液氨罐区事故应急处置方案正式样本
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液氨球罐事故应急处理预案范本应急处理预案一、事故概述液氨球罐事故是指液氨球罐在使用或运输过程中出现泄漏、破裂、爆炸等突发情况,可能引发火灾、中毒、爆炸等严重后果的事故。
为了预防和控制这种事故的发生,制定一套科学有效的应急处理预案是非常重要的。
二、应急处理原则1. 人身安全第一:确保相关人员的安全,避免人员伤亡事故的发生。
2. 迅速报警:一旦发生液氨球罐事故,立即拨打119火警电话并报告有关部门,同时通知球罐周围的居民撤离。
3. 迅速控制事故源:确保事故源停止泄漏或扩大范围,减少事故导致的损失。
4. 积极组织救援:根据事故的性质和规模,组织相关救援力量迅速到达现场,进行紧急救援工作。
5. 充分通知有关部门:及时将事故相关信息通报给相关政府部门,请求协助和指导。
三、应急响应流程1. 现场安全处理1.1 迅速评估事故现场情况,确定事故性质和规模。
1.2 切断氨气供应管道,关闭球罐阀门,阻止氨气继续泄漏。
1.3 根据现场情况进行安全隔离,设置警戒线,确保相关人员的安全。
1.4 根据固定点火灾预案的要求,进行灭火和防爆处理。
1.5 提醒周围居民撤离,避免人员伤亡。
2. 紧急救援处理2.1 拨打119火警电话,同时报告有关部门。
2.2 组织专业的救援队伍,迅速到达现场,进行事故处置。
2.3 集中救治伤员,同时确保其他人员的安全。
3. 现场调查和信息报告3.1 在确保人员安全的前提下,进行现场调查和证据保护,确定事故原因和责任。
3.2 将事故相关信息及时通报给相关政府部门,请求协助和指导。
3.3 详细记录事故过程和救援情况,制定事故调查报告。
四、人员应急处理措施1. 液氨球罐操作人员1.1 发现液氨罐存在泄漏或异常情况时,立即中止操作,迅速撤离现场。
1.2 在撤离现场后,保持冷静,尽快报警,并向相关人员提供详细的有关事故的信息。
2. 救援人员2.1 熟悉液氨球罐事故的应急处理原则和应急处理流程。
2.2 采取有效的防护措施,佩戴个人防护装备,确保自身安全。
一、目的为确保企业职工生命财产安全,降低事故损失,防止重大事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合我单位液氨储存、使用实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位液氨泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥液氨应急救援工作。
成员由单位主要负责人、相关部门负责人组成。
2. 应急救援小组(1)通讯联络组:负责及时收集、报告事故信息,确保应急指挥部的指令迅速传达。
(2)现场处置组:负责现场应急处理,包括泄漏控制、人员疏散、火灾扑救等。
(3)医疗救护组:负责伤员救治、医疗救护和卫生防疫工作。
(4)后勤保障组:负责应急物资供应、人员疏散、交通管制等工作。
四、应急处置程序1. 事故发生(1)发现液氨泄漏、火灾、爆炸等突发事件,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部立即启动应急预案,组织应急救援小组展开救援。
2. 现场处置(1)现场处置组迅速控制泄漏源,防止事故扩大。
(2)现场处置组组织人员疏散,确保人员安全。
(3)医疗救护组对伤员进行救治,并将伤员送往医院。
3. 火灾扑救(1)现场处置组组织灭火,确保火灾得到有效控制。
(2)如火灾无法控制,及时向消防部门请求支援。
4. 后续处理(1)应急指挥部组织对事故原因进行调查,查明事故原因。
(2)对事故现场进行清理,消除安全隐患。
(3)对事故责任人进行追责。
五、应急物资及设备1. 应急物资:防护服、防护眼镜、防护手套、呼吸器、急救药品等。
2. 应急设备:灭火器、消防水枪、消防泡沫、应急照明设备等。
六、应急演练1. 定期组织液氨应急救援演练,提高应急救援队伍的实战能力。
2. 演练内容应包括泄漏控制、人员疏散、火灾扑救、医疗救护等。
3. 演练结束后,对演练进行总结,分析不足,完善应急预案。
七、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
液氨球罐事故应急处理预案一、事故概述:液氨球罐事故是指液氨罐体出现泄漏、爆炸、火灾等紧急情况的突发事件。
液氨是一种无色、有刺激性气味的气体,具有高毒性和易燃性,一旦泄漏可对人员和环境造成严重危害。
二、事故应急处理预案:1. 发现泄漏或事故时刻,应立即采取以下措施:- 保持冷静,立即向现场负责人和应急救援部门报告;- 呼叫应急救援人员,包括消防队、医疗救援队等;- 尽量避免直接接触液氨,迅速撤离现场的人员和周围的居民;- 关闭相关工艺设备,切断液氨供应;- 根据实际情况决定是否进行紧急疏散。
2. 应急救援人员到达现场后,应采取以下措施:- 尽快组织人员疏散,并设立安全隔离区;- 尽量控制泄漏源,使用特种设备和救援装备进行围堵、封堵;- 防止燃爆事故发生,建立附近的防火墙和防火带;- 对泄漏点进行密封和封堵,以避免进一步泄漏;- 对受伤人员进行紧急救治,确保其生命安全。
3. 事态控制后,进行事故后续处理:- 对液氨罐进行检查,确定泄漏原因并进行修复;- 排查事故影响范围,评估环境和人员安全状况;- 对受污染的区域进行清理,确保环境的安全;- 安排事故调查组进行事故原因调查,并提出改进措施。
4. 事故事后及时组织开展事故应急演练,总结救援经验,提高应急救援能力。
