钢筋混凝土剪力墙施工方案
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钢筋混凝土剪力墙施工方案钢筋混凝土剪力墙施工方案一、施工准备工作1、根据设计图纸,将施工场地进行测量和布置,确保施工符合设计要求。
2、准备好所需要的施工设备和施工材料,包括混凝土搅拌机、钢筋剪切机、钢筋弯曲机、模板、钢筋、混凝土等。
3、安排施工队伍,明确分工,确保施工进度和质量。
二、剪力墙施工的步骤1、模板安装:将模板按照设计图纸的要求进行安装,确保模板的水平和垂直度。
模板支撑必须稳固可靠,以防止施工过程中模板的变形和倒塌。
2、钢筋加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和弯曲,确保钢筋的尺寸和布置符合规范。
然后将钢筋按照设计图纸的要求进行安装,确保钢筋的位置准确,间距均匀,与模板之间保持必要的间隙。
3、混凝土浇筑:将混凝土搅拌均匀后,按照一定的浇筑顺序和方法,将混凝土倒入模板内。
在浇筑过程中要注意混凝土的振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
浇筑过程中应注意混凝土的温度和湿度,适时进行喷水养护。
4、模板拆除:待混凝土达到设计强度后,拆除模板。
模板拆除应按照一定的顺序进行,先拆除水平部分,然后拆除垂直部分,以确保结构的稳定性和安全性。
5、检查和验收:在剪力墙施工完成后,应进行检查和验收。
对剪力墙的尺寸、钢筋的位置和间距、混凝土的质量进行检查,确保施工符合设计要求和规范。
对剪力墙进行验收,保证结构的安全和可靠性。
三、注意事项1、施工过程中要注意安全,穿好安全防护装备,遵守施工现场的各项规定和操作规程。
2、施工过程中要严格按照设计图纸进行施工,不得随意改变结构和尺寸。
3、施工过程中要保持施工现场的整洁和有序,及时清理施工垃圾和废料。
4、施工过程中要严格控制混凝土的养护条件,以确保混凝土的质量和强度达到设计要求。
本方案按照一般的施工流程进行安排,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和控制。
施工过程中要做好技术交底和施工记录,确保施工质量和安全。
同时,应根据不同剪力墙的设计要求和施工条件,合理调整施工工艺和措施,以提高施工效率和质量,保证剪力墙的结构安全和使用寿命。
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件,用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中,有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案,并对它们的优缺点进行比较。
方案一:传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法,其施工流程如下:1.基础处理:首先,需要对建筑的基础进行处理,确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体:使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑,并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝:在墙体砌筑完毕后,使用砂浆进行填缝,并确保填缝完全密实。
4.加固墙体:为了增加剪力墙的强度和稳定性,可以在墙体内部设置钢筋,并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理:最后,对墙体进行表面处理,如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟,材料易获得,适用于小型建筑。
然而,该方法的缺点是施工周期相对较长,且墙体厚度较大,占用的空间相对较多。
方案二:预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法,其施工流程如下:1.设计和制造:首先,根据建筑的设计要求,制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造,具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装:将预制剪力墙板运输到施工现场,并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接,确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理:安装完成后,对墙板的表面进行处理,如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快,墙体厚度相对较薄,占用空间少。
然而,该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板,需要大量的资金投入和前期准备。
方案三:钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法,其施工流程如下:1.基础处理:与传统砖石剪力墙施工相同,需要对基础进行处理。
2.模板安装:在墙体的两侧安装模板,用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置:在模板内部布置钢筋,用于增加墙体的强度和稳定性。
钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构施⼯⽅案施⼯组织设计(钢结构部分)1. 钢结构⼯程概况1.1 ⼯程概况1.1.1 ⼯程概况与特点XX位于XX园内,规划⽤地⾯积20650m2,占地12000 m2,总建筑⾯积21882 m2(含风⾬跑道1590m2)。
建筑物⾼度为28.2m,地下⼀层(局部设地下夹层),地上三层。
东西宽107.17m,南北长190.12m。
建筑物东西两侧分别有⼆个露天风⾬跑道。
