ABB电磁流量计常见故障分析

精心整理电磁流量计常见故障及处理更新时间：2021-10-2615:09:10电磁流量计管道有水但显示是零a.安装是否正确.b.安装时的流向方向.c.干扰.d.管道.〔非金属没加接地环〕e.跟计算机接线有问题.f.流速低.g.介质的导电率.k,备用管道或管道有分支的原因.处理方法：流速方向〔接线端子正方,自左向右流〕；如果安装的管道是非金属管道那么必须加接地环.对于流速低；提升流速,要是实际的流速没有方法提升；最好在采用流量计的时候,采用流量计的II径比实际的管道小点的, 这样可以采用缩径的方法,来提升流速：介质的导电率必须保证在不小于20 Us/cm;电磁流量计液晶上的数字显示超量程a.拨码值乱了b.实际流量大c.转换器坏了处理方法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计.电磁流量计液晶数字显示连续降数精心整理a.绝缘性下降b.转换器某个集成片出现问题.处理方法：壳体内的线圈的封闭不严,进水造成绝缘性卜降.电磁流量计现场显示有波动且波动较大a.安装位置(管道的最高端).b.周围是否干扰(变频器,保证变频器和流量计的电源不是同一个电源：大电机,交叉或重叠, 发射塔对流量计没有干扰)c.不满管.d.非金属管道没有接地e.断线.f.工频干扰H.上微机影响.处理方法：L如果安装在最高端,可以在入II端安个排气阀,把气体排出：2.把电源分开重新换个电源3.要是非金属管道,那么必须配备接地环,以保证介质跟壳体充分接触电磁流量计应急故障处理2021-05-2021:281.故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：(1)接线松动或接错；(2)介质中含有超量的气泡；(3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题；(4)零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；(5)电极上覆盖有绝缘化学物质；(6)内衬脱落..故障处理：(1)核对并加以纠正；(2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能；(3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零)；精心整理(4)更改直管段使其符合最底要求；(5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A, B个对应一个电极,正常电阻值为零;(6)内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大.2.故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；故障分析：(1)传感器结疤；(2)管道内可能有少量气泡；(3)测量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地；(4)电磁流量计信号电极是否有不同程度的结垢；(5)电磁流量计表体内部是否已受潮.故障处理：(1)清理传感器结疤；(2)加装排气装置；(3)单独可靠接地；(4)除垢处理方法1:用软布直接清洗2:用24伏直流电源,电源负接两信号电极,电源正接接地电极,持续通电10分钟；(5)进行简单的枯燥处理,必要时返厂处理.3.故障现象：电磁流量计零点不稳定故障分析：(1)测量介质是否满管,测量管段是否有大的晃动；(2)受外界发射电波,变频器及杂散电流干扰；(3)信号电极是否有严重结垢故障处理：(1)转换器空管报警设置或晃动加固；(2)传感器良好的接地或加电源隔离；(3)去垢处理.故障现象:无流量信号故障原因：(1)电源未通等电源方面故障；(2)连接电缆(激磁回路,信号回路)系统方面故障；%l:j+cON%i-#L3d!R9e(3)液体流动状况方面故障；K]%r-O+g.D5R4e(4)传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障；；y9t/A#SC#〜&T(5)转换器元器件损坏方面的故障.#r7f7Y-f+w3G)a*U处理方法：2DXS?*|,n:V u Z3T7v/t1、查电源方面故障2、查连接电缆系统方面故障3、查液体流动方向和管内液体充满性4、查传感器完好性和测量管内壁状况5、查转换器的故障9x6oSIlv.h%[%m(P8T*a6g2t4s*o + c.aO};{$R故障现象：输出晃动故障原因：1、流动本身的波动(或脉动)#{9c%?(L5S,n2、管道未充满液体或液体中含有气泡7z&n4o9ME3、外界电磁干扰4、论证核查液体物性2M8i,v&L0U6w4w.z(W9{5、调查液底与电极材料匹配精心整理处理方法：十E9L;V〔b6o2D/w;c假设流动本身波动,仪表输出晃动那么是如实反映波动状况.检查方法可在使用现场向操作人员和流程工艺人员询问或巡视有否波动源.管系流动波动〔或脉动〕的原因通常有3个方面：〔1〕电磁流量计上游的流动动力源采用了往复泵或膜片泵〔经常用于精细化工、食品、医药和给水净化等加注药液〕,这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间；〔2〕仪表下游的限制阀流动特性和尺寸选用不妥,从而产生猎振〔hunting〕,这可观察限制阀阀杆是否有振荡性移动；〔3〕其他扰动源使流动波动,例如：电磁流量计上游管道中有否阻流件〔如全开蝶阀〕产生旋涡〔如象涡街流量计旋涡发生体产生的涡列,传感器进口端垫圈伸入流通通道,垫圈条片状碎块悬在液流中摆动等等〕. 〕W/p8R%b#?〕T3e;i#l 在有脉动流动源的管线上,要减缓其对流量仪表测量的影响,通常采取流量传感器远离脉动源, 利用管流流阻衰减脉动；或在管线适当位置装上称作被动式滤波器的气室缓冲器,吸收脉动. ,06{6Rz+i:x管道未充满液体或液体中含有气泡主要是管网工程设计不良使传感器的测量管未充满液体或传感器安装不妥所致.液体中含有气体液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体〔空气〕转变成游离状气泡两种途径.