脉冲信号的有效采集_一种有效而实用的脉冲信号采集方法

一种简单实用的实验动物中药脑脊液采集方法
马伟;马锋;田建英
【期刊名称】《宁夏医科大学学报》
【年(卷),期】2007(029)004
【摘要】为探寻一种简单实用的实验动物中药脑脊液采集方法,以兔和大鼠为实验对象,以枕外隆凸为标志,于颈部正中作纵行切口,经枕骨大孔抽取中药脑脊液.结果,大耳白家兔50只,成功率88%,脑脊液量平均700μL;SD大鼠30只,成功率73%,脑脊液量平均76μL.表明经枕骨大孔抽取脑脊液是一种简单实用的实验动物脑中药脊液采集方法.
【总页数】2页(P436-437)
【作者】马伟;马锋;田建英
【作者单位】宁夏医学院人体解剖学教研室,银川,750004;宁夏医学院人体解剖学教研室,银川,750004;宁夏医学院人体解剖学教研室,银川,750004
【正文语种】中文
【中图分类】R322-33
【相关文献】
1.一种实用的采集兔脑脊液方法 [J], 李惠勉;李建章;姚淑芬
2.一种简单实用的脑脊液细胞学检查染色法及其临床应用 [J], 戚其学;项永谦;徐万鹏
3.脉冲信号的有效采集：一种有效而实用的脉冲信号采集方法 [J], 曾泽民
4.一种简单的实验动物编号标记方法试验筛选 [J], 黄小琼;郑玉连;曾育培;郑佳琳;
武昕;饶子亮;王诺;严家荣;邝少松
5.一种实用的数据快速采集方法 [J], 董育红;秦建敏;杨盘洪
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脉冲捕获芯片1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下角度来写：脉冲捕获芯片是一种用于测量和处理高速脉冲信号的电子器件。

随着科技的快速发展和人们对高速信号处理需求的不断增长，脉冲捕获芯片在科研和工业领域中扮演着重要的角色。

脉冲捕获芯片的作用是以极高的精度和速度对脉冲信号进行采集、分析和处理。

它能够捕获来自测量对象的快速脉冲信号，并通过内部的电路和算法，将这些信号转化为数字信号进行进一步分析和处理。

因此，脉冲捕获芯片在很多领域都有广泛的应用，如通信系统、雷达系统、光纤通信系统等。

脉冲捕获芯片通常具有高速、高精度和低功耗的特点。

它能够在极短的时间内对脉冲信号进行采样，同时保持信号的精度和准确性。

这使得脉冲捕获芯片在处理高速信号和瞬态信号方面具有很大的优势。

与传统的信号采集电路相比，脉冲捕获芯片还可以实现更多的功能和应用。

例如，它可以对脉冲信号进行频谱分析、计数和定时等操作，以满足不同领域的需求。

此外，脉冲捕获芯片的集成度也逐渐提高，体积更小、功耗更低，使得它在便携式设备和仪器仪表中的应用更加广泛。

总之，脉冲捕获芯片是一种功能强大的高速信号处理器件，它在科研和工业领域中具有重要的作用。

随着技术的不断进步，脉冲捕获芯片的性能会越来越优越，应用领域也会更加广泛。

本文将从概述、结构和目的几个方面对脉冲捕获芯片进行详细介绍，以期能够深入了解和掌握这一关键技术。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：在本文中，将首先进行一个概述，简要介绍脉冲捕获芯片的基本概念和原理。