该⼯程为钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构,屋⾯⽀撑体系:钢屋盖由⼆榀东西向的双曲⾯圆弧拱架和⼗榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成,⼗榀钢屋架吊挂于⼆榀主拱架下。
看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝⼟柱,混凝⼟柱之间设有钢筋混凝⼟圆弧梁,钢屋架⽀撑在钢筋混凝⼟圆弧梁上,标⾼随屋⾯马鞍形位置不同⽽变化,钢屋架由连系桁架LXHJ1~5联成⼀体。
钢屋架从钢筋混凝⼟圈梁⽀撑点向外逐渐向⾼悬挑,最后由外环桁架梁联成⼀体,⾼挑部分构件为⼯字钢I22a。
屋架上设置钢檩条,铺设双层保温⾦属压形板。
主拱架外露,屋⾯整体造形呈马鞍形,外露钢拱架苍劲有⼒,波浪形银灰⾊屋⾯飘逸,轻巧,两者完美结合,集中体现了更⾼更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。
详见图1.1 钢结构平⾯图;(图略)图1-2 结构纵剖⾯;(图略)图1-3 结构横剖⾯;(图略)1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱,跨度为85.4m,拱脚最低处标⾼5.2m、拱顶最⾼处标⾼28.2m,断⾯形状为平⾏四边形,上下弦杆Φ406×20,腹杆Φ245×12,Φ203×10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。
吊杆为三⾓形断⾯,⽴杆与主拱架下弦杆相贯焊接,屋架悬挂于吊杆下,悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采⽤铸钢节点,悬挂⽀座管为Φ351×16,节点形式为管+板插⼊节点。
⼆榀主拱架由6 榀横向⽀撑桁架相连,中间⽀撑桁架为梯形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ245×12,Φ203×10。
钢筋混凝土剪力墙施工方案1. 引言钢筋混凝土剪力墙是一种常见的结构抗震措施,可以有效提高建筑的抗震性能。
本文将介绍钢筋混凝土剪力墙的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工完成后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行钢筋混凝土剪力墙的施工之前,需要进行一系列的准备工作:2.1. 设计方案审查在开始施工之前,需要对设计方案进行审查,确保方案的合理性和可行性。
审查的内容包括结构设计、墙体布置和尺寸等。
2.2. 材料采购根据设计方案,采购所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
同时,需要对材料进行检查,确保其符合施工要求。
2.3. 模板制作根据设计方案,制作墙体的模板。
模板的制作要求精确,能够保证墙体的尺寸和形状符合设计要求。
2.4. 施工人员培训组织施工人员进行相关培训,确保他们了解施工方案和各项工作的要求。
培训内容包括施工流程、操作技巧和安全注意事项等。
3. 施工过程3.1. 混凝土浇筑根据模板的位置和尺寸,在墙体的预定位置进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中,要控制混凝土的流动,使之均匀填充模板内部,并采取振捣措施确保混凝土的密实性。
3.2. 钢筋安装在混凝土浇筑完成之后,开始进行钢筋的安装。
钢筋的数量和位置应符合设计要求,并采取正确的连接方式,确保钢筋与混凝土之间的良好粘结。
3.3. 嵌件安装根据设计方案,安装嵌件,用于墙体的连接和支撑。
嵌件的安装应保证其稳定性和可靠性,以提高墙体的整体刚度和抗震性能。
3.4. 墙体养护在墙体施工完成后,进行适当的养护工作。
养护的目的是确保混凝土的强度和耐久性,通常采取保湿养护的方式,以减少混凝土的龟裂和收缩现象。
4. 施工验收标准施工完成后,需要对钢筋混凝土剪力墙进行验收。
验收的主要标准包括:4.1. 墙体尺寸和形状检查墙体的实际尺寸和形状是否与设计相符,包括高度、宽度和墙体平整度等。
4.2. 钢筋连接质量对钢筋连接点进行检查,确保连接牢固,无明显的裂缝和滑动现象。
地下室剪力墙钢筋砼施工方案一、工程概述本工程地下室剪力墙结构,旨在为整个建筑提供稳固的支撑和防护。
地下室剪力墙的施工质量直接关系到建筑的安全性和稳定性,因此需要制定详细且严谨的施工方案。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计要求和施工要点。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋:根据设计要求,采购符合标准的钢筋,钢筋应具有质量证明书,并进行进场检验和复试。
混凝土:选用符合设计强度等级的商品混凝土,提前与供应商沟通,确定混凝土的配合比、坍落度等参数。
模板:选用优质的木模板或钢模板,确保模板的强度和刚度满足施工要求。
3、施工机具准备钢筋加工设备:如调直机、切断机、弯曲机等。
混凝土浇筑设备:如混凝土泵车、振捣器等。
垂直运输设备:如塔吊等。
4、劳动力准备钢筋工:负责钢筋的加工、绑扎。
模板工:负责模板的安装、拆除。
混凝土工:负责混凝土的浇筑、振捣、养护。
三、钢筋工程施工1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识,防止混用。
2、钢筋绑扎在绑扎前,先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线,依次绑扎竖向钢筋和水平钢筋,钢筋的间距、排距应符合设计要求。
钢筋的连接方式采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范要求,同一截面内的接头数量不得超过 50%。
3、钢筋保护层控制采用预制的水泥砂浆垫块或塑料垫块,控制钢筋的保护层厚度。
垫块应均匀布置,间距不得大于 1000mm。
