石材幕墙常见连接方式

背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。

下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。

1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。

由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。

日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。

用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。

2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。

再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。

有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。

其实多数胶接方式都存在此弊病。

3背栓式：是背面固定方式的主流方式。

现在国内大概就有几十种品牌。

建筑物外墙石材工艺与拼接技巧建筑物外墙石材作为一种常见的装饰材料，具有独特的美观效果和良好的耐久性。

在现代建筑设计中，外墙石材的工艺和拼接技巧对于建筑物的整体外观和质量至关重要。

本文将介绍几种常见的外墙石材工艺和拼接技巧，以及应该注意的要点。

一、石材工艺技术1. 切割工艺：外墙石材常用的切割方式有磨割和锯割。

磨割适用于花岗岩、大理石等硬质石材，通过砂轮和磨片进行磨削切割；锯割适用于板材和石板，通过锯片进行直线或曲线切割。

切割工艺对于石材的尺寸精度和外观质量有很大影响，需要使用专业的切割设备和技术。

2. 表面加工技术：外墙石材常见的表面加工方式有磨光、火烧、喷砂、刨凿等。

磨光是将石材表面进行研磨，使其光滑如镜，适用于室内装饰或对表面要求较高的石材；火烧是用明火将石材表面进行加热，形成特殊的纹理和质感；喷砂是利用高速喷砂机将石材表面喷射成一定的纹理，适用于外墙装饰等。

不同的表面加工方式可以赋予石材不同的效果和风格。

3. 防护技术：外墙石材需要采取防护措施，以提高其耐久性和抗污性。

常见的防护技术有防水处理、防污涂层、防污蜡等。

防水处理可在石材背面进行涂层防水或采用防水胶粘剂，以阻止水分渗入石材；防污涂层可在石材表面进行涂层处理，形成保护膜以防止污染物附着；防污蜡可在石材表面进行打蜡处理，增加石材的抗污性。

二、石材拼接技巧1. 材质选择：在进行外墙石材拼接时，需要选择相同材质和规格的石材，以确保拼接后的整体效果。

不同石材的颜色、纹理和硬度差异较大，在拼接时容易出现色差和质感不一致的问题。

2. 粘贴方式：外墙石材拼接常用的粘贴方式有干挂和粘贴胶粘剂两种。

干挂是将石材通过金属夹钩或其他固定件固定在墙体上，适用于较大规格和较重的石材；粘贴胶粘剂常用于较小规格和较轻的石材，需要注意选择适合的胶粘剂种类和施工技术，以确保石材的牢固度和使用寿命。

3. 安装顺序：在进行石材拼接时，需要按照一定的顺序和规则进行。

一般情况下，从下至上、从左至右进行拼接，确保石材之间的缝隙均匀和美观。

背栓连接干挂石材幕墙施工工法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。

背栓连接（有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。

通过工程实践，总结形成本工法。

2.工法特点对施工现场污染少，较为环保。

可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。

每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。

节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。

背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。

背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。

且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。

3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。

4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100～180mm 处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。

5.施工工艺流程及操作要点工艺流程操作要点5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。

骨测量放线现场排号 装配组件石材板加工、成孔 金属骨架加工金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收铝合金连接件安装 石材板安装石材拼缝注胶 工程质量验收 幕墙表面清洁胶缝质量检查安装质量检查防火层安装架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。

