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检具改修及修理委托书随着工业生产的不断发展和创新，检具在生产中扮演着至关重要的角色。
检具是指在生产过程中用于检验产品尺寸、形状、表面粗糙度、材料硬度等各项质量指标的刻度、测量工具和设备。
然而，检具在长时间的使用过程中可能会出现磨损、变形或其他问题，这就需要对检具进行改修和修理。
为了确保生产质量和工序的顺利进行，往往需要委托专业单位或个人进行检具的改修及修理工作。
一、委托方信息：委托方（以下简称“甲方”）：单位名称：_____________________________________单位地址：______________________________________联系人：_____________________________________联系电话：____________________________________二、受托方信息：受托方（以下简称“乙方”）：单位名称：_____________________________________单位地址：______________________________________联系人：_____________________________________联系电话：____________________________________三、委托内容：1. 甲方委托乙方进行对以下检具的改修及修理工作：（列明具体的检具名称、编号及问题描述）2. 检具改修及修理工作要求：甲方要求乙方对检具进行全面的检查和测试，确保改修和修理工作的质量和准确性。
改修过程中应遵守相关的安全操作规程，确保工作场所清洁整洁，并在修理完成后进行必要的调试和验证工作。
3. 期限要求：本次委托的检具改修及修理工作期限为__________天，自双方签署本委托书之日起计算。
四、费用支付：1. 甲方应按照工作的实际情况支付改修及修理工作的费用，费用包括人工、材料、运输等各项支出。
检具技术合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！检具技术合同协议书甲方：____________乙方：____________鉴于甲方是一家专注于产品研发和制造的企业，乙方是一家专业从事检具设计、生产和销售的公司，甲乙双方为共同发展，实现互利共赢，经友好协商，就甲方向乙方购买检具技术事宜，达成如下协议：一、技术范围1.1 本合同所指检具技术包括但不限于：检验工具、测量工具、试验设备及其相关技术。
二、技术转让2.1 乙方同意向甲方转让上述技术范围内的全部技术，并保证所提供的技术资料真实、完整、准确。
2.2 甲方应按照约定的时间和方式支付技术转让费用。
技术转让费用为人民币【】元整（大写：【】元整）。
三、技术支持和培训3.1 乙方应在合同签订后【】个工作日内，向甲方提供完整的技术资料，包括设计图纸、操作手册、检验标准等。
3.2 乙方应在合同签订后【】个月内，为甲方提供【】名技术培训，培训内容为检具的使用、维护和修理。
四、保密条款4.1 双方在合同履行过程中所获悉的对方的技术秘密、商业秘密等保密信息，应予以严格保密。
4.2 保密期限自合同签订之日起算，至合同终止或履行完毕之日止。
五、违约责任5.1 任何一方违反本合同的约定，导致合同无法履行或者造成对方损失的，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿损失。
六、争议解决6.1 双方在履行本合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
七、其他约定7.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
7.2 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为【】年。
甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________签订日期：【年】年【月】月【日】日请您根据自己的需求，对上述合同内容进行修改和完善。