四、模板工程施工1、模板选型地下室剪力墙模板采用组合钢模板或木模板。
2、模板安装安装前,先对模板进行清理和涂刷脱模剂。
按照设计要求,安装模板的龙骨和支撑体系,确保模板的稳定性。
模板的拼缝应严密,不得漏浆。
3、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时,方可拆除模板。
拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则,严禁硬撬、猛砸。
五、混凝土工程施工1、混凝土浇筑混凝土浇筑前,应先清理模板内的杂物和积水。
混凝土墙施工组织设计方案范本一、工程概况本工程为某住宅小区,位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,包括多栋高层住宅楼及配套设施。
工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,混凝土墙体采用现浇施工。
二、编制依据1. 工程设计文件及施工图纸;2. 国家及地方相关规范、标准;3. 施工经验及类似工程案例;4. 施工现场实际情况。
三、工程目标1. 确保工程质量达到国家及地方相关规范、标准要求;2. 确保施工安全,杜绝安全事故;3. 确保施工进度,按期完成工程;4. 确保施工成本控制在预算范围内。
四、施工部署1. 组织机构部署:成立项目部,明确各部门及人员的职责和权限;2. 施工准备部署:做好施工前的准备工作,包括技术交底、人员培训、材料采购等;3. 施工流程部署:制定合理的施工流程,确保各工序衔接顺畅;4. 施工进度部署:制定详细的施工进度计划,确保按期完成工程。
五、主要材料、构件及机具投入计划1. 工程主要材料及构件计划:根据工程量及施工进度,合理采购混凝土、钢筋等材料;2. 主要施工机械机具投入计划:根据施工需要,合理配置混凝土泵送设备、模板、钢筋加工设备等。
六、施工进度计划及主要劳动力计划1. 施工进度计划:根据工程特点及施工条件,制定详细的施工进度计划,确保按期完成工程;2. 劳动力计划和安排:根据施工进度计划,合理配置各工种劳动力,确保施工顺利进行。
七、施工总平面布置及管理1. 主要临时用房、临时用地计划:根据施工现场实际情况,合理规划临时用房及临时用地;2. 现场用水、用电、场地排水:确保施工现场用水、用电安全,合理规划场地排水;3. 材料、构件堆放及施工道路现场围护:合理规划材料、构件堆放场地及施工道路,确保施工现场整洁、安全;4. 施工现场总平面布置图:绘制施工现场总平面布置图,明确各区域功能及布局。
八、主要分部分项工程施工方法和技术措施1. 混凝土墙体施工:采用现浇施工,确保混凝土墙体质量;2. 钢筋工程:严格按设计要求进行钢筋施工,确保钢筋连接质量;3. 模板工程:选用合适的模板材料,确保模板安装、拆除质量;4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土浇筑质量;5. 施工缝处理:合理设置施工缝,确保施工缝处理质量。
钢筋混凝土剪力墙结构主体施工技术交底(一)工程概况某设计院高层职工住宅楼建筑面积37564.1M2,地面以上32层,无地下室,高102.3M,标准层层高3.1M。
基础采用现浇钢筋混凝土桩基,桩径为900MM、1100MM、1400MM三种。
结构形式采用现浇钢筋混凝土剪力墙体系,按8度抗震设防,首层至8层外墙厚280MM,内墙厚250MM,混凝土为C40,9层至21层外墙厚220MM,内墙厚200MM,混凝土为C35,22层以上外墙厚200MM,内墙厚160MM,混凝土为C30。
为了施工方便,楼板混凝土与剪力墙混凝土强度等级相同。
装修按一般民用住宅要求,外墙贴面砖,内墙面与顶板刮腻子喷浆,由用户自己进行精装修。
(二)施工准备1、材料(1)水泥:用32.5-42.5强度等级普通硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:碎石,料径0.5-3.2CM,含泥量小于1%。
(4)钢筋:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋。
(5)铁丝:可采用20-22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。
(6)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
(7)配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
(8)脱模剂:BT—20长效脱剂。
2、主要机具(1)塔吊:QTZ80G塔吊一台,吊斗二个。
(2)施工电梯:SCD200/200T电梯二台。
(3)混凝土搅拌机:JG250-400L三台。
(4)小型机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、吊斗、磅秤、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
(5)大模板:由公司机厂加工制作,墙体模板配置一层结构层,楼板模板配置二层结构层,大模板施工图见图16-1。
3、技术准备熟悉建筑与结构施工图,掌握施工组织设计和施工方案技术要点,克服过去质量通病。
剪力墙混凝土施工方案剪力墙是建筑物承受水平荷载的主要结构构件,具有很强的抗震性能和稳定性。
下面是一个剪力墙混凝土施工方案,共700字。
1. 施工前准备确定施工区域,并进行场地平整和清理工作。
检查施工图纸,确认墙体的位置和尺寸,以及墙体与其他结构的连接方式。
调集所需的施工设备和机械,包括混凝土搅拌机、输送泵等。
2. 基础施工根据设计图纸,进行墙体基础的施工。
先进行地面的挖掘和坑槽的开挖,然后进行基础的混凝土浇筑。
确保基础的平整和水平度,并留出基础上部的连接装置。
3. 墙体钢筋布设根据设计要求,在基础上方的位置设置墙体的钢筋骨架。
根据设计图纸将钢筋按照正确的位置、尺寸和形状进行布设。
钢筋的连接点要牢固,不得出现脱焊现象。
4. 模板安装在墙体钢筋布置完成后,根据设计要求安装墙体的模板。
