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目录第一部分基础知识 0第二部分主要生产的线缆品种 (4)1、圆线同心绞架空导线 (4)2、电力电缆 (8)3、电气装备用电线电缆 (15)4、塑料绝缘控制电缆 (21)5、通用橡套电缆 (26)6、架空绝缘电缆 (29)7、矿用橡套软电缆 (32)8、电子计算机电缆 09、平行集束架空绝缘电缆 (2)10、聚稀烃绝缘挡潮聚稀烃综合护套市内通信电缆（了解） (4)11、同轴射频电缆 (6)12、预制带分支电缆 (7)13、变频器专用电力电缆 (9)第一部分基础知识一、电线电缆的定义：电线电缆是用于传输电能、传递信号及实现电磁能转换的电工产品。
二、电线电缆的分类随着社会的飞速发展，科学技术的不断进步，电线电缆的品种越来越多,目前粗略统计有一千多种，两万多个规格.根据制造工艺、结构特点、功能要求、产品的用途可以分为五大类：1、裸电线—---指仅有导体，而无绝缘层的产品,其中包括铜、铝等各种金属和复合金属圆单线、各种结构的架空输电线用的绞线、软接线、型线和形材.2、电力电缆—--电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的线材产品。
其中包括1—500kV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。
3、电气装备用电线电缆—--从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线,各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线电缆。
这类产品使用面广，品种多，而且要结合所用设备的特性和使用环境条件来确定电缆的结构和性能。
因此，除了那些大量通用产品外，还有许多专用的特种电缆。
4、通信电缆和光缆—---通信电缆是传输电话、电报、电视、广播、传真、数据和其他电信信息的电缆.HYV MHYV SYV-75(射频电缆原先生产)。
5、电磁线;三、电线电缆的型号每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示的。
一个完整的型号由以下七部分组成,即构成电缆的各个组成部分：1-分类或用途号，用拼音的首字母表示.如JK表示架空线;C表示船用电缆;K表示控制电缆等等。
电缆员工培训材料概述本培训资料主要面向电缆行业从业者，旨在提高员工在电缆制造、安装和维护领域的技能和知识水平。
通过本培训的学习，员工可以了解电缆制造工艺、电缆结构与性能、电缆安装和维护等方面的基础知识，加强责任意识和安全意识，提升自身专业能力。
电缆制造电缆制造工艺电缆制造是电缆行业的核心技术，掌握电缆制造工艺是电缆行业从业者必备的基本技能。
电缆制造工艺主要包括：挤出、包覆、绞合、铠装、护套等环节。
员工应该掌握这些基本的工艺流程和操作规范，了解不同类型、不同用途的电缆的制造过程和特点。
电缆结构与性能电缆不同于传统电线，其结构要比电线复杂，更加多样化。
电缆的内部结构包括导体、绝缘层、护套、填充物等多个层次，不同的结构也会影响电缆的性能。
员工需要了解电缆的结构和特点，掌握电缆的性能指标、检测方法和评估手段，为解决实际问题提供理论支持。
电缆安装电缆安装是电缆行业从业者的一项重要工作，其作业涉及到对电缆的安全实施和系统性能的保证。
电缆安装工作包括布置线路、接头与终端的安装、电缆敷设等，另外还需要处理好电缆线路的接地和绝缘问题。
电缆安装的因素和要求电缆安装要求考虑很多因素，如环境、电缆线路、电力负荷、维护等。
员工需要明确掌握这些因素对电缆安装的影响和解决方案，并熟练掌握电缆安装技巧和要点。
电缆安装中的技巧和要点电缆安装是一项细致而繁琐的工作，掌握电缆安装的技巧和要点对于提升员工的专业水平、保证电缆线路的稳定运行和延长电缆寿命至关重要。
员工应该注意电缆安装中的安全要求，了解正确的安装技巧和要点，做好电缆安装的每一个环节。
电缆维护在电缆系统中，维护工作是电缆从业者必须面对的一个重要任务。
维护任务主要包括巡视、检修、保护等，需要掌握基本技能和方法。
电缆维护的工作流程电缆维护应该是系统、全面的，主要分为预防性维护和修复性维护，而这两种维护方式共同构成了电缆维护的工作流程。
