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环氧丙烷产需现状及生产技术进展

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司计 划在亚 洲投入 ４ 亿 美元 扩展 聚氨 酯业务 ， ０ 还有
一
些 知名公 司在全 球扩建 聚 氨酯 生产 能力 随着 聚
氢酯工业的迅速发展 ， 将促使聚醚多元醇的消费量
剧增 ， 而导致 Ｐ 从 Ｏ需 求 量剧增 。 预计到 ２０ ０ ５年全 球 还 将 建 造 ８套 Ｐ Ｏ生 产 装 置 ， 增 生产 能力 １０万 ｔａ 新 ７ ／ 。美 国道化学 公 司将 在 美 国海 湾 地 区 兴 建 一 套 世 界 级 Ｐ Ｏ和 苯 乙 烯单 体 （Ｍ） Ｓ 联合 生产 技术装 置 ，０ ４年竣 工 ， 生产 能力 ２０ 其
．
ｐｏ ｒｓ ｒｇｅ ｓ
环氧 丙烷 （Ｏ） 一种 重要 的有机化 工 产品 ， Ｐ 是 也 是 石油丙烯 系列 产 品中仅次 于聚丙 烯 、 丙烯腈 、 羰基 合成 化学 品 的第 四大 衍生物 。Ｐ Ｏ具 有广 泛 的用途 ， 主要 用于生产 聚 醚多元 醇 （ Ｐ 、 二醇 （ Ｇ） 丙二 Ｐ Ｇ）丙 Ｐ 、 醇醚 、 丙醇胺 、 异 羟丙基 甲基纤维 素醚 、 羟丙基纤 维 素醚等 ， 是非 离子表 面活 性剂 、 田破乳 剂 、 药 也 油 农 乳 化剂 、溶剂 、 塑 剂 、 增 润滑 剂 、 阻燃剂 等 的主要 原
５％ ， 东地 区为 ６％ 。 远
据 有关 专业 人 士 分析 ，目前 世 界 Ｐ Ｏ年需求 量
可在 ５ ０万 ｔ ０ 左右 。 醚多 元醇是 Ｐ 聚 Ｏ最 主要 的消 费
１ 国 内外环氧丙烷 产需现状
１ １ 世 界 概 况 ．
构成 ， 国占５ 美 ７％以上 ， 西欧 占 ６ ． ２５％ 以上 ， 日本 占７ Ｏ％以 上。 聚醚 多元 醇是 聚氨酯 工业 的主要原料 之一， 近几 年聚 氨酯产 需两 旺 ， 发展 前 景普遍 看好 ， 德 国拜耳 （ ａｅＡ ） 司估计 ，１９ 全球 聚氨酯 Ｂ ｙｒ Ｇ 公 ９ ７年
销售 量增长 ５％ ， 了适应 市场 ， 为 今后 １ ０年拜 耳公
目前 全 世 界 生 产 Ｐ 的主要 有 ２ 个 国 家 的 Ｏ ０多 ４ Ｏ多家公 司 ， 主要集 中在 发达 工业 国家 。 国 Ｐ 美 Ｏ产 量 最大 ，９７年道化学 公司 （ Ｏ 生 产能力 达 １４ １８ Ｄ Ｗ） ２ 万 ｔａ 居世 界首 位 ， ／， 占世 界 的 ４ １％ 以上 ， 全部采 用 氯 醇法 ； ｒｏ 司采用 共氧化 法 ， 生产 能力达 １４ Ａｃ 公 其 １
Ｌ ｕＺｉｈ ｎ ｉ ｚｅ
