市政技术标

1、施工方案与技术措施1、土地平整工程1.1、施工工艺测量放线→推土机推土→装载机挖装自卸汽车运土→推土机平土。

1.2、测量放线测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。

用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。

1.3、推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。

表土清除、堆放：含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

场地清理及表土清除都采用59kw推土机推土。

1.4、装载机挖装自卸汽车运土根据图纸，本工程区域内的地面高差较大，最高与最低处相差4m左右，挖运土采用1.5m3装载机8t自卸汽车将高处土方运卸至低处。

1.5、推土机平土使用59kw推土机将田块内土方推平，以达到设计要求的平整度。

农用井施工顺序如下：钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土（滤料）→洗井及抽水试验→封井止水。

（1）钻机就位、钻孔、成孔根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压线的距离，一般为塔高的两倍；钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。

同时应做到路通、水通、电通（或设备好机械动力设备），施工场地平整。

试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。

停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环，井孔倾斜度应符合规范规定；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安钻铤和导正器。

如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。

在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。

一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。

鉴别样的数量，每层至少一个。

含水层2～3m采一个，变层处加一个。

土样的岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时描述和编录。

土样和岩样（岩芯）应保存至工程验收，必要时可延长存放时间。

（2）下井管、回填粘土（滤料）下井管前应校正孔径、孔深和测斜，并使井孔直径不得小于径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。

下管前安装扶正器，把井壁和滤水管连接起来，形成一个管柱，垂直安装在打成的井孔中，井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处，滤水管安装在开采的含水层，管井最下一段为沉淀管；井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。

在取水的含水层段井管与井孔的环状间隙中，填入经过筛选的滤料，以起滤水阴砂的作用；滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，填料高度高于滤水管上限3～5m。

滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量，填砾时我企业拟采用静水镇砾，并做到填砾时连续填砾时均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料留样备查。

（3）洗井和抽水试验进管安装完毕后立即洗井，由于泥浆钻孔，要用活塞泵洗井，洗井排水量使用300吨/小时以上的泵，洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万，正常出水含砂量小于1/10万。

试验抽水时，拟只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时；有特殊的管井，应做三次降深抽水。

（4）封井止水最后在井管上端井口处，用钢筋混凝土筑井台、井盖，以便保护井口。

田间道工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等。

道路应按设计要求施工。

1.施工流程(1)4m宽支道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→100厚路基碾压→浆砌块石路肩→150厚砾石路基→150厚泥结碎石路面→交工验收(2)田间道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→C20混凝土路面→交工验收2.土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排人工开挖、就地转运土。

3.原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

4. 浆砌石路肩：块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。

砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。

在实际施工过程中应注意以下几点：（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于40cm。

（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。

（3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。

砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。

5.垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。

6.泥结碎石路面施工：泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。

碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。

施工流程如下：路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→泥结碎石面层摊铺、压实(1)路基填筑矿渣压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。

拟选用YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。

搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

(2)泥结碎石路面层施工①准备工作。

包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。

泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。

松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

④质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。

用压路机碾压后，不得有明显轮迹。

面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。

施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

（一）施工方法1、工序流程：施工放样定点→挖树坑→施肥→植树→浇水→封坑→整理验收。

2、施工方法及操作要点根据要求放样定点，人工挖树坑，施肥浇透水后进行植树，再浇水封坑，采取保水措施处理，确保树的成活率。

（二）技术措施种植材料、苗土、挖掘、包装、栽培应符合设计要求及相关规定。

种植前土壤处理：种植前应该对该区的土壤进行化验分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。

种植穴的挖掘：种植穴点放线应符合设计图纸要求。

苗木运输和栽培按规程操作。

苗木种植前的修剪质量应符合规定。

种植的质量应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。

（三）机井工程1、沟槽开挖与验收：首先，按图纸要求测出管道的座标后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。

为了防止塌方，沟槽开挖要留一定的边坡，沟槽的土堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边要保持一定的距离。

沟槽检验合格后，方可进行下一道工序的施工。

2、管道安装：下管采用人工下管的方法，用大绳轻轻把管下到沟槽内，承口对准来水方向。

管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，防止管子移位，接口的转角要符合规范要求。

承插铸铁管安装前，要将承口的内部和插口的外部清理干净，用气焊烤掉承口内和插口外的沥青，将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置。

用倒链缓缓把承口拉入接口内。

排水钢筋混凝土管采用沥青油膏接口，沥青油膏的配合比（质量比）为：6号石油沥青100，重松节油11.1，废机油44.5，石棉灰77.5，滑石粉119。

调制时，先把沥青加热至120℃，加入其它材料搅拌均匀，然后加热至140℃即可使用。

施工时，先将管道承口内壁及插口外壁刷净，涂冷底子油一道，再填沥青油膏。

3、构筑物砌筑：井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。

构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。

管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。

井壁采用M7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。

井壁内爬梯采用φ20钢筋制作，并作防腐处理，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。

井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固。

井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。

盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。

4、水压试验和闭水试验：给水管道安装完成后，应进行水压试验。

给水铸铁管试验管段长度为每500～1000m一次，当管段转弯多时，每300～500m一次。

当工作压力≤0.5Mpa时，试验压力为2倍的工作压力；当工作压力＞0.5Mpa时，试验压力为工作压力+0.5Mpa；其它种类管道的试验压力为1.5倍的工作压力。

试压前，除管口部位外，管身先覆到管的一半，避免管子移动，并将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采用打压机加压。