液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径,虽然减少了局部液体体积,但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡那么因擦过电极能遮盖整个电极,使流量信号回路瞬间开路,那么输出信号晃动更大.电磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响,干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场. +n5J:N%V8x/vli-电极材料的选择首先考虑足对被测液体的耐腐蚀性,然而选配不妥产生电极外表效应会形成输出晃动等故障.电极外表效应包括电极外表生成钝化膜或氧化膜等绝缘层以及极化现象和电化学等. ;w-I\&K]-tOd&]故障现象：零点不稳/Q#U/f3D/[原因分析：〔1〕管道未充满液体或液体中含有气泡；〔2〕主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实缺乏电磁流量计故障,而足如实反映流动状况的误解；If；八9n〔o.B〔3〕传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：〔4〕液体方面〔如液体电导率均匀性,电极污染等问题〕的原因；#R0t:x〞j4Y〔5〕信号回路绝缘下降"]/J〞 12c2s4w;C+?处理方法：流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动.本类故障主要原闪足管线的截止阀密闭性差,电磁流量计所检测到的微小泄漏量,误解为零点变动或零点不稳定.阀门使用日久或液体污肌使阀门密闭不全的事例足会经常遇到的,大型阀门尤其如此.另一个常见原因足流量仪表除了上管道外还有假设干支管,忘记或忽略这些支管的阀门关闭.4d4z8w#d9U#X5}9W8R9a!f管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于1000, 不要和具他电机电器共用接地.有时候环境条件较好,电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会出现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦.液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动.因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反响段下游,流量传感器最好装在这些场所的上游.1M5X#[,F#}〞S.QU 调查信号线路绝缘115D6z〕u#B,T*H〕A&w6w检查电极接触电阻和电极绝缘电阻电磁流量计常见故障及处理方法精心整理电磁流量计常见故障及处理方法〔见表12-4〕表12-4电磁流量计故障的诊断与排除电磁流量计故障处理来源:网络时间2007-10-02字体【大中小］收藏我要投稿文章出处：杨灵转载请注明出处第一节电磁流量计故障类型1,电磁流量汁运行中产生故障的第一类为仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变,沉积和结垢等.本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障.根据故障发生时期分类,可分为：①调试期故障；②运行期故障.调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当,安装不妥等.运行期故障足在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极衬里,环境条件变化出现新干扰源等.按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③ 流体方面引起的.来源①主要在调试期表现出来；来源②和③那么在调试期和运行期均会出现.一、调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改良排除故障,以后在相同条件下一般就不会再度出现.常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因.,1、管道系统和安装等方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压,液体迳直排人大气,形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等.2、环境方面主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等.管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流〔如电解车间管道〕亦不一定能克服, 须采取流量传感器与管道缘绝的举措〔参见下文案例12〕 o空间电磁波干扰一般经信号电缆弓I入, 通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服〔见案例10〕.3、流体方面精心整理液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动,假设气泡大到流过电极遮盖整个电极外表,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动.低频(50/16Hz-50/6Hz)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时揩产生浆液噪声,输出信号亦会有一定程度波动.两种或两种以上液体作管道混合工艺时,假设两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异,在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量,输出信号亦会产生波动.电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极外表形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会阻碍正常测量.。