接着，文章将按照逻辑顺序给出两个要点，即脉冲捕获芯片的功能与应用以及其工作原理与设计。

最后，文章将给出一个总结，对本文所涉及的内容进行概括，并展望脉冲捕获芯片在未来的发展前景。

通过以上几个部分的阐述，读者将能够了解脉冲捕获芯片的背景和重要性，以及其在各个领域的广泛应用。

1.3 目的目的本文的目的是介绍脉冲捕获芯片的相关知识和应用。

随着科技的不断进步和应用的广泛普及，脉冲捕获芯片作为一种重要的电子元件，对于测量和控制系统中的脉冲信号的处理起着至关重要的作用。

基于单片机的脉冲信号采集与处理分析单片机应用系统是通过核心CPU设备来显示工业领域各个设备环节的系统。

单片机的应用程序比较复杂，现代经济的发展对单片机的应用提出了更高的要求，特别在当下机械加工、化工和石油工程等多个领域，对单片机的各种性能要求十分高。

而在我省工业自动化控制领域中，缺乏相应的单片机技术体系，难以满足当下工程的数据采集、计算机处理应用、数据通信等方面的需要。

为了确保工业自动化控制模式的正常开展，实现机械应用与计算机应用技术的协调发展，可通过优化单片机内部结构程序或使用内部倍频技术和琐相环技术等，达到提升其运算和内部总线速度的目的。

1单片机脉冲信号采集1.1单片机模拟信号采集单片机系统采集器的信号有模拟电压信号、PWM信号和数字逻辑信号等，其中，应用较广泛的是模拟信号采集。

模拟信号指的是电压和电流，采用的处理技术主要有模拟量的放大和选通、信号滤波等。

因为单片机测控系统有时需要采集和控制多路参数，如果对每条路都单独采用一个较为复杂且成本较高的回路，就会对系统的校准造成较大影响，几乎不能实现。

因此，可以选用多路模拟开关，方便多种情况下共用。

但在选择多路模拟开关时，要注意考虑通道数量、数漏电流设计、切换速度、通导电阻、器件封装、开关参数的漂移性和每路电阻的一致性这几点。

信号滤波是为了减少或消除工作过程中的噪声信号，滤波常用的有模拟滤波电路和数字滤波技术，后者在单片机系统中发展较快。

1.2随机脉冲信号采集卡的设计随机脉冲信号采集卡的硬件组成主要有输入输出接口、单片机运行和控制、复读采集和控制、信号重放和主机接口控制这五个电路模块。

该系统的主要硬件电路包括单片机主系统中的随机脉冲放大和限幅电路、脉冲幅度、脉冲宽度测量电路、高速信号采集、存储电路以及由EPLD等构成的控制信号电路等。

单片机除了负责随机脉冲信号的采集以外，还要将相关的数据与随机脉冲数据组织成一个完整的信号数据结构。

1.3单片机脉冲信号采集优化模式单片机脉冲信号的采集应用必须要做好相关软硬件的应用、采集模式等的剖析准备工作。

高频电流互感器是一种用于测量高频电流的传感器，常见于电力系统、电子设备等领域。

然而在实际应用中，高频电流互感器常常需要测量直流脉冲信号，这就对其测量方法提出了一定的挑战。

本文将就高频电流互感器测量直流脉冲的方法进行探讨，希望能够为相关领域的研究者和工程师提供一定的参考。

一、高频电流互感器原理及特性1. 高频电流互感器是一种基于电磁感应原理的传感器，它能够将高频电流转变成相应的电压信号输出，通常通过放大电路进行信号处理，最终实现对高频电流的测量。

2. 高频电流互感器具有宽频带、高灵敏度的特点，能够有效地测量高频电流信号，广泛应用于电力系统故障检测、电子设备的电流监测等领域。

3. 然而，由于其原理和特性决定了其对直流脉冲信号的测量存在一定的难度，需要采取适当的方法进行处理。

二、高频电流互感器测量直流脉冲的方法1. 使用交流耦合电容在测量直流脉冲信号时，可以在高频电流互感器的输入端加入交流耦合电容。

这样可以实现对直流分量的隔离，只传递高频部分的信号，从而避免直流信号带来的影响。

2. 加入直流偏置电路在高频电流互感器的输出端可以加入直流偏置电路，通过在输出端加上一定的直流偏置电压，使得互感器输出的电压信号始终在正电压范围内，从而实现对直流脉冲信号的有效测量。

