城市燃气管网新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

第十四章 新技术、新工艺、新材料、

新设备的应用

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足绿化工程项目建成后的使用功能，我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

一、新技术的应用

1、直螺纹套筒连接技术

本工程对于框柱采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了

连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。

粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下：

1、概述

2、当前供水管道存在的三大问题

3、要重视开展爆管风险评估的研究

4、对管网供水水质的要求不断提高，需要更好更安全的管道来保障管网水质

5、水资源的紧缺和供水企业的效益需求促使我们更加重视降低和控制管网漏损

6、新材料、新工艺、新技术研究、应用，需要用我们以改革的精神、科学的态度积极推动

7、新工艺、新技术的应用

8、新材料的应用

9、展望

10、结论

新工艺、新材料、新技术在供水管网中的应用

王磊

供水管网是现代化城市的“生命线”，由于具有其隐蔽性、系统庞大和运行的复杂性，如何充分利用国内外先进的施工工艺和施工材料，对现有的管网进行更新改造，并用于施工中去，已达到“二个提高、三个降低”（即提高供水的安全可靠性、提高供水水质；降低能、药耗和漏耗）的要求，是管网管理现代化进程的关键步骤。

由于城市供水的发展是随着城市的发展而同步进行的，城市供水管道敷设的时间、质量等参差不齐，管网管理的方式、手段不尽相同，从而使产、销之间往往差异较大。对于日供水量达300万立方米的特大中心城市——武汉市而言，这样一个庞杂的动态系统，必须以科学的、系统的、动态的观点来研究它并持之以恒地进行管理。

按照国家有关规定，供水行业漏损率不应超过12%，而多数城市供水均超过这一标准，究其原因，主要与供水管网的漏损率有关。而造成管网漏损率居高不下的主要原因是管道材质差、接口刚性太强、施工工艺落后造成质量欠佳.从1994年12月，根据国内外供水形势发展的需要，为了进一步降低管网的漏损率，武汉市自来水公司先后引进了球墨铸铁管、PVC-U、PE、PPR等国内外先进管材，且在施工上采用了阴极保护、非开挖技术等一系列先进的施工工艺. 并取得明显成效，漏损率呈逐年下降趋势。

一、当前供水管道存在的三大问题

当前供水管道存在的主要问题在那里，有问题就要寻求解决问题的办法、途径，就有需求。 人们普遍关心城市的公共安全，供水管道爆管成为城市安全一大隐患。

燃气工程管道安装新技术应用探讨

摘要：随着社会科技的不断进步，高压燃气管道不仅仅是城市居民生活的日常用品，更是公共交通的主要动力来源，因此加强对高压燃气管道施工安全管理能够有效提高高压燃气管道的综合安装效果和完整性，为保障施工管道质量安全提供保障。

关键词：燃气管道安装；防腐技术；施工管理

引言

燃气作为一种污染较小、清洁度较高的能源，在民用和工业生产中日益取代煤炭、石油等环境污染较高的能源。而管道运输是燃气较为常见的一种运输方式，但由于传输介质具有易燃、易爆的特点，管道运输的安全是人们一直以来较为关心的问题，究其根本还是管道腐蚀问题。因此，加深对燃气长输管理的防腐控制技术的研究创新，采取相应的防腐措施应对这些风险，具有重要意义。

1天然气的危险性

1.1易发生泄漏

高压燃气管道内主要充装了高压天然气，基本的充装工艺和安装工艺都是在高压状态下完成的，本身高压状态就具有一定危险性，工艺管网又容易出现泄露，尤其是管道，压缩机等位置最容易出现泄露，而高压燃气遇到火源又会爆炸，容易造成人员伤亡。

1.2天然气质量差带来的危险

如果不处理天然气中的游离水，死水中的硫化氢会导致钢瓶腐蚀。理论上，硫化氢的水溶液在低于4MPa的高于管道网络的压力下会导致钢瓶或容器的快速腐蚀。根据对以往事故中出现炸裂的钢瓶的检查，瓶中收集到有刺鼻气味的黑水，有的达到2.5～5kg，水中硫化氢含量超过8.083mg/L。 1.3高压运行危险性大

