低应变测桩的注意事项课件

⑤桩头直径过大，此时应做好记录并拍照，出报告时
作为参考依据
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Ⅲ类桩开挖验证
低应变如果判为Ⅲ类桩后开挖或抽芯验证。检测单 位应全程跟踪。 当开挖后桩为扩缩径，并且缩径最小值大于设计值时该
桩可判为二类桩，或者抽取芯样基本完整也可判为二类
桩，报告上必须要有验证说明并附图。当委托方把三类
桩缺陷位置截除后应对截除后的桩进行低应变检测，复
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管桩的完整性判别
①判桩标准，只要出现了正向峰值高反射就一定判Ⅲ 类桩（非接头）。同向反射峰值不高可判为II类。 ②缺陷的部位及原因： a)接头（焊接缝断裂）施焊完成后应冷却，否则，为
赶工程进度，施工完成后马上
施打，会造成接头被潮湿的土壤和地下水突然冷却， 造成焊接脆硬，由于施打时造成的 巨大振动力，特别是焊缝处于潮湿地层，土的阻力作 用较小，桩身振动巨烈，使裂缝开裂。
夹层与裂缝尚不能很好地区分，进一步确定缺陷的性质
需要检测经验及其它补充资料。
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结合多种资料综合分析
为了准确分析桩身缺陷，有必要： （1）结合地质资料、施工记录分析基桩完整性。桩型、 施工工艺对基桩的完整性以及缺陷类型影响很大。 如：预制桩、人工挖孔桩不可能缩径；许多的缺陷或
质量事故都发生在流水处或地层变化处；地层变化对
嵌岩桩的反射
例：
（桩长19.0ｍ.8.575ｍｓ误判为桩底反射时间，求的
桩身波c=4431ｍ/ｓ不合理。10.12ｍｓ为实际桩底反 射时间，由此c=3754ｍ/ｓ，将 8.575ｍｓ处判为缺陷 也是误判。
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资料收集
①施工桩长，对管桩应收集管桩施工资料，接头的位 置；对复合载体桩应收集桩身长和桩长，对钻孔灌注 桩，应确定是否进行了压浆，对夯扩桩应收集扩大头 的设计直径。
10 3 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长
低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长，最
多只能是一个粗略的结果，把推算桩长放在报告里是不 合适的。由于波速计算选取不准，计算的缺陷位置的误 差在10％左右，缺陷在桩轴向的高度及径向的分布以及 缺陷质量下降的程度均难以准确计算。低应变曲线可以 区分缩径类与扩径类，也可以计算缺陷位置，但却不能 确定缺陷性质、方位。如缩颈与离析、严重离析与断桩，
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桩头处理、传感器安装、锤击点的选择
一、桩头处理
在现场信号采集工作中，桩头处理的好坏关系到
测试是否能够成功的重要因素，也是测试前需要准备 的关键性步骤。在检测中，一定要注意桩头是否存在 浮浆、低强度混凝土、疏松、破碎，有时桩头被水或 淤泥等覆盖，检测时应凿去表面浮浆，处理到有新鲜
含骨料的混凝土为止，且桩头不能破碎，含水，不能
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嵌岩桩的反射
①当桩底的岩石与桩身砼波阻抗相差不大
（Z1=Z2）时，即使桩较短，桩底反射也难以辨认。 如果同一场地中其他桩桩底反射不明显，而有些桩有 明显的桩底反射，则应怀疑桩底有沉渣。
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嵌岩桩的反射
②大多数情况下嵌岩桩嵌入岩层（1—3）D，桩
端嵌岩部分与岩石构成一体，相当于桩的截面积变大。
低就变测桩的注意事项
1 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 3
2 震源特性 3
3 大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线 4 Ⅲ类桩开挖验证 3 5 盲区 3 6 嵌岩桩的反射 3 7 资料收集 3 8 有效测试深度 3
9 管桩的完整性判别 3
10 3 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长 11 3 结合多种资料综合分析
波阻抗类型增大。应力波传入基岩面，会出现与入射
波反相的类似于扩颈的反射，这一反射波并非桩底而 是基岩石反射引起的，当桩嵌入的岩层较硬，入岩深 度较大时会出现这类曲线形态。出报告时一定要核对 桩的嵌岩深度和波形曲线是否吻合。
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嵌岩桩的反射
③先反向反射后同向反射。
若桩嵌入的岩层相对较软，入岩深度较小，有可
②岩土工程勘察报告，应收集各层土的物理学性质，
土层描述，地质年代，当桩端持力层为岩层时，应收 集岩层天然抗压强度标准值。 ③对载体桩应收集填料的种类，最后三击贯入度
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有效测试深度
一般情况下，20ｍ以内的桩检测到桩底应该没有 问题，但我们经常测不到，应该说，40ｍ以内的桩应 该能检测桩底。对长桩采用橡胶锤和橡皮垫。 2.02㎏ 橡胶锤 脉宽4.8ｍｓ
能出现相同的桩底反射，即先反向后再同向。因应力 波在基岩石发生反向反射后，进入嵌入岩层中的桩身 砼后，由于桩周岩层的密度相对均匀，压缩波阻抗减 小，导致入岩反射后的曲线从零线下方升至零线以上，