检具技术要求甲方：浙江泰鸿机电有限公司乙方：1、检具的设计要求1.1检具制作形式分为凸检与凹检两种形式（如下图所示），在检具设计时需根据二维图中RPS 点的坐标确定检具制作方案（定位面一侧需与检具基准面贴合），二维图中没有体现RPS点方向的，原则上按照零件的特性制作，但尽量使用凸检方式。
1.2 被检测零件放置于检具上的位置，原则上和零件在车身坐标系中的位置一致。
如果考虑到便于操作等人机工程原理和节约费用等因素，特殊情况下允许将零件旋转±90°或±180°，特殊情况必须在图纸会签过程中明确且必须经过需方同意方可执行。
1.3 零部件一般情况下通过两个定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上。
检具定位面，支撑面及夹紧器通常根据产品图样RPS点的坐标数值进行布置和安装，RPS定位（孔）面、支承面均采用装配式结构，夹紧器应按RPS顺序进行数字编码。
如果零部件不以孔作为定位，则根据RPS进行面定位。
1.4 检具需实现二维图中要求的所有安装面/贴合面的检测功，可通过增加卡板等检测工具实现；1.5 通常对于在产品图样上相对于车身坐标线有位置公差要求，并且标注公差在±0.5mm之内，同时自身精度要求较高的孔，采用划线销进行定量检测，采用检测销进行定性检测。
为方便操作，销子形式采用双头式，一头是划线销，一头是检测销。
其他位置与精度要求不高的孔（如工艺过孔、安装过孔、焊钳过孔、排水孔等），采用刻线目视检测；≤¢16mm孔制出一圈与孔径相同的刻线，＞¢16mm的孔制出双刻线，外线与孔径相同，内线与外线留3mm单边间隙，采用刻线检测的所有圆形孔都要制出孔的中心线。
1.6 对于左右对称件，检具建议合并开发，采用共享底座的结构形式。
1.7 当产品更改时，检具图（包括3D、2D）必须及时、准确进行变更，做到数模、图纸和实物一致。
1.8 检具型体连同基板应刻注车身坐标线X向、Y向和Z向, 车身坐标线以X、Y、Z基准面为出发面,每隔100mm 为一档进行刻注（小型零件检具为50mm），划线深度≥0.2mm、宽度≤0.2mm。
编号：0006治具/检具制造技术协议项目名称：XXXXXXXXXX公司治具制造委托方（甲方）：XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司承包方（乙方）：签订地点： XXXXXXXXX市签订日期：年月日依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方就 XXXXXXXXXXX公司治具制造项目经充分协商，特签定本技术协议。
（以下简称本协议）一．技术协议内容本协议适于乙方为甲方设计、制造、调试治具。
由甲方向乙方提供零件数模及相关资料，作为治具制造的依据，零件形状及尺寸以数模为准，乙方负责按协议要求设计、制造、调试相关治具，清单见表Ⅰ。
表Ⅰ：二．图纸及技术资料的提供甲方向乙方提供：1．相应的零件数模。
2．相应的2D图纸。
三．技术要求1.工艺方案的要求1.1 采用人工装件、取件、人工焊接，要求人工操作简单合理。
1.2 夹具定位设计时，如在同一个件上有两个或两个以上的定位销时，主定位采用圆销，其余辅定位采用菱形销，对菱形销要求有方向限位；夹具装件时要有防错措施。
1.3 工件重量大于8公斤的，应设有自动举升机构。
1.4 需要多位置进行焊接的，应设有旋转机构；需要从反面进行焊接的应设有翻转机构。
1.5 夹紧方式以手动为主。
1.6 夹具结构的零部件要求标准化、规格化。
1.7 有气路控制机构的要有互锁功能，以防误操作对工件或夹具造成损伤。
1.8 夹具的平台设计要满足人工及三坐标测量机测量的需要。
1.9 对手工操作焊装线中穿插有机器人焊接的部位，要给出确保安全生产的设计方案。
1.10 具有良好的刚性和可靠性。
结构合理，焊接通路开畅，操作方便、安全。
1.11 配有醒目的标牌，写明夹具的名称和编号、重量、制造日期、制造商等。
