安全阀阀瓣研磨修复运动轨迹的研究

阀门修复密封面的清洗和检查、研磨、检查过程.2.9阀门经长久使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性减少。

修复密封面是一项量大且十分重要的工作。

修复的重要办法是研磨。

对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨。

阀门的研磨涉及：1、清洗和检查过程2、研磨过程；3、检查过程。

1清洗和检查过程清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂，边洗边检查密封面的损坏状况。

用肉眼难以拟定的细微裂纹可用着色探伤法进行。

通过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合状况，检查时用红色和铅笔。

用红丹试红，检查密封面印影，拟定密封面密合状况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉状况，拟定密封面的密合。

如果密合不好，可用原则平板分别检查阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，拟定研磨部位。

2研磨过程研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度普通都在0.5mm 以内，能够采用研磨的办法进行检修。

研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。

粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺点，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。

粗磨运用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。

因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。

中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。

采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有助于减少粗糙度；同时应更换对应的研具，研具应清洁干净。

中磨完后，阀门的接触平面应达成光亮。

如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。

细磨是阀门研磨的最后一道工序，重要是提高密封面的光洁度。

细磨时可用 W5 或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用演剧，这样更有助于密封面的密合。

论文题目:高压安全阀密封面研磨修复高压安全阀密封面研磨修复广东拓奇电力技术发展有限公司黄浩明摘要：本文通过对安全阀阀芯、阀瓣密封面进行手工研磨跟机械研磨的相互比较，改善机修研磨中出现的因机修误差产生的精度不达标的现象，降低研磨工作中出现平面度、光洁度不符合要求的现象，达到密封面的要求，降低生产成本，提高生产效率，保证安全生产。

关键词：研磨、砂纸、光洁度、密封面、安全阀、安全生产前言：安全阀是一种非常重要的保护用阀门，保护着压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生。

随着科学的发展，当今世界大型发电厂，采用的都是高参数大容量的大型锅炉，锅炉蒸汽蕴藏了巨大的能量，为了使锅炉具有可靠的安全性，这就要求在出现异常情况时，锅炉所蕴藏的巨大能量能尽快地释放出去，即要求安全阀能够保证在极短的时间内，将大量的高温、高压的蒸汽迅速排出。

如今大型锅炉普遍采用的是弹簧式安全阀，它是通过阀杆把弹簧的弹力传递到阀瓣上，在密封面上产生一个密封压力。

当锅炉超压时，蒸汽把阀瓣抬起排汽泄压，当锅炉压力降到一定值后，弹簧通过阀杆把阀瓣迅速压回，停止排汽。

安全阀部件图如下：图1：安全阀整体备件结构图（件号零件名称见备件注解）1A 阀体 1B①喷嘴(半) 2①喷嘴(全) 3 喷嘴环 4 喷嘴环紧定螺钉5 阀瓣 1 6 阀瓣座 2 7 阀瓣套筒 8②提升挡块 9 阀瓣套筒开口销1 10②提升挡块开口销1 11 导向座 12 导向环 3 13 导向环紧定螺钉14 阀杆组件 3 15 弹簧 3 16 底部弹簧垫圈3 17 顶部弹簧垫圈3 18 支承圈 19 止推垫圈 20 阀盖 21 阀盖螺栓 22 阀盖螺母23 调节螺栓 24 调节螺栓锁紧螺母 25 阀帽组件 27 手柄组件30 叉杆组件 33 阀杆螺母 34 阀杆螺母开口销1 35 铅封图2：安全阀结构示意图图3：安全阀开启排放示意图图4：研磨修复后的成品图正文:一、安全阀密封面研磨修复概况1.1 研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。

设备管理与维修2021翼4（上）阀芯阀套手动研磨修复研究郑文明，刘雨，郝彦光（首钢京唐钢铁联合有限责任公司设备部，河北唐山063200）摘要：介绍阀芯阀套加工工艺、磨料选用、研磨液制作、手动研磨的难点及注意事项，通过实践摸索出阀芯、阀套手动研磨修复方法，消除阀芯、阀套表面损伤。

