烧结机脱硫技术协议书模板

第３６卷第３期　２０１４年６月　山　东　Ｓｈａｎｄｏｎｇ　冶　金　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　Ｖｏ１．３６　Ｎｏ．３　Ｊｕｎｅ　２０１４　匝　ＳＤＡ脱硫技术在４００　ｍ２烧结机的应用　李玉信　（山钢股份济南分公司，山东济南２５０１０１）　摘要：济钢４００　ｍ　烧结机选用ＳＤＡ脱硫技术进行烟气脱硫，该技术系统主要包括脱硫及除尘系统，脱硫剂贮存、制浆及输　送供给系统，循环灰贮存、制浆及输送供给系统，脱硫灰、除尘灰输送贮存及外排系统。应用实践证明，ＳＤＡ脱硫技术运行　稳定，脱硫效率高，且颗粒物排放浓度低，烟尘排放浓度小于２Ｏｍｇ／ｍ３，二氧化硫和颗粒物同时达到排放标准。　关键词：烧结；脱硫技术；喷雾；颗粒物　中图分类号：Ｘ７０１．３　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００４—４６２０（２０１４）０３—００５１—０３　

１　前言　烧结过程中ＳＯ：排放量占钢铁企业排放总量的　４０％一８０％，实施烧结烟气脱硫，减排ＳＯ：，是钢铁工　业环境治理急需解决的重要问题。　济钢４００　Ｉｎ　烧结机建于２００９年，建设时未配备　烟气脱硫设施。随着国家和地方环保标准的１３益　严格和防治大气污染措施的不断完善，烧结烟气　ＳＯ：排放问题已受到社会高度关注。为严格执行国　家和地方环境保护法规、标准，从源头上控制污染　物的排放，减少ＳＯ　污染，实现可持续发展，济钢在　２０１０年启动了４００　ｍ　烧结机脱硫装置建设工作。　２脱硫技术方案的选择与确定　烧结烟气脱硫工艺和技术有多种，按脱硫剂分　类大致有钙法、镁法、钙纳法、氨法、活性炭吸附还　原法等；按脱硫工艺投入产出物分类有干法、半干　法、湿法等，这些方法各有优势和局限性。烧结烟　气脱硫是一个系统工程，抉择需重点考虑以下几个　方面：１）一次性投资少，运行成本低。２）脱硫效率　高，满足排放ｓＯ：标准要求。３）脱硫工艺安全可靠，　能长期稳定运行。４）能够同时具有除尘功能，实现　颗粒物同时达到严格的排放标准。５）发展循环经　济，脱硫副产物能高效利用。６）脱硫剂资源丰富，　价格和运输成本低等。　济钢综合考虑各种因素，４００　ｍ　烧结机烧结烟　气脱硫装置选用ＳＤＡ脱硫技术（高速旋转喷雾脱硫　技术），该脱硫技术有如下特点：　１）可满足大烟气量脱硫，烟气温度１００～１５０　ｏＣ　时，ｓＯ　排放浓度￣＜２００　ｍｇ／Ｎｍ　；具备烟气ＳＯ：排放浓　收稿日期：２０１４—０３—２５　作者简介：李玉信，男，１９６４年生，２００４年毕业于西安建筑科技大学　环境工程专业，工程硕士。现为山东钢铁股份有限公司济南分公　司能源环保部环保科科长，高级工程师，从事环保技术和环保管理　工作。　度≤１００　ｍｇ／Ｎｍ　的能力。２）系统设备结构简单、操　作灵活、易停易开，适应烧结工况风量变化的特点；　装置占地面积小，系统阻力小、投资少。３）脱硫效　率高，脱硫效率最高可达９５％，同时可脱除烟气中　的ＳＯ，、ＨＣＩ、ＨＦ。４）合理而均匀的气流分布，吸收塔　顶部及塔内中央设有烟气分配器，使烟气和雾化的　液滴充分混合，有助于烟气与液滴之间质量和热量　传递，使反应和干燥的条件达到最佳。５）可利用石　灰除尘灰或冶金渣做复合脱硫剂，以废治废，降低　脱硫成本。６）副产物利用率高。脱硫副产物可加　入矿渣微粉继续使用，实现副产物的资源化，并具　有间接减排ＣＯ　的环境效益。７）水耗低，水质适应　性强，系统无污水排放。８）浆液量可根据烟气流　量、温度及ＳＯ：浓度自动调节，确保脱硫效率不受影　响。９）脱硫系统建有高效布袋除尘器，能达到最新　烧结烟气颗粒物３０　ｍｇ／ｍ　排放标准。１０）可预留活　性炭喷人装置，最终实现脱除二恶英和重金属等。　３　ＳＤＡ脱硫技术工艺　３．１　工艺及反应原理　生石灰加水配置成石灰浆液，生石灰与水反应　生成Ｃａ（ＯＨ）　，浆液通过雾化器雾化成５Ｏ　ｉｎ的雾　滴，在脱硫塔内与烟气中及氟化物等迅速反应，吸　收ＳＯ：，使之达标排放，实现脱硫的目的。在脱硫的　同时，雾化的液滴被干燥，净化后烟气经布袋除尘　器由新制钢烟囱排放。除尘器的脱硫产物一是循　环使用，另外也可综合利用。　ＳＯ：被雾滴吸收化学反应：　ＳＯ２＋Ｃａ（ＯＨ）２—÷ＣａＳＯ３＋Ｈ２Ｏ。　部分ＳＯ　完成如下反应：　ＳＯ２＋１／２０２＋Ｃａ（ＯＨ）２—　ＣａＳＯ４＋Ｈ２０。　与其他酸性物质（如ＳＯ，、ＨＦ、ＨＣ１）的反应：　２ＨＣＩ＋Ｃａ（ＯＨ）２—÷ＣａＣ１２＋Ｈ２Ｏ。　２ＨＦ＋Ｃａ（ＯＨ）　ＣａＦ２＋Ｈ２Ｏ。　