需要从多个角度考虑电缆维护工作，建立科学的维护计划和管理体系。
电缆行业车间安全培训教材引言：电缆行业是一个高风险的行业，车间安全是非常重要的。
为了确保员工的安全和健康，提高工作效率，我们制定了本培训教材，旨在向全体员工传授关于车间安全的必备知识和技能。
第一章: 安全意识的重要性在电缆行业中，安全意识是预防事故的首要条件。
每个员工都应该了解并牢记安全意识的重要性，从而确保自身和同事的安全。
本章将重点介绍安全意识的概念，以及提高安全意识的方法。
第二章: 基础安全知识2.1 环境风险评估2.1.1 风险评估的定义和目的2.1.2 常见的环境风险及可能导致的危害2.2 个人防护装备2.2.1 不同工作环境下的个人防护装备选择2.2.2 如何正确佩戴和维护个人防护装备第三章: 车间设备安全操作3.1 电缆生产设备3.1.1 常见的电缆生产设备及相关安全规范3.1.2 设备操作前的准备工作3.2 电气设备安全操作3.2.1 电气设备的分类和工作原理3.2.2 安全操作规程和事故应急处理第四章: 事故预防与应急处理4.1 事故预防措施4.1.1 安全隐患排查与整改4.1.2 不同工作场景下的事故预防措施4.2 应急处理与逃生4.2.1 不同紧急情况下的逃生路线和方法4.2.2 应急设备与急救知识结语：通过本培训教材的学习，相信每位员工都能够掌握必要的车间安全知识和技能，提高安全意识，从而降低工作风险，保护自己和他人的生命安全。
让我们共同努力，营造一个安全、健康、高效的工作环境！附录：常见安全术语解释1. 风险评估：通过对特定环境中潜在风险的评估，并采取相应的措施以减少事故发生的可能性。
2. 个人防护装备：为了保护员工免受潜在危险和有害物质的影响，必须佩戴的特殊装备，如安全帽、护目镜等。
3. 安全隐患排查：定期对车间进行检查，及时发现并处理潜在的危险因素，预防事故的发生。
4. 逃生路线：预先设置的安全通道和出口，用于在紧急情况下员工迅速安全地撤离。
（文章总字数：388）。
电线电缆-培训课件1. 介绍电线电缆是电力系统中不可或缺的组成部分。
它们用于将电能从发电厂传输到用户终端，并在各种设备和设施中提供电力供应。
本培训课程将介绍电线电缆的基本概念、类型、安装和维护等方面的知识，帮助学员全面了解电线电缆的工作原理和应用。
2. 电线电缆基础知识2.1 电线电缆的定义电线电缆是由导体、绝缘层、屏蔽层和护套组成的导电材料，用于传输电能或信号的装置。
2.2 电线电缆的分类•按导体材料分类：铜导线电缆、铝导线电缆等。
•按用途分类：电力电缆、通信电缆、控制电缆等。
•按结构分类：单芯电缆、多芯电缆等。
•额定电压：电缆可安全运行的最大电压。
•额定电流：电缆允许通过的最大电流。
•绝缘电阻：电缆绝缘层的电阻。
•电缆的长度、直径和重量等基本参数。
3. 电线电缆的安装3.1 电线电缆的准备工作在安装电线电缆之前，需要进行准备工作，包括确定安装位置、设计电缆走向、检查电缆材料和工具等。
•清理安装位置，确保无障碍物。
•铺设电缆，保持正确的走向和布线方式。
•连接电缆，确保连接牢固可靠。
•绝缘电缆，防止电线电缆受潮。
3.3 电线电缆的安全措施•遵守相关安全规范和标准，确保人员和设备安全。
•使用合适的工具和设备，防止意外事故发生。
•定期检查和维护电线电缆，确保其正常运行。
4. 电线电缆的维护4.1 定期检查定期检查电线电缆的连接是否牢固，绝缘是否完好，是否存在磨损或损坏等问题。
4.2 清洁保养保持电线电缆的清洁，防止灰尘和污物的积累，使用合适的清洁剂进行清洁。
4.3 排除故障如果发现电线电缆存在故障，及时排除并修复，确保电线电缆正常运行。
5. 电线电缆的应用案例5.1 电力输配电系统介绍电力输配电系统中电线电缆的应用情况，包括电缆的选择、安装和维护等方面。
5.2 通信系统介绍通信系统中电线电缆的应用情况，包括网络布线、电话线路和传感器连接等方面。
5.3 控制系统介绍控制系统中电线电缆的应用情况，包括PLC控制、传感器信号传输等方面。