通过液压实验台检测流量曲线，滞环和流量满足使用要求。

阀芯、阀套手动研磨修复，提高比例阀、伺服阀修复精度和修复成功率，减少设备维护成本，保障设备稳定运行。

关键词：阀芯；阀套；研磨；流量曲线；滞环中图分类号：TH137.52文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.04.100引言比例阀、伺服阀是液压系统的核心元件，在冶金行业中广泛应用于轧机、铸机、卷取机、剪子等液压系统设备[1-2]。

比例阀、伺服阀将微弱的电气输入信号放大并转换成大功率液压能量输出，其通过控制阀芯、阀套之间的相对位移量来改变阀芯棱边、阀套棱边形成的节流面积，进而控制液体流量和压力，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大等特点[3-4]。

由于加工精度高，所以成本较高、维护难度较大、故障率较高。

研究表明，液压系统80%的故障与液压液污染有关，而其中75%以上是固体颗粒污染造成的[5-6]。

油液中的污染颗粒进入滑阀副阀芯、阀套配合间隙，造成阀芯、阀套表面损伤，摩擦阻力增大，阀芯卡滞[7]。

比例阀、伺服阀静态特性空载流量曲线（简称流量曲线）———滞环增大，控制精度下降，引起液压系统的不稳定运行。

提高比例阀、伺服阀的修复精度，提高修复率，降低设备维护成本，对保障设备稳定运行具有重要意义。

1故障现象某钢铁厂镀锌线焊机夹钳横移液压缸出现动作缓慢和位置超差报警现象，不能满足生产要求。

控制阀为比例换向阀：品牌力士乐；型号4WREE 10W1-50-23\G24K31\A1V ；额定流量50L/min 。

将故障比例换向阀上液压实验台检测流量曲线，检测结果如图1所示：滞环11.62%；控制信号﹢10V 时，流量27L/min ；控制信号-10V 时，流量33L/min ，不满足使用要求。

阀门自主研磨总结汇报稿阀门自主研磨总结汇报稿尊敬的领导、各位同事：大家好！我是XX公司阀门研磨项目组的负责人，今天非常荣幸能够向大家汇报我们项目组的工作成果和总结。

一、项目背景随着工业自动化的发展，阀门在工业生产中扮演着关键的角色。

然而，长期使用后，阀门内部易产生磨损、泄漏等问题，对生产安全和效率造成了很大影响。

为了解决这一问题，我们项目组积极研究并提出了阀门自主研磨的方案。

二、项目目标1. 开发一种能够自主识别阀门内部磨损情况的传感器。

2. 研发一种阀门自主研磨的智能化系统，能够根据传感器反馈的磨损信息实现自动研磨。

3. 提高阀门使用寿命，减少生产线停机时间，降低维护成本。

三、项目进展1. 设计传感器：通过技术团队的不断努力，我们成功设计出一种能够固定在阀门内部的微型传感器，能够感知阀门内部的磨损程度，使其能够及时反馈信息给智能化系统。