以上为液氨球罐事故应急处理预案的一般内容,具体应根据实际情况和相关法律法规进行制定和调整。
在实施预案过程中,要确保人员的安全,并根据事故的严重程度和特点进行相应的应急措施。
同时,还要积极主动与相关部门、公司和社区进行沟通和协作,共同应对事故,保障人员和环境的安全。
液氨球罐事故应急处理预案(二)第一章绪论1.1 编制目的液氨球罐是储存和运输液氨的重要设施,但液氨可能发生泄漏、爆炸等事故,对人员生命财产安全造成严重威胁。
为了保障人员安全、迅速有效应对液氨球罐事故,制定本应急处理预案。
1.2 适用范围本应急处理预案适用于液氨球罐事故的应急处理工作,包括液氨球罐泄漏、泄露、爆炸等突发事件的应急处理。
一、目的和原则为确保液氨储罐发生爆炸事故时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
本预案遵循以下原则:1. 生命至上,安全第一;2. 快速反应,协同作战;3. 严格管理,预防为主。
二、事故应急组织1. 成立事故应急指挥部,由企业主要负责人担任指挥长,分管安全生产的副总经理担任副指挥长,各部门负责人为成员。
2. 设立事故应急办公室,负责事故应急工作的组织、协调和指挥。
3. 成立事故应急小组,负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护、物资保障等工作。
三、事故应急处置流程1. 事故报告(1)发现液氨储罐爆炸事故后,立即向事故应急指挥部报告。
(2)事故应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,通知相关部门和人员。
2. 事故现场救援(1)迅速疏散事故现场周边人员,确保人员安全。
(2)组织专业救援队伍,对事故现场进行救援。
(3)采取隔离措施,防止事故扩大。
3. 人员疏散(1)根据事故情况,制定人员疏散方案。
(2)通过广播、手机短信、网络等方式,通知周边居民和企业员工撤离事故现场。
4. 医疗救护(1)组织医疗救护队伍,对受伤人员进行救治。
(2)对事故现场周边居民和企业员工进行健康检查。
5. 物资保障(1)调配应急物资,确保救援工作顺利进行。
(2)组织应急物资的运输和分发。
6. 事故调查(1)事故发生后,立即开展事故调查,查明事故原因。
(2)对事故责任人和相关责任人进行处理。
四、事故应急保障措施1. 人员保障:确保事故应急指挥部、应急办公室和应急小组人员到位,加强培训,提高应急处置能力。
2. 物资保障:储备足够的应急救援物资,如防护服、呼吸器、医疗救护用品等。
3. 车辆保障:配备应急车辆,确保事故救援物资和人员及时到达现场。
4. 通讯保障:确保事故应急指挥部、应急办公室和应急小组通讯畅通。
五、附则1. 本预案由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
如遇特殊情况,企业可根据实际情况对预案进行修订。
2024年液氨泄漏安全事故应急预案范本
一、事故概述:
2024年XX月XX日XX时XX分,在XX工厂发生液氨泄漏事故,造成污染物向周围环境扩散,威胁到人员生命安全和周边设施。
本预案旨在有效应对此类紧急情况,最大程度减少伤害。
二、事故应急响应流程:
1. 接到事故报警后,立即启动事故应急预案,通知现场应急人员迅速前往事故现场。
2. 确认泄漏点位置,并立即采取措施将泄漏源切断,防止事故扩散。
3. 同时,启动急救措施,确保人员安全撤离,同时在泄漏区域设置警戒线,避免他人进入危险区域。
4. 根据事故情况,迅速调动相关力量到达现场,协助处理液氨泄漏,并清除污染物。
5. 建立临时指挥部,对救援行动进行组织和指导,确保救援行动有效开展。
三、事故后续处理:
1. 在事故处理结束后,对现场进行彻底清理和修复工作,避免再次发生类似事故。
2. 对事故原因进行深入调查和分析,加强设备检查和维护,提高风险防范措施,防止同类事故再次发生。
3. 对事故造成的影响进行评估和整理,对相关人员进行心理疏导和支持,及时做好事故后续处理工作。
四、应急预案总结:
在液氨泄漏安全事故中,对于快速反应和有效应对具有至关重要的意义。
只有通过科学规范的应急预案,有序、迅速地处理事故,才能最大程度减少损失,保障人员生命财产安全。
因此,我们要加强应急演练和培训,提高员工的应急意识和能力,确保在突发事件中能够做出正确、迅速的应对措施。
一、总则1.1 编制目的为提高应对和处置液氨安全事故的能力,确保人员生命安全,最大限度地减少财产损失和环境污染,依据国家有关法律法规和标准,结合本企业实际情况,特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于本企业液氨生产、储存、使用、运输等环节中可能发生的液氨安全事故,包括泄漏、火灾、爆炸等。
1.3 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)统一指挥,分级负责;(3)快速反应,协同作战;(4)科学处置,确保安全。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立液氨安全事故应急指挥部,负责统一领导和指挥事故应急处置工作。
2.2 应急指挥部下设以下工作组:(1)现场处置组:负责现场事故的处置和救援工作;(2)医疗救护组:负责伤员的救治和转运工作;(3)环境监测组:负责事故现场及周边环境监测工作;(4)通讯保障组:负责事故信息的收集、上报和发布工作;(5)后勤保障组:负责事故应急处置所需的物资、设备、人员等保障工作。