（ ａｄ ｎＦ ｙ ｎ ｈ ｍ ｃｌ ｒｕ ｏ，ｔ ０ ６ ０ ） Ｈ ｎ ａ ｕ ａ ｇＣ ｅ ｉａ Ｇ ｏ ｐＣ ｄ ５ ０ ３ Ｌ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａ ｅ ｃ ｉ ｔ ｎ ｏ ｈ ｕ ｐ ｙａ ｄ ｄ ｍａ ｄ ｓａｕ ｎ ｃ ｎ ｃ ｌ ｒ ｇ ｅ ｓｐ ｅ ｅ ｔｓ ｕ ｔ ｎ ｓｒ ｃ ｄ ｓ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｓ ｐ ｌ ｎ ｅ ｎ ｔｔ ｓａ ｄ ｔ ｈ ｉａ ｏ ｒ ｓ ｒ ｓ ｎ ｉ ａｉ ｐ ｏ ｅ ｐ ｔ ｏ ｏ ｒ ｐ ｌｎ ｘ ｄ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ｎ ｂ ｏ ｄ ｎ ｐ ｏ ｙ ｅ ｅ ｏ ｉ ｅ ｉ ｏ ｓｉ ａ ｄ ａ ｒ ａ ． ｃ Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒｓ ｐｏ ｙｅ ｅｏ ｉｅ ｒ ｐ ｌｎ ｘ ｄ ｓ ｐ ｌ ｎ ｅ ｎ ｄ ｕ ｐ ｙ ａ ｄ ｄ ｍａ ｐｏ ｕ ｔ ｎｔｃ ｎ ｌｇ ｒ ｄ ｃｉ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｅ
万 ｔ ａ 占世界 的 ３ ／， ６％ 。 １９ ９ ５年世 界 Ｐ Ｏ生 产 能力 ４ ２ ２万 ｔ ４． ，产量 为 ３ １ １ ｔ 其 中北美 Ｐ ９． 万 ， Ｏ生 产能力 为 １ １ １ ｔ 产 ９． 万 ， 量 １４ ４万 ｔ表 观 消费量 为 １７ １ ｔ西 欧 Ｐ ８． ， ４． 万 ； Ｏ生 产 能力 为 １ ３ ５万 ｔ产量 为 １ ８ ４万 ｔ表观 消 费量 ４． ， ３． ，
０ ６０ ） ５０ ３
叙 述 了国内外环氧 丙烷产 需状 况和 生产技 术进展 现 状 。
环氧 丙烷 产需 生产技 术 进 展
关键词
Ｔｈ ｕ ｌ ｎ ｅ ｅ ｓ ｐｐ ｙ ａ ｄ ｄ ｍａ ｔ ｔ ｓ ｏ ｒ ｐｙ ｅ ｘ ｄｅ ｎｄ ｓ ａ ｕ ｆｐ ｏ ｌｎｅ ｏ ｉ ａ ｄ ｉ ’ ｒ ｄｕ ｔｏ ｎｄ ｔ ｃ ｎｉａ ｏ ｒ ｓ ｎ ｔ Ｓ ｐ ｏ ｃ ｉ ｎ ａ ｅ ｈ ｃ ｌｐｒ ｇ ｅ ｓ
料。
兰、 阿尔 巴尼亚 等 ； 洲 Ｐ 亚 量 为 ５ ． ，表 ６９万 ｔ 。主要集 中在 日
本、 中国、 国等 。 韩
１９ ９ ８年世界 Ｐ Ｏ生 产 能力为 ４ ４５万 ｔ需 求量 ６． ， 为 ４ ２ １ ｔ １９ ４． 万 。 ９５年到 １９ 从 ９８年均需 求增 长率为
维普资讯
６
第 ３期 ２ ０ 年 ３月 ０２
中国氯碱
Ｃｈ ｎ ｈ ｏ —Ａｌ ａｉ ｉａＣ ｌｒ ｋｌ
Ｎｏ ３ ． ＭＢ ， ０ ２ ｔ ２０ ｒ
环氧 丙烷产 需现 状及 生产 技 术 进展
刘 自珍
（ 郸滏 阳化 工集 团有 限公 司 邯 摘 要
为 ６ ５万 ｔａ乙基 苯 、２ ／ ５万 ｔ ａＰ ／ Ｏ和 ５ ． ７ ５万 ｔ ａ ／
为 １３’万 ｔ 主要 集 中在德 国 、 兰 、 国等 ； 欧 ３． ， 荷 法 东 Ｐ Ｏ产能 ２． ０８万 ｔ ，产量 ７ ８ ．５万 ｔ ，表观 消费量 为 ９
万， 主要集 中在俄罗斯 、 罗马尼亚以及保加利亚、 波
Ｓ Ｍ，道化 学公 司还 将 在其 建 在 中 国天津 的 年产 ２ ５