石材幕墙是一种常见的外墙装饰方式，以下是一般的石材幕墙施工工艺流程：
设计和方案确定：根据建筑设计要求和客户需求，进行石材幕墙的设计和方案确定。

包括选择合适的石材材料、安装方式、结构设计等。

材料采购和准备：根据设计方案确定的石材材料规格和数量，进行材料采购。

同时，准备所需的辅助材料和设备，如支架、锚固件、密封胶等。

预制石材加工：将采购回来的石材进行预制加工，包括切割、打磨、开孔等。

根据具体的设计和尺寸要求，将石材加工成需要的形状和尺寸。

幕墙结构安装：根据幕墙结构设计，安装支架系统和锚固件。

支架系统要符合结构要求，并能够承受石材的重量和外部荷载。

石材安装：将预制好的石材按照设计要求进行安装。

石材可以使用吊装设备将其安装到幕墙结构上，然后使用锚固件进行固定。

石材连接和密封：对安装好的石材进行连接和密封处理。

连接方式可以使用钢结构胶粘、螺栓等方式，确保石材之间的连接牢固。

同时，对石材的缝隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。

检查和测试：在完成石材幕墙的安装后，进行全面的检查和测试。

检查石材安装是否符合要求，检查连接处和密封处的质量。

进行必要的试验和测试，如抗风压测试、水密性测试等。

清洁和保养：完成石材幕墙的施工后，进行清洁工作，清除施工过程中留下的污垢和杂物。

制定石材幕墙的保养计划，定期清洁和维护石材幕墙，保持其外观和功能的良好状态。

探究背栓式开放式石材幕墙技术与施工优势一、背栓式开放式石材幕墙技术概述背栓式开放式石材幕墙技术是一种以铝合金背栓为主要安装连接方式的石材幕墙系统。

相比传统的点胶式石材幕墙，背栓式开放式石材幕墙通过一种特殊的背栓连接方式，不仅可以提高石材幕墙的施工效率，还可以增加其整体的稳定性和安全性。

在背栓式开放式石材幕墙系统中，石材板通过背栓和支架固定连接在建筑结构上，形成一个开放式的幕墙系统，同时石材板和支架之间留有一定的空隙，以满足石材幕墙的伸缩和变形需要。

这种开放式的设计不仅可以增加石材幕墙的通风和透光性能，还可以减轻幕墙结构的自重，降低对建筑结构的影响，提高整体的抗风压性能。

1. 提高施工效率背栓式开放式石材幕墙技术采用了一种简单、快速的安装方式，可以大大提高石材幕墙的施工效率。

由于背栓式连接方式可以避免使用繁琐的胶粘剂，同时只需较少的连接部件，因此可以大大减少施工过程中的安装时间和人力成本。

背栓式开放式石材幕墙的零部件模块化设计，也使得施工过程更加简便和高效。

2. 增加幕墙整体稳定性3. 提高幕墙的透风性能4. 降低维护成本由于背栓式开放式石材幕墙系统采用了模块化设计，使得石材板可以方便快速地进行拆换和维护。

背栓式连接方式也可以有效地减少石材板因温度变化引起的变形，从而降低了维护成本和频率。

这种设计不仅能够延长石材幕墙的使用寿命，还可以降低业主的后期维护成本。

5. 提高美观性和个性化定制背栓式开放式石材幕墙系统不仅可以实现石材板的个性化定制和旋转安装，还可以提高幕墙的整体美观性。

背栓式连接方式使得支架可以方便快速地调整和安装石材板，从而满足建筑设计师的个性化需求，实现石材幕墙的多样化和个性化定制。

图文教你了解石材幕墙连接
幕墙使用的石材主要为天然花岗石。

天然花岗石是以硅酸盐矿物为主的火成岩，因其形成温度高，各种矿物晶体结合紧密，质地坚硬，耐酸、碱、盐等腐蚀，化学性能好，但因其中含有石英，硬度较高。

主要用于室内外的地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。

花岗岩还具有良好的装饰功能，它色调鲜明、庄重大方，许多有名的建筑都选用了花岗岩，花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。

经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。

根据不同的土建结构，石材幕墙的龙骨支撑方式分为支座式、钢龙骨支撑、钢铝龙骨结合支撑和全铝龙骨，目前普遍采用的是第二种方式。

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幕墙主龙骨与次龙骨连接方式根据《金属与石材幕墙工程技术规范》第5.6.6条：横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。

螺钉直于径不得小于4mm ，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。

横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。

本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用"必须"；反面词采用"严禁"。

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用"应"；反面词采用"不应"或"不得"。

3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用"宜"；反面词采用"不宜"。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。

2 条文中指明应按其他标准执行的写法为"应按……执行"或"应符合……的规定(或要求)"根据规范要求幕墙的主龙骨立柱与次龙骨横梁的连接正常情况下应该采用螺栓连接的方式。