三、应急处置措施3.1 事故报警(1)发现液氨安全事故后,立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员进行处置。
3.2 现场处置(1)立即切断事故源,防止事故扩大;(2)组织人员撤离事故现场,确保人员安全;(3)对泄漏的液氨进行稀释、中和或收集,防止环境污染;(4)对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。
3.3 医疗救护(1)对受伤人员立即进行现场救治,必要时进行转运;(2)对中毒人员及时进行吸氧、输液等救治措施;(3)对伤员进行心理疏导,减轻心理负担。
3.4 环境监测(1)对事故现场及周边环境进行监测,确保环境安全;(2)根据监测结果,采取相应措施,防止环境污染。
3.5 通讯保障(1)确保应急指挥部与各工作组、相关部门的通讯畅通;(2)及时收集、上报事故信息,发布事故通报。
3.6 后勤保障(1)提供应急处置所需的物资、设备、人员等;(2)确保应急处置工作的顺利进行。
四、应急响应等级4.1 一级响应:液氨安全事故造成重大人员伤亡、财产损失和环境污染;4.2 二级响应:液氨安全事故造成较大人员伤亡、财产损失和环境污染;4.3 三级响应:液氨安全事故造成一般人员伤亡、财产损失和环境污染。
2024年液氨罐区事故应急处置方案液氨罐区事故是一种严重的工业安全事故,对于液氨罐区事故的应急处置方案,关键是做好事故预防、事故应急处置和事故后的救援工作。
以下是2024年液氨罐区事故应急处置方案的详细内容:一、事前准备工作1. 建立健全液氨罐区事故预警机制,通过监控设备和传感器实时监测液氨罐区的温度、气体浓度等指标,一旦发生异常即时报警。
2. 定期组织液氨罐区事故应急演练,提高员工应急处置的能力。
3. 制定液氨罐区事故应急救援预案,明确各部门的责任分工和组织协调机制。
二、事故发生时的应急处置1. 立即启动事故应急预案,并迅速组织相关部门的人员参与处置工作。
2. 第一时间评估事故情况,包括液氨泄漏速率、泄漏位置、泄漏范围等,制定应急处置方案。
3. 封锁事故现场,确保人员安全。
通过拉响警报、广播通知等方式进行紧急疏散,并组织人员进行人员清点,确保无人员被困。
4. 启动液氨泄漏应急处理设备,尽快停止液氨泄漏,减少泄漏量。
同时采取措施阻止液氨扩散到周围区域。
5. 利用遥控机器人等设备进入事故现场,评估并监测液氨容器的状况,确保没有泄漏温度超高的容器。
6. 向有关单位通报事故情况,协调外部救援力量进行配合。
三、事故后的救援工作1. 处理液氨泄漏后的安全隐患,清理泄漏物,防止二次事故发生。
2. 对泄漏区域进行彻底清洗,减少环境污染和生态破坏。
3. 组织事故现场的调查和事故原因分析,总结经验教训,完善应急预案。
4. 协助有关部门进行善后处理和灾后恢复工作,为事故受影响的区域提供支持和帮助。
四、员工培训与宣传1. 进行液氨罐区事故应急处置培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 定期组织员工进行安全知识培训,加强液氨罐区的安全管理。
3. 制作液氨罐区事故应急处置宣传资料,通过海报、宣传板等形式进行宣传,提高员工的安全责任意识。
总结起来,液氨罐区事故的应急处置方案需要做好事前的预防工作,包括建立健全预警机制、定期进行演练和制定应急预案。
液氨储罐泄漏应急处理预案范本一、应急处理组织机构和职责分工1. 应急处理指挥部指挥部设在事故现场指挥中心,负责统一指挥、协调指挥、决策指挥。
指挥部下设指挥部办公室、救援组、专家组、保障组、宣传组等。
2. 指挥部办公室负责收集、核实、整理、汇总各类信息,提供信息支撑和决策分析,协助指挥部领导处理应急工作。
3. 救援组由专业救援队伍组成,负责现场搜救、救治伤员、安全疏散等工作。
4. 专家组由专业技术人员组成,负责现场情况评估、事故原因分析、风险评估、处置方案制定等工作。
5. 保障组负责保障现场救援人员的营养、卫生、休息、安全等工作,同时为指挥部提供后勤保障。
6. 宣传组负责向社会大众传递事故情况和应急处理信息,提供舆情监测和舆论引导。
二、应急处置原则1. 人员安全第一在液氨泄漏事故中,保证人员的生命安全是最重要的原则,必须立即采取措施疏散人员,并提供紧急救援。
2. 防止事故扩大在事故发生后,要立即采取措施控制泄漏源,避免事故扩散或进一步恶化。
3. 迅速有效处置应急处理工作要迅速展开,采取科学合理的措施,迅速化解事故风险,减少损失。
4. 综合协调在应急处理过程中,各个部门和单位之间要保持紧密协作,协调好各个环节的工作,共同应对事故。
三、应急处置步骤1. 发现报告任何发现液氨储罐泄漏的人员都应立即向指挥部报告,并提供准确的事故信息和现场情况。
2. 疏散人员指挥部根据泄漏情况和风险评估,及时疏散现场人员,确保人员安全。
3. 控制泄漏源指挥部要立即组织专业救援队伍采取措施控制泄漏源,如封堵破裂口、加压降温等。
4. 救治伤员救援组要迅速进入现场进行搜救和伤员救治工作,确保伤员得到及时救治。
5. 现场情况评估专家组在现场对泄漏情况进行评估,确定事故原因和后续处理方案。
6. 确保供气安全保障组要确保供气相关设施的安全,防止事故扩散,同时做好应急调度工作。
7. 制定应急处理方案根据现场情况评估结果,专家组制定科学合理的应急处理方案,并向指挥部报告。
液氨球罐事故应急处理预案模版液氨是一种具有刺激性和腐蚀性的气体,一旦液氨球罐发生事故,可能会对周围的环境和人员造成严重的伤害。
因此,制定液氨球罐事故应急处理预案非常重要。
