陶瓷大板施工技术规程

陶瓷板干挂施工操作流程一、准备阶段1.项目立项（1）确定施工需求①建筑外墙设计分析②陶瓷板规格选择（2）制定施工计划①时间安排②资源配置2.材料采购（1）陶瓷板选型①材料性能评估②供应商选择（2）辅助材料采购①胶粘剂②安装配件（铝型材、挂件等）3.工具准备（1）施工工具清单①切割工具②测量工具③固定工具（2）安全防护设备①安全帽②防护手套二、基础处理阶段1.基础清理（1）清理施工现场①清除杂物②清洁墙面（2）检查墙体平整度①使用水平仪测量②处理不平整部分2.基础找平（1）找平材料选择①水泥砂浆②自流平材料（2）施工工艺①施工厚度控制②干燥时间三、支架安装阶段1.支架布置（1）设计支架布局①挂件间距计算②支架高度确定（2）固定点确定①墙面标记②确保水平2.支架安装（1）支架固定①使用膨胀螺栓固定②检查稳固性（2）支架连接①铝型材安装②连接件固定四、陶瓷板安装阶段1.板材准备（1）陶瓷板切割①按照设计尺寸切割②边缘磨平处理（2）板材清洁①使用干净布擦拭2.陶瓷板安装（1）板材放置①确保拼接紧密②检查水平度（2）固定陶瓷板①使用胶粘剂②夹具辅助固定五、调整与验收阶段1.板材调整（1）检查整体平整度（2）调整不平整部分①重新固定支架②更换破损板材2.验收（1）施工质量检查①材料合规性②施工工艺符合标准（2）完成文档整理①施工记录②验收报告六、后续维护阶段1.日常检查（1）定期检查墙面状况（2）检查板材接缝2.维护与保养（1）清洁保养①定期清洁②防污处理（2）修复损坏①更换破损陶瓷板②重新固定支架。

陶瓷大板地面湿铺法施工工艺流程室外墙体24m以上挂贴施工流程《陶瓷大板地面湿铺法施工工艺流程室外墙体24m以上挂贴施工流程》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。

陶瓷大板是一种多功能的建材材料，不仅可以用来铺地贴墙，也能铺贴外墙，具有施工快、效率高等特点。

不过陶瓷大板毕竟不同于瓷砖，它的施工流程序是怎样的，有那些注意事项呢?纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。

这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。

一、地面湿法铺贴施工工艺流程为：基层找平及处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→陶瓷大板背涂→陶瓷大板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理1、基层找平及处理铺贴之前，首先要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m，基层应平整、坚实、洁净，不得有裂纹、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再用聚合物砂浆找平；用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。

施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。

2、弹线分格待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度(地面尺寸及水平度)。

3、胶粘剂制备：⑴将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉（具体需要参考产品外包装说明），用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

⑵水化（静置）5-10min后进行二次搅拌3min左右即可使用，(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌，否则影响粘结效果)⑶用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的粘稠度比较好。