高压燃气管道内所充装的压缩天然气要求充装站的压缩设备压强必须保持在25MPa以上，这在我国属于最高的可燃气体压力储存容器，因此属于高新技术，目前仍有大部分单位不能达到执行目标，在钢瓶质量或者压缩机质量不符合基本要求时容易发生爆炸或火灾，造成安全意外。

2燃气管道安装技术的相关分析

2.1燃气引入管技术

通过将燃气引入管技术融入安装施工中，可使室外的燃气管道与室内的燃气管道进行充分的连接，以保证居民正常使用燃气能源。燃气引入管技术包括地上引入法、地下引入法。地上引入法即通过把燃气管道铺设在建筑外墙的方式，做好室外、室内燃气管道的连接工作。地上引入法的优势在于可提高安装施工效率，降低安装施工难度；地上引入法的劣势在于因处于建筑外墙的燃气管道缺乏保护，而容易使管道遭到破坏，影响燃气管道使用的安全性。地下引入法即通过在地下铺设管道的方式，进行室外、室内燃气管道的连接工作。在将地下燃气管道引入室内时，要在地下相距地上0.5m的位置安装清洁口，确保燃气能源使用效果。与此同时，要在燃气引管外部做好保护措施，提高燃气应用的安全性。地下引入法的优势在于安装隐蔽性高，不易遭到破坏；地下引入法的劣势在于施工工期长，施工干扰因素多，定期检测、维护燃气管道的难度大。施工单位需要根据实际施工情况，合理应用地上引入法、地下引入法。

城镇燃气室内燃气工程新材料、新工艺的应用探索

摘要：天然气已经成为安康地区人们生活、生产必不可少的资源。目前室内燃气管道多采用镀锌钢管和焊接钢管，随着时间推移，镀锌钢管和焊接钢管存在的问题逐渐暴露，本文通过室内燃气工程新材料、新工艺的分析研究，旨在解决目前工程存在的安装程序多、防腐不到位、安装成本高等问题。

关键词：室内燃气管道 城市燃气 新材料

一、概述

天然气已经成为安康地区人们生活、生产必不可少的资源。目前我公司室内燃气管道多采用镀锌钢管和焊接钢管，随着时间推移，镀锌钢管和焊接钢管逐渐暴露出如下问题：

1、燃气管道施工时需除锈防腐、管道焊接、焊缝检测、气密性试验等必要工序，造成安康地区日益增长的燃气市场需求与管道安装程序多、速度慢的存在矛盾。

2、施工单位责任心不强，施工过程中除锈防腐不到位，造成管道腐蚀严重，维护保养困难，管道使用年限受限存在严重安全隐患。

3、目前施工现场尚无法解决焊接钢管内壁因管道放置造成的管道内壁锈蚀。

4、偏远山区用气规模小与燃气管道安装成本高存在矛盾。

以上问题严重影响了安康地区燃气事业发展，我们试图采用新材料、新工艺解决上述问题。

根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）第10.2.3条“室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管和连接用软管”。《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）第4.3.3.2条：“无缝钢管或焊接钢管应采用焊接或法兰连接”。《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）第4.3.3.4条“薄壁不锈钢管应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式、卡压式、环压式等管件机械连接”。《城镇燃气技术规范》（GB50494—2009）第6.1.2条“燃气管道的设计使用年限不应小于30年”等现行规范条文规定。我们提出：（1）是否可以引进不锈钢管替代目前正在使用的焊接钢管（镀锌钢管）？（2）是否可以直接采购出厂前已经完成防腐工艺的管道避免施工现场防腐质量参差不齐的问题？（3）是否可以采用新的连接工艺代替焊接或螺纹连接等施工速度较慢的连接方式，加快施工进度，降低安装成本？