爆破工安全操作规程
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2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。
第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。
第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。
2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。
3.井下必须设置明显的标志,指示爆破区域和禁止区域。
第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。
2.井下应配置专业合格的爆破人员,确保操作正确。
第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。
2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。
3.确保工作人员配备个人防护用品,并正确佩戴。
第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。
2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。
第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。
2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。
3.按照爆破方案指挥作业,确保每个环节的安全可控。
第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。
2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行,不得存在故障和泄漏现象。
第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。
2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。
3.在爆破作业期间,必须设立安全警戒线,并设置专人负责警戒工作。
第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。
2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。
第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。
爆破作业安全操作规程范文一、前言爆破作业是一项高风险的工作,为了保障人员的安全和设备的完好,制定爆破作业安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍爆破作业的安全操作规程,旨在提高作业人员的安全意识和操作技能,减少事故的发生。
二、安全准备1. 作业前,必须由具备相关资质的专业人员进行安全检查,确保作业区域内人员和设备的安全;2. 配备足够的消防器材和救援设备,确保在紧急情况下能够迅速进行救援;3. 提前制定详细的作业计划和方案,包括必要的安全措施和预防措施;4. 提供必要的安全培训,确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
三、安全操作规程1. 作业区域的设置1.1 在进行爆破作业时,必须设置明确的作业区域,并设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域;1.2 保持作业区域内的设备和供电线路的良好状态,确保其运行正常;1.3 作业区域内应保持整洁,禁止堆放杂物和易燃易爆物。
2. 安全控制措施2.1 作业前,必须完成爆破作业风险评估,制定详细的安全措施;2.2 在作业前必须通过彻底检查,确保爆破设备和材料符合相应的安全标准;2.3 严格遵守作业工艺要求,按照规定的步骤进行作业,禁止违规操作;2.4 作业时必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等;2.5 禁止进行未经授权的开关操作和设备调试。
3. 作业人员管理3.1 所有参与爆破作业的人员必须具备相关的资质和经验,严格按照规定的操作流程进行作业;3.2 作业人员必须接受必要的安全培训,并定期进行安全教育和技术培训;3.3 作业人员应与现场管理人员保持密切联系,及时报告作业进展和出现的问题;3.4 严禁酒后作业,并严禁在作业过程中使用任何毒品。
4. 紧急情况处理4.1 在发生事故或紧急情况时,作业人员应立即采取措施确保自身的安全;4.2 在紧急情况下必须立即报告现场管理人员,并按照事故应急预案进行处置;4.3 作业人员应熟悉急救知识,做到知道应急电话、会人工呼吸和心肺复苏等急救方法。
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煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理,保障人员和设备的安全,防止事故的发生,制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导,并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前,必须进行详细的安全技术交底,确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前,必须采取以下准备措施:(一)对爆破区域进行详细勘察和测量,绘制作业草图。
(二)明确操作人员的任务分工和职责。
(三)准备好所需的爆破器材和工具,确保其完好无损。
(四)对作业现场进行清理和防护处理,确保没有易燃易爆和有害物质。