规范并未注明主次龙骨必须要两边都采用螺栓连接，且别墅项目的幕墙工程有很多复杂的进出关系，次龙骨有很多转接的情况，存在规范所释义正常情况之外。

如上图所示窗边线条这边的次龙骨横梁如果采用螺栓连接牢固程度就没有焊接的强，因为螺接的次龙骨横梁相对主龙骨立柱是有一定相对位移能力的，而窗边这种位置的次龙骨横梁一端是与主龙骨连接，另一端是悬挑的。

有相对位移能力的次龙骨横梁肯定是没有固定死在主龙骨立柱上的牢靠。

固在本项目中采用了半边螺接半边焊接的做法。

半边焊接半边螺接既满足规范所说的应采用螺接，也满足横梁与立柱有一定的相对位移能力。

对比幕墙墙主龙骨立柱与次龙骨横梁连接的几种做法：1：上图是主龙骨立柱两边都采用螺接的做法。

你知道这几种幕墙石材面板的连接方式吗？幕墙石材面板的连接方式1 . 钢销连接方式JGJ 133-2001版本中列入了钢销连接（图1），这种连接方式可靠性差，并不合理。

实际上在工程中已经不采用。

近期修订时取消了钢销连接方式。

图1钢销连接方式，已取消2. 同向斜挂件背面连接45度上斜挂件通过石材面板背后开斜槽连接的方式（图1）不宜采用，因为：（1）斜钩入槽深度很浅，施工稍有偏差，挂件就有可能没有进槽，脱出槽口外；（2）斜向开槽形成尖角，石材尖角容易破损；（3）两个斜构同一方向，竖向地震时石板向上跳动，容易脱出。

图2 同向上斜挂件连接容易脱出,不宜采用3. 长槽连接本次修订JGJ 133 规范时，原版本中的边部长槽连接方（图3）式仍然保留，因为这种连接方式在技术上还是可行的。

这种连接方法在1990年代曾经使用过，例如1997年建成的深圳新时代广场，高度175m，当时国内最高，且超出规范的适用范围。

这工程采用的花岗岩石板厚度30mm，长槽宽度7mm，采用4mm壁厚铝型材L形挂板，上下边通长配置。

图34. 短槽连接4.1 短槽连接石材幕墙经受了强震考验振动台试验表明，短槽连接的石材幕墙可以承受9度地震的作用。

2008年汶川大地震中，短槽连接的石材幕墙表现良好，按7度抗震设计的石材幕墙基本上经受了9度地震的考验，没有发生明显的地震震害，不仅支承结构完好无损,甚至石材面板都能保持完好。

但是正如振动台试验表明那样，与背栓连接相比，短槽连接要稍弱一些。

到10度地震力输入时，短槽槽口发生破坏，而此时背拴连接完好无损。

同样，在汶川地震中，石材幕墙总体表现良好，但个别短槽连接的板块发生了槽口掰开的破损。

4.2 不应采用T形挂件短槽槽口发生破损的原因，除了短槽连接本身相对抗震性能较弱以外，更主要的是因为这些板块采用了T形挂件或蝴蝶形挂件（图4、图5）。

这两类挂件性质相同，统称T型挂件。

图4 T 形挂件图5 蝴蝶形挂件石材面板不应采用这种连接方式，其原因为：1）每一个挂件同时连接上下两块面板，地震时两块面板可能产生不同的振动，但又被挂件连在一起，相互影响，彼此牵扯，加之槽口处石材很薄，容易破坏；2）石板破损后，更换新面板时无法直接插入，必须移动多块面板才能腾出足够宽度的空隙，新面板才能装入。

石材幕墙及玻璃幕墙施工方案一、石材幕墙施工方案1. 材料准备在进行石材幕墙施工之前，首先要准备好所需材料，包括石材板材、型材、角码、密封胶、固定螺栓等。

2. 安装方法2.1 准备工作•清洁基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确定安装位置和尺寸；•针对大板石材，也可采用预埋连接方式。