3. 采用数字滤波技术采用数字滤波技术对高频电流互感器输出信号进行处理，将直流成分滤除，保留高频脉冲信号。

这种方法需要通过AD转换器将模拟信号转换成数字信号，再通过数字滤波算法进行处理，最终实现对直流脉冲信号的测量。

4. 结合传感器校准方法在测量直流脉冲信号时，可以结合传感器校准方法，通过对传感器的灵敏度、频率响应等参数进行校准，使得传感器对直流脉冲信号的响应更加准确，从而提高测量的精度。

5. 综合应用多种方法在实际工程应用中，可以根据具体情况，综合应用上述的多种方法，例如通过交流耦合电容隔离直流分量，再结合直流偏置电路对信号进行处理，最终通过数字滤波技术进行信号处理，从而实现对直流脉冲信号的有效测量。

一种基于光耦和时基电路的脉冲信号采样电路摘要：脉冲信号属于数字信号，在当今社会生活中具有广泛的应用，本文依据光电耦合器、555时基电路设计了一种脉冲信号采样电路，能有效的解决采样电路关于杂波干扰、采样电压兼容、信号隔离、静电防护等问题。

本文电路设计简单、成本低廉，已经有一定时间的应用验证，证明该电路的有效性、可靠性和可行性。

关键字：555时基电路光电耦合器脉冲信号隔离干扰冲信号属于数字量信号，具有相对稳定的电压幅值，信号频率可变，设备工作时可以通过单位时间内传递一定数量的脉冲信号实现信息交互非常方便，但在实际应用电路中，由于电路不可避免会遇到杂波干扰、采样电路和脉冲信号电压幅值不兼容、信号隔离防护以及静电防护等问题，对脉冲信号的采样电路提出了一定的要求。

常见的脉冲信号采样电路包括微控制器直接连接、利用三极管的开关作用、使用放大器和稳压管搭建等方式，虽然电路设计简单方便实现，但是在应对上述问题时还有欠缺，本文采用光电耦合器、555时基电路组合的方式，能有效的处理上述问题且电路设计简单稳定可靠。

1.电路设计本文电路设计用于实现脉冲信号的采样功能，通过对单位时间内接收的脉冲计数获取相应的数据信息，电路设计时考虑杂波干扰、电压兼容、信号隔离、静电防护等问题。

根据电路功能，本文电路共分为四个部分，包括电源电路、光电耦合隔离电路、单稳态触发器电路、微控制器电路。

1.电源电路电源电路为整体电路提供电压5V和3.3V，通过控制电源芯片的使能端电平控制芯片的电压输出使能。

本电路采用SGM2036型电源芯片，芯片输出电压可通过电阻调节，内部集成线性稳压器、运算放大器、参考电源等模拟电路，具有体积小、功耗低等优点。

1.光电耦合隔离电路光电耦合隔离电路采用信号隔离的方式采集脉冲信号，电路原理图如图1-1所示，在本电路中，脉冲信号低电平有效，光电耦合器输入端导通后内部红外二极管发光，从而快速开启晶体管集电极和发射极。

本电路采用PC817型光电耦合器，利用光信号将脉冲信号从输入端传递到输出端，从而使电路具备信号隔离和静电防护的作用。

RBH8251-9脉冲采集与控制板的使用说明一、性能指标本型号是在标准RBH8251板基础上扩展的产品，性能指标如下1、32通道模拟量光电隔离，16位250KSPS的高速采集2、16路TTL电平高速开关量同步采集3、16路TTL电平开关量输出4、4通道脉冲信号采集，包括1通道的瞬时周期测量、正向计数、反向计数、3通道的脉冲计数5、可以接2-4路编码器6、一轴步进电机控制7、可设定电机连续运转模式或运行指定步数模式8、一次可设定的步数为1-1000000（1百万）步9、可以设定的速度为4微秒到262毫秒10、状态返回：已经完成的走步数，电机方向、CLKC,CLKD的状态（可以作为到位状态）二、硬件连接模拟量信号采集部分与标准的RBH8251完全相同。