电线电缆培训资料目录第一章概论一、电线电缆基本概念--------------------------------------------------------------------- (2)二、电线电缆产品的现状和未来发展趋势--------------------------------------------- (3)第二章电线电缆产品分类一、裸电线与裸导体制品-------------------------------------------------------------------(3)二、绕组线-------------------------------------------------------------------------------------(3)三、电力电缆----------------------------------------------------------------------------------(3)四、通信电缆和光缆-------------------------------------------------------------------------(4)五、电气装备用电缆-------------------------------------------------------------------------(5)第三章本公司产品品种、结构特征和工艺流程及主要性能指标一、本公司目前生产的产品大类----------------------------------------------------------(6)二、产品品种结构特征----------------------------------------------------------------------(7)三、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------(10)四、工序加工特征及生产设备-----------------------------------------------------------(11)五、各产品主要性能项目-----------------------------------------------------------------(12)第一章概论一、电线电缆基本概念1、电线电缆定义用于传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。
电缆员工培训材料南宁市桂潮电线电缆厂（员工培训材料及制度）一、有关规范要求1．守则：要注意安全、不违章操作；要把好质量、不马虎了事；要遵守纪律、不离岗串岗；要当心工作、不读书看报；要勤学好问、不一错再错；要吃苦耐劳、不消极怠工；要服从安排、不推三阻四；要正点守时、不迟到旱退。
2．工艺纪律要求①认真学习，提高思想素质，业务知识水平及实际操作能力。
②按设备操作规程操作，按工艺文件要求执行，确保产品质量符合规定要求。
③严格执行设备保养规定，禁止野蛮操作，违章操作。
④工作要认真、细致、熟悉并掌握工艺规定要求，不懂的或有疑问的要查询。
⑤严格执行自检制度，上机前，开机中，完成后都必须按规定要求跟踪检验发现问题及时解决，不能解决的汇报处理。
⑥多动脑筋，为公司提高产品质量，节约材料、能源消耗等方面多提合理化建议。
3．劳动纪律要求①遵守公司劳动纪律，服从分工，上班时间内不串岗、聊天吃零食，不打闲、看书、看报等与工作无关的事，以良好的精神状态投入工作。
②按设备操作规程操作，杜绝野蛮操作，装卸。
③严格按工艺文件进行自查、自检、自控，确保产品质量符合规定要求。
④所有工具、模具、盘具，材料实行分类定置摆放整齐，成品、半成品、原材料等标识清楚。
⑤工艺文件保存完整，不得损坏。
⑥按规定及时填写质量记录，做到字迹清晰，内容完整、准确。
⑦不利用工作之便，偷窃公司财物，徇私舞弊，不泄漏公司秘密，严格执行自行车等车辆停放规范。
4、质量宣传⑴质量保证手册是本公司质量行为准则。
⑵有受控标识的质量手册，才能用于现场。
⑶质量责任是每个部门和每个员工对分配给自己在质量体系活动中应独立行使的职权和应做的工作，并同时承担相应的质量责任。
⑷负责按工艺文件指挥生产，按生产计划完成任务，按厂部要求抓好劳动纪律，按规定做好产品标识和各项质量记录，抓好车间物资的定置管理，严格执行工艺纪律并及时检查记录，执行设备操作规程和管理要求，做到生产文明，安全，是本公司车间干部的工作基础。
⑸对产品标识是为了保证产品加工包装，运输和安装的正确性，并在必要时具有可追塑性。
⑹工序控制是对产品形成过程动态的质量监控，保证工序处于受控状态。
