土豆食品的加工技术

土豆深加工具体都有哪些？分享| 2013-09-03 11:49 匿名 | 浏览 3624 次2013-09-03 15:55 网友采纳热心网友土豆的深加工有以下几项技术：一、加工桔香土豆条。

用桔皮、土豆等原料加工的桔香土豆条，其色金黄，清香甜美，酥脆可口。

加工方法为：1、配料。

取土豆100公斤，面粉11公斤，砂糖5公斤，桔皮粉4公斤，奶粉1~2公斤，发酵粉0.5公斤，植物油适量。

2、制土豆泥。

选取无芽、无霉烂的新鲜土豆，先浸泡1小时左右，再用清水洗净表皮附着的泥沙等杂质，放入蒸锅内蒸熟，然后剥去表皮，进粉碎机粉碎成泥状。

3、制桔皮粉。

洗净柑桔皮，用清水煮沸5分钟后，倒入5%石灰水中，浸泡2~3小时，接着再反复冲洗。

干净后切成小粒，放入7%盐水浸泡2小时左右。

之后用清水漂去盐分，晾干，碾成粉状。

4、拌料。

按原料配方将各种原料放入和面机内，充分搅拌均匀，静置6分钟左右。

5、炸制。

将适量植物油倒入大锅内加热，待油温升到150℃左右时，将拌匀的土豆泥混合料通过压条机压入油锅。

当泡沫消失，土豆条呈金黄色时即可捞出。

6、包装。

炸热的桔香土豆条捞出后放在网筛上，搁置在干燥通风的地方冷却到室温后，按150克或200克密封包装即为成品。

二、土豆制醋精。

用土豆代替粮食制醋精，不仅产量高，而且成本低，质量好。

其加工方法是：1、原料处理。

选取新鲜无霉变、发芽，果头较大的土豆为原料，用清水洗刷干净，计量后备用。

2、蒸煮。

将洗净的土豆移入粉碎机内，粉碎成小块，然后装入蒸煮锅内加1/2的清水，进行蒸煮灭菌30分钟，蒸煮时锅温保持在120~125℃。

3、液化、糖化。

将蒸煮好的物料搅拌冷却，在锅温为70℃时加入0.5%的液化酶，继续搅拌冷却。

当物料由湖状变为液态时，将锅温控制在60℃左右，仍不停搅拌。

然后加入1%的糖化酶，保温1小时。

4、抽滤、发酵醇化。

将上述糖化的物料装入抽滤机中抽滤，集取滤液。

倒入发酵罐中，加入1.5%左右的酒酵母并不断搅拌，温度控制在52~55℃，发酵48~60小时。

马铃薯别名土豆，也叫洋芋，属茄科，是一种宜菜、宜粮的一年生植物。

当今国内种植面积仅次于水稻、玉米和小麦，为第4大粮食作物。

对马铃薯进行有效的贮藏保鲜和加工，不仅可以调节鲜薯的供应期，延长加工利用时间，而且还可以增加马铃薯食用方式，实现马铃薯附加值的提升。

现将马铃薯贮藏保鲜和加工技术如下。

1．贮藏保鲜（1）沟藏法选地势高且干燥的场地，挖一条宽0．8～1．5米，深0．9米的沟。

把在冷凉处预贮的马铃薯在将要结冻时入沟贮藏，散放薯块，厚度40～50厘米，并在每隔1米的地方放1根竹竿做成的通气筒，通气筒要高出地面0．5米，然后盖上草帘。

当环境气温下降时要盖土，并确保其厚度不低于冻土层，且沟的顶部要隆起。

（2）通风库贮藏法将马铃薯装筐堆码于库内，每筐约25千克。

每垛高以5～6筐为宜。

此外，还可散堆在库内，堆高1．3～1．7米，薯堆与库顶至少要留60～80厘米的空间。

薯堆中每隔2～3米放1根竹竿做成的通气筒，还可在薯堆底部设通风道与通气简连接，然后用鼓风机吹人冷风。

在秋季和初冬的夜间，可打开通风系统让冷空气进入，白天则关闭，阻止热空气进人。

此外，冬季要注意保温，春季气温回升后，则可采用夜间短时间通风、白天关闭方法，以缓和库内温度的上升。

（3）冷藏①贮藏库消毒。

用40%福尔马林50倍液、1%高锰酸钾配成的药剂，均匀喷洒贮藏库四周，或每立方米用硫磺粉15克发烟熏蒸24小时，亦可每立方米用高锰酸钾7克、40%福尔马林10毫升熏蒸24小时。