(五)检查作业场所的通风和照明设施,确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前,必须查看天气情况,避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前,必须与周边矿井的负责人进行沟通,确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准,杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前,必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时,必须按照规定的使用范围和条件使用,严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时,必须确保电压和电流稳定,防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时,必须保持沉着冷静,严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时,必须遵循以下原则:(一)保证爆破区域的人员全部撤离。
(二)控制爆破时间和频率,避免连续爆破。
(三)控制爆破量和能量,防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时,必须在矿井负责人或监护人的指导下操作,确保安全。
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行,规范爆破工作流程,保护施工人员和周围环境,提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成,并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容,并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求,并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求,并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中,防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养,确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察,确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等,并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理,清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线,确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行,不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查,并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播,提醒周围人员注意安全,并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查,确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中,必须按照爆破方案要求进行操作,严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥,确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时,必须立即启动应急预案,采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后,必须立即上报有关部门,并进行详细的事故调查和分析。
爆破工安全操作规程《爆破工安全操作规程》一、工作条件和环境安全1. 确保爆破区域周围没有人员或动物进入。
2. 在爆破区域设置明显的警示标志,防止未经授权人员进入。
3. 确保爆破场地周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。
二、爆破器材和设备安全1. 确保爆破器材和设备符合国家标准,经过严格检验。
2. 对爆破器材和设备进行定期维护和检修,保持其正常工作状态。
3. 爆破器材和设备的操作人员必须接受专门的培训,具备相关操作技能和知识。
三、作业人员安全1. 所有作业人员必须佩戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业人员在作业过程中必须严格遵守操作规程,禁止擅自违规操作。
3. 作业人员必须定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
四、安全控制措施1. 在进行爆破作业前,必须对爆破区域进行彻底的排查,确认周围的安全控制措施得以有效实施。
2. 爆破作业必须在专业人员的指导和监督下进行,遵守爆破作业流程和规程。
3. 在爆破作业过程中,必须建立完善的安全监管措施,确保人员和设备的安全。
五、应急处理和事故处理1. 在爆破作业过程中,如发生事故,必须立即停止作业,对作业现场进行紧急处理并及时报告相关部门。
2. 对于爆破器材和设备的损坏,必须进行及时修复或更换,确保设备运行安全。
3. 对于人员受伤,必须进行紧急救治,并及时上报相关部门。
六、文明施工和环保要求1. 在爆破作业过程中,必须保持施工现场的整洁,禁止乱扔垃圾和破碎物。
2. 爆破作业过程中必须严格遵守环保要求,减少噪音、颗粒物和废水的排放。
以上就是《爆破工安全操作规程》,希望大家严格遵守,确保爆破作业的安全进行。