1.12 具有较好的维修性、保养性，易损件便于更换，运动部分尽量采用自润滑材料，无法自润滑运动部分，采用集中加注进行润滑。
1.13 定位压紧单元采用标准系列垫片调整形式，方便实现三个方向的可量化调整。
垫片厚度为：3mm（1.0+1.0+0.5+0.5）。
检验鉴定技术服务合同模板甲方(委托方)：（公司名称）法定代表人：（姓名）注册地址：（地址）联系方式：（电话）统一社会信用代码：（代码）乙方(服务方)：（公司名称）法定代表人：（姓名）注册地址：（地址）联系方式：（电话）统一社会信用代码：（代码）鉴于甲方有一项技术检验鉴定项目需委托乙方进行检验鉴定，并且双方经友好协商达成一致，特订立本合同，共同遵守以下条款：一、检验项目甲方委托乙方对（具体描述委托项目），进行检验鉴定工作。
二、检验标准乙方应按照国家相关技术标准和行业规范进行检验鉴定，确保结果的准确性和可靠性。
三、检验方法乙方应根据委托项目特点选择适当的检验手段和方法，并确保其符合专业规范和要求。
四、检验费用1. 甲方应按照双方协商达成的费用标准支付检验鉴定费用。
2. 若在检验过程中发现需增加检验项目或改变检验方法，应重新协商费用标准。
五、检验报告乙方应在规定时间内提交检验报告，报告内容应真实准确，严谨可靠。
六、保密义务双方应对交换的技术信息和数据严格保密，不得向第三方透露。
七、违约责任1. 若一方未能按照合同规定履行义务，应承担相应的违约责任。
2. 在检验过程中发现甲方提供的样品或信息不真实的，乙方有权终止服务并保留追究法律责任的权利。
八、争议解决本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决，协商不成应提交至（具体仲裁、诉讼机构）裁决。
九、其他事项1. 本合同自双方签字生效，并于委托项目完成后终止。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：法定代表人签字：法定代表人签字：日期：20XX年X月X日日期：20XX年X月X日以上为双方共同签署的检验鉴定技术服务合同，甲乙双方应各自履行合同约定，确保委托项目的顺利完成。
如需调整合同内容，需经双方协商一致后方可生效。
感谢您的合作与支持！。
技术协议产品型号：GDC1012A产品名称：龙门式铣钻中心甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.GDC1012A技术协议甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的GDC1012A龙门式铣钻中心台。
经双方友好协商，达成以下技术协议。
一．机床主要结构及技术特点1.床身床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
2.主轴箱与滑鞍本机床主轴箱采取对称结构，使热变形均匀，避免主轴中心产生偏移。
滑鞍为高强度铸铁材料，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力。
主驱动采用交流主伺服电机驱动，通过皮带变速机构将动力传至主轴。
主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。
主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。
伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。
Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。
3.立柱与横梁立柱、横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y 轴进给运动。
4.气动及润滑系统气动系统主要应用于主轴松刀，主轴中心吹气和主轴密封，由一个气源统一供气。
对气动系统的气压装置、压力应保持压力值的稳定性，一般为5.5³105Pa。
三轴导轨为直线滚动导轨，采用脂润滑方式。
滚珠丝杠副及轴承也均采用脂润滑方式。
5.冷却及排屑系统机床标准配置为外冷却，冷却系统采用国外进口冷却泵，扬程为30米。