②预贮。

将新收获的马铃薯块茎放在通风良好、15～20℃的库房中，经过15～20天的预贮，促进表皮木栓化；③冷库贮藏。

对经过预贮的马铃薯块茎进行挑选，然后散堆或装箱、装袋贮藏于冷库中，但贮藏过程要注意库内的通风散热，通常贮藏量为冷库容积的60%～65%。

（4）药物处理为抑制或减少收获后的马铃薯发芽，以及病原微生物的繁殖及防腐，可采用青鲜素（MH）或萘乙酸甲酯等药剂对其进行处理。

通常药物处理时间在马铃薯的休眠期即收获后2个月内较适宜，否则马铃薯便开始萌芽，此时用药物处理就难以抑制发芽。

马铃薯（土豆）的简介、种植技术及深加工产品目录一、马铃薯（土豆）的简介 (1)（一）马铃薯（土豆）的名称由来 (1)（二）马铃薯（土豆）的历史起源 (2)（三）马铃薯（土豆）的形态特征 (2)（四）马铃薯（土豆）的生长习性 (3)（五）马铃薯（土豆）的品种分类 (4)（六）马铃薯（土豆）的营养价值 (5)二、马铃薯（土豆）的种植技术 (5)三、马铃薯（土豆）的深加工产品 (8)（一）马铃薯（土豆）的经济价值 (8)（二）马铃薯（土豆）的深加工产品类别 (9)一、马铃薯（土豆）的简介（一）马铃薯（土豆）的名称由来“马铃薯”因酷似马铃铛而得名，此称呼最早见于康熙年间的《松溪县志食货》。

中国东北、河北称土豆，华北称山药蛋，西北和两湖地区称洋芋，江浙一带称洋番芋或洋山芋，广东称之为薯仔，粤东一带称荷兰薯，闽东地区则称之为番仔薯，在鄂西北一带被称为“土豆”。

英语potato来自西班牙语patata。

据西班牙皇家学院称，此西班牙词汇由泰依诺语batata（红薯）和克丘亚语papa（马铃薯）混合而来的。

在拉丁美洲，“马铃薯”的西班牙语用papa一词。

（二）马铃薯（土豆）的历史起源马铃薯原产于南美洲安第斯山区，人工栽培史最早可追溯到公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。

16世纪中期，马铃薯被一个西班牙殖民者从南美洲带到欧洲。

那时人们总是欣赏它的花朵美丽，把它当作装饰品。

1586年英国人在加勒比海击败西班牙人，从南美搜集烟草等植物种子，把马铃薯带到英国，英国的气候适合马铃薯的生长，比其它谷物产量高且易于管理。

后来一位法国农学家——安·奥巴曼奇在长期观察和亲身实中，发现马铃薯不仅能吃，还可以做面包等。

从此，法国农民便开始大面积种植马铃薯。

17世纪时，马铃薯已经成为欧洲的重要粮食作物并且已经传播到中国，马铃薯传入中国只有三百多年的历史。

据说是华侨从东南亚一带引进的，在21世纪中国马铃薯种植面积居世界第二位。

制作粉条的工艺，从600年前传承到现在，从最开始的手工制作、到半机械化半手工、再到现如今的全机械化粉条流水线，已经有了3次大的技术革命。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。

环保要求、淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。

从几万可以到几十万上百万不等；粉条/粉丝的定义：以红薯淀粉或马铃薯淀粉或豆类淀粉为主要原料，经和浆（打糊）、成型、冷却、干燥或不干燥（冷藏或冷冻〉等工序制成的条状或丝状非即食性食品。