2. 研发智能化系统：依托公司的自主技术，我们研发了一套智能化系统，能够根据传感器反馈的磨损信息，调节研磨设备的工作参数并自动研磨阀门。

3. 测试和优化：我们对设计的传感器和智能化系统进行了大量的测试和优化工作，确保其稳定可靠，并逐步提高了研磨的精度和效率。

四、项目成果1. 推出阀门研磨服务：基于我们的研发成果，公司开展了阀门研磨服务业务，并在一些工业企业中进行了试点，取得了良好的效果和用户反馈。

2. 成功申请多项发明专利：我们的项目在技术创新方面取得了突出的成绩，积极申请了多项相关的发明专利，保护了我们的技术优势和市场竞争力。

五、项目总结通过这次阀门自主研磨项目的研发和推广，我们对公司的技术实力和市场前景有了更深入的了解。

同时，也暴露了我们项目组在技术研发和市场拓展方面的一些不足和挑战。

我们将进一步完善研发工作流程，加大市场宣传力度，推进销售与服务的整合，以期取得更大的成绩。

感谢各位领导和同事的支持和关心，正是有了你们的鼓励和帮助，我们才能够顺利完成这个项目。

安全阀阀瓣堆焊修复
侯世勇
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2000(018)003
【摘要】对运行中损坏的主安全阀阀瓣的材质结构进行分析,选定焊条D557,并制定了严格的堆焊工艺,对其进行了修复.
【总页数】2页(P22-23)
【作者】侯世勇
【作者单位】包头第一热电厂,内蒙古包头 014010
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.6+2
【相关文献】
1.弹簧式安全阀在线校验阀瓣微启识别技术 [J], 丁卫撑;陈浩峰;邓友;黄洪全;龚迪琛
2.安全阀阀瓣研磨修复运动轨迹的研究 [J], 邓俊秀;朱海清;陆顺峰
3.一种安全阀阀瓣磁流体研磨抛光机的设计及应用研究 [J], 叶伟文;杨波;王志刚;翟伟;张双红;黄国家
4.安全阀在线校验阀瓣位移法可行性研究 [J], 朱海清;汪爱涛;张茂力
5.安全阀阀座与阀瓣研磨修复工艺实验研究 [J], 华鹏;朱海清;施晓敏;张茂力;邓俊秀
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安全阀校验与维修中的常见问题研究安全阀是承压系统中的超压保护装置，這种装置在当前在石油化工企业生产过程中已经得到了广泛的运用。

为了确保安全阀性能满足承压系统运行要求、确保承压系统的正常运行，采油厂必须重视安全阀的校验与维修工作。

文章主要围绕安全阀校验与维修过程中的常见问题进行分析，并提出相应解决措施，以供参考。

标签：安全阀校验;检修;常见问题一、安全阀根据种类及性质的不同，安全阀装置可以分为多种类型，当前主要将其按照结构类型及加载结构的不同对其进行种类划分，主要分成三种，分别为弹簧式安全阀，脉冲式安全阀以及杠杆式安全阀。

弹簧式安全阀主要通过控制弹簧压缩时其平衡力对于阀门瓣的压力大小，来实现安全阀的压力控制。

杠杆式安全阀是指通过重锤装置来实现对于阀门瓣压力的控制，进而实现安全阀整体压力的平衡处理。

脉冲式安全阀是指借助脉冲电流实现阀瓣压力控制的安全阀。

当前在采油厂中，最为常见的安全阀类型就是弹簧式安全阀。

二、安全阀校验过程中常见问题与应对措施1.安全阀表面出现裂纹问题描述：校验期间发现，安全阀装置表层出现较明显裂纹，甚至存在部分穿透性裂缝。

一般来说，导致此种裂缝出现的主要原因就是焊接过程没有焊透。

解决措施：如果焊接人员焊接期间使用了碳弧气刨等类型的热源，为防止缝隙遇热扩张，校验人员需要在缝隙两端位置设置止裂槽。

此外，校验人员需要注意的是，在采取相关补救措施之前，需要先完成设备中其余部分的校验工作，以保证其他检测参数值和设备压力值都处于正常状态。

2.安全阀选型问题问题描述：校验过程中技术人员发现安全阀弹簧的选择与其设备型号不匹配。

解决措施：一般来说，安全阀装置配备的弹簧分为多个不同的压力等级，因此在使用之前必须根据安全阀装置的实际压力控制需求正确匹配弹簧，才能避免发生上述问题。

3、安全阀内部问题问题描述：安全阀装置内部存在隐藏缺陷。

解决措施：发生此类问题之后，技术人员首先要进行超声波定位，然后在距离隐藏缺陷较近的位置处实施补焊处理。

安全阀密封面研磨方法探讨
杨波
【期刊名称】《内燃机与配件》
【年(卷),期】2018(000)005
【摘要】密封面损坏泄漏,是安全阀常见故障之一.研磨修复是安全阀校验维修过程中最为耗时费力的工序,因此掌握好各种研磨技术并合理利用现有的研磨设备,可有效降低员工劳动强度、提高维修质量和工作效率.本文根据安全阀密封面的损坏程度对金属密封面的修复提出了具体修理方法和修复技术,归纳总结了不同情况下最佳研磨方法的选用原则,为实际工作提供可靠的依据.
【总页数】3页(P141-143)
【作者】杨波
【作者单位】吐哈油田公司技术监测中心,吐鲁番838202
【正文语种】中文
【相关文献】
1.安全阀密封面研磨方法探讨 [J], 杨波;
2.安全阀密封面研磨技术 [J], 王洋
3.电站安全阀密封面手工研磨技术研究 [J], 周长宝;万广伟
4.安全阀密封面研磨技术 [J], 王洋;
5.安全阀在线校验中密封面积的计算方法探讨 [J], 姚杰; 阮受唱
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