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爆破工操作安全规程第一章:总则第一条:为保障爆破工作过程中的安全和顺利进行,减少爆破带来的风险和危害,制定本规程。
第二条:本规程适用于在任何场所进行的爆破作业。
第三条:所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程。
第四条:爆破作业必须获得相关爆破证书和执照,并且持续接受相关培训和教育。
第五条:爆破作业必须遵守相关法律法规和标准规定,严禁违规操作。
第二章:爆破作业前的准备工作第一条:进行爆破作业前,必须对爆破场地进行认真勘察,了解地质构造和岩层情况,并制定相应的施工方案。
第二条:必须对爆破地段进行周边环境和周边建筑物的调查,确保施工安全。
第三条:爆破作业前必须对施工区域进行清扫,清除杂物和易燃易爆物品,保持施工区域的整洁。
第四条:进行爆破作业前,必须向附近居民、单位等告知施工时间和爆破作业的相关事项,并征得他们的同意。
第三章:爆破作业的操作规范第一条:爆破作业必须由具有相应资质和经验的人员进行,并按照规定的程序和方法进行操作。
第二条:爆破作业必须按照施工方案的要求和爆破设计的要求进行操作,严禁擅自修改和随意调整。
第三条:爆破作业前必须对爆破器材进行全面检查和试验,确保安全可靠。
第四条:爆破作业中必须采取相应的防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第五条:爆破作业中必须设置警示标志和警示线,确保周边人员远离施工区域。
第六条:严禁在爆破作业过程中穿梭行走,必须在爆破作业区域内严守施工现场管理规定。
第四章:爆破后的处理工作第一条:爆破后必须对爆破残留物进行清理,保持施工区域的清洁和整齐。
第二条:严禁在爆破残留物上随意践踏和堆放其他物品。
第三条:爆破残留物必须按照相关规定进行处理和处置,禁止乱倒乱扔。
第四条:爆破作业的相关设备和工具必须妥善保管和维护,确保安全可靠。
第五章:事故应急处理第一条:发生爆破事故时,必须立即停止施工,迅速撤离人员,确保人员的生命安全。
第二条:发生爆破事故后,必须立即报告有关机构,寻求专业人员的帮助。
井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。
勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。
2.确定爆破方案。
根据勘察结果,制定合理的爆破方案,包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。
3.安排人员。
组织有关人员进行爆破前准备工作,并明确各人员的职责和工作要求。
4.准备安全防护设备。
确保所需的安全防护设备齐全,并进行检查和测试。
二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。
选择合适的爆破器材,确保其性能符合要求。
2.装药的准备。
根据爆破方案,准备好所需的爆破药剂和引爆装置,并仔细检查其完整性和可靠性。
3.爆破器材的存放和运输。
爆破器材应放置在专门的仓库中,并按照规定进行分类、标识和储存。
在运输过程中,应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。
三、现场施工准备1.场地清理。
清除施工现场周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
2.警示标志的设置。
在施工现场布置警示标志,明确标识出危险区域,并向工作人员进行必要的安全警示。
3.就地取材的准备。
如需使用周围地质环境的石料进行爆破,应提前进行采集和准备。
4.配合其他工种。
在与其他工种的协作中,要加强沟通,确保各项施工任务同步进行,并互相配合,以确保施工安全。
四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.按照爆破方案的要求,正确配置、安装和固定爆破器材。
3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路,确保无误后,启动爆破装置。
4.在爆破作业前,周围区域的人员和设备应全部撤离,确保安全。
5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。
五、事故处理和应急措施1.事故处理。
一旦发生爆破事故,立即停止施工作业,确保人员安全,并及时向相关部门报告。
2.应急措施。
事前应建立健全的应急预案和应急机制,确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
3.伤员救治。
对于发生爆破事故导致人员受伤的情况,应迅速进行现场急救,并及时转送医疗机构进行进一步救治。
爆破工安全技术操作规程(修改)
一爆破器材的领退
1、爆破器材必须由持证爆破人员领用或退库。
其他人员不得涉及民用爆破器材。
2、进班前应检查发爆器和清查各辅助配件是否齐全,如发爆器的性能达不到击发要求应及时更换电池和联系维修。
3、根据当班的爆破作业量,在规定的炸药库房填写好领料申报单领取当班预计所需的民爆器材。
4、当班剩余的炸药、雷管,爆破人员必须当班退库,严禁自行销毁、私藏和私人保管。
5、领、退炸药、雷管的数量必须当面点清,并将型号、规格与数理输入手持机。
若有遗失或被窃应立即上报与追查。
二爆破器材的运输
1、爆破工领取炸药、雷管后,必须由本人直接运送到工作面(爆破学徒可在师傅的带领下运送炸药、雷管),严禁非爆人员代运、代管;炸药与雷管运输时严格按规定分开,严禁混装,且不得在人群聚集地点停留。
2、发爆器必须专人专管,进入作业面后选择的暂存点必须安全干燥,击发锁匙不准离开爆破工的身体。
3、地面炸药、雷管的运输需专车、专人押运。
4、一人一次运送炸药、雷管的数量不得超过下列规定:
①背运原包装炸药不得超过一箱;
②挑运原包装炸药不得超过两箱;
③炸药、雷管必须专车、专运。
5、炸药、雷管作业面暂存要求:
①爆破器材暂存点5m以内顶帮安全、地面无积水,15m以内严禁吸烟、烧火,邻近30m以内无其他爆破点,暂存时间井下不能超过4h、地表不超过1h;
②炸药、雷管必须分专袋暂存,袋上覆盖警戒红旗、间距必须在5m以上,暂存点在爆破工的视线范围之内;
③暂存时应避开引起火灾火源地点,严禁用电、火烘烤爆破器材。
三爆破准备
1、爆破母线管理规定
①爆破母线的长度均必须确保击发起爆操作员工所在位置安全,地面不能少于160m、井下不少于80m;
②施爆前应对其导通性进行检测,受到损伤的爆破母线下轮炮起爆前必须重新连接、包扎,如达不到要求必须更换成同类型新线;
③沿风水管一边敷设,炮响后下一作业工序前必须将其整理或保护好,确保施工现场的整洁和不对其损伤。
2、在装药、连线之前应进行安全检查,有下列情况之一者,禁止爆破作业:
①通道不安全或阻塞2/3、天井(溜井)无人行梯子,有可能造成爆破工不能安全撤退,爆破飞石危及设备、管线、支柱、建筑物、设施等而无有效防护措施的;
②爆破点无照明或光线不足、有冒顶、片帮危险及爆后有可能出现其他灾害事故、未设警戒线、人员未撤除;
③使用发爆器、爆破母线及引爆装置不齐全、完好性差;
④爆破点与炸药库的距离在30m~100m区域内库内人员未撤离或无安全措施,爆破作业点距炸药库在30m以内。
⑤相向对穿巷道相距20m时,严禁同时起爆。
3、设立爆破警戒
①与爆破点联通的所有通道直线巷道50m以上、转弯巷道30m以上,贯通巷道相距15m以内、平行巷道间距在20m以内均必须需设立警戒红旗;
②地面爆破飞石区半径以内(不能小于150m)的人员全部撤离后拉警戒线、设立警戒岗哨;
③井下爆破最后一个炮响后15min(地面5min)后方可撤除警戒,如响炮个数与装药个数不符,须待最后一个炮响20min后方可撤除警戒;
④严禁以人代替警戒设施,严禁设置永久警戒红旗或其他设施作为警戒。
4、发出警戒信号
①井下以口哨为警械信号,每一次爆破作业前必须发出三次信号(装药、起爆、撤除),且每次信号连续五次以上,警械信号规定:第一次警戒信号三长声通知危险区内非爆破人员离开警戒区,爆破工开始装药;第二次点火信号三急短声爆破员在危险区内巡回检查,确
认无人后方能连线、击发;第三次解除信号一长两短声,撤除警戒。
②地面以鸣锣为警械信号,每一次爆破前必须发出三次信号(装药、起爆、撤除),且每次信号连续1min以上,警械信号规定:第一次警戒信号通知危险区内非爆破人员离开警戒区,爆破工开始装药;第二次点火信号爆破员与治安管理人员在危险区内巡回检查,确认无人后方能连线、击发;第三次解除信号撤除警戒。
四装药与击发爆破
1、炸药加工、装药连线注意事项
①炸药加工点应就近设置在爆破作业点,加工数量不应超过当班爆破需要量,起爆雷管应全部插入药卷;
②装药前应再一次清理和检查炮孔,使用木质炮棍装药,严禁用铁器辅助装药、严禁边抽烟边装药、严禁投掷和冲击炸药雷管;
③导爆管网络中不得有死结,炮孔内的导爆管不得有接头,禁止将导爆管对折180°、破损管壁、将导爆管拉细等影响导爆管爆轰波传播的操作;
④孔内温度不能超过60℃,如孔内温度在60℃~200℃后炸药、雷管均需采取保护措施(隔热阻燃材料),超过200℃严禁实施爆破作业;
⑤将需被引爆的所有导爆管均匀敷设在起爆雷管周围,并用胶布捆扎牢固,严防漏绑;
⑥将两绝缘导线的一端与爆破母线连结,另一端紧紧缠绕在一起用小剪刀剪齐,剪去引爆雷管的导爆管端部约100~150mm,快速将
做好的绝缘导线插入导爆管中约5~10mm,线与线、线与导爆管的每一个联结点均应用胶布捆扎牢固;
⑦严禁插入导爆管中的绝缘导线出现预先短路、插入时带入异物和水,爆破绝缘导线严禁二次利用;
⑧爆破工撤出爆破作业面之前应再次仔细检查所有炮眼的导爆管是否捆扎在起爆雷周边、线是否连好、设备设施是否撤离和保护好、剩余爆破器材是否带出;
⑨爆破工所选择的击发位置必须能确保自身安全,击发爆破前应再次检查发爆设施。
2、爆破工在确定起爆前一切工作准备完好、起爆区域安全后方可将发爆器与导线连结,发出起爆信号后将击发锁匙插入发爆器的击发孔内后转至充电档位,指示灯出现闪光后转至击发档位起爆,严禁发爆器长期处于充电击发状态。
3、采用爆破方法处理卡塞漏斗时,禁止人员钻入漏斗或溜井内装药爆破,可用竹或木杆绑紧炸药送到预计爆破最佳位置,所有人员退至安全位置后爆破工方可击发起爆。
五结束工作和盲误炮处理
1、爆破作业点经过三十分钟通风并确认该点空气新鲜后,爆破工及相关人员方可进入工作面检查爆破情况与爆破母线,无通风设施的天井、溜井和通风不良的工作面,禁止看回火。
2、爆破作业点所产生的盲、误炮必须由有爆破权的人负责处理,存在盲、误炮的作业点有松石时,应先处理松石再处理盲、误炮,本
班无法处理时,应报告当班值班人员和通知下班人员采取安全措施,难处理的盲、误炮,处理时应在爆破技术员的指导下进行,并在附近设立明显标志,禁止其他无关人员进入。
3、浅眼爆破的盲误炮处理可采用下列方法
①经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆;
②打平行眼装药爆破,两眼距离不小于0.3m;
③用木制、竹制或其它不发生火星的材料(严禁使用铁质材料)制成工具掏出孔内大部分填塞物,再用聚能药包诱爆;
④采用高压风或水吹(洗)出盲、误炮内填塞物及炸药,回收雷管。
5、爆破后爆破工将剩炸药、雷管退库,取走发爆器并将其存至井内条件较好的硐室或带出地表,发爆器的击发锁匙随爆破工出井,暂存至班衣柜,严禁发爆器与击发锁匙存放在同一个地点。
6、预计连续5天以上需不进行放炮作业时,干电池式发爆器存放前取出发爆器中的电池下次进班前重新装入、充电池式发爆器下次进班前补充一次电。
六二次破碎
1、用钻眼爆破处理大块时,装药深度不超过炮眼深度的60%。
2、禁止用矿块压在裸露药包上爆破大块。
3、特大块岩覆盖漏斗,经检查确认无突然下坠的可能后,清除漏斗上部周围碎石,也可打眼放炮。
七其他
1、从事地面建筑物拆除爆破和竖井、溜井掘进爆破以及其它大爆破工作时,应严格按爆破设计施工,无上级主管部门审批的爆破设计,应拒绝施工。
2、本工种员工从事其它工种作业时,应执行其它工种的安全技术操作规程。