标准明确规定：粉条的丝径为＞1mm以上；粉丝的丝径≤1mm，用丝径区分粉丝粉条。

1 首先确定自己手里的资源，是从土豆马铃薯开始，还是从淀粉开始；很多人搞不懂这个，不明白从土豆---淀粉---粉条的工艺，其实这是两套不同性质的设备完成的。

2 从土豆—淀粉—粉条的过程，需要两套性质不同的设备组合来完成。

首先是从鲜土豆提取淀粉的工序，根据机械化程度的高低，可以选择沉淀池和旋流法两种工艺，具体的过程为A沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒B旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜土豆入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。

丽星小编为您简单叙述下漏瓢式的粉条生产工艺，漏瓢式的粉条生产工艺淀粉→打糊→和面→抽气泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。

这种工艺设备投入成本低，需要注意1 用工人数量多 2 成品气泡多 3 煮熟不彻底4 沸水需要的热源5冷却环节需要工人手一直泡在水中6冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气7 开粉解冻需要大量的水冲，有污水不好过环评8晾晒需要空旷场地大，日照和风沙影响，干燥是否彻底和是否有二次污染。

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在零售市场中的推广
这些食品通常以单独的份量包装，方便消费者在家庭或办公室使用。
零售市场中的马铃薯速冻食品种类繁多，包括炸薯条、薯片、土豆泥等。
马铃薯速冻食品在零售市场中非常受欢迎，因为它们可以为消费者提供方便、快捷、美味的解决方案。
马铃薯速冻食品在餐饮行业中被广泛使用，因为它们可以提供高效、方便、可靠的食品供应解决方案。
马铃薯速冻食品加工技术
2023-11-06
马铃薯速冻食品概述马铃薯速冻食品加工技术马铃薯速冻食品的质量控制马铃薯速冻食品的加工设备与工厂设计马铃薯速冻食品的市场应用与推广马铃薯速冻食品的未来研究方向和展望
contents
目录
01
马铃薯速冻食品概述
指将新鲜马铃薯经过挑选、清洗、加工、速冻等工艺制成的冷冻食品。
马铃薯泥制作
根据产品特点和市场需求，加入适量的调味料（如盐、胡椒粉、香料等）和食材（如蔬菜、肉类、奶酪等），混合均匀，以增加口感和营养价值。
调味与混合
VS
将混合好的马铃薯泥快速冷却至0°C左右，以防止细菌滋生和品质下降。
速冻
将预冷的马铃薯泥迅速送入速冻设备中，在-30°C至-40°C的低温下迅速冻结，使马铃薯泥中的水分结成冰晶，保证食品的市场应用与推广
在快餐行业的应用
快餐店使用马铃薯速冻食品作为原料，可以快速制作各种美味的快餐菜品，如炸薯条、土豆泥等。
马铃薯速冻食品在快餐行业中的应用已经非常广泛，因为它们可以提供方便、高效、可靠的供应链解决方案。
这些食品通常被包装在单独的份量中，以方便快餐店按照需求进行准备和烹饪。
预冷
速冻工艺与设备
包装
将速冻好的马铃薯泥装入食品级塑料袋或铝箔袋中，密封包装，以防止空气进入和水分蒸发。