冷却水箱与主机分离(冷却水箱安装在机床后面)，保证机床精度免受切削热的影响。
设备质量检验协议书甲方：___________________（以下简称“甲方”）乙方：___________________（以下简称“乙方”）鉴于甲方为购买设备的委托方，乙方为销售设备的承包方，为明确设备的质量状况，保障甲方的合法权益，双方依据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》、相关法律法规及本协议的约定，就设备质量检验事宜达成如下协议：一、设备简介甲方于______年______月______日向乙方购买了以下设备（以下简称“设备”）：产品名称：________________________产品型号：________________________生产厂家：________________________数量：________________________单价：________________________总价：________________________二、质量标准和检验方法1. 质量标准本设备的质量标准符合国家标准或双方协商确定的技术规范。
2. 检验方法甲方可自行或委托第三方机构对设备进行质量检验。
检验方法包括但不限于以下内容：（1）外观检查：检查设备表面有无划痕、变形、维修痕迹等；（2）功能检查：对设备的功能进行检查，确认设备的工作正常；（3）性能检查：如设备的负载性能、能效比等检查；（4）耐久性检查：包括对设备的耐用性、使用寿命等进行检查。
三、质量承诺和保修期限1. 质量承诺乙方保证设备的质量符合国家标准或双方协商确定的技术规范，并对设备的质量承担相应的法律责任。
2. 保修期限设备保修期为______年（注：可根据设备种类、价格、质量要求等因素自行协商确定）。
自设备交付之日起计算。
四、验收标准1. 合格验收若设备经甲方或第三方机构检验合格，符合本协议所约定的质量标准，并没有明显的质量问题，则甲方应立即进行验收，视为合格验收。
2. 不合格处理（1）若设备经检验中出现质量问题，甲方有权按照合同法及相关法律法规规定要求乙方对设备进行维修、更换；（2）若设备无法达到本协议所约定的质量标准，甲方有权拒收设备或解除合同，并要求乙方承担相应的违约责任。
检具技术合同范本第一条合同主体1.1 甲方：________（全称）1.2 乙方：________（全称）第二条项目内容2.1 乙方根据甲方的要求，进行检具技术的研发、设计、制造及技术服务。
2.2 乙方应按照甲方提供的图纸、技术要求及标准，完成检具的设计和制造。
2.3 乙方负责提供检具的安装、调试、培训及售后服务。
第三条技术标准与质量要求3.1 乙方应保证提供的检具技术达到甲方提出的技术要求。
3.2 乙方应保证检具的质量，确保其正常运行和稳定。
3.3 乙方应按照国家相关法律法规、行业标准和甲方的要求，对检具进行检测和试验。
第四条合同期限4.1 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为____年，自合同生效之日起计算。
4.2 在合同期限内，如双方同意延长合同期限，应签订书面补充协议。
第五条费用与支付5.1 甲方应按照本合同约定的费用支付方式，向乙方支付合同款项。
5.2 乙方开具正规发票，甲方凭发票进行付款。
5.3 乙方应在收到甲方付款后，按照约定的时间节点完成合同约定的服务。
第六条保密条款6.1 双方在履行本合同过程中所获悉的对方的商业秘密、技术秘密等，应予以严格保密。
6.2 保密期限自本合同生效之日起算，至合同终止或履行完毕之日止。
第七条违约责任7.1 双方应严格按照本合同的约定履行各自的权利义务，如一方违反合同约定，应承担相应的违约责任。
7.2 双方应按照国家法律法规和行业规范，承担相应的法律责任。
第八条争议解决8.1 双方在履行本合同过程中发生的争议，应通过友好协商解决。
8.2 如协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。