⑺我公司的关键工序是挤绝缘工序，特殊工序是导体焊接和铜导体退火工序。
⑻工序检验执行自检、专检制度，不合格的半成品不得转入下道工序和继续生产，并作好标识，隔离存放。
⑼检验和试验状态分为待检、合格、不合格、待处理四种。
⑽产品在加工过程中，用挂牌方式标识检验和试验状态，以保证只有检验和试验合格产品才能转序。
⑾对产品显在的，潜在的不合格因素制定纠正预防措施，以便排除不合格再发生的可能性。
⑿原材料、半成品、成品搬运时，应采取可靠的防碰撞等措施，杜绝野蛮搬运。
⒀车间职工应当遵守劳动纪律，考勤纪律和工艺纪律。
⒁对产品质量有直接影响的因素是：原材料、生产设备性能，工人操作水平和工艺过程控制。
⒂质量体系文件是指：质量保证手册，程序文件、作业文件、质量记录等。
⒃质量与生产的关系是：在保证质量的前提下，尽可能加快生产速度，降低消耗，完成生产任务。
⒄质量记录内容包括：在产品质量形成过程中所有与质量有关的记录。
二、职工上班应了解的内容1．上班后你的岗位职责是什么?工作要求是什么? 你的任务是什么?2．你依据什么进行产品加工?为达到工艺要求你是如何控制的?3．你在操作设备前做哪些工作？运行过程中注意哪些问题？停机后应注意哪些事项？4、不合格的原材料、半成品是不能投入生产的，你是如何识别的？5、材料或半成品在搬运过程中应注意哪些问题？目的是什么？6、公司规定车间模具、工具、盘具、原材料、半成品等要定置管理，你是如何做的？电线电缆生产制造常识（员工培训材料之二）电缆是用来传输电能或控制信号的。
控制电缆主要用于控制设备的线路。
使用三相电源送电的三芯电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。
（一）电线电缆的分类（1）裸电线：仅有导体，没有绝缘的产品。
如钢绞线，裸铜线等。
（2）电磁线：以绕组形式在磁场中产生电流或通以电流产生磁场的电线。
如漆色线等。
（3）电力电缆：在电力系统中主干线用于传输或分配大功率电能的电缆产品。
（4）通信电缆：传输音频及以上各种电讯信息用的电线电缆。
如市话电缆、通信电缆、计算机电缆等。
（5）电器装备用电线电缆：从电力系统的配电点，把电能直接输送到各种用电设备器具的电源连接线，工农业生产装备中的电器安装线控制和信号用电线电缆。
如安装线，橡胶电缆、控制电缆、矿用电缆等。
（二）电线电缆用材料（1）导体材料：常用的有：铜、铝、银、金，铜常用经济，导体又分软、硬、特硬三种状态。
TR-软铜丝。
LR-软铝丝。
TXR－镀锡铜丝。
TY－硬铜丝。
（2）绝缘材料：常用的有：J-70-70℃软聚氯乙烯绝缘。
JR-70-70℃柔软级聚氯乙烯绝缘。
JGD-70-70℃高电性能级软聚氯乙烯绝缘。
J-105-105℃阳燃聚氯乙烯绝缘。
LDPE- 低密度聚乙烯绝缘料。
（3）护层材料：常用的有：H-70-70℃护层级聚氯乙烯，HR-70-70℃柔软护层级聚氯乙烯，H-105-105℃阻燃护层级聚氯乙烯。
HDPE- 高密度护层级聚乙烯。
（4）屏蔽材料：P-铜丝编织屏蔽，P1-铜丝缠绕屏蔽，P2- 铜带屏蔽，P3- 铝箔屏蔽。
常用铠装结构表示法：20-裸双钢带铠装，22-双钢带铠装聚氯乙烯护套，23-双钢带铠装聚乙烯护套，30－裸细钢丝铠装，32－细钢丝铠装聚氯乙烯护套 , 33－细钢丝铠装聚乙烯护套，43－粗钢丝铠装聚乙烯护套，（5）其它辅助材料：PP聚丙烯填充料、聚脂带、无纺布等。
（三）部分汉语拼音字母在型号中表示的涵义。
⑴电线电缆产品型号编制方法简介电力电缆V，橡皮电缆X，控制电缆K，通信电缆H，通讯电缆HJ，配线电缆HP，矿用电缆HU，电子计算机DJ, 软线R, 移动Y ，阻燃ZR ，铝芯L，铁芯G ，聚氯乙烯绝缘或护套V，橡皮 X, 聚乙烯Y ，橡套H，铝包Q，复合物 F，双层塑料W，屏蔽P，泡沫聚乙烯YF, 氯丁橡皮XF, 硅橡皮XG, 工业用G，交换机用J，重型C，高压G, 电焊机用H，轻型Q，耐热T，白蚁 Y，中型Z。
例：ZR-KVVP2－22表示铜芯聚氯乙烯绝缘铜带屏蔽，聚氯乙烯内护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套阻然控制电缆。
VLV22表示铝芯聚氯乙烯绝缘，双钢带铠装，聚氯乙烯外护套电力电缆。