四、桔香土豆条 １工 艺流程 ：选料一制泥一 制柑桔 ． 皮粉 一 拌粉一 定 形一 炸 制一 风 干一 包
装一 成 品
２ 操 作 要 点 ．
一
（ ４）拌 粉 ：按 配方 将 各种 原 料 拌 匀 。静置 ５ ８分钟 。 －
（ 定形、炸 制 ：将适量植物油 加 ５） 热 ，待 油温升 至 ｌＯ ５ ℃时 。将混合料成 形后油炸。当泡沫 消失 。土豆条 呈金黄 色即可捞出。 （ ６）风干 、包 装：将捞 出的土豆条
麻土 豆酥 。涂适量可可粉、可可脂 、白 砂糖 的混合熔化物 ，即为巧克力豆酥。
（ 包装 ：将调味涂衣 后的产品置 ６】 于食 品塑料袋中 ，密封。
爱 ，本 质 上 是 给 予 而非 荻 取 。 — — 费洛 坶
维普资讯
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Ｎ ｇ ｕ ｏｎ ｃ ｎＸｉ ｉｈ ｎｓｕ ｊ
１ 工艺流程 ：原料一混合一发酵一 ． 蒸料一涂衣一包装一成品
２ 操 作 要 点 ．
（ 原料配比 ：土豆干粉 ２ １） ０千克 ， 面粉 ３千克 ，小苏打 ０７ ． ５千克 ，白砂糖 ３千 克 ，红糖 １ 克 ，花 生米 ２千克 ， 千 芝麻 １ 千克 。 （ 混料 ：将土 豆干粉 、面粉 、小 ２） 苏打 、白砂糖加水混合均 匀，将油炸 后 的花生米混入其 中。
豆虾片。 （ 包 装 ：将 干 制后 产 品 置于 食 品 ５）
膨化 土豆 酥 １ 工艺流程 ：原料一粉碎过 筛一 混 ．
、
料一膨化成型一调味一涂衣一包装一 成
品
２ 操 作 要 点 ．
（ １）原料配 比：土豆干片 、玉米 粉 各 １ ０千克 ，调料适量。 （ 粉碎过筛 ：将干燥的土豆片用 ２） 粉碎机粉碎 ，过筛 以弃去粗糙 的土豆干 粉。 （ 混料 ：将土豆干粉和玉米粉混 ３】 合 均 匀 ，加入 其 重 量 ３ ５ 的水 润 湿 。 ％～ ％ （ 膨化成型 ：将混合料置于成 型 ４） 膨化机 中膨化 ，以形成条形 、方 形、圈