开关量输入和输出也与标准RBH8251相同。

请参考标准RBH8251的说明。

脉冲及电机控制功能通过板上J8接线端子实现。

图1 J8的接线定义与原理图2 与步进电机的连接方法如图1所示，脉冲信号和步进电机控制信号通过J8与采集卡相连。

CLKA,CLKB,CLKC这三路脉冲内部有10K的上拉电阻，并且有施密特反相器，用于给信号整形，CLKD内部只有上拉电阻。

信号接入板卡后，进入CPLD，在CPU的控制下采集脉冲信息。

步进电机控制信号有DIR信号和PLUSE信号。

一般步进电机驱动器包括三个信号，分别是DIR+,DIR-控制电机的方向，CP+,CP-用于输入脉冲，EN+,EN-用于使能。

将控制器的DIR+,CP+,EN+连接在一起，然后接到J8的8，将DIR-接到J8的2，将CP-接到J8的4即可。

如果外部有电源+5V，请不要使用内部3.3V电源，将外部+5V接到电机驱动器的EN+,DIR+,CP+上，将外部电源地与本板的数字地相连即可。

三、软件使用1、步进电机控制软件步进电机的控制通过DLLIOCTL函数实现，具体功能如下：'设定电机的走步方向Sub SetDir(Dir As Integer)Dim i As Integer '7InBuff(0) = 71 'Function No功能号InBuff(1) = 1 '1数据个数InBuff(2) = &HA6 'InBuff(3) = 0InBuff(4) = Dir And 1 '0为正向，1为反向i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))End Sub'设定电机是否连续走步'Flag_Countinue=1表示连续'Flag_Countinue=0 表示运行到设定步数后就停止'缺省情况下是非连续模式Sub Motor_RunCountinue(Flag_Countinue As Integer)Dim i As Integer '7InBuff(0) = 71 'Function No功能号InBuff(1) = 1 '1数据个数InBuff(2) = &HA7 'low 8是否连续走步InBuff(3) = 0InBuff(4) = Flag_Countinue And 1i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))End Sub'启动走步功能,电机开始走步,到走完设定步数Sub MotorStep_Start(Action As Integer)Dim i As Integer '7InBuff(0) = 71 'Function No功能号，输出CPLD数据 InBuff(1) = 1 '数据个数InBuff(2) = &HA8 'InBuff(3) = 0 'high 8InBuff(4) = Action '1启动，2：停止i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))End Sub'设定电机的走步数Sub MotorStep_set(num As Integer)Dim i As IntegerIf num < 1 Then Exit SubIf num > 1000000 Then num = 1000000InBuff(0) = 71 'Function No功能号InBuff(1) = 3 '数据个数InBuff(2) = &HA3InBuff(3) = 0 'high 8InBuff(4) = num And &HFF '低8位数据InBuff(5) = Int((num And &HFF00) / 256) '中8位数据InBuff(6) = Int(num / 65536) '高4位数据i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))End Sub '设定电机的速度Sub MotorStep_Speed(num As Integer)Dim i As IntegerIf num < 1 Then Exit SubIf num > 65535 Then num = 65535num = num - 1InBuff(0) = 71 'Function No功能号InBuff(1) = 2 '数据个数InBuff(2) = &HA0InBuff(3) = 0 'high 8InBuff(4) = num And 255 '低8位数据InBuff(5) = Int(num / 65536) '高8位数据i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))End Sub'读取当前电机状态Sub MotorStatus(Dat() As Long)Dim i As IntegerInBuff(0) = 70 '命令号InBuff(1) = 16 '数据个数低8位InBuff(2) = 0 '偏移地址InBuff(3) = 0 '偏移地址i = DllIOCtl(100, InBuff(0), 100, OutBuff(0))Dat(0) = OutBuff(10) '电机已经走步步数的低8位Dat(1) = OutBuff(11) '电机已经走步步数的中8位Dat(2) = OutBuff(12) And &HF '电机已经走步步数的高4位Dat(3) = (OutBuff(12) / 16) And 1 '电机运行模式，是否是连续方式Dat(4) = (OutBuff(12) / 32) And 1 '电机方向Dat(5) = (OutBuff(12) / 64) And 1 'CLKC的状态Dat(6) = (OutBuff(12) / 128) And 1 'CLKD的状态End Sub读取电机控制的状态，可以协助用户进行点击控制，如CLKC，CLKD可以用于检测位置开关，当达到指定位置后，就可以启动或停止电机。