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环氧丙烷的生产现状及市场分析

环氧丙烷的生产现状及市场分析

氯 醇 法 生 产 的 Ｐ 占世 界 总 产量 的 ４ ％ ～ ５ ， Ｏ ０ ４％
采 用 共 氧 化 法 生 产 的 Ｐ 占世 界 总 产 量 的 ５ ％ Ｏ ５
～
６ ％ 。共 氧 化 法 根 据 原 料 和 联 产 品 的 不 同 ， ０
置部 分改进 ， 能至 ２ １ 使产 ０２年底再提 高 ７ ｔａ合 ０ｋ／ ， 计达 到 ２０ｋ／ ；２ 计划 至 ２１ ０ ｔａ（ ） ０６年在 蔚 山建 成第 ２套 ２０ｋ／ Ｐ Ｏ工 艺的 Ｐ ０ ｔａＨ Ｐ Ｏ装 置 ；３ 采用 Ｓ Ｃ （） Ｋ
生 产 企 业 产 能 技 术 来 源
据报道 ，ｕｔ ａ Ｈ ｎｓ ｎ公 司在 ２ １ ｍ ０ １年底 与 烟 台 万华 聚氨 酯 有 限 公 司签 署 了一 项 Ｐ 和 甲基 叔 Ｏ
丁基 醚 （ Ｂ 生 产 许 可证 协 议 ， ＭＴ Ｅ） 授权 烟 台 万 华 公 司生 产 Ｐ Ｏ和 ＭＴ Ｅ， 中 ＭＴ Ｅ是 Ｐ 的 副 Ｂ 其 Ｂ Ｏ 产 品 。根 据 协 议 ， 台 万 华 公 司利 用 该 技 术 在 烟 山东 烟 台 生 产 基 地 新 建 一 座 世 界 规 模 的 Ｐ ／ Ｏ ＭＢ Ｔ Ｅ工 厂 ， 厂 ２ １ 新 ０ １年 底 动 工 建 设 ， 定 预 ２１ ０ ３年底 投 产 。 预 计 到 ２ １ 年 我 国 Ｐ 产 能 将 达 到 ０３ Ｏ １８ ０ｋ ａ 右 ， 十二 五” 期 我 国 Ｐ 的产 能将 ０ ｔ 左 ／ “ 末 Ｏ
２２ ００年产 能 将 达 到 １． ｔａ 年 均 增 长 率 约 为 ０６Ｍ／ ，
１２ 。世界 Ｐ ．％ Ｏ的产量 、 产能及 预测见表 １ 。 西欧、 北美 和 亚 洲 是 世 界 Ｐ Ｏ主 要 生 产 和 消
丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状

丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状

丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状丙烯氧化制环氧丙烷是一种具有重要经济意义的有机化学原料，它的应用领域涉及环境保护、农业、汽车制造、涂料、纺织品、建筑材料、日化等众多领域。

为满足不断增长的工业和农业发展对丙烯氧化制环氧丙烷需求，国家非常重视丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究。

本文综述了近年来国内外丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究的最新进展。

从催化剂的选择看，近年来催化剂在丙烯氧化制环氧丙烷的生产中得到了广泛的应用。

活性炭催化剂是用木炭、植物碱和碱式活性炭等原料制备的一种活性催化剂，它能有效地催化丙烯氧化的过程，使产率提高，生产效果显著。

此外，由有机硅衍生物构成的硅基催化剂在丙烯氧化过程中也发挥了重要作用。

一些研究者将活性炭和有机硅催化剂结合起来，设计出了一种新型的复合催化剂，更好地使用活性炭和有机硅的功能，提高了丙烯氧化的效率。

近年来，除了催化剂的研究外，还有研究关注改变反应条件的工艺调控。

首先，调节反应温度是影响丙烯氧化过程最重要的因素之一，通常在室温至150℃范围内进行丙烯氧化，在此温度范围内，氧化速度与温度成正比。

另外，还可以通过调节反应助剂浓度来影响氧化效果，反应助剂浓度一般介于1%~5%之间，合适的反应助剂浓度可以有效地提高反应速率，使反应更加高效。

此外，使用紫外吸收剂（如氮氧化物），可以促进紫外线的吸收，从而提高反应效率。

除此之外，还有一些技术可以被用来提高丙烯氧化制环氧丙烷的产率，其中最常用的是微波催化法和超声波法。

微波催化法是利用微波加热反应物，使丙烯氧化效率大大提高。

此外，超声波技术可以实现丙烯氧化在低温条件下的无机复制，并且可以增加丙烯氧化合物的烷基氧化作用。

随着研究进步，丙烯氧化制环氧丙烷生产技术也在不断发展。

近几年，微波催化法和超声波法作为新型复合催化技术在丙烯氧化反应中发挥了重要作用，该技术可以更加有效地促进丙烯氧化的过程，提高产率，大大改善了丙烯氧化制环氧丙烷的工艺过程。