土豆粉制作方法详解============土豆粉，以土豆为主要原料，经过精细加工制成的一种美味又营养的食品。

因其口感滑嫩，味道鲜美，备受消费者喜爱。

接下来，让我们一起了解土豆粉的制作方法。

一、土豆粉的原料及制作原理土豆粉的主要原料是新鲜的土豆，通过清洗、去皮、煮烂、搅拌等步骤，将土豆中的淀粉充分提取出来，再经过晾晒或烘干，最终得到土豆粉。

二、准备工作1.选购合适土豆：选择新鲜、无病虫害、无腐烂的土豆，以保证土豆粉的质量和口感。

2.准备工具和食材：准备锅、搅拌器、筛网、晾晒场地等工具；同时准备好盐、醋等调料。

三、土豆粉的详细制作过程1. 清洗将土豆放入清水中浸泡，用刷子刷去表面的泥沙和杂质，然后用清水冲洗干净。

2. 去皮用削皮刀将土豆皮削去，注意削皮时要保持土豆完整，不要削伤果肉。

3. 煮烂将去皮后的土豆切成小块，放入锅中，加入足够的水，大火煮烂。

煮烂的过程中要注意火候，避免煮焦或煮过头。

4. 搅拌将煮烂的土豆倒入搅拌器中，加入适量的水和盐，搅拌均匀。

搅拌时要注意搅拌器的转速和搅拌时间，以免影响土豆粉的口感。

5. 过筛将搅拌好的土豆泥倒入筛网中，用勺子按压，使土豆泥通过筛网，得到细腻的土豆粉浆。

6. 晾晒或烘干将土豆粉浆倒入晾晒场地或烘干机中，晾晒或烘干至水分适中，得到土豆粉。

四、成品展示制作完成的土豆粉呈淡黄色或白色，质地细腻，口感滑嫩，具有浓郁的土豆香味。

五、营养价值分析土豆粉富含淀粉、膳食纤维、维生素C、B族维生素等多种营养成分，具有补充能量、促进消化、提高免疫力等保健作用。

六、搭配建议土豆粉可用于各种料理和美食创作中，如炖汤、炒菜、凉拌等。

搭配肉类、蔬菜等食材，可提高味蕾体验，丰富营养摄入。

七、烹饪小贴士1.在制作过程中，要注意火候的控制，避免煮焦或煮过头，影响土豆粉的口感和营养价值。

2.搅拌时要保持适当的转速和搅拌时间，使土豆泥充分搅拌均匀，得到细腻的土豆粉浆。

3.在晾晒或烘干时，要注意控制湿度和温度，以免影响土豆粉的质量和口感。

加工技术-土豆食品加工土豆虾片1、工艺流程选料→切片→沸煮→干制→包装→成品2、操作要点（1）选料选新鲜无霉烂、无发芽的土豆，洗净后去皮。

（2）切片用钢刀切成2-3毫米的小片，洗净其表面的淀粉。

（3）沸煮将土豆片置沸水锅中煮至八九成熟，取出冷却。

（4）干制将土豆置太阳下翻晒，大约每隔1小时翻一次，以防翻晒不匀引起卷曲变形，晒至干透，也可采用烘房干制，烘房温度一般控制在60-80℃。

干制后即成土豆虾片。

土豆发糕1、工艺流程原料→混合→发酵→蒸料→涂衣→包装→成品2、操作要点（1）原料配比土豆粉20公斤，面粉3公斤，苏打0.75公斤，白砂糖3公斤，红糖1公斤，芝麻1公斤。

（2）混料将土豆干粉、面粉、苏打、白砂糖加水混合均匀，而后将油炸后的花生米混匀其中。

（3）发酵在30-40℃下对混合料进行发酵。

（4）蒸料将发酵后的面团揉好，置于笼屉上，铺平，用旺火蒸熟。

（5）涂衣将蒸熟后的产品切成各式各样，在其一面上涂一定量融化的红糖，滚粘一些芝麻，冷却，即成土豆发糕。

桔香土豆条1、工艺流程选料→制泥→制柑桔皮粉→拌粉→定形→炸制→风干→包装→成品2、操作要点（1）原料配方土豆100公斤、面粉11公斤、白砂糖5公斤、柑桔皮4公斤、奶粉1-2公斤，发酵粉0.4-0.5公斤，植物油适量。

（2）制土豆泥选无芽、无霉烂、无病虫害的新鲜土豆，浸泡1小时左右后用清水洗净其表面泥沙等杂质，然后置蒸锅内蒸熟，取出去皮，粉碎成泥状。

（3）制柑桔皮粉洗净柑桔皮，用清水煮沸5分钟，倒入石灰水中浸泡2-3小时，再用清水反复冲洗干净，切成小粒，放入5-10%盐水中浸泡1-3小时，并用清水漂去盐分，凉干，碾成粉状。

（4）拌粉按配方将各种原料放入和面机中，充分搅拌均匀，静置5-8分钟。

（5）定形、炸制将适量植物油加热，待油温升至150℃左右时，将拌匀的土豆混合料通过压条机压入油中。

当泡沫消失，土豆条呈金黄色即可捞出。

土豆块生产工艺流程
一、采购土豆:从农民采购新鲜的品种好的土豆。

二、清洗土豆:将土豆放入清洗机中清洗掉表面泥土和杂物。

三、去皮:将清洗好的土豆放入去皮机去除土豆的皮。

四、切块:将去皮后的土豆放入切块机,按指定的尺寸切成均匀的小块。

五、去眼:将切块后的土豆放入去眼机去除土豆块中的眼。

六、淘洗:将去眼后的土豆块放入淘洗机,用清水高压淘洗去除土豆块表面剩余的细菌和杂质。

七、烘干:将淘洗好的土豆块放入烘干机,在控制好的温度下滚筒干燥,将土豆块表面水分节吸干抽出。

八、包装:将干燥后的土豆块装入食品级塑料袋、盒子或货架进行包装,标签附上生产日期和保质期。

九、出库:把标签好的包装土豆块送到仓库,按客户订单进行出库发货。

以上就是土豆块的制作工艺流程。

土豆深加工成功案例：乐山马边土豆深加工产业的发展乐山马边土豆深加工产业的发展是一个成功的案例，它展示了土豆深加工产业如何通过技术手段和市场需求，将土豆从简单的食材转化为具有高附加值的产品，从而带动地方经济的发展。