下面是一个液氨球罐事故应急处理预案模板,供参考。
液氨球罐事故应急处理预案模版(二)一、前期准备1.明确责任建立应急指挥领导小组,明确相关机构和责任人员的职责和权限。
2.设立应急指挥中心在液氨球罐周围建立应急指挥中心,配备必要的设备和通信工具。
3.组建应急救援队伍建立专业的应急救援队伍,对队员进行针对性培训,保障应急救援工作的高效进行。
4.制定应急预案根据液氨球罐事故的特点和所处的地理环境,制定详细的应急预案。
二、应急通知和报警1.及时通知一旦发生液氨球罐事故,立即将该情况报告给应急指挥中心和相关部门。
2.报警立即拨打当地的火警电话或应急电话,报告事故情况,并告知事发地点和可能的危险性。
三、危险区域的划分和疏散1.划分危险区域将事故现场根据风向和气象条件划分为危险区域和安全区域,确保人员的安全。
2.疏散人员尽快疏散事故现场的人员,将其转移到安全区域,并进行必要的医疗救护工作。
四、事故现场的保护1.事故现场封锁封锁事故现场周围的道路和交通,确保事故现场的安全和疏散通畅。
2.限制人员进入除进行事故处理的人员外,限制其他人员进入事故现场,以免造成二次伤害。
五、事故现场的控制和处置1.应对氨气泄漏停止液氨泄漏源,采取适当的措施进行气体扩散和稀释,如用喷雾系统消散、喷水制冷等。
2.防止氨气危害给予参与救援人员必要的防护装备和透明七黑,防止氨气对人员造成伤害。
3.危险品清理尽快将泄漏的液氨收集、转运和储存,防止进一步泄漏和扩散。
4.火灾控制若事故引发火灾,根据所处情况采取针对性措施,进行灭火和防火处理。
5.伤员救护对于受伤的人员,及时进行救治,将其转移到医疗机构进行进一步检查和治疗。
六、事故信息的发布和应对措施的调整1.信息发布及时向社会公布事故情况和救援进展,保持透明度,避免不必要的恐慌和谣言的传播。
一、总则1.1 编制目的为有效应对液氨储罐事故,保障人员生命财产安全,减少环境污染,特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于液氨储罐事故的应急处置工作。
二、组织机构及职责2.1 事故应急指挥部成立事故应急指挥部,负责事故的统一指挥、协调和决策。
2.2 指挥部下设以下小组:(1)现场指挥小组:负责现场指挥、调度和协调各项工作;(2)抢险救援小组:负责事故现场抢险救援工作;(3)警戒隔离小组:负责事故现场警戒、隔离和交通管制;(4)医疗救护小组:负责事故现场伤员的救治和转运;(5)环境监测小组:负责事故现场环境监测和污染评估;(6)后勤保障小组:负责事故现场物资供应和人员生活保障。
三、事故应急处置程序3.1 事故报警事故发生后,事故现场人员应立即向事故应急指挥部报告,并拨打119、120等救援电话。
3.2 启动应急预案事故应急指挥部接到报告后,立即启动本预案,通知各小组进入应急状态。
3.3 现场指挥现场指挥小组负责现场指挥、调度和协调各项工作,确保救援工作有序进行。
3.4 抢险救援抢险救援小组根据事故情况,采取以下措施:(1)切断事故源,防止事故扩大;(2)对泄漏的液氨进行收集、中和或稀释;(3)对事故现场进行清理,消除安全隐患;(4)对被困人员实施救援。
3.5 警戒隔离警戒隔离小组负责事故现场警戒、隔离和交通管制,确保事故现场安全。
3.6 医疗救护医疗救护小组负责事故现场伤员的救治和转运,确保伤员得到及时救治。
3.7 环境监测环境监测小组负责事故现场环境监测和污染评估,确保事故现场环境安全。
3.8 后勤保障后勤保障小组负责事故现场物资供应和人员生活保障,确保救援工作顺利进行。
四、后期处置4.1 事故调查事故发生后,事故应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行调查,查明事故责任。
液氨罐区事故应急处置方案一、事故概述液氨是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,具有高浓度易燃爆炸的特性。
液氨存储罐区是由多个储罐组成的区域,一旦发生泄漏或事故,将对周边环境和人员造成极大的危害。
因此,制定一套液氨罐区事故应急处置方案是非常必要的。
二、应急预案1.组建应急处置指挥小组:由液氨罐区的相关管理人员和专业技术人员组成,负责指挥事故应急处置工作。
2.做好事故预警:设置液氨泄漏、气体浓度超标等火灾和爆炸等风险预警设备,并配备声光报警装置,确保在事故发生前能够及时发现并采取措施。
3.完善事故报警程序:确保事故发生后能够及时接收报警信息,并立即组织相应的人员前往现场处置。
4.组成应急救援队伍:对参与应急救援工作的人员进行培训,掌握液氨泄漏处置技术和疏散逃生措施。
5.制定应急救援预案:根据液氨罐区的具体情况制定应急救援预案,明确各个岗位的责任和处置流程。
三、事故应急处置措施1.报警与警戒:一旦发现液氨罐区存在泄漏或事故可能,应立即启动报警系统,并启动警戒程序,禁止非应急人员进入事故现场,确保人员的人身安全。
2.液氨泄漏处置:液氨泄漏属于紧急情况,需要采取迅速且有效的措施进行紧急封堵,以减少泄漏范围和影响。
首先,应立即关闭泄漏部位的阀门或快速切断泄漏管道,避免液氨继续泄漏。
然后,利用适当的堵漏材料对泄漏部位进行封堵,以防止液氨蔓延。
3.人员疏散:在液氨泄漏或事故发生时,应迅速进行人员疏散。
指挥小组和相关人员应在事故现场设置疏散标志,并依照预定的疏散路线进行疏散。
同时,应尽快将疏散人员转移到远离事故现场的安全区域,并着手组织人员清点人数,确保没有人员滞留在事故现场。
4.环境隔离与清除:液氨泄漏会对周边环境造成严重的污染。