第九条其他条款9.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
9.2 本合同未尽事宜，双方可签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。
甲方（盖章）：________年________月________日乙方（盖章）：________年________月________日。
检具开发技术协议书甲方：乙方：签订日期：年月日甲方就所需的项目检具，委托乙方进行设计、制作和提供相应的技术服务，经双方友好协商，达成如下协议：1。
设计依据：1.1甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料(CATIA、CAD格式）；1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求（如安全、环保）；2。
检具的设计与制造要求：2。
1 检具的设计、制造和验收应以产品3D（2D)图纸和经海南宇傲核准承认的检具设计方案为基准。
2。
2 在正常的使用频率和良好的保养条件下，应保证检具与其相对应的模具或焊装夹具有相同的使用寿命。
2。
3 销和销孔、轴和轴孔等旋转定位面，加工表面的粗糙度为1.6；其他一般基准面和型面为3。
2；其他机加表面粗糙度不低于6.3。
2。
4 检具结构2。
4。
1 检具材料要求：单件检具:钢管骨架、树脂本体、铝板、钢板总成检具：钢结构检测块:铝或钢材质定位销、检测销: T10A\T12A\20GrMnTi\SKD11，硬度要求为：60~65HRC底座材料：（1）尺寸小于700mm x 500mm 中小型检具,底座采用商业铸铝(硬质铝合金）。
(2）尺寸大于700mm x 500mm 钢结构或铸铁。
以上材料选择以保证检具的质量和精度的稳定性为原则，如有特殊情况，须与海南宇傲说明并协定。
且原则上检具供应商应在检具预验收时向海南宇傲提供检具的使用材料说明报告。
2。
4.2 检具定向要求：检具的定向须尽可能与整车（GD＆T)的基准相一致，即被测零件与检具基座的位置关系，尽可能使用装车位置，如果出于方便测量及更合理地定位等因素考虑，实际定位相对装车位置有偏离时，应以90°为增量进行偏转，且需得到海南宇傲的认可。
除非另有与海南宇傲协定或特殊说明。
2。
4。
3 基准块：须与检具底座或框架一体加工、制造.（1)检具的原点座标必须标示于底座上，总成二次基准孔（3-φ10）必须有保护装置。
(2)检具厂商必须提供完整的3D 数模,其中检具二次基准孔（校验基准孔）必须建模，以便后期定期的校验工作。
检具开发技术协议零件名称：项目（见附件清单）零部件号：（见附件清单）甲方：乙方：签订日期：年月日甲方就所需的项目检具，委托乙方进行设计、制作和提供相应的技术服务，经双方友好协商，达成如下协议：1. 设计依据：1.1甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料（CATIA、CAD格式）；1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求（如安全、环保）；2. 检具的设计与制造要求：2.1 检具的设计、制造和验收应以产品3D（2D）图纸和经海南宇傲核准承认的检具设计方案为基准。
2.2 在正常的使用频率和良好的保养条件下，应保证检具与其相对应的模具或焊装夹具有相同的使用寿命。
2.3 销和销孔、轴和轴孔等旋转定位面，加工表面的粗糙度为1.6；其他一般基准面和型面为3.2；其他机加表面粗糙度不低于6.3。
2.4 检具结构2.4.1 检具材料要求：单件检具：钢管骨架、树脂本体、铝板、钢板总成检具：钢结构检测块：铝或钢材质定位销、检测销： T10A\T12A\20GrMnTi\SKD11，硬度要求为：60~65HRC底座材料：（1）尺寸小于700mm x 500mm 中小型检具,底座采用商业铸铝（硬质铝合金）。
（2）尺寸大于700mm x 500mm 钢结构或铸铁。
以上材料选择以保证检具的质量和精度的稳定性为原则，如有特殊情况，须与海南宇傲说明并协定。