二、生产工序质量要求及注意点（一）拉丝工序(无)（二）退火（无）（三）束丝工序1 工艺流程：备料（软圆铜丝）→外径测量→上盘（丝）挑头→穿分线板→扭头→试束丝→检查→束丝→例模检查→转序2、备料时应检查单根圆铜线或镀锡铜线表面质量，外表应光洁，无油污、无毛刺，无氧化变色及机械损伤现象，检查单丝直径。
3、准备好后试机，绞向、节距及外径，外观应满足工艺要求.4、质量要求及控制：①在束丝过程中，如有单丝跑头，断头时，可以采用扭接法（特殊情况除外）扭接长度控制在300mm以内。
②放线盘单丝应分类码放，必要时随机用外径千分尺测量，以防不同规格的铜单线混入③束丝过程中应经常检查每根单丝的放线张力，并注意运行中有无断丝、乱丝现象，铜丝不得有严重氧化发兰、发黑现象，镀锡铜丝不得有露铜，锡块粘结现象。
④收线盘排线应平整、均匀、紧密、不平整的变形的收线盘能用，收线不能太满⑤束出来的丝倒模检验之，卸下来或检查过的丝应悬挂标签，注明型号、规格、长度，操作工等，并成“Ｔ”型排放，防止碰伤表面，成品铜丝表面不得沾上油污，水迹或其它杂物。
⑥地面保持清洁卫生，设备无灰尘，填好设备运行记录及交接班记录等5、常见不合格产品的原因及解决方法：⑴单线跳浜或拱起a产生原因：①单丝径分线板位置错位②放线张力过小、单丝松驰b 解决办法：①调整好分线板上单线的穿线位置②调节好放线盘的张力⑵扭绞过度a产生原因：①束合线芯在标准轮上绕的圈数小于4圈，致使摩擦力小而造成②束合过程中标准轮的牵引过度减慢或停止，而绞笼继续旋转而造成b解决办法：①如果在过扭时已产生剧烈变形、损伤严重或断线，这时只能将这段剪去⑶单线断裂缺股a产生原因：①放线盘张力太大，超过了单线的拉断力②单线盘排列杂乱，出线段被其它线匝压住③单线质量差，单线接头不牢固b解决办法：①调整放线盘的张力②单线收线盘上要求排列整齐、平整、不得有宝塔状③提高单线本身的质量。
⑷单线或绞线表面划伤a产生原因：①分线板、线咀、导轮等使用时间过长摩损成沟状b解决办法：①对有缺陷的分线板、线咀、导轮等修复或更换⑸绞向错误、节距不正确a产生原因：未按工艺规定b解决办法：严格按工艺要求操作，开车时认真检查开出产品的质量⑹束合松股a 产生原因：①绞合节距过大②单线的张力过松③分线板距离太小b解决办法：①节距符合工艺规定，单线有足够均匀的张力⑺束丝外径计算方式：外径D束＝Dk（D为相当于层绞的绞线外径，k为校正系数约0.99）。
线芯绞合采用左向绞合（包括束丝、绞丝），这样的结构可以保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
（四）挤绝缘工序1、挤绝缘为关键工序，凡制品的质量特殊性对产品的主要性能，安全性可靠性，经济性的影响程度是关键的工序。
称为关键工序设置工序质量控制点，使需要重点控制的质量特性，关键项目或部位在一定时期内，一定条件下强化管理，使该工序处于良好的控制状态。
2、工艺流程：预热（按不同料所需温度调控）→准备冷却水→安装模具→排料→初调偏芯→试挤→检查→挤绝缘→检验→转序3、质量要求及控制①按生产调度单和《工艺卡片》要求生产，检查上道工序转下来的半成品及绝缘用料是否符合要求②挤塑时需安过滤网，发现焦料、杂料、生料时应排空机身余料，清擦机头，更换过滤网③偏芯调好后，挤出后的绝缘线应全部浸入水槽中冷却，水槽口应放上毛毡或棉纱等软物，不能有任何硬物接触，以免刮伤表面，收线盘不变形、排线整齐均匀，无宝塔状，挤出的线标识，成“Ｔ”型排放整齐。
④要做到勤看，勤量、勤查，防止产品质量发生变化，挤出后的绝缘线芯应无竹节，偏芯，塑化不良现象，外观应光洁、圆整，色泽均匀，无焦料、生料、杂质、断面无目力可见的气孔。
⑤注意工作场地卫生，填写有关记录。
4、常见不合格产品产生原因及现场解决办法⑴焦烧a产生原因：①温度反应超高，或者是温控仪失灵，造成超过规定塑化温度，而导致塑料焦烧②螺杆长期使用未清理，焦烧物积存，随料挤出。
③加温时间过长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧④停机时间长，没有清理机头和螺杆，造成塑料分解焦烧或换模、换色次数多，造成塑料分解焦烧。
b 解决办法：①经常检查加温系统是否正常②定期清理螺杆或机头，要彻底干净③按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，加温系统如有问题应及时维修④换模、换色要及时，防止杂色或存料焦烧，发现焦烧应立即停机清理机头和螺杆。