模板要牢固可靠,能够承受混凝土的压力。
安装时要注意模板的垂直度和水平度,以保证墙体施工质量。
5. 混凝土搅拌和浇筑安装好模板后,开始进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
将水泥、沙子、骨料和水按照一定的比例加入混凝土搅拌机进行搅拌,保证混凝土的均匀性。
然后使用输送泵将混凝土输送至模板内,有专人进行浇筑,避免混凝土泄露。
6. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,对墙体进行养护。
首先对混凝土进行湿润养护,防止混凝土早期干燥开裂。
可以使用喷水或覆盖湿润材料进行养护。
在混凝土强度达到设计要求后,进行后续的保养和维护工作。
7. 晾干和拆模经过一定时间的养护,混凝土逐渐达到理想的强度,可以进行晾干和拆模工作。
首先拆除模板,然后对墙体进行清理和检查,确保没有质量问题。
对墙体进行强度和平整度检测,如有问题及时进行修复。
8. 墙体加固根据需要,对墙体进行必要的加固工作。
可以使用钢筋混凝土箍筋进行加固,提高墙体的抗震性能和稳定性。
加固后的墙体要进行检测,确保满足设计要求。
以上就是剪力墙混凝土施工的方案,通过准备工作、基础施工、钢筋布设、模板安装、混凝土搅拌浇筑、混凝土养护、晾干拆模和墙体加固等步骤,保证了施工质量和墙体的稳定性。
房建工程钢筋混凝土剪力墙结构施工方案(一)、钢筋工程本工程的钢筋施工均采用现场加工,塔吊垂直运输,作业面人工绑扎。
1.操作工艺⑴、绑柱子钢筋①工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋②柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的塔接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
③绑扎接头的搭接长度:柱子主筋的绑扎接头长度应符合设计要求。
④画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
⑤柱箍筋绑扎1)、按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
2)、筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
4)、有抗震要求的地区,柱箍筋端头应变成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
5)、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
6)、柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋挖皮上,间距一般100mm(或用塑料卡卡在外竖筋上),以保证钢筋保护层厚度准确当柱截。
面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(2)、梁钢筋绑扎:①工艺流程:画主次梁钢筋间距放主梁次梁箍筋穿主俩功能底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎②在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部总向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋。
隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固;调整钢筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,在帮主筋,主次梁同时配合进行。
剪力墙混凝土施工方案免费1. 引言剪力墙是一种常见的结构构件,被广泛应用于建筑物的抗震设计中。
它通过吸收和分散水平地震荷载,提高建筑物的抗震能力。
本文将介绍剪力墙的混凝土施工方案,以帮助读者了解剪力墙的施工流程和注意事项。
2. 施工前准备在进行剪力墙的混凝土施工前,需要进行以下准备工作:•准备好施工图纸和设计计算书;•确定施工区域,并进行场地清理;•搭建施工脚手架,并做好安全措施;•准备好所需的建筑材料和设备。
3. 施工步骤剪力墙的混凝土施工可以分为以下几个步骤:3.1 基础施工依据设计要求,首先进行基础的施工。
1.进行地基处理,确保基础的稳定性;2.按照设计要求,施工基础的底板和侧板;3.铺设阻水层,以防止地下水的渗透;4.浇筑混凝土,完成基础构件的施工。
3.2 剪力墙模板安装在完成基础施工后,进行剪力墙模板的安装。
1.根据设计图纸,搭建剪力墙的模板;2.检查模板的平整度和垂直度,确保符合施工要求;3.固定模板,以保证施工过程中的稳定性。
3.3 钢筋布置完成模板安装后,进行剪力墙的钢筋布置。
1.根据设计要求,将钢筋进行预处理,包括切割和弯曲等;2.按照设计图纸,在模板内部进行钢筋的铺设和固定;3.根据设计要求,设置连接钢筋和加固钢筋,以增强剪力墙的抗震能力。
3.4 混凝土浇筑完成钢筋布置后,进行剪力墙的混凝土浇筑。
1.准备好混凝土搅拌设备和输送设备;2.按照设计要求,控制混凝土的配合比和浇筑厚度;3.从模板的底部开始,逐层浇筑混凝土,采用振捣等方式,保证混凝土的致密性和质量。
3.5 养护和拆模混凝土浇筑完成后,需要进行养护和拆模工作。
1.对混凝土进行水养护,以确保混凝土的强度和耐久性;2.根据混凝土的凝固时间,确定拆模的时机;3.小心拆除模板,并进行剪力墙的收尾工作,如修整边角等。
4.施工注意事项在进行剪力墙混凝土施工时,需要注意以下事项:•按照设计要求进行施工,确保施工质量;•控制混凝土的配合比、浇筑温度和湿度,以保证混凝土的强度和耐久性;•加强钢筋的连接和加固,提高剪力墙的抗震能力;•注意施工安全,并进行必要的防护措施;•定期检查和养护剪力墙,确保其完好无损。
钢筋混凝土剪力墙施工方
案
Prepared on 22 November 2020
钢筋混凝土剪力墙施工方案一、砼工程
