电熔pe管的焊接方法

聚乙烯（Ｐ　Ｅ）管道的电熔焊接　

肖燕贾晓辉　（沧州明珠塑料股份有限公司　河北沧州０６１　００１）　工业技术　

摘要：聚乙烯（ＰＥ）管道熔接（焊接）原理决定了电熔管件和电熔焊机的技术要求，为满足熔接机理的要求而制定的电熔管件和电熔焊机的　产品标准，成为约束生产、检验，应用及管理各方面的准则。所以，电熔管件和电熔焊机必须符合它们各自的标准，才能匹配执行相应的　焊接工艺规程，才有可能形成可靠的熔接，用相应的国家标准试验方法才能判定其质量。　关键词：电熔焊机　电熔管件　焊接质量　中图分类号：ＴＦ５２６　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７３～０５３４（２００７）０６（ｂ）…００６４　０２　

近几年来，聚乙烯（ＰＥ）管道由于其独特而　

良好的可熔接（焊接）性、连接方便（热熔对接、　

电熔连接）、抗开裂性、环保、卫生、可回收　

使用等等优特点，而成为城市输气管网、中低　

压供水管网的最佳选择，在我国得到了高速发　

展。随着ＰＥ压力管道应用的普及，ＰＥ电熔管　

件以其施工方便，焊接可靠而得到非常广泛的　

应用，特别是城市燃气领域使用已经普及，在　

供水领域也开始广泛应用。　

无论是输送气体或液体的管材都必须牢　固地连接起来才能构成管网系统。国内外应　

用实践的历史经验证明：能够与聚乙烯管材使　

用寿命基本等同的可靠方法就是焊接。因此　

电熔管件与电熔焊机也就得到了广泛的应用　

和极大的发展。　

此外，近几年钢丝网骨架塑料聚乙烯复合　

管给水管，由于具有ＰＥ管材的优点，又比ＰＥ　

管有着更优越的综合性能，特别是在抗快速应　

力开裂性能、抗蠕变性能、持续机械强度性能　

等方面优于纯ＰＥ管，所以，也开始广泛用作市　

政给水管。其主要连接方法就是电熔焊接（因　为中间有钢不能对接），相应的电熔管件与电熔　

焊机也因此而得到发展。　

在此，我们觉得有必要对聚乙烯（ＰＥ）管道　的电熔焊接——电熔管件与电熔焊机，进行进　

一步的研究并促使其更迅速地推广应用。　

１聚乙烯（ＰＥ）管道电熔焊接原理　

PE管热熔焊接施工工法

1 概述

??? PE 管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。 PE 管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE 管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE 管热熔焊接技术进行研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社会效益。

2 特点

工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。

接头连接牢固可靠。

施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。

施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。 3 适用范围

??? 本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ，小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。

4 工艺原理

??? 热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。

5 施工方法

??? PE 管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。

施工工艺流程

??? 管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。

施工方法

管道、管件的验收

??? 管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/、GB/ 技术标准；《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63 技术标准。

电熔pe管的焊接方法

电熔PE管焊接方法是一种常用的管道连接方式，它可以将两根PE管通过高温熔接在一起，形成一个完整的管道系统。这种焊接方法具有结构简单、连接牢固、密封性好等优点，因此在工业、建筑、农业等领域得到广泛应用。

电熔PE管焊接方法的步骤如下：

1. 准备工作：首先需要准备好PE管、电熔焊机、刮刀、清洁布等工具。将PE管切割成所需长度，并用刮刀将管口刮平，去除表面的氧化层和污垢。

2. 装配管件：将需要连接的管件装配好，确保管件的位置和方向正确。

3. 热熔连接：将电熔焊机预热至所需温度，然后将焊机的加热板夹住管件，使管件的两端均匀受热。当管件表面开始融化时，将焊机移开，使两端的管口迅速接触并熔合在一起。焊接完成后，保持管件不动，等待其冷却固化。

4. 检查质量：焊接完成后，需要对焊接处进行检查，确保焊接质量符合要求。检查焊接处是否平整、无气泡、无裂纹等缺陷。

需要注意的是，电熔PE管焊接方法需要掌握一定的技巧和经验，否则容易出现焊接质量不佳的情况。在焊接过程中，需要注意控制焊接温度和时间，避免过度加热或过短的焊接时间导致焊接质量不佳。同时，还需要注意保持管件的清洁和干燥，避免管口受到污染或潮湿影响焊接质量。

电熔PE管焊接方法是一种简单、可靠的管道连接方式，它可以满足各种工业、建筑、农业等领域的需求。在使用时，需要注意掌握正确的焊接技巧和方法，确保焊接质量符合要求。

1 PE管热熔焊接操作规程

一、焊接原理

PE是一种热塑性材料，一般可在190～240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同），此时若将管材两端熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体，从而达到焊接目的。

二、焊接步骤

1、将焊接管口固定在热焊机上,错口量小于厚度的20%；

2、用双边切割机对焊口进行切割至光滑、平整；

3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(210+10℃）之内；

4、用洁净的棉布将加热板擦干净;

5、调试拖动压力，算出焊接管材的熔焊压力；

6、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧，并保证端面对齐；

7、将加热板就位，使管材两端面和加热板紧贴，并施加一定的压力,同时开始第一阶段的计时；

8、待翻边高度达到工艺要求时,使施加的压力保留到拖动压力，同时开始加热计时;

9、 时间达到工艺要求时,拨动进给手柄，松开两端管材，取出加热板；

2 10、 迅速闭合管材,当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时；

11、观察翻边情况，卸压，冷却计时开始;

12、冷却结束后，拆卸夹具，焊接结束。

三、连接工艺评定要求

1、外观检验要求

环口均匀光滑，无划伤的缺陷，错边量小于壁厚的20％；翻边允许参数范围见下表

工艺参数

参数（直径/mm） 40 63 90 110 160

加热时间（秒） ＞40 ＞58 ＞82 ＞100 ＞145

冷却时间（分） ≥8 ≥11 ≥14 ≥19

翻边高度/mm ＞1.0 ＞1.5 ＞1。5 ＞2。0