电磁流量计常见故障及处理更新时间：2021-10-2615:09:10电磁流量计管道有水但显示是零a.安装是否正确。

b.安装时的流向方向。

c.干扰。

d、管道。

（不带接地环的非金属）e.电脑接线有问题。

f、低流速。

g、介质的导电性。

k.备用管道或管道有分支的原因。

处理办法：流速方向（方形终端，从左到右流动）；如果安装的管道是非金属管道，则必须添加接地环。

对于低流速；如果实际流量不能增加，则增加流量；使用流量计时，最好使用直径小于实际管道的流量计。

这样，可以使用减小直径的方法来提高流速；介质的电导率不得低于20μs/cm；电磁流量计液晶上的数字显示超出范围。

A.刻度盘数值混乱。

B.实际流量很大。

转换器坏了。

处理方法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。

电磁流量计液晶数字显示连续降数a.绝缘性下降b、转换器的一个集成芯片有问题。

处理方法：壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。

电磁流量计现场显示有波动且波动较大a.安装位置（管道的最高端）。

b、周围是否有干扰（变频器，确保变频器和流量计的电源不是同一电源；大型电机、交叉或重叠，以及手机发射塔与流量计无干扰）C.管。

d.非金属管道没有接地e、打破界限。

f、工频干扰h.微机影响。

处理方法：1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；2.把电源分开重新换个电源3.对于非金属管道，必须配备接地环，以确保介质与壳体完全接触电磁流量计应急故障处理2021-05-2015:281.故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：（1）接线松动或错误；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质的电导率不均匀或接近阈值，以及选择是否存在问题；（4）零点不稳定；是否符合前5d后3d的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学品；（6）内衬脱落。

.故障排除：（1）核对并加以纠正;（2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能；（3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接ab直接调零）；（4）改变直管段以满足最低要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，a，b个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）衬砌脱落的判断主要表现为无流量，流量仍在显示，波动较大。

如何解决电磁流量计常见故障本文转载于：工控商务网电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线。

属国内首创，技术达到国内领先水平。

其在运行中产生的故障有两种：一是仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动畸变、沉积和结垢等。

本文就这两类故障进行探讨。

一、输出信号超满度量程1.原因分析引起此类故障的原因大致有：（1）信号电缆接线出现错误或电缆连接断开；（2）转换器的参数设定不正确；（3）转换器与传感器型号不配套。

2.解决方案（1）检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值，此时需重新正确连接信号电缆。

同时，需检查电缆的绝缘性能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。

（2）详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。

（3）检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方联系调换。

二、输出值波动1.原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。

为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。

在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。

2.解决方案（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。

（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。

检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。

（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。

此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。

（4）变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。

如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。

三、流量测量值与实际值不符1.原因分析（1）变送器电路板是否完好；（2）当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；（3）信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；（4）转换器的参数设定值不准确。

电磁流量计实际应用中常见故障分析摘要：针对电磁流量计的使用现况，首先给出了其工作原理，之后举例了几个电磁流量计在实际应用中常见的故障进行分析和探讨，对故障的产生、处理、预防作出了说明，给予了相关的建议。

关键词：电磁流量计；故障分析；解决方案0 引言电磁流量计的结构简单，只要被测介质的最小电导率满足测量条件，几乎适用于所有的电传导液体，其具有无阻力、无压损、无机械惯性、反应灵敏、量程范围宽等优点，在政府供水工程、石油化工、金属冶炼、工业制药、电力生产等行业都有着广泛应用。

虽说电磁流量计拥有许多优点，但在实际使用过程中，若是存在选型不当、安装不合理、使用不规范等问题，也会引起仪表的示值不稳定，误差增大，甚至可能导致仪表损坏。

以下将对电磁流量计的工作原理以及在实际应用中的常见故障做出分析和探讨。

1 工作原理电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应原理定律，导电液体在管道内流过一个横向磁场，相当于作切割磁力线运动，产生感应电动势，其感应电动势为:由上式可知，体积流量与感应电动势和被测管道内径成线性关系，与磁场的磁感应强度成反比，与其它物理参数无关，这就是电磁流量计的工作原理。

[[[] 李志.电池供电插入式电磁流量计在分区计量工作中的应用[C].//中国城镇供水排水协会.第四届水行业流量仪表选型与应用技术研讨会论文集.2010:364-370.]]2常见故障实例分析2.1选型不当某污水处理厂用于测量排污水量的电磁流量计已使用了较长的一段时间，厂方决定另外采购一台同口径的电磁流量计作为备用表使用，以备不时之需。

