木工组合机安全操作及保养规程

木工安全技术操作规程

(1)一般安全规定

①操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先

与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。

②操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。

③使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。

④工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。

⑤禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩人工作帽内。

⑥钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。

⑦作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。

⑧工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。

⑨立柱子、门框、窗框时，必须钉上牢固的拉杆;拉杆不能绑在脚手架或其他临时不稳定的设备上。

⑩搬动较大木料及制件时，要有一人指挥，步调一致，稳起稳放，木料装小车要注意重心，操作者应站在术料两头。术料堆放不要过高，要保证稳定可靠，不允许从其中抽取木料。

⑪进行高处作业时，应严格遵守"高处作业安全技术操作规程"，并遵守以下规定。

a.在坡度大于250的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防 护措施。

b.术屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时，应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊模、拉杆或临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

c.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下设安全网或其他安全设施，并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 d.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

e.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须i通行时，应有安全措施。

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木工机械安全使用交底

1、使用木工机械应遵守以下要求：

（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

（3）作业时必须扎进袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

（4）电动机械运行中出现故障时，应立即停机、切断电源。

（5）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护外罩或防护板。

（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放在指定地点。

（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

2、平刨机：

木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：

（1）平刨机上必须设臵可靠的安全防护装臵，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

（3）刨刀刃口量不得超过外径

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1.1mm，每次刨削量不得超过

1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。

（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装臵（护手装臵及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于

1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木工机械安全操作规程

一、使用木工机械应遵守以下要求

1. 安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。

2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。

3. 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

4. 作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

5. 操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

7. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

8. 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

9. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

10. 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

11. 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

12. 木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。

13. 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

二、工作过程应执行以下每个步骤：

（一）工作前认真作到：

1. 检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2. 检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

3. 检查操作应处于非工作的位置上。

4. 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。

5. 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

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一、机床操作人员的基本要求

1. 机床操作人员应经过专业培训，并熟悉机床的工作原理、操作流程以及安全操作规程。

2. 机床操作人员应具备良好的身体素质和健康状态，不可饮酒、嗜烟等影响操作安全的行为。

3. 机床操作人员应严格遵守公司的工作纪律，服从上级领导和专业技术人员的指示，严禁违章作业。

二、机床操作前的准备工作

1. 机床操作人员应检查机床的各项安全装置是否完好，并进行相应的维护和修理。

2. 机床操作人员应检查机床工作区域是否整洁，无杂物堆积和易燃易爆物品。

3. 机床操作人员应正确设置机床的工作参数，如速度、压力、转速等。

4. 机床操作人员在操作前应佩戴好防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护器材。

三、机床操作时的注意事项

1. 机床操作人员应保持警觉，注意机床工作状态，发现异常应立即停机处理。

2. 机床操作人员操作时应集中注意力，不得分心或与他人交流，以免发生意外事故。

3. 机床操作人员在操作过程中应使用合适的工装夹具和辅助工具，不得用手直接接触旋转或运动的零件。 第 2 页 共 5 页 4. 机床操作人员操作时应稳定站立或采取适当的姿势，确保身体平衡和稳定。

5. 机床操作人员在更换工具或维护机床时，应先将机床停机并切断电源，确保安全操作。

四、机床操作后的处理

1. 机床操作人员在操作结束后，应将机床清理干净，清除工作区域的杂物和余料。

2. 机床操作人员应将机床归位，并关闭电源和气源，确保机床处于安全状态。

3. 机床操作人员应将工装夹具和辅助工具整理到指定位置，做到有序摆放，便于下次使用。

4. 机床操作人员应及时向上级报告工作情况和机床的异常情况，以便及时处理和修复。

五、机床操作规程的修订和完善

1. 公司应建立机床操作规程的定期审核和修订机制，根据实际操作情况，及时修正和改进安全操作规程。

2. 公司应组织定期的安全教育和技术培训，提高机床操作人员的安全意识和技术水平。