因此,应尽快进行环境隔离与清除工作。
首先,应立即封闭并警戒泄漏现场,防止泄漏气体扩散。
然后,通过设置警示标志和警戒线等措施,限制泄漏区域,避免人员进入受污染区域。
最后,按照专业规定和程序进行液氨残留物清除工作,确保环境得到彻底清除和修复。
2023年液氨罐区事故应急处置方案液氨是一种广泛应用于工业和农业领域的危险化学品,其具有剧毒和易燃的特性。
在液氨罐区发生事故时,必须迅速采取应急措施,以保护人员的生命安全和减少环境负担。
以下是2023年液氨罐区事故应急处置方案的详细内容:一、事故初始阶段的紧急响应措施(时间窗为10分钟内)1. 向应急机构报告事故情况:在发生事故后的2分钟内,液氨罐区的管理人员应立即向当地政府应急部门报告事故情况,并告知事故的具体位置、涉及的液氨罐数量和容量、事故发生的详细情况等。
2. 紧急疏散人员:在发生事故后的5分钟内,液氨罐区的管理人员应立即启动紧急疏散计划,组织罐区内所有人员撤离到安全区域,并注意避免拥挤和混乱。
3. 封控事故区域:在发生事故后的8分钟内,液氨罐区的管理人员应立即封控事故区域,设置警示标志,防止外部人员进入受灾区域,同时避免事故扩大。
4. 启动自动火灾报警系统:在发生事故后的10分钟内,液氨罐区的管理人员应及时启动自动火灾报警系统,以确保事故及时得到响应,并通知消防部门前来扑灭火源。
二、事故扩散期的控制和处置措施(时间窗为10分钟至1小时)1. 启动应急预案:在事故发生后的15分钟内,液氨罐区的管理人员应启动事先制定的应急预案,包括组织罐区内的人员撤离、通知相关单位和部门提高警惕、调动增援力量等。
2. 区隔事故区域:在事故发生后的30分钟内,液氨罐区的管理人员应通过封锁道路、设置隔离带等方法,将事故区域与周围环境隔离开来,以避免事故扩散。
3. 防止事故扩大:在事故发生后的45分钟内,液氨罐区的管理人员应立即采取有效措施,控制和扑灭火源,以防止事故的进一步扩大。
4. 防护人员及交通指引:在事故发生后的1小时内,液氨罐区应指派专门人员为进入事故区域的救援人员提供个人防护装备,并指引交通,保证救援人员的安全进入。
三、事故处置期的控制和治理措施(时间窗为1小时至24小时)1. 抑制泄漏源:在事故发生后的2小时内,液氨罐区的管理人员应立即采取有效措施,抑制泄漏源,如堵塞破裂管线、封堵罐口等,以防止液氨不断流出。
液氨罐区事故应急处置方案为提高对液氨泄漏事故的处置能力,做到事故应急处理快速启动,高效有序,最大限度降低液氨泄漏事故造成的危害,特编制此预案。
本预案适用于磷铵装置液氨罐区物料泄漏的应急处置。
一、组织机构及分工处置责任1.车间成立应急处置领导小组,由车间主任、副主任、安全员、工艺员、设备员、值班长相关人员组成。
下设警戒疏散组、抢险抢修组、义务消防组、后勤与救护组。
2.车间应急处置领导小组构成及职责:组长:车间主任(对所发生的液氨泄漏事故现场指导、处理全面负责)副组长:车间副主任(生产副主任负责抢险抢修救援工作;设备副主任负责义务消防救援工作)组员:安全员、工艺员、设备员、值班长(安全员协助设备副主任做好义务消防救援工作,及时调配各类应急救援装备及消防器材;工艺员负责事故区域警戒隔离与人员疏散工作;设备员协助生产副主任做好抢险抢修救援工作;值班长协助工艺员做好事故区域警戒与人员疏散工作,第一时间通知并组织当班各岗位人员,进入应急状态)3.车间级应急专业小组构成及职责3.1警戒疏散组组长:工艺员副组长:当班值班长组员:当班氟盐装置及空压站操作人员负责事故现场警戒,维护事故现场及周围地区治安秩序,落实特种物资的保卫;负责交通管制,保证现场和厂区道路畅通,禁止无关人员、车辆通行;负责现场周围人员的疏散和撤离。
3.2抢险抢修组组长:生产副主任副组长:设备员组员:当班MAP员工、机修班负责现场的控制和稳定,按事故应急救援预案实施事故抢险及抢修工作,包括现场抢险;泄漏控制,转移处理;设备抢修作业;恢复生产的抢修作业。
3.3义务消防组组长:设备副主任副组长:安全员组员:当班DAP员工、车修班担负现场的灭火、冲洗、消毒;事故险情控制;与公司应急救援队或公安消防人员协同作战处置险情。
义务消防组及公安消防人员或外来专业救援人员到达后,应服从现场领导指挥,并主动搞好协调与联系。
3.4后勤与救护组组长:中控分析班长组员:当班中控分析员工负责将伤员撤离危险地带,在安全区采取紧急救护措施,如伤势严重,迅速联系120,将伤员送往医院;负责落实各类应急所需物资;负责本车间应急状态下与公司应急救援指挥中心的通讯联络。
液氨事故的处理方案范本一、氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
二、压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
(三)高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(四)中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
一、总则1.1 编制目的为提高应对和处置突发性液氨安全事故的能力,确保人员生命安全、财产安全,最大限度地减少事故造成的环境污染,特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于公司范围内涉及液氨生产、储存、使用、运输等环节的安全事故应急处置。
二、事故风险分析2.1 液氨特性液氨是一种无色、无味、易挥发的有毒气体,具有强烈的刺激性气味。
氨气对人体有刺激作用,吸入高浓度氨气可导致呼吸系统损伤,严重时甚至死亡。