根据污水厂方的要求，其测量管道口径为DN300，管道材质为碳钢，经过的流体介质为无腐蚀性污水，根据这些参数，电磁流量计厂家给污水厂方配备了一台衬里材质为橡胶，电极材质为316L，转换器为低频励磁的电磁流量计，这些配置都符合了污水厂方的要求。

因线上仪表一直正常运行，备用表购置后存放在仓库未曾启用，后污水厂发生了意外事件，导致另一条同口径管线上的电磁流量计故障损毁，无法使用，因此将备用表换到了该管线上，上线后经过调试，发现备用表无法工作，仪表显示流量为零，污水厂方查找不到原因，只好询问电磁流量计厂家，经调查询问，原本备用表是根据流体介质为无腐蚀性污水选用的，因为该电磁流量计转换器为低频励磁，而现在使用管线的流体介质为纸浆，纸浆需要转换器为高频电磁，所以造成了该现象故障的产生，重新更换转换器后流量计恢复正常运行。

电磁流量计无流量信号输出因素分析流量计常见问题解决方法电磁流量计无流量信号输出因素分析1、原因分析：这类故障在使用过程中较为常见原因一般有：（1）仪表供电不正常；（2）电缆连接不正常；（3）液体流动情形不符合安装要求；（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；（5）转换器元器件损坏。

2、解决方案：（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试更换整个电源线路板，判别其好坏。

（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。

（3）检查液体流动方向和管内液体是否充分。

对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必需改正。

若拆传感器工作量大，也可更改传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满液体紧要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时实行措施，避开造成管道内液体不满管。

（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层，对于简单结垢的测量液体，要定期进行清理。

（5）若判定为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。

二、输出值波动原因分析：造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。

为保证测量的精准性，此类故障也不可忽视。

在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。

3、解决方案：（1）确认是否为工艺操作原因，流体的确发生流动，此时流量计仅照实反映流动情形，脉动结束后故障可自行xiao除。

（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。

检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。

（3）管道未充分液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。

此时可恳求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。

变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。

如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。

电磁流量计按其显现故障时间的不同可划分为调试期和运行期显现的故障。

ABB电磁流量计常见故障分析1.测量误差较大如果ABB电磁流量计的测量误差较大，可能是以下几个原因导致的：a.电磁流量计的电磁阀门磁场不均匀。

这可能是由于阀门内部的磁场不均匀或者触发阀门的磁铁粘附异物所致。

解决方法是清洗磁铁或更换阀门。

b.在安装过程中，由于管道的振动或者水泥的固化，导致测量电缆连接不牢固。

此时，需要检查电缆连接是否松动，并重新固定。

c.管道内部堵塞或者积垢。

如果管道内部有垃圾或者沉积物，会导致流速不均匀，从而影响测量的准确性。

解决方法是进行系统清洗。

2.输送液体温度过高a.电磁流量计温度传感器受损。

高温会使得温度传感器易受损。

解决方法是更换温度传感器。

b.电磁流量计外壳温度过高，影响正常使用。

这可能是由于电磁流量计外壳散热不良或者使用环境温度过高所致。

解决方法是提高电磁流量计的散热性能或者降低使用环境的温度。

3.电磁阀门漏电如果电磁阀门存在漏电现象，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门线路短路。

检查线路连接是否牢固，并修复任何短路问题。

b.电磁阀门线圈烧毁。

此问题可能由于过载或者电压不稳定所致。

解决方法是更换电磁阀门线圈。

c.电磁阀门密封不良。

密封不良可能导致液体泄漏或气体泄漏，从而影响电磁阀门的正常工作。

解决方法是更换密封件或者进行维护保养。

4.电磁阀门无法关闭如果电磁阀门无法关闭，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门接触不良。

检查电磁阀门的连接是否牢固，并修复任何接触不良问题。

b.电磁阀门线圈短路。

一旦电磁阀门线圈短路，电磁阀门将无法关闭。

解决方法是更换电磁阀门线圈。

c.电磁阀门动作不灵敏。

这可能是由于电磁阀门部件磨损或者润滑不良所致。

解决方法是更换部件或者进行维护保养。

总结起来，ABB电磁流量计在使用过程中可能会遇到测量误差较大、输送液体温度过高、电磁阀门漏电以及电磁阀门无法关闭等常见故障。

针对这些问题，我们可以通过清洗磁铁、更换阀门、检查电缆连接、进行系统清洗、更换温度传感器、提高散热性能、降低使用环境温度、检查线路连接、更换电磁阀门线圈、更换密封件、维护保养电磁阀门部件等方法来解决。