一、市场需求土豆作为一种全球性的食材，具有丰富的营养价值和广泛的食用方法。

然而，传统的土豆销售往往只关注初级产品，价格低廉，附加值不高。

通过深加工，土豆可以开发出各种新型产品，满足消费者对健康、营养、美味的需求，从而提高其市场价值。

二、技术手段深加工的关键在于技术手段的应用。

马边土豆深加工产业通过引进先进的加工设备和技术，对土豆进行深层次的处理和加工。

例如，土豆可以经过清洗、去皮、切片、煮炖、烘烤等工序，制作成各种美味可口的食品，如薯条、薯片、土豆泥、土豆饼等。

同时，也可以通过提取土豆中的淀粉、蛋白质、纤维等成分，加工成保健品、营养品等。

这些深加工产品不仅具有更高的营养价值，而且具有更高的附加值。

三、产业带动土豆深加工产业的兴起，不仅提高了土豆的附加值，而且带动了相关产业的发展。

例如，为了满足深加工企业对土豆的需求，当地的种植户会扩大土豆的种植面积，提高土豆的产量。

同时，深加工企业也需要建立自己的生产线和仓储设施，这又带动了相关产业的发展，如机械制造、包装印刷、物流运输等。

此外，深加工企业还可以通过技术培训和产业合作，促进当地农民提高种植技术和经营管理水平，提高土豆的品质和产量。

四、可持续发展土豆深加工产业的可持续发展体现在多个方面。

首先，深加工企业需要关注产品的质量和安全，确保消费者食用健康、安全的产品。

其次，深加工企业需要关注资源的利用效率，尽可能地减少浪费和污染。

最后，深加工企业需要关注与当地农民的合作关系，实现互利共赢。

综上所述，乐山马边土豆深加工产业的发展是一个成功的案例。

它通过市场需求和技术手段的结合，将土豆从简单的食材转化为具有高附加值的产品，带动了相关产业的发展，实现了可持续发展。

薯类切片工艺技术薯类切片是一种常见的加工技术，用于制作薯片等薯类食品。

下面将介绍薯类切片的工艺技术。

首先，薯类切片的第一步是选择合适的薯类原料。

一般来说，新鲜的土豆是最常用的原料。

土豆应当选择均匀大小的、表皮光滑、无破损和虫蛀的好品质土豆。

其次，薯类切片的第二步是清洗土豆。

通过将土豆浸泡在清水中，去除土豆表面的杂质和泥土。

清洗土豆的过程中需要反复搓洗，并使用刷子清洁。

第三步是对土豆进行切片。

切片的方式有很多种，可以手工切割，也可以使用机械切片机。

无论是手工还是机械切割，切片的厚度应该均匀一致，一般在2-4毫米之间，以确保炸制时切片均匀受热。

第四步是处理薯片的色泽。

为了使薯片颜色金黄鲜亮，可以将切好的土豆片浸泡在冷水中，以去除土豆中的多余淀粉。

浸泡的时间为10-20分钟，再将土豆片放入开水中焯水一下，再用冷水漂洗。

第五步是将薯片进行炸制。

炸制薯片的温度一般为160-180摄氏度，炸制时间根据薯片厚度和大小而定。

一般情况下，薯片会在油中浸泡2-3分钟，直到薯片变得金黄脆脆的。

炸制后的薯片需要沥干多余的油分，可以使用厨房纸巾吸干。

最后一步是调味。

经过炸制的薯片可以根据个人口味加入盐、胡椒粉、洋葱粉、花椒粉等调料进行调味。

调味时可以通过将调料均匀撒在薯片上或者将薯片放入一个密封袋中加入调料并摇晃均匀。