主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求:
1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。
2.主体每层的砼采用固定泵输送。
浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。
砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。
所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。
预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。
砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。
后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。
梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。
独立柱拆模后及时用高角模做围护,以防碰撞柱角。
二、砌体工程:
1.施工顺序:
构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
2.材料要求:
.水泥:水泥采用矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。
.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。
.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块;
内墙:±以下为240mm厚MU10页岩砖;±以上为200mm或100mm厚陶粒混凝土空心砌块;
3.施工工艺:
.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。
基层表面应清扫干净,洒水湿润。
开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
.在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置,皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在左右。
.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑,砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧,倾斜度应为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
.砌筑时采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
框架剪力墙结构施工工艺
一、砼工程
主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求:
1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。
2.主体每层的砼采用固定泵输送。
浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。
砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。
所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。
预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。
砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。
后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。
梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。
独立柱拆模后及时用高角模做围护,以防碰撞柱角。
二、砌体工程:
1.施工顺序:
构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
2.材料要求:
.水泥:水泥采用矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。
.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。
.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块;
内墙:±以下为240mm厚MU10页岩砖;±以上为200mm或100mm厚陶粒混凝土空心砌块;
3.施工工艺:
.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。
基层表面应清扫干净,洒水湿润。
开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
.在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置,皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在左右。
.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑,砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧,倾斜度应为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
.砌筑时采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。