2.2 事故风险液氨泄漏、火灾、爆炸等事故风险。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立液氨安全事故应急指挥部,负责事故的应急处置和救援工作。
3.2 应急指挥部下设:(1)现场指挥部:负责现场指挥、协调和处置;(2)现场救援组:负责事故现场救援工作;(3)医疗救护组:负责伤员救治和卫生防疫;(4)警戒疏散组:负责现场警戒和人员疏散;(5)环境监测组:负责事故现场环境监测;(6)物资保障组:负责应急物资保障;(7)信息报送组:负责事故信息收集、整理和报送。
四、应急处置措施4.1 液氨泄漏事故(1)发现泄漏时,立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
(2)现场救援组迅速赶到事故现场,进行泄漏源控制,隔离泄漏区域。
(3)警戒疏散组对周边区域进行警戒,疏散人员至安全地带。
(4)医疗救护组对伤员进行救治,对现场人员进行健康监测。
(5)环境监测组对泄漏区域进行环境监测,确保环境安全。
4.2 液氨火灾事故(1)发现火灾时,立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
(2)现场救援组迅速赶到事故现场,进行火灾扑救。
(3)警戒疏散组对周边区域进行警戒,疏散人员至安全地带。
(4)医疗救护组对伤员进行救治,对现场人员进行健康监测。
(5)环境监测组对泄漏区域进行环境监测,确保环境安全。
4.3 液氨爆炸事故(1)发现爆炸时,立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
液氨球罐事故应急处理预案范本一、事故背景和概述液氨球罐是一种用于存储液氨的设备,广泛应用于工业生产中。
然而,由于液氨具有高压、易燃、易爆等危险特性,一旦发生泄漏或事故,可能会对人员、环境和财产造成严重损失。
因此,为了保障人员的安全和有效应对事故,制定液氨球罐事故应急处理预案至关重要。
二、事故应急组织机构和职责1. 指挥部:由事故现场负责人担任,负责事故应急工作的整体协调和指挥。
2. 应急专家组:由相关专家组成,负责事故现场的技术支持和指导。
3. 救援小组:由专业人员组成,负责事故现场的救援和处置工作。
4. 通信指挥组:负责与外部单位的沟通和协调。
三、事故应急措施和步骤1. 确定事故范围和性质:发生事故后,立即通过监测设备确认液氨泄漏的范围和性质,评估事故对周围环境和人员的影响。
2. 启动事故应急响应:指挥部根据事故的严重程度和影响范围,决定启动不同等级的应急响应,并迅速通知相关机构和人员。
3. 疏散人员和安全防护:通过疏散警报系统和广播通知,指示事故现场人员尽快撤离危险区域,并确保相关人员佩戴好防护设备。
4. 现场隔离和封锁:指挥部根据事故现场情况,指导救援小组进行现场隔离和封锁措施,防止事故扩散和二次事故的发生。
5. 救援和处置:救援小组根据事故现场特点和要求,采取适当的救援和处置措施,包括泄漏源控制、紧急修复和清除污染等工作。
6. 抢险结束和事后处理:当事故受控并解决后,指挥部组织评估和总结工作,对事故原因进行分析和研究,并提出相应的改进措施。
四、应急装备和物资准备1. 紧急疏散通道标识和疏散指示牌:用于引导人员疏散和逃生。
2. 防护服、呼吸器、安全帽和护目镜:用于保护救援人员的安全。
3. 气体检测仪和监测设备:用于监测液氨泄漏情况和环境气体浓度。
4. 消防器材和泡沫剂:用于扑灭液氨火灾,控制事故扩散。
5. 包括围栏和隔离带在内的现场封锁设备:用于隔离事故现场和控制人员进出。
6. 医疗及急救设备:包括医疗箱、急救箱和担架等,用于对伤员进行紧急救治。
一、预案目的为有效预防和应对液氨储罐事故,确保人员生命财产安全,最大限度地减少事故对环境的影响,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司液氨储罐发生泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置工作。
三、事故类型及危害1. 液氨泄漏:液氨泄漏会对人体造成严重危害,如吸入氨气可引起呼吸道刺激、肺水肿等症状;皮肤接触氨液可引起灼伤。
2. 火灾:液氨泄漏遇火源可引发火灾,造成财产损失。
3. 爆炸:液氨泄漏遇火源或高温,可能引发爆炸,造成严重人员伤亡。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责指挥、协调、调度事故应急处置工作。
2. 技术救援组:负责事故现场的技术分析和救援工作。
3. 医疗救护组:负责伤员的救治和转运。
4. 交通保障组:负责事故现场周边的交通管制和保障。
5. 信息宣传组:负责事故信息的收集、发布和宣传。
五、应急处置措施1. 液氨泄漏(1)立即启动应急预案,组织人员撤离泄漏区域,设置警戒线。
(2)关闭泄漏源,防止氨气继续泄漏。
(3)使用喷雾器或水枪对泄漏区域进行稀释。
(4)对泄漏源进行修复,防止再次泄漏。
2. 火灾(1)立即启动应急预案,组织人员撤离火源附近区域。
(2)使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火设备进行灭火。
(3)如火势较大,立即报警,请求消防部门支援。
3. 爆炸(1)立即启动应急预案,组织人员撤离爆炸区域。
(2)对爆炸源进行隔离,防止二次爆炸。
(3)如发生人员伤亡,立即组织医疗救护组进行救治。
六、应急响应程序1. 发现事故后,立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员赶赴现场。