脉冲多普勒采集技术及注意事项随着当前血管超声检查技术的不断发展、完善，脉冲多普勒技术得到广泛运用，有效评估了动脉狭窄程度，对患者得到针对性治疗提供了重要的依据[1]。

但是大部分患者对脉冲多普勒采集技术知之甚少，加上血管超声操作技术的培训缺乏一定的规范性，导致多普勒频谱采集不够准确，进而影响评估结果。

基于此，现在我们一起来了解一下脉冲多普勒频谱采集技术及注意事项，如下。

1多普勒取样容积取样容积，是指多普勒频谱所显示的血流信息来自一个特定的立体空间范围[2]。

一般来讲，取样容积是三维立体的，但在实际工作当中，能起到调节，或是控制作用的仅是一维，其它二维与声束的形状、宽度有关。

因此，认为取样容积具有以下特征，①三维形状取决于超声声束，因超声仪器的厂家不同，声束成束也不尽相同，无法取得标准的取样容积形状。

除此之外，取样容积的形状因聚焦点位置不同，而发生改变。

作为一种声波传感器，水中听音器可以采集信号输出；②多普勒超声二维图像，仅能显示取样容积长度，所以，易出现取样定位误差；③多普勒频谱，仅能显示出取样容积内血流信息。

所以，取样容积位置不当，则会漏掉部分关键信息。

2多普勒角度θ校正多普勒角度，是指多普勒声束、血流之间的测量角度，能够有效计算出血流速度[3]。

多普勒角度在60°及以下，是血管超声检查的规范标准。

一般来讲，多普勒频谱采集时，手工调节多普勒角度，易出现角度校正不准确问题，导致多普勒角度误差，进而造成流速测量的误差。

所以，建议在超声诊断颈动脉狭窄过程后者能够，将多普勒角度校正为45°~60°，这可能与以往颈动脉狭窄诊断研究中多以60°校正有关。

3调节取样容积大小超声二维图像，能够显示取样容积长度，所以，在超声检查过程中，通过调整取样门宽度，即可达到调节取样容积大小的目的。

现对多普勒频谱采集在外周动脉超声检查中用处进行如下阐述：（1）在动脉狭窄诊断时，应结合频谱波形，对血流速度予以测定，为此，多普勒频谱采集时，调小取样容积，以长度约为1.5mm为宜，是由于小取样容积，能够敏感地采集最高血流流速，详细分析血管内复杂的血流动力学变化，而取样容积过大的话，则会导致取样容积的红细胞血流速度的差异化，造成异常波形。

基于单片机的脉冲信号采集与处理作者：杜珺来源：《科技与创新》2014年第24期摘要：单片机的广泛应用实现了工业领域各系统设备的大部分控制功能。

分析了单片机脉冲信号的采集和采集设计，并提出了几种单片机脉冲信号测量采集方法，仅供参考。

关键词：单片机；脉冲信号；采集器；测试仪中图分类号：TM932 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）24-0080-02单片机应用系统是通过核心CPU设备来显示工业领域各个设备环节的系统。