2.2 安装步骤1.固定型材和角码：将型材和角码固定在基层墙体上，用于支撑和固定石材板材。

2.切割石材：按照设计要求，将石材板材切割成所需尺寸。

3.安装石材板材：将石材板材按照预先确定的位置用螺栓固定在型材上。

4.封缝处理：使用密封胶对板材之间的缝隙进行密封处理，保证整体幕墙的密封性。

3. 施工注意事项•施工过程中要做好安全防护，注意操作规范；•确保每块石材板材的固定牢固，并且封缝处理要仔细；•根据风压等设计要求，进行必要的抗风构造设计。

二、玻璃幕墙施工方案1. 材料准备玻璃幕墙的施工需要准备的主要材料包括玻璃板、型材、密封胶、固定螺栓等。

2. 安装方法2.1 准备工作•清理基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确认安装位置和尺寸；•对于大型玻璃板，可能需要使用吊篮等设备进行安装。

2.2 安装步骤1.固定型材：将型材固定在基层墙体上，用于支撑和固定玻璃板。

2.安装玻璃板：将玻璃板按照设计要求和尺寸用密封胶固定在型材上。

3.封缝处理：对玻璃板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的密封性。

3. 施工注意事项•施工过程要做好安全措施，确保操作规范；•玻璃板的安装要小心轻放，防止破损；•封缝处理要仔细，在严格按照设计要求的情况下进行。

通过以上石材幕墙及玻璃幕墙施工方案的详细介绍，可帮助施工人员更好地进行相关工程的施工工作，确保施工质量及安全，实现预期的建筑效果。

石材连接方法
单肢短槽式干挂法：将相邻两块石材面板，共同固定在“T”形卡条上。

双肢短槽式干挂法：将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上。

钢销式干挂法：也称插针法，是干挂石工艺中最早、最简洁的做法，钢销式又分两侧连接和四侧连接。

通槽式干挂法：一般采用铝合金SE组合挂件，在每块石板上下边开通长槽。

小单元式干挂法：由金属副框，各种单块板材采用金属挂钩与立柱，横梁连接的可以拆装的建筑幕墙。

背栓式干挂法：将石材饰面板与龙骨结构进行连接，然后借助预埋件将龙骨结构固定在建筑结构上。

托板式干挂法：利用铝合金托板连接，粘接在工厂内完成，质量可靠。

四种石材幕墙面板拼接系统
1、平缝系统
石材幕墙拼缝中最常见、最标准的当数是平缝分割，板块规格相同的石材进行并列重复得排放，胶缝呈井字状，打胶相对而言比较简单轻松，是运用最早且最普遍的拼接系统之一。

（图一）
（图一）
2、错缝系统石材研习社（IDstone5A）
错缝搭接的形式由来已久，不论是欧式建筑还是中式建筑，错缝搭接带来的美感一直备受建筑师青睐，错缝的效果能让建筑立面更丰富更有趣味性，在一些特定风格的建筑中错缝的幕墙分隔形式能起到画龙点睛的效果。

(图二)
（图二）
3、宽缝系统
石材采用宽缝形式是一种新颖而又大胆的尝试，它是指石材与石材相交接部位留有一定空间且不打密封胶，通过背面增加其他材料进行背部防水，通常采用铝单板进行防水处理。

（图三）
（图三）
4、抽槽系统
在欧式建筑中比较常见的是将石材拼接以抽槽的方式体现，让建筑立面更具有立体感，抽槽的节点设计方式较多，可在整块加厚的石材中开出槽口，也可用石材拼接，相对而言利用石材拼接的方式对石材的利用率较高，经济性较好。

（图四）。

第五章石材幕墙石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。

以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。

于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。

经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。

国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。

5石材幕墙专项要求5.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。

5.2材料5.2.1石材5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。

5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。

符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。

5.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中 A级、B级和C级的要求。

5.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合《建筑幕墙》表46的规定，应按照GB/T9966的规定进行检测，宜按《建筑幕墙》附录C的要求计算确定。

5.2.1.5石材面板应符合表5-1的要求。

5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

5.2.1.6在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

5.2.1.7石材表面宜进行防护处理。

对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

5.2.2胶5.2.2.1密封材料应符合第二章2.3的有关要求。

注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶，不能采用一般耐候胶，一般耐候胶会使污染石材（见下图）。

图5-1a 石材面板污染示意图5.2.2.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法摘要：干挂石材幕墙作为一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐久、隔热等特点，越来越受到设计师和建筑师的青睐。