总之，丙烯氧化制环氧丙烷工艺研究取得了较大的进展。

环氧丙烷生产工艺的发展现状

环氧丙烷生产工艺的发展现状

环氧丙烷生产工艺的发展现状环氧丙烷是一种常用的有机化工原料，广泛应用于聚合物、涂料、导电胶、合成树脂等领域。

随着对环境友好和高效生产工艺的追求，环氧丙烷生产工艺也在不断发展创新。

本文将介绍环氧丙烷生产工艺的发展现状。

传统环氧丙烷生产工艺主要分为两种，一种是来自延长碳链的丙烷直接氧化法，另一种是来自缩短碳链的环氧乙烷环氧化法。

这两种传统工艺都存在一定的问题，如环氧乙烷环氧化法产生的副产物环氧乙醇对人体有毒，并且该工艺对原料环氧乙烷的纯度要求较高，难以实现工业化生产。

随着科技的进步，研发人员对环氧丙烷生产工艺进行了改进和创新。

其中一个重要的改进是采用选择性催化剂，降低副产物的生成。

例如，采用高灵敏度的铝基催化剂可以实现丙烷氧化的高选择性，提高环氧丙烷的产率。

此外，研究人员还在催化剂设计方面进行了创新，通过调整催化剂的结构和活性位点，提高催化剂的活性和选择性。

另外，也有研究人员将生物技术应用于环氧丙烷的生产中。

生物技术生产环氧丙烷的工艺利用微生物固定化技术，通过控制微生物的代谢途径，将丙烷转化为环氧丙烷。

该工艺具有环境友好、原料可再生等优势，但目前仍处于实验室阶段，尚未实现商业化生产。

此外，研究人员还在环氧丙烷生产过程中探索新的反应条件。

例如，研究人员通过调整反应温度和压力，优化催化剂和溶剂选择，提高环氧丙烷的选择性和产率。

同时，研究人员还提出了一种高能耗废气资源化利用的方法，通过对废气中的丙烷进行氧化反应，将其转化为环氧丙烷。

总的来说，环氧丙烷生产工艺在不断发展创新，主要集中在改进传统工艺、应用生物技术和探索新的反应条件等方面。

这些创新使得环氧丙烷的生产更加环境友好、高效和可持续，并有望在未来实现商业化生产。

然而，仍需进一步研究和实践，解决工艺中存在的问题，并推动环氧丙烷生产工艺的快速发展。

丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状

丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状

丙烯氧化制环氧丙烷生产工艺研究现状1.催化剂的选择丙烯氧化制环氧丙烷的关键步骤是选择合适的催化剂。

传统的催化剂包括过渡金属复合物、碱金属盐类等。

然而，这些催化剂常常具有活性低、选择性差等缺点。

因此，近年来研究者开始开发新型催化剂，例如基于非贵金属的催化剂、离子液体等。

这些新型催化剂在提高丙烯氧化的活性和选择性上具有潜力。

2.丙烯氧化反应条件的优化丙烯氧化反应的条件对产率和选择性都有很大影响。

目前，研究者主要关注反应温度、氧气分压、溶剂种类等因素的优化。

例如，通过调整反应温度和氧气分压，可以提高环氧丙烷的产率和选择性。

此外，合适的溶剂选择也能够提高反应效果。

3.过程工艺的改进丙烯氧化制环氧丙烷的过程工艺包括丙烯的氧化反应、环氧丙烷的分离纯化等。

近年来，研究者主要关注分离纯化过程的改进，以提高环氧丙烷的纯度和产量。

例如，采用新型吸附剂、膜分离技术等可以提高分离效率和减少能耗。

4.催化剂的再生和废物处理丙烯氧化反应产生的催化剂活性逐渐降低，需要进行再生或更换。

目前，研究者主要研究催化剂的再生方法，例如通过还原、酸洗等方式可以恢复催化剂的活性。

同时，废物处理也是一个重要的问题，研究者致力于减少废物产生，提高资源利用率。

综上所述，丙烯氧化制环氧丙烷的生产工艺研究目前主要关注催化剂的选择、反应条件的优化、过程工艺的改进以及催化剂的再生和废物处理。

通过这些方面的努力，将能够提高环氧丙烷的产率和纯度，降低生产成本，推动丙烯氧化制环氧丙烷工艺的发展。