3. 根据事故情况,采取相应的应急处置措施。
4. 事故得到控制后,应急指挥部组织评估事故原因,总结经验教训,完善应急预案。
七、应急保障1. 建立应急物资储备库,确保应急处置工作顺利开展。
2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
3. 加强应急队伍建设,提高应急人员的业务素质。
文件编号:TP-AR-L7914In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________液氨罐区事故应急处置方案正式样本液氨罐区事故应急处置方案正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为提高对液氨泄漏事故的处置能力,做到事故应急处理快速启动,高效有序,最大限度降低液氨泄漏事故造成的危害,特编制此预案。
本预案适用于磷铵装置液氨罐区物料泄漏的应急处置。
一、组织机构及分工处置责任1.车间成立应急处置领导小组,由车间主任、副主任、安全员、工艺员、设备员、值班长相关人员组成。
下设警戒疏散组、抢险抢修组、义务消防组、后勤与救护组。
2.车间应急处置领导小组构成及职责:组长:车间主任(对所发生的液氨泄漏事故现场指导、处理全面负责)副组长:车间副主任(生产副主任负责抢险抢修救援工作;设备副主任负责义务消防救援工作)组员:安全员、工艺员、设备员、值班长(安全员协助设备副主任做好义务消防救援工作,及时调配各类应急救援装备及消防器材;工艺员负责事故区域警戒隔离与人员疏散工作;设备员协助生产副主任做好抢险抢修救援工作;值班长协助工艺员做好事故区域警戒与人员疏散工作,第一时间通知并组织当班各岗位人员,进入应急状态)3.车间级应急专业小组构成及职责3.1警戒疏散组组长:工艺员副组长:当班值班长组员:当班氟盐装置及空压站操作人员负责事故现场警戒,维护事故现场及周围地区治安秩序,落实特种物资的保卫;负责交通管制,保证现场和厂区道路畅通,禁止无关人员、车辆通行;负责现场周围人员的疏散和撤离。
3.2抢险抢修组组长:生产副主任副组长:设备员组员:当班MAP员工、机修班负责现场的控制和稳定,按事故应急救援预案实施事故抢险及抢修工作,包括现场抢险;泄漏控制,转移处理;设备抢修作业;恢复生产的抢修作业。
3.3义务消防组组长:设备副主任副组长:安全员组员:当班DAP员工、车修班担负现场的灭火、冲洗、消毒;事故险情控制;与公司应急救援队或公安消防人员协同作战处置险情。
义务消防组及公安消防人员或外来专业救援人员到达后,应服从现场领导指挥,并主动搞好协调与联系。
3.4后勤与救护组组长:中控分析班长组员:当班中控分析员工负责将伤员撤离危险地带,在安全区采取紧急救护措施,如伤势严重,迅速联系120,将伤员送往医院;负责落实各类应急所需物资;负责本车间应急状态下与公司应急救援指挥中心的通讯联络。
二、危险特性的了解和掌握1.液氨罐区基本情况:液氨罐区位于园区南侧、四号路中间段,氨罐分别为公称容积2000m3的球形贮罐3个,远大于标准规定的临界量(标准规定:储存区 100吨),单独构成重大危险源。
2.氨的特性及危害2.1 理化特性:氨为无色气体,具有强烈的刺激性,可燃,燃点651℃,爆炸极限15.7%~27.4%,由于氨易液化,经压缩后成为液体,储存在钢制储罐或钢瓶内。
氨在《常用危险化学品的分类及标志》(GBl3690-92)属2.3类有毒气体。
2.2 对人体的危害:氨吸入人体,轻度中毒者出现流泪、咳嗽、眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;中度中毒会出现呼吸困难、紫绀,有肺炎迹象;重度中毒可发生肺水肿,或有呼吸困难等症状。
吸入高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨能致皮肤灼伤。
3. 液氨储罐区易泄漏部位及成因3.1 液氨储罐罐体本身使用时间久,材质腐蚀变簿,产生局部裂缝,液氨从此处泄漏。
3.2氨球罐压力控制不严,经常超压,使液氨储存罐长期超压,产生局部泄漏。
3.3 液氨储罐长期超量储存,加之夏季气温较高,未能及时采取降温措施,使储罐内压上升,产生局部泄漏。
3.4 液氨储罐安全阀长期未按时校验,造成失灵。
当罐内压力升高时,安全阀不能自动起跳卸压和报警,产生局部泄漏。
3.5氨压缩机出口压力太高,致使液氨储罐压力升高。
3.6 液氨储罐的各类进出口阀门、管道因腐蚀和超压,发生破裂。
3.7 部分液氨储罐使用液位计,因耐压等级不高,长期使用发生破裂。
3.8 液氨储罐操作工在倒用储罐时,操作失误,致使液氨储罐压力超高。
4.大量氨泄漏危害特点4.1 中毒:由于储罐内压力较高,泄漏到空气中,液氨迅速蒸发,而且蒸发速度非常快,会迅速占据空间,大量气氨在空气中蔓延,会使人中毒。
4.2 着火:大量泄漏的氨气,如遇上明火,会发生燃烧。
4.3 爆炸:大量泄漏的氨气,没有接触到明火,或者没有在空气中达到爆炸极限,暂时不会爆炸。
但当达到爆炸极限时,遇到明火,就会发生爆炸。
4.4 灼伤:液氨或高浓度氨可致眼和皮肤灼伤。
4.5 冻伤:液氨从容器内泄漏出来后,由于压力变化,液氨开始气化,同时吸收热量,使周围温度下降,如接触人员,易造成人体皮肤冻伤。
5.人体伤害的急救措施5.1 皮肤接触应立即脱去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗,就医。