单片机的应用程序比较复杂，现代经济的发展对单片机的应用提出了更高的要求，特别在当下机械加工、化工和石油工程等多个领域，对单片机的各种性能要求十分高。

而在我省工业自动化控制领域中，缺乏相应的单片机技术体系，难以满足当下工程的数据采集、计算机处理应用、数据通信等方面的需要。

为了确保工业自动化控制模式的正常开展，实现机械应用与计算机应用技术的协调发展，可通过优化单片机内部结构程序或使用内部倍频技术和琐相环技术等，达到提升其运算和内部总线速度的目的。

1 单片机脉冲信号采集1.1 单片机模拟信号采集单片机系统采集器的信号有模拟电压信号、PWM信号和数字逻辑信号等，其中，应用较广泛的是模拟信号采集。

模拟信号指的是电压和电流，采用的处理技术主要有模拟量的放大和选通、信号滤波等。

因为单片机测控系统有时需要采集和控制多路参数，如果对每条路都单独采用一个较为复杂且成本较高的回路，就会对系统的校准造成较大影响，几乎不能实现。

因此，可以选用多路模拟开关，方便多种情况下共用。

但在选择多路模拟开关时，要注意考虑通道数量、数漏电流设计、切换速度、通导电阻、器件封装、开关参数的漂移性和每路电阻的一致性这几点。

信号滤波是为了减少或消除工作过程中的噪声信号，滤波常用的有模拟滤波电路和数字滤波技术，后者在单片机系统中发展较快。

1.2 随机脉冲信号采集卡的设计随机脉冲信号采集卡的硬件组成主要有输入输出接口、单片机运行和控制、复读采集和控制、信号重放和主机接口控制这五个电路模块。

基于单片机的脉冲数据采集电路设计朱超;孙万麟;宋莉莉【摘要】脉冲数据采集系统是以单片机AT89S52为核心的八通道数据采集系统,该数据采集系统具有结构简单、原理清晰、功耗低、可靠性高等优点,能实现对多路模拟通道信号的数据采集与处理.并将采集的数据传送A/D转换电路,将非电信号转换为模拟信号,再由模拟信号再转化为数字信号并且通过数显器显示脉冲数据从而驱动控制电机.【期刊名称】《电子设计工程》【年(卷),期】2015(023)004【总页数】4页(P158-160,164)【关键词】单片机;数据采集系统;脉冲数据;转换电路【作者】朱超;孙万麟;宋莉莉【作者单位】新疆昌吉学院物理系,新疆昌吉831100;新疆昌吉学院物理系,新疆昌吉831100;新疆昌吉学院物理系,新疆昌吉831100【正文语种】中文【中图分类】TP274+.1脉冲信号的丢失往往是造成误差的主要因素，特别是对一些非电信号的检测，比如说位移量转化为脉冲信号，而精确的测量位移然后准确的转化为脉冲数据就显得尤为重要，现阶段市场上有很多一起可以直接将脉冲数据转化为位移、速度等物理量，如数字显示器，但很少有将位移量转化为脉冲信号的，因此，我们可以设计一种可以直接将位移量转化为脉冲数据的，并且可以通过显示器显示的测量电路，这将给我们测量带来诸多便利。

1 AT89S52数据采集指标分析常见的数据采集系统提出采用上位机和下位机两层结构模式。

下位常采用单片机完成前端的多路数据采集，上位机则通常用PC机或工控机来实现系统的控制和相关的数据处理机结果显示。

有线常用RS－232或RS－485通信协议等，其上可以运行地址或数据等不同的信号类型，之间采用分时或编码的方式加以区分。

由于采用主从双MCU系统，所以这部分问题的核心在于选择什么芯片[1]。

设计要求采样八通道，精度为4位，因此可以采用8位的ADC芯片，选用RS－232串口，由于RS－232性价比高，在短距离传输稳定等优点，在本设计中完全可以满足要求。