力、照明的线盒及配线的电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱，且应与土建施工同步预埋；建筑物墙面装修完成后，才能安装配电箱内的元件和接线。

4、在配电箱（柜）的接地（PE）和接零（PEN）连接完成后，核对配电箱（柜）内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。

1.1.1.2.配电箱（柜）施工方法及技术措施1、箱体检查验收配电箱（柜）到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。

具体内容见下表：箱体检查验收内容表2、基础型钢安装变配电所高低压柜，控制柜及其他单体内落地式配电盘柜，采用10#槽钢制作设备基础，基础型钢其顶部高出抹平地面10mm。

基础型钢的顶部水平度和侧面不直度均要求每米允许偏差在1mm之内，全长不大于5 mm。

基础型钢应有明显的可靠接地，成排柜基础型钢引出二点与接地干线连接。

基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：电柜基础尺寸偏差检查表基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10cm。

1.1.1.3.设备运输（1）配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平运输可以采用液压叉车，就位采用门型架吊装。

如图所示高压柜的运输：配电柜运输示意图2、设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。

汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

SGBZ-0613 成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。

2、施工准备设备及材料要求：设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

安装使用的材料：型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

主要机具：吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。

测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

作业条件：土建施工条件：土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

设备、材料齐全，并运至现场库。

3、操作工艺工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整送电运行验收设备开箱检查：安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装1操作要点1.1设备开箱检查应符合如下要求：1.1.1安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。

1.1.2按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。

1.1.3柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

1.1.4柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

1.2设备搬运1.1设备搬运、吊装注意事项：①设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。

②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。

③人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。

2柜（盘）安装1柜（盘）安装应符合以下要求：1.1柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，每处垫板不得超过3片。

1.2柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连接固定，低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。

1.3盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm；盘面之间偏差：相邻两盘边不应大于1mm。

1.4每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。

装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。

安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为200mm。

1.5成套配电柜电气检查应符合下列要求：①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

②机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；③动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；④主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；⑤柜内照明齐全。

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (4)五、质量标准 (9)六、成品保护 (12)七、应注意的质量问题 (12)八、环境、职业健康安全管理措施 (12)一、工程概况建设方：合肥建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。

二、编制依据发包规范：16401生产盘、16442低压分电箱、16444低压分电盘；《洁净厂房设计规范》GB50073-2013；《建筑设计防火规范》GB50016-2014；《供配电系统设计规范》GB50052-2009；《低压配电设计规范》GB50054-2011；《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-2014；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB 50171-92)；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。

三、施工准备3．1 技术准备1．施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

2．施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

3．施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。

4. 新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求.3．2 设备及材料要求1．设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

成套配电柜及动力开关柜（盘）安装及调试3.1成套配电柜及动力开关柜（盘）安3.1.1施工准备（1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

附件、备件齐全。

（2）主要机具吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。

测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。

（3）作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

设备、材料齐全，并运至现场库。

3.1.2操作工艺（1）工艺流程设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→送电运行验收（2）设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。

柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

（3）设备搬运由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。

设备吊点、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。

4.2.1.4小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠.
4.2.1.5油漆完整均匀,盘面清洁,小车或抽屉互换性好.
检验方法:观察检查.
4.2.2柜(盘)内的设备及接线
4.2.2.1完整齐全,固定牢靠.操动部分动作灵活准确.
4.2.2.2有两个电源的柜(盘)母线的相序排列一致,相对排列的柜(盘)母线的相序排列对称,母线色标正确.
2.3.2施工图纸、技术资料齐全.技术、安全、消防措施落实.
设备、材料齐全,并运至现场库.
3操作工艺
3.1工艺流程:
设备开箱检查
→
设备搬运
→
柜(盘)稳装
→
柜(盘)上方母带配制
→
柜(盘)二次回路结线
→
柜(盘)试验调整
→
送电运行验收
3.2设备开箱检查:
3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录.
3.7.4.3二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通.
3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源.
3.7.4.5模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠.
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定.
检验方法:检查试验调整记录.
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整.
检验方法:观察检查.
4.1.3柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密.应用力矩扳手紧固.紧固力矩见“母线安装”要求.