5.2 眼睛接触应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min,就医。
5.3 人体吸人应迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。
遇呼吸停止立即给予人工呼吸;如果食入或吸入则不要口对口人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他医疗呼吸器;遇呼吸困难,给氧;接触液化气体,接触部位用温水浸泡。
三、危险化学品的管理规范与要求1.根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源辨识》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《劳动防护用品监督管理规定》、《化工生产四十一条禁令》等法律法规规定,液氨储罐的日常管理必须严格按照安全管理规范及要求执行。
2.基本规范及要求2.1人员上岗必须严格劳保着装,持证上岗,禁止区内严禁拨打手机;禁止无关人员进入罐区。
2.2装卸车辆必须安装阻火器,否则一律禁止驶入;装卸前必须连接好静电接地线;装卸期间禁止司押人员及岗位人员脱离现场。
2.3装卸前应对周边环境进行确认,确保无其他有影响性的各类作业;应对装卸车辆车况进行检查确认。
2.4罐区所配备的消防器材与应急装备,应定期检查,确保完好;上岗人员应熟练掌握装备或器材的使用方法;各类应急装备或器材所设置的位置及标识明显,能第一时间获取。
2.5罐区电仪控制开关、照明灯具、电动用具等必须是防爆类型,每天进行检查,消除隐患。
2.6罐区所有设备、管道、阀门等不得带病运行,发现隐患,立即上报并作好记录,第一时间进行处理;不能及时处理的,制定应急方案上报公司领导。
2.7液氨储罐按照《特种设备安全监察条例》规定,定期全面检测。
罐上安全阀、压力表要求每年定期校验。
罐体上的管道必须是耐压和耐腐蚀的高压管道,并每年定期检查、检测。
2.8液氨储罐使用的液位计,必须经常校验。
2.9液氨储罐除使用外部显示液位计外,必须使用带有液位自动报警的内液位控制仪器。
2.10 液氨储罐本体应有良好的保温设施,没有保温设施的,必须有防阳光曝晒的顶棚,以及夏季自动喷水降温装置。
2.11连接生产系统与液氨储存罐上的各类管道,包括放氨、加氨和罐体之间联系等管道在安装时就应按照压力管道安装规范,准确使用各种规格不同的材质,不得随便更改。
所有管道必须定期检查,防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂,泄漏。
2.12 液氨储罐系统所使用的各种阀门、阀兰、垫圈、紧固件等,必须是符合安全规定的标准件且施工、安装单位必须是有资质的作业单位。
2.13液氨储罐操作工属于特种作业人员,必须参加有关部门安全培训,考核合格上岗操作。
2.14氨站岗位操作要严格执行有关安全操作规程,不得超温、超压、超负荷运行。
2.15倒罐作业时,应严格执行安全操作规程,防止误操作发生事故。
2.16外来充装液氨的汽车槽车,要严格执行液氨充装安全规程,严禁过量充装。
四、应急预案的培训及演练要求1.预案列入车间安全教育培训基础教材,实行岗前培训、年度培训、全员参与,并进行考核。
车间级每半年组织1次培训,班组级每季度组织1次培训;熟练掌握应急救援方案各个环节,熟知本岗位在应急救援中的组别与具体职责,牢记各类应急装备、消防设施的存放位置,熟练掌握其维护、保养方法,做到能正确穿戴和使用;培训应建立记录和档案。
2.车间每年组织一次以上桌面演练和现场模拟演练。
预先制定演练计划与方案,审核通过后予以实施。
五、应急预案的现场演练1.报告程序:发生事故后,当班现场发现人员-值班长-车间领导-公司生产调度中心(应急指挥中心)-公司领导。
报告中简要说明事故发生准确部位、泄漏源、泄漏量、采取的措施及人员状况、系统生产调度影响范围、事态扩散程度等。
2. 第一时间事故现场紧急处理程序2.1人员紧急疏散: 通知附近及下风向岗位撤离危险区域,并视风向或泄漏扩散范围大小通知附近居民进行撤离。
2.2实施现场警戒:封闭周边通道,禁止机动车辆通过,当班调度立即通知电工切断事故现场附近及扩散危险区域电源,并停止此范围内一切可能产生火花的作业。
2.3查找事故点并进行紧急处理2.3.1查找事故点并进行紧急处置:穿戴好防护服、正压式空气呼吸器等应急救援装备,进入泄漏中心区查找泄漏源;完全切断泄漏源两端或附近所有氨连接控制阀;开启水幕与消防水源,对泄漏点周围用水稀释,降低空气中氨气扩散浓度和扩散范围;对泄漏点进行带压堵漏(对于相对小的孔洞、裂缝、可用棉纱堵或打木楔、或用棉被、麻袋、橡皮条等材料包裹后进行捆扎)或倒罐泄压(罐体开裂尺寸很大而无法止漏以及泄漏堵住后罐体维修时可把气体倒入空罐或压力较小的相邻罐)或迅速调集液氨槽车到场进行余氨转卸至其他储罐或槽车。
2.3.2查看有无人员中毒,若有人员中毒,应立即扯到安全地带进行抢救,严重者应立即送医院治疗。
2.3.3对现场环保进行紧急处置,确保不造成环保事故。
2.4对事故态势进行判断:根据事故发展趋势与可控程度,调整预案响应级别,车间级-公司级-申请外援。
3.是否申请外援支持:事故波及范围扩大、影响升级或超出公司级救援能力范围时,由公司向本地政府部门发布信息、请求社会应急支援。
4.对事故现场进行原因分析、现场清理和恢复:事故得到有效控制后,对引发泄漏的具体原因作出分析,预防二次泄漏;对现场进行洗消和清理,防止次生环境污染事故;处置结束,清点人数,现场再次检查确认无误后,报公司领导解除警报。