陶板施工方案一、施工前准备陶板施工是一项重要的工程，为确保施工顺利进行，我们需要进行充分的前期准备工作。

1.1. 工程测量在施工前，需要进行对场地的测量工作，包括场地的尺寸、地形等。

通过测量数据，合理安排施工流程，确保施工的准确性和高效性。

1.2. 施工材料准备根据工程需要，准备好陶板施工所需的材料，包括陶瓷板、水泥、石灰、砂等。

确保材料质量达标，为施工提供可靠的保障。

1.3. 施工设备准备根据施工规模和要求，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。

设备的准备充分，有助于提高施工效率和施工质量。

二、施工步骤2.1. 场地准备在施工前，需要对场地进行准备工作。

首先清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域的干净整洁。

其次，对场地进行必要的平整处理，以满足施工的要求。

2.2. 布线根据测量数据，利用线锤、线粉等工具进行布线工作。

将施工区域划分为适当大小的工作面，并标示出施工的边界和标准线。

布线的准确性对保证施工质量具有重要影响。

2.3. 地面处理在施工区域内，进行地面的处理工作。

先进行基础的处理，包括填土、夯实等。

随后，铺设细石层和沙层，以提供良好的基础支撑和辅助排水。

2.4. 陶板铺设将准备好的陶板按照设计要求，有序地铺设在已处理的地面上。

在铺设过程中，要确保陶板之间的间隔均匀，并注意各个陶板的倾斜度和平整度。

铺设完成后，使用水平仪对铺设的陶板进行检查调整。

2.5. 粘贴固定在陶板铺设完成后，对陶板进行粘贴固定。

使用水泥砂浆将陶板与地面牢固地粘接，确保施工的稳固性和耐久性。

2.6. 填缝美化陶板铺设固定后，对陶板之间的缝隙进行处理。

使用砂浆或者填缝胶填充陶板缝隙，确保整体的美观性和防水性。

三、施工注意事项3.1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。

使用施工设备时，要严格按照操作规程进行，确保施工人员和设备的安全。

同时，施工现场要设立警示标志，确保行人和其他人员的安全。

3.2. 施工质量把控施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合标准。

SGBZ-0308陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。

2、施工准备2.1、施工准备2.1.1作业条件2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线；2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；2.1.1.4、楼地面垫层已经做完；2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

2.2材料要求2.2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；2.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。

2.3主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

3、操作工艺3.1工艺流程基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装3.2操作工艺3.2.1基层处理、定标高3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

3.2.2弹控制线3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

内墙陶瓷饰面板安装施工工艺18.1 材料要求18.1.1 陶瓷饰面板的性能指标应符合现行国家标准《陶瓷板》GB/T 23266的规定，主要性能和外观质量应符合下列规定：18.1.2 陶瓷饰面板的粘接剂性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547、《陶瓷砖填缝剂》JC/T 1004和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T 110的规定。

有害物质含量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583和北京市地方标准《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》DB11/ 1983的规定。

18.1.3 材料进场后，应对水泥基胶粘剂的拉伸粘结原强度、浸水后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度、总挥发性有机化合物TVOC以及填缝剂的总挥发性有机化合物TVOC进行抽样复检，性能应符合下列规定：1聚合物水泥砂浆的性能指标应符合表18.1.3-1的规定；18.1.3-1 水泥基胶粘剂的性能指标项目指标抗压强度( MPa) ≥17.5抗拉强度( MPa) ≥1.0抗剪强度( MPa) ≥2.0吸水率(%) ≤5游离甲醛(g/kg) ≤1苯(g/kg) ≤0.2甲苯＋二甲苯(g/kg) ≤10总挥发性有机化合物TVOC(g/L) ≤50注：抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、吸水率按《建筑胶粘剂试验方法第1部分: 陶瓷砖胶粘剂试验方法》GB/T 12954的规定检验。

2水泥基胶粘剂的性能应符合表18.1.3-2的规定；18.1.3-2 水泥基胶粘剂的性能指标项目指标拉伸胶粘原强度( MPa) ≥1.0浸水后的拉伸胶粘强度( MPa) ≥1.0热老化后的拉伸胶粘强度( MPa) ≥1.0冻融循环后的拉伸胶粘强度( MPa) ≥0.5 20min晾置时间后的拉伸胶粘强度( MPa) ≥1.0横向变形(mm) ≥1.528d抗剪切强度( MPa) ≥2.0抗压强度( MPa) ≥17.5吸水率(%) ≤4游离甲醛(g/kg) ≤1.0苯(g/kg) ≤0.20甲苯＋二甲苯(g/kg) ≤10 总挥发性有机化合物TVOC(g/L) ≤350初凝时间(h) 0.75≤t≤6终凝时间(h) ≤123水泥基填缝剂的性能应符合表18.1.3-3的规定；表18.1.3-3 水泥基填缝剂的性能指标项目指标抗压强度( MPa) 标准试验条件≥15.0 冻融循环后≥15.0抗折强度( MPa) 标准试验条件≥3.5 冻融循环后≥3.5吸水量(g)30 min ≤2.0240 min ≤5.0 收缩值(mm/m) ≤2 耐磨损性(mm³) ≤2000 横向变形(mm) ≥1.5 游离甲醛(mg/kg) ≤100苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和(mg/kg) ≤300挥发性有机化合物VOC(g/kg) ≤15 注：有害物质限量按现行国家标准《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB 18582中水性墙面腻子检验。