本文将介绍一种常用的干挂石材幕墙施工工法——后切式背栓连接工法，详细描述了其施工步骤、主要特点和适用范围，以此为参考，帮助读者更好地了解和应用后切式背栓连接干挂石材幕墙工法。

1.引言后切式背栓连接工法是一种常见的干挂石材幕墙施工工法。

相比传统的钢结构幕墙系统，该工法采用背栓连接的方式，具有更高的安全性和美观性。

下面将详细介绍后切式背栓连接工法的施工过程和特点。

2.施工步骤（1）石材准备：根据设计要求，对石材进行切割、打孔等加工处理，以满足幕墙施工的需要。

（2）模板安装：根据设计图纸，准确安装模板，模板需要能够承受石材的重量，保证安全施工。

（3）背栓安装：在模板上预先布置好背栓的位置，并使用专用工具将背栓固定在模板上。

（4）背栓粘贴：将石材粘贴在背栓上，确保石材与背栓之间的牢固连接。

（5）石材调整：根据实际施工情况，调整石材的位置和角度，确保整个幕墙的平整和美观。

（6）背栓紧固：使用螺栓将石材背栓固定在主体结构上，确保幕墙的稳定和安全。

3.主要特点（1）安全可靠：后切式背栓连接工法采用背栓连接，具有较高的安全性，能够承受较大的风荷载和地震荷载。

（2）美观：该工法在石材背面进行切割，使得背栓连接处几乎不可见，保证了幕墙的整体美观。

（3）隔热保温：通过在背栓连接处进行隔热处理，能够有效减少石材的导热性能，提高建筑的隔热保温效果。

（4）施工便捷：后切式背栓连接工法施工简便，不需要大量的焊接和切割工序，节约了施工时间和成本。

4.适用范围后切式背栓连接工法适用于各类建筑幕墙装饰，尤其适用于高层建筑和大型商业综合体的幕墙工程。

由于其安全可靠、施工便捷、美观耐久等特点，能够满足不同设计要求的幕墙工程。

5.结论后切式背栓连接工法是一种常见且经典的干挂石材幕墙施工工法，通过背栓连接方式，确保幕墙的稳定性和安全性，同时保持了幕墙的美观性。

石材幕墙安装工艺及方法一. 石材幕墙系统概述：1.石材幕墙本工程石材幕墙主要位于建筑裙楼，采用背栓式挂件系统，石材面板选用30mm花岗岩。

2.石材幕墙安装：2.1石材幕墙安装采用的安装方式先安装转角石材板块，把误差放在幕面的一边，保证幕墙的防水性能、保温性能、耐撞击性能。

2.2.幕墙的安装先安装结构受力体系，再安装铝合金挂件系统，再安装保温层和防水铝板，进行打胶，再安装石材面板。

石材幕墙装配图二. 石材幕墙的安装流程1.施工工艺图石材幕墙连接形式采用背栓式，在石材装饰板的上、下两边定位开洞，保证整个幕墙垂直度的平整。

以角钢作为次龙骨，增加其承载荷重，同时可满足板材尺寸加大的要求。

此种石材挂接方式上、下板与板之间没有联系，不会产生相应连接造成的不可确定性应力集中。

受力简洁明确，在正常使用状态下能充分利用板材抗弯强度，当主体结构产生较大位移或温差较大时，不会在板材内部有附加应力，因而特别适用于主体结构为变形较大的钢结构和抗震建筑幕墙，是真正意义上可拆装，可移动的石材幕墙。

三、立柱安装工艺及技术方案1.检查竖向钢龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种型号竖龙骨。

检查包括以下几个方面：1）外露面热镀锌的厚度，表面膜有无损伤。

2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。

3）长度是否合要求（是否扣除变形缝）。

4）有无扭曲变形。

2.对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置。

3.竖龙骨安装一般由下而上进行。

竖龙骨就位安装先找好位置，将竖龙骨预置于两角码中，再将竖龙骨垫圈预置于两端，用钢螺栓穿过竖龙骨及角码，逐渐收紧钢螺栓；每根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端。