且原则上检具供应商应在检具预验收时向海南宇傲提供检具的使用材料说明报告。
2.4.2 检具定向要求：检具的定向须尽可能与整车（GD&T）的基准相一致，即被测零件与检具基座的位置关系，尽可能使用装车位置，如果出于方便测量及更合理地定位等因素考虑，实际定位相对装车位置有偏离时，应以90°为增量进行偏转，且需得到海南宇傲的认可。
除非另有与海南宇傲协定或特殊说明。
2.4.3 基准块：须与检具底座或框架一体加工、制造。
（1）检具的原点座标必须标示于底座上,总成二次基准孔（3-φ10）必须有保护装置。
（2）检具厂商必须提供完整的3D 数模，其中检具二次基准孔（校验基准孔）必须建模，以便后期定期的校验工作。
2.4.4 零件定位：（1）零件定位用的RPS 面，RPS 支撑面，CK 面须采用装配且可拆卸式结构。
（2）零件定位如果为孔，两定位销/孔的结构依海南宇傲签核的检具设计方案之规定为准。
2.4.5 底座&框架要求：（1）零件至少要高于底座、框架100mm 以上；（2）底座、框架的高度：600~1000mm 以上(依零件大小定），零件装在检具上时的高度不得超过1600mm；（3）底座、框架的表面须进行防锈；（4）所有的底座、框架（焊接件）须进行去应力处理，必须具有足够的强度和刚度。
（5）底座面积大于1000mm2时，需要加调节螺栓。
（6）当左右单品检具放置在同一个底座上时，须打L&R 字样钢印方便进行区分。
2.4.6 百位线：（1）检具上划百位线时,刻印字母为X、Y、Z 或TL 、BL 、WL（依GD&T 或检具设计方案）；（2）一般检具上的百位线检具为100mm,百位线上要标出整车座标系数值。
2.4.7 检测销、断面规、通/止规、检测块要求：（1）所有的销、断面规、通/止规、检测块须在部件上刻上编号/直径等信息。
（2）所有的销、钢质断面规、通/止规、检测块须进行热处理。
（3）断面规的材料可为硬质铝合金或钢制，厚度在6～10mm（6mm 为佳）。
（4）断面规、检测块、检测销非测量面需要进行倒角。
2.4.8 检测销直径与衬套的要求：（1)所有检测孔的检测块须具有可更换式铜衬套，不得采用钢衬套，除非有特殊说明。
（2）检测销的直径制作规则如下：（3）通/止规C 尺寸依实际位置公差要求加工。
（4）每副检具原则上需要一套检测销（同一种规格的检测孔，只需要一个检测销）即可。
除非另有特殊说明。
（5）有划线销检测的孔，原则上不制作通/止规,除非有特殊说明。
2.4.9 总成检具底座加工要求（1）基准轴加工要求：每300mm 内不得大于0.1mm,全长不得大于0.1mm；（2）加工平面度要求：每300mm 长不得大于+/-0.03mm,总平面度不得大于0.1mm；（3）全部的上下表面的平行度必须是+/- 0.075 mm；（4）垂直度要求：1000mm 内不得大于0.05mm；2.4.10 检具型面间隙加工要求：检具制造时，请注意零件CAD 数据面位置和零件料厚对间隙的影响。
（1）总成检具型面是实际零件型面偏移5mm 的面；（2）单品检具型面是实际零件型面偏移3mm 的面；（3）目视孔型面是实际零件型面偏移1mm 的面；（4）RPS 面&CK 面为0mm 面（标准块厚度为3mm 或者5mm）；（5）检具型面部分长度每200～250mm,应切割伸缩缝。
伸缩缝宽度不得大于2mm；（6）每个单品&总成测量块与被测零件之间的距离须用钢印方式标识清楚，且标识位置须处于测量时方便可视区域，测量块的检测面相对被测零件的面之间的距离如下图所示：注：方式1 为选取离钣金件处于内侧的检测块的面作为检测面，与钣金件的距离应为：单品检具为3mm,总成检具为5mm，除非有特殊说明。
方式2 为选取离钣金件处于外侧的检测块的面作为检测面，与钣金件的距离应为5 的倍数，如：10mm,15mm,20mm 等，除非有特殊说明。
2.4.11 夹持要求：（1）所有的夹头夹紧力方向必须垂直于零件表面（即基准面RPS 区域）且夹紧力适合（夹紧力小于5Kg,夹紧空间一般为1/2 板厚为佳），不允许出现过分夹紧现象和采用强制的方式使零件贴合。
且必须考虑测量时要求的足够空间，如空间不够时,可采用强力磁铁。