第一节总体施工工序施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统（其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装）→清洁收尾→竣工验收→工程移交。

施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行；6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带；8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。

第二节关键工序技术措施一、本工程关键工序1、测量放线；2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题；3、底梁收口施工问题；4、女儿墙陶板收口施工；5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度；6、材料及产品保护；7、关键及重要部位协调配合措施。

二、关键工序施工方法1、测量放线测量放线一定要准确、完备。

为此，拟由施工员担测量放线组长。

每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。

施工组长应对其工作进行抽检。

发现异常情况应立即落实查明。

对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。

测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。

注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

大规格陶瓷板技术要求及试验方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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98建筑瓷板装饰工程技术规程瓷板装饰工程技术规程是针对建筑瓷板装饰工程的施工标准和技术要求所制定的规范文件，旨在确保建筑瓷板装饰工程的质量和安全。

本文将介绍98建筑瓷板装饰工程技术规程的要点和相关内容。

一、材料选用1.建筑瓷板应选用符合国家相关标准的产品，不得使用假冒伪劣产品。

2.建筑瓷板的厚度和尺寸应符合设计要求，质地应均匀致密，无明显瑕疵。

二、基层处理1.瓷板装饰工程前应对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。

2.瓷板背胶应选用适合的胶料，胶料应平整均匀，与基层牢固粘结。

三、瓷板铺贴1.瓷板应按照设计要求进行铺贴，铺贴应平整、整齐、粘贴牢固。

2.瓷板与瓷板之间的间隙应保持一致，采用专用填缝材料填缝，填缝应整洁、密实。

3.瓷板在铺贴时应注意尺寸和角度的精确控制，确保瓷板装饰效果达到设计要求。

四、瓷板固定1.瓷板与基层应采用专用胶料固定，固定应均匀、稳固，不得有松动现象。

2.瓷板与周边结构的连接处应采用合适的固定方式，确保装饰结构的稳固性。

五、施工质量控制1.施工过程中应按照相关规范进行施工，严格控制各项工艺的质量。

2.施工人员应具备相应的技术能力，并按照要求进行培训和考核。

六、验收标准1.瓷板装饰工程竣工后，应进行严格的验收，确保工程质量符合相关规范和设计要求。

2.验收标准包括瓷板的平整度、色泽、装饰效果等方面，应确保达到规定的验收指标。

七、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标识，确保工作人员和周围人员的安全。

2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

八、施工期限要求1.瓷板装饰工程的施工期限应根据工程规模和施工难度进行合理安排。

2.施工期限内应确保工程按时交付，并保证施工质量。

九、维护保养1.瓷板装饰工程竣工后，施工方需向业主提供维护保养方案，指导业主进行日常维护。

2.业主应按照维护保养要求进行定期维护，确保瓷板装饰长期保持优良状态。

本文简要介绍了98建筑瓷板装饰工程技术规程的要点内容，从材料选用、基层处理、瓷板铺贴、瓷板固定、施工质量控制、验收标准、安全措施、施工期限要求以及维护保养等方面进行了阐述。

1052期丨什么是陶瓷大板？施工铺贴怎么做？可是，陶瓷大板规格尺寸如此之大，如何才能保证运输途中没有破损，铺贴时施工到位且合格美观呢？本篇文章关于陶瓷大板铺贴安装工艺。

将分别从以下4个方面进行展开：1、陶瓷大板介绍2、优势与问题3、施工工艺4、注意事项一、陶瓷大板介绍1、什么是大规格瓷砖？所谓大规格瓷砖是针对小规格而言的，目前行业里还没有一个既定的标准。

每个国家对“大规格”的定义都不一样——美国：超过450*450mm；大部分欧洲国家：超过750mm；意大利：1200*1200mm及以上；中国：800*800mm以上。