电磁流量计故障原因分析及对策电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成。

用来测量电导率大于一定数值的导电液体的体积流量，特别适合测量各种高腐蚀性、固液两相难混合介质的流量，如工业污水、浆料、酸性混合物、矿浆等。

近年来，随着低频矩形波、双频矩形波励磁技术和微处理器技术的发展，电磁流量计抗干扰能力、测量精度大大提高，使其应用更为广泛。

但缺点是对工艺介质、安装质量等要求较高。

如果解决不好这些问题，仪表的故障率将会很高。

例如某厂化工装置开工后一年多时间内，现场使用的几十台电磁流量计中有近一半先后出现故障，对装置正常运行造成了很大影响。

针对这种状况，采取多种改进措施，实施后收到了显著效果。

1 流量计故障的主要原因1.1 介质温度过高导致衬里变形电磁流量计的测量管一般用非导磁的高阻材料(如不锈钢)制成，同时，在测量导管内壁与电极之间安装有绝缘衬里，一是防止两电极被金属导管所短路，二是为防止导管被腐蚀，并使内壁光滑。

衬里材料视工作温度不同而不同，如果测量的介质温度长时间超过这个温度，将导致流量管的衬里材料发生膨胀、形变和质变，并最终使流量管损坏。

例如某台仪表所测量的介质温度为155 ℃，而选用的流量管的最高工作温度为130 ℃，该表投用后不到10 min，就出现线圈断裂，造成流量管损坏。

当工艺人员用蒸汽对管线进行吹扫时，如果不事先拆除管线上的流量管，也很容易造成这种状况。

出现衬里变形，大多发生在氟塑料的衬里，造成这种现象的原因有两种：一是蒸气渗透引起氟塑料衬里的热扩散现象，所谓热扩散是当管道内介质(气体或蒸气)流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象，通常渗透的程度主要取决于衬里材料、液体和蒸气的类型、衬里的厚度(当衬里的厚度增加时渗透程度则相应减小)、衬里内外的温差(当衬里内外温差很大时渗透则加剧)和管道压力等多个因素。

二是氟塑料衬里特别是聚四氟乙烯(PTFE)衬里本身的工艺结构，因为聚四氟乙烯与管壁间仅靠压贴，无黏结力，故不能用于负压管道。

电磁流量计故障处理方法一、电磁流量计不能工作1.检查电源供电情况：确认电磁流量计是否接受到正确的电源供电，检查供电电压是否满足设备要求。

2.检查电源线路和接线端子：检查电源线路是否正确连接，检查接线端子是否松动或接触不良。

3.检查电磁流量计线路：使用万用表检查电磁流量计线路的连通性，确保线路没有断开或短路。

4.清洁电磁流量计线圈：如果电磁流量计累积了灰尘或污垢，可能会导致线圈的工作不正常。

此时可以使用干净的布或刷子小心地清洁线圈。

二、电磁流量计测量不准确或不稳定1.检查导电液体性质：确认导电液体的导电性是否符合电磁流量计的测量范围。

如果导电性不合适，可能会导致测量不准确。

2.清洁电磁流量计传感器：检查电磁流量计传感器是否有污垢或沉积物，如果有，使用适当的清洁剂将其清洁干净。

3.校正电磁流量计：如果测量偏差较大，可以尝试对电磁流量计进行校正。

可以根据设备说明书中的校正方法进行操作，或者请专业人士进行校正。

4.检查电磁流量计安装位置：确认电磁流量计是否按照正确的安装要求进行安装。

如果安装位置不正确，可能会导致测量不准确。

5.检查电磁流量计线路：检查电磁流量计线路的接线端子是否接触良好，确认电磁流量计的接地是否良好。

三、电磁流量计显示异常或无显示1.检查电磁流量计显示屏：确认电磁流量计的显示屏是否有损坏或松动的情况。

如果有，要及时更换或修复显示屏。

2.检查电磁流量计通讯连接线路：确认电磁流量计的通讯连接线路是否有断开或短路情况。

可以使用万用表检查线路的连通性。

3.重新设置电磁流量计参数：如果电磁流量计的参数设置不正确，可能会导致显示异常或无显示。

可以根据设备说明书进行参数设置或者将设备恢复到出厂设置。