（2）使用强力磁铁时，磁铁应嵌入RPS 面或者设置在RPS 面两侧，且应低于RPS 面0.1mm；（3）夹头上应有固定的好的橡皮，用于保护检具表面。
且避免过压造成的零件表面损伤和零件变形的情况。
2.4.12 检具CMM 测点要求：（1）检测点间距最大不得超过100mm；（2）曲面的测量点间距15-25mm；（3）测量≤20mm 半径，建立3 点-切线上两端点中心一点；（4）测量20~40mm 半径，建立5 点-切线两端点和均布在弧间的3 点；（5）测量40mm 以上的半径，建立10 点-切线两端点和沿切线均布的8 点；（6）基准面的量测至少4 个点。
2.4.13 活动块要求（1）每个活动块至少有两个定位销固定。
（2）活动块使用快速加紧装置固定。
2.4.14 检具涂装与标注符号要求：注：所有的符号标注，当被标识本体为树脂时，采用油漆印标识，当被标识本体为钢或铝时，采用钢印标识。
除非另有与海南宇傲协定或特殊说明。
2.4.15 检具精度测量点理论值设定要求检具的基准面、定位孔或销、轮廓面上的点以及剪边线的点，它们的理论值必须是与实际零件偏移3mm 或5mm 的三座标值，任何间接的转换三座标值都是不可接受的。
2.4.16 精度验收标准：备注：定位销的直径=公称尺寸-0.1mm2.4.17 检具铭牌要求检具铭牌式样详见附件-012.4.18 运输装置（1）如检具有划线销、拆卸机构、锁紧机构等检具的底座或骨架上应有放置拆卸机构的固定机构。
如：断面规的固定机构或者置销盒。
（2）检具应有吊耳，底部应设置有叉槽。
（3）检具重量大于15Kg，底座需配置可快速拆卸的万向轮（带制动），检具重量小于15Kg 时可以不配置万向轮,需配置把手。
2.4.19 设计资料格式要求：（1）2D -dwg 格式（2）3D -CATIA Part&Product 格式，如不是用CATIA 软件设计，则请转化为IGS 或STP格式。
3. 检具验收及核准时提交的文件要求：检具验收及核准时制作厂商必须提供以下文件（书面版&电子文档版各一份）(1)《检具操作说明书》(2)《检具履历表》（附件-02)(3)检具验收报告(附件-03)。
(4)检具CMM 测量报告(附件-04)(5)检具设计图（2D&3D）(6)检具材质证明（材料为树脂时须提供）4. 检具包装运输&交期要求：检具的包装式样设计必须充分考虑防水、防尘、防撞功能，以防止运输过程中生锈和损坏，检具须在合同要求的期限内交付，原则上须满足模具首次取样使用要求时间。
5. 检具的变更：（1）在检具设计和制作过程中，若因零件的变更而导致相应的检具设计和制作的变更，海南宇傲将会发出“工装设计更改通知单”（附件05）给厂商。
若厂商自行更改且未经客户确认的情况发生，则产生的相关费用由厂商承担。
（3）检具必须严格依据海南宇傲签核的检具设计图加工制作，不得擅自变更任何尺寸。
6.双方责任：6.1 甲方责任：6.1.1 负责及时向乙方提供产品数模、图纸等相关资料；6.1.2 负责及时对乙方的设计方案进行评审、确认、会签图纸。
6.2、乙方责任：6.2.1负责按甲方提供的项目内容和要求进行设计；设计方案按计划时间送达甲方，供甲方评审确认，以保证本项目能满足甲方实际使用及本协议的要求。
6.2.2 负责所提供相关技术文件资料的完整性、正确性和及时性。
6.2.3 负责甲方在设计方案会签过程中所提出问题的协调处理。
6.2.4 乙方应充分发挥检具设计的专业优势，对于甲方未提及或不完整的事项，应积极主动地进行实施或补充。
12.本协议生效条件12.1本技术协议为甲乙双方签订的供货合同的组成部分，由甲乙双方共同签字后与合同具有同等法律效力；12.2 本协议为本项目制造和验收的依据及标准。
12.3 本协议需经双方代表签字、盖章后，方有效。
12.4 本协议自签定之日起生效。
12.5 本项目在实施过程中，发现有本协议未约定、不明确的事项或与商务合同有冲突之处，双方另行补充约定。
12.6 本协议文本一式两份，甲乙双方各执一份。
12.7 其余未尽事宜，双方本着友好协商和为整个项目负责的态度共同协商解决，如有重大调整时，另签定补充协议。
甲方：乙方：授权代表：授权代表：日期：日期：。