2、大规格瓷砖就是大板？“大板”是日常生活中，人们对大规格瓷砖习惯性的口头称呼。

实际上，大规格瓷砖包括“大板”，但“大板”并不完全等同于大规格瓷砖。

所谓“大板”，其实是指“陶瓷板”，是根据GB/T23266-2009的标准规定，厚度不大于6mm、表面积不小于1.62平方米的瓷砖产品。

二、优势与问题1、优势1）装饰性强大面积瓷砖铺设装饰使得空间风格简约大气，给人延伸、开阔之感，而且在面积较大、较为开放的空间中运用，尽显典雅高级之感；2）纹理丰富在产品设计上，大规格瓷砖因为其单片面积较大，可以承载的纹理元素更多，因此装饰出的整体空间纹理图案效果更加完整和立体，砖面所体现的细节也更加丰富；3）少缝隙，易处理大规格的瓷地砖在铺贴的时候比较容易，而且留缝少，不容易留下脏污，清理的时候也比较容易，使得地面看起来更加干净整洁；4）可随意切割，多规格混铺大规格瓷砖可以随意自由切割，既能最大限度减少浪费，又能结合家装需求进行按需切割的多规格混铺，可以营造出不同的风格，演绎国际化的搭配方式，创造更加多样化的空间效果。

2、问题1）普通瓷砖厚度一般不超1.35CM。

瓷砖规格越大，越需要足够的厚度才能保证不断裂，且目前没有既定的标准予以保障；2）超大规格瓷砖用料较多，烧成时间久，耗费能源也较多，环保压力更大；3）瓷砖规格大而厚重，人工成本、运输成本等费用相对较高；5）大规格瓷砖需要用到专业的吸盘架搬运和定位，目前国内缺乏专业、熟练的施工团队，不具备相应的技术和经验，装修难度高。

陶瓷大板挂贴施工工法陶瓷大板挂贴施工工法一、前言陶瓷大板挂贴施工工法是一种新兴的瓷砖施工技术，它以陶瓷大板为主要材料，通过特定的施工工艺和工具，实现了瓷砖施工的快速、高效和美观。

二、工法特点1. 施工速度快：采用陶瓷大板挂贴施工工法后，相比传统的砖砌贴贴工法，施工速度提升了数倍，可以有效节省施工时间和人力成本。

2. 施工质量高：陶瓷大板具有平整、无缝、耐磨、易清洁等特点，采用挂贴施工工法可以保证瓷砖的平整度和整体质感。

3. 外观效果好：由于陶瓷大板尺寸大，图案丰富，且整体粘贴在墙面上，使得装修效果更加美观大气，整体呈现出高级感和现代感。

4. 绿色环保：陶瓷大板由天然石材制成，不含有害物质，无辐射和有害气味，使用安全。

5. 维护成本低：由于陶瓷大板本身耐久性和抗损坏性强，因此后期维护成本低，可以长期使用。

三、适应范围陶瓷大板挂贴施工工法适用于各种室内外墙面和地面的装饰，包括住宅、商业空间、公共建筑等。

特别适用于需要大面积瓷砖施工的项目，如大型商场、展馆等。

四、工艺原理1. 平整墙面处理：在施工前，需要对墙面进行平整处理，铺设防水层和基层处理。

2. 瓷砖背面处理：用专用胶水将背面处理均匀涂抹，保证瓷砖与墙面粘贴牢固。

3. 定位粘贴：按照预设的位置和线条将陶瓷大板贴在墙面上，保证每块瓷砖之间间隙均匀一致。

4. 整体抹平：使用专用工具将瓷砖表面进行整体抹平和压实，消除空隙和空气。

五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，测量墙面尺寸，准备施工所需工具和材料。

2. 基层处理：处理墙面状况，确保墙面平整和干燥。

3. 背胶涂抹：用专用胶水将背面处理均匀涂抹。

4. 瓷砖粘贴：按照设计要求将陶瓷大板定位粘贴在墙面上，使用专用工具消除空气和间隙。

5. 抹平整体：使用抹布和抹刀将瓷砖表面抹平，确保瓷砖整体平整。

六、劳动组织施工过程中需要各类工人参与，包括项目经理、技术员、砌筑工、泥工等，协同作业，保证施工的顺利进行。