依此往上安装。

第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端，保留15mm的伸缩缝。

4.竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对竖龙骨进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

石材幕墙短槽连接做法及计算依据（编制：张长昀审核：邱善河）一、执行规范：1、《建筑幕墙》GB/T2086；2、《建筑幕墙工程技术规范》DGJ08-56；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010。

二、材料选用：1、花岗石①石材幕墙面板宜采用花岗石板材（GB/T18601）。

②弯曲强度标准值不宜小于8.0N/mm²，厚度≥23mm，吸水率≤0.6%，单块面积不宜大于1.5㎡，密度28KN/m³。

2、型钢立柱与横梁采用热轧碳素钢（Q235）；热浸镀锌面层。

特性：抗拉、抗压强度设计值为215N/mm²，抗剪强度设计值为125N/mm²，密度78.5KN/m³。

3、结构胶和密封胶（1）石材挂件采用环氧树脂胶粘剂（JC887）；（指挂件与石材开槽处用结构胶）标记：干挂石材幕墙用环氧胶粘剂：K—JC887-2001。

（2）石材板缝用建筑密封胶GB/T23261-2009；（指板材与板材缝隙处用密封胶）标记：I·SR·25·HM·GB/T23261-2009。

4、石材连接件（挂件）符合JG830.2（1）材质采用不锈钢材料。

（2）不允许使用“T”型挂件，应采用“SE”型组合挂件或“L”型挂件，“L”型挂件厚度为4mm。

三、石材面板连接：（1）采用四点支承，两长边切短槽，短边不切槽。

（2）有效槽长宜为80mm，槽宽为6mm～7mm，槽深宜为15mm，挂件入槽深度10mm～12mm。

≥85mm），不宜超过（3）短槽中心到面板边侧距离宜为150mm（180mm＞a1180mm。

（4）计算边长（短边/长边）：（5）石材面板与面板的缝隙宜为8mm。

四、构件连接：1、石材挂件与横梁（角钢∠50×5）连接采用螺栓连接，螺栓直径为10mm。

幕墙材料交接节点做法幕墙材料交接节点是指幕墙系统中不同材料之间的连接点或接缝处。

这些节点的设计和施工直接影响到幕墙系统的整体性能和外观效果。

本文将介绍幕墙材料交接节点的一些常见做法。

幕墙材料交接节点的设计和施工需要考虑多个因素，包括结构力学、气密性、水密性、防火性能、隔热性能等。

在设计上，一般会采用折弯、剪切、焊接、螺栓连接等方式，以保证节点的稳固性和密封性。

在施工过程中，要注意材料的精确加工和安装，确保节点的质量和效果。

在幕墙系统中，常见的材料交接节点包括金属材料与玻璃材料的连接、金属材料与石材材料的连接、金属材料与混凝土材料的连接等。

对于金属与玻璃的连接，一般采用铝合金型材和玻璃胶的结合方式，可以通过榫卯、钢化玻璃夹持、胶粘等方法来实现连接。

对于金属与石材的连接，一般采用金属卡扣或钢制龙骨的方式，将石材与金属骨架牢固地连接在一起。

对于金属与混凝土的连接，一般采用膨胀螺栓或焊接的方式，将金属构件与混凝土结构紧密连接。

在设计和施工中，需要注意以下几点。

首先，要根据幕墙系统的整体设计和要求，选择合适的材料和连接方式。

其次，要仔细计算节点的受力情况，确保节点的结构安全可靠。

同时，还要考虑节点的气密性和水密性，采取相应的密封措施，防止气体和水分渗透到幕墙系统内部。

此外，还要考虑节点的隔热性能，采取隔热层或隔热材料，减少热量传导。

最后，要进行严格的质量控制，确保节点的加工和安装质量。

幕墙材料交接节点的设计和施工是幕墙系统中非常重要的一环。

合理的设计和精确的施工可以保证节点的稳固性和密封性，提高幕墙系统的整体性能和外观效果。

在实际工程中，应根据具体情况选择合适的材料和连接方式，并进行严格的质量控制，确保节点的质量和效果。

通过不断的研究和实践，我们可以不断改进和优化幕墙材料交接节点的设计和施工，提高幕墙系统的质量和可靠性。