然后慢慢降至零线附近。对这类桩防止误判桩底反射，
造成波速偏大，或把原本合格的桩判为桩长不够或存
在缺陷。
6 3判为Ⅳ类型。
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震源特性 为获取良好的测试信号，注意震源特性，记住： ①材质越软，脉冲宽度て越大，主瓣δ越窄 ②激振锤越重，脉冲宽度て越大，主瓣δ越窄 ③接触面积越大，，脉冲宽度て越大，主瓣δ越窄 ④常规的敲击条件下，自由下落的高度越低，脉宽て虽有 变宽的趋势，但并不十分明显。 ⑤不同的敲击形成（自由落体，垂直敲击，斜击）将影响 波形形态，自由落体和垂直敲击可获得好的桩基动测效果。 ⑥加速度计的安装谐振在4.5kHZ以上。 ⑦极窄的脉冲必导致震荡信号，不推荐钢管、钢杆、钢钎。 所采用加速度计可采用板斧+钢锤+铁锤。最好采用小板 斧（て=1.1ｍｓ）。基测试波形是正常的如用0.94㎏的尼 龙锤（て=1.0），效果可能更好。
波形也会产生影响（会产生反射波）等等。因此查看 地质资料、了解施工记录对确定缺陷位置有很好的帮 助。
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结合多种资料综合分析
（2）综合分析同一工程的所有被测桩。同一工程的地
质和施工状况大致相同，通过寻找被测桩之间的共性，
再来分析每一根桩的情况，往往能有效的提高分析效 果。有时仅仅分析一根桩，而不对整个工程的情况进 行了解，很容易产生判断错误。
有杂物，要尽量保证桩头干净，平整。
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桩头处理、传感器安装、锤击点的选择
二、传感器安装
传感器不要用手扶，耦合剂用公司买的橡皮泥，
不要买市场上出售的弹性好的玩具橡皮泥。对实心桩， 传感器安装位置宜为距桩心2/3半径处；对空心桩的 测试，锤击点与传感器安装位置宜在同一水平面上， 且与桩中心连线形成90°夹角，传感器安装位置宜为
2.03㎏ 尼龙锤
7.35㎏ 尼龙锤
脉宽1.6ｍｓ
脉宽2.2ｍｓ
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有效测试深度
有效检测深度的影响因素： a)：激振方式：手锤越重，接触面刚度越小。应力波频率 越低，则激振能量越大，测试深度越大。 b)：桩身质量：桩身砼越致密，材料阻尼越小，则应力波 能量吸收越小， 测试深度越大。 c)：非挤土桩的测试深度大于挤土桩，有泥浆护垫的钻冲 孔桩测试深度也会大一些。 d)：桩周土：桩侧土阻力越小，桩土刚度越大，能量衰减 越小，测试深度越大。 e)：桩身完整性，桩身出现各类缺陷都会引起能量损失， 降低测试深度。
测的结果为报告结果并在报告中做出两次检测说明。
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盲区
浅部缺陷（断裂，裂缝，桩头疏松，夹泥等）从应力 波传播的角度看，手锤对桩顶的敲击可作为振源，敲击后 产生一个半球面波，直到传击到一定程度后，球面波才近 似的看作平面波，满足平面假设，在此深度内，应力波传 播很复杂，信号干扰严重，这个区域一般称为波的盲区。 盲区的范围为2m左右，由于激励脉冲有一定的宽度，如果 在盲区内存在缺陷，则在脉冲宽度内，缺陷产生的上行反 射信号将与距离较大的入射波混叠在一起，在实测信号中 很难识别桩身浅部缺陷，波形特征往往表现为较宽的入射 脉冲波形在整体上呈波浪式波形振荡，幅值大，延续时间 长，若使用同一力锤敲击同一批桩，入射脉冲的宽度相差 不大，这一点常被用来判断桩是否存在浅部缺陷。
谢谢！
桩壁厚的1/2处。
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桩头处理、传感器安装、锤击点的选择
三、锤击点的选择
锤击点对于灌注桩尽量选择在桩中心附近，管桩
宜多次试验合理选择。敲击力要集中、铅直、使激振 模式单一；激振能量要适当；脉冲宽度要适中。
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桩头处理、传感器安装、锤击点的选择
四、还应注意
①浅部有无明显缺陷，缺陷部位是否在设计标高之
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管桩的完整性判别
b)焊缝不饱满。
c)法兰盘松动或法兰盘不干净。 整根桩锤击数居高造成桩身材料疲劳，引起法兰盘移动， 法兰盘清洁不干净，有泥沙，会造成接桩之间缝隙很大， 造成同向反射。
d)当桩距设计不合理，或打桩次序安排不合理，往往导
致打桩时邻近桩被挤压折断。 e)桩尖遇到硬土层，孤石等障碍物因锤击次数过多，冲 击能量过大，引起桩身破碎或折断。
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大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线
一、大低频
大低频预示浅部有严重缺陷，特别当曲线呈∧形时。
缺陷更为严重。这可能是桩顶激振后没有形成质点的 压缩波动而是浅部缺陷块体的振动，实测曲线为传感 器与块体的共振曲线。
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大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线
二、反冲大的低频曲线和阻尼振荡曲线
①传感器与桩头藕合不好
②桩头清理不好 ③桩头质量不好，例：浮浆多 ④桩头某一处断裂，块体振动，得到的为块体共振曲 线