第２９卷第３期　２０１３年２月　甘肃科技　Ｇａｎｓｕ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｆ．２９　Ｎｏ．３　Ｆｅｂ．　２０１３　

烧结机烟气脱硫技术探究与应用　

王全计　，漆守忠　

（１．兰州慧宇环保设备有限公司，甘肃兰州７３００７０；２．酒钢集团兰州宏成环保设备有限公司，甘肃兰州７３００００）　

摘要：对于钢铁企业，烧结机产生的烟气脱硫，采用石灰一石膏法工艺相对比较稳定而且运行费用较低，但是要提　高脱硫效率，就必须从其化学反应的过程着手。经过反复试验，改进喷淋吸收装置及氧化鼓风系统，以延长汽液接　触时间和增大汽液接触面积为手段，最终达到增强脱硫效率至９３％，ＳＯ：排放浓度低于９０ｍｇ／ｍ　。表明改进后的脱　硫装置对钢铁企业烧结机的烟气脱硫是行之有效的理想装置。　关键词：烧结；ＳＯ２；石灰；喷淋；吸收；氧化；脱水；石膏　中图分类号：Ｘ５１１　。　

山西中宇钢铁有限公司拥有７５ｍ　烧结机２台，　１００ｍ　烧结机２台，烧结系统在设计时未考虑烟气　脱硫，烟气中ＳＯ：含量不符合国家排放标准。为此　于２０１１年委托兰州宏成环保设备有限公司设计投　建烧结机脱硫工程，在烟气排放前增加脱硫装置，保　

证烟气中ＳＯ　和烟尘的达标排放。　系统工艺流程为：原烟气　原除尘器一原引风　机一脱硫吸收装置一塔顶烟囱。根据该项目的具体　

情况，并结合本公司的技术优势，拟定脱硫系统以喷　淋吸收塔作为吸收设备，采用石灰一石膏法脱硫工　艺对烟气进行脱硫处理，使烟气达标排放。　

技术方案在给定条件下，按脱硫效率≥９０％进　行整体设计。整个技术方案包括脱硫系统正常运行　

所必需具备的工艺系统设计及全过程的技术指导、　设备制造安装、调试和试运行指导、考核验收，并于　

２０１２年５月交付投运。　

１　工程设计　

１．１设计依据参数（见表１）　表１设计依据参数　

１．２脱硫副产品　产出物为石膏。　１．３设计原则　

１）该脱硫技术在反复比较国内原有石灰一石　膏法脱硫装置设施的基础上，以延长汽液接触时间　

生物发电有限公司120t/h生物质锅炉SNCR烟气脱硝工程 技术协议

生物质发电有限公司120t/h锅炉SNCR烟气脱硝

氨水卸料模块、输送模块、计量模块、分配模块、喷枪、氨水罐 、除盐水罐

技术协议

2016年3月 生物发电有限公司120t/h生物质锅炉SNCR烟气脱硝工程 技术协议

目 录

1 、总则 .................................................................................................................................... 1

2 、项目概况 ............................................................................................................................ 1

3 、各模块装置要求 ................................................................................................................ 3

3.1 标准 ..................................................................................................................................... 3

3.2 对模块的要求： ................................................................................................................. 3

烧结机氨法脱硫技术

摘要： 本文介绍了我国烧结机脱硫现状，并对烧结机氨法脱硫技术特点、原理、流程、处理效果、需要改善等方面作了全面的阐述。旨在告知读者，烧结机氨法脱硫技术应用的前景及进一步研究的方向。

关键词

烧结机、氨法脱硫、产业化

Abstract

This article describes the current situation of China’s sintering machine

desulphurization,And sintering machine of ammonia desulfurization

technology,principles,processes，treatment effect,made the necessary improvements,

made a comprehensive exposition.To inform the reader, Sintering machine ammonia

desulfurization future use of technology and next direction of research。

Keywords

Sintering machine、Ammonia-desulfurization、Industrialization

中图分类号：TF704.3文献标识码：A 文章编号：

1 烧结机脱硫现状

目前，钢铁行业二氧化硫主要由烧结球团烟气产生，烧结球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量70%以上，个别企业达到90%左右（不含燃煤自备电厂产生的二氧化硫）。据统计，2008年全国重点统计的钢铁企业二氧化硫排放量约110万吨，其中烧结二氧化硫排放量约80万吨。

（一）烧结烟气的特点

我国钢铁行业烧结烟气成分复杂，波动性较大，具有以下特点：一是烟气量大，一吨烧结矿产生烟气在4000－6000m3；二是二氧化硫浓度变化大，范围在400－5000mg/Nm3之间；三是温度变化大，一般为80℃到180℃；四是流量变化大，变化幅度高达40%以上；五是水分含量大且不稳定，一般为10－13%；六是含氧量高，一般为15～18%；七是含有多种污染成分，除含有二氧化硫、粉尘外，还含有重金属、二恶英类、氮氧化物等。这些特点都在一定程度上增加了钢铁烧结烟气二氧化硫治理的难度。