总的来说，薯类切片工艺技术包括选材、清洗、切片、处理色泽、炸制和调味等步骤。

通过科学合理地控制每个步骤，可以制作出色香味俱佳的薯片。

此外，为了确保薯片的品质和安全，还需要注意卫生质量控制、油温控制以及储存等方面的要求。

淀粉
是在破坏了马铃薯的植物细胞后提取出来的，制品不 再具有马铃薯的风味和其他营养价值。
全粉的利用
• 食品深加工的基础 • 作为添加剂使用 • 可作冲调马铃薯泥、马铃薯脆片等各种风味和强化食品的 原料。 • 广泛应用于制作复合薯片、坯料、薯泥、糕点、膨化食品、 蛋黄浆、面包、汉堡、冷冻食品、鱼饵、焙烤食品、冰淇 淋及中老年营养粉等食品。
二、我国马铃薯加工产业结构现状
• 我国是世界上马铃薯种植面积与产量增长最快的国家之一。 • 年产鲜薯已达7000万t以上，绝大部分鲜薯依赖国内市场 消化，出口比例只占0.5%左右。 • 出口产品中鲜薯比例占80%以上，其次是马铃薯淀粉。 • 主要出口国是周边国家和东南薯的加工效益
• 马铃薯加工成淀粉： 在考虑环保成本的情况下，其加工成本与效益基本持平， 利润最高不超过5%。 • 继续加工为变性淀粉其效益可以达到1～3倍 • 加工成精制粉条粉丝等其效益也可以提高20%～50%。 • 加工成全粉，其效益可以提高20%～50%， • 全粉进一步加工成薯片、薯泥或作为其它食品添加剂，其 效益可以提高1～4倍。 • 如果马铃薯加工成冷冻薯条、薯片的半成品或成品，其效 益可以提高2～5倍，马铃薯的价格提高3～10倍。
复合薯片
• 复合薯片大多采用纸复合罐等硬性容器包装。与同样重量 的油炸薯片产品相比，包装容积缩小、保质期大大增加。 • 不仅可以大大减少产品的运输、存放等成本、费用，而且 也使消费者感到携带、取食方便，迎合了大多消费者的消 费习惯和消费心理。
速冻薯条
• 速冻薯条是美式快餐的主要食品之一。 • 自1992年第1家麦当劳快餐店在北京开业以来，由麦当劳、 肯德基、比萨饼等快餐店培育起来的消费群体也正在快速 膨胀，速冻薯条在中国的市场正在不断扩大。 • 速冻马铃薯条的加工生产对鲜马铃薯品种、外型都有着较 高、较严的要求。 • 要求马铃薯的外型是长条形的，表面光滑，皮薄，芽眼少 而浅，油炸后不脆，成型快，蛋白质与淀粉含量达到一定 比率。

两款土豆食品加工技术一、香酥条1.原料。

选择个大、水分少、无绿色、不发芽、无病虫危害、无严重机械损伤的土豆为原料。

将土豆清洗干净，削去表皮，然后切成3厘米见方的小块，入锅后用饮用水淹没，上火煮沸后加锅盖小火焖煮至土豆块一捅即烂时捞出，沥水待用。

2.配料。

土豆块5千克，面粉500克，食盐50克，五香粉30克，味精20克。

3.制条。

先将煮熟的土豆块均匀拌上食盐、五香粉和味精，再裹上面粉，用绞轧机绞轧成泥状并充分搅拌均匀。

然后盛入方形容器内挤压成块，取出后切成1厘米见方、4厘米长的条。

4.油炸。

将切好的条入温油锅煎炸，炸至呈浅黄色时捞出，沥净油，冷却后即成。

5.包装。

成品应采用复合膜真空密封包装，包装规格以100～200克为宜，贮存环境应通风避光、低温，避免油脂酸败。

二、仿虾片1.原料。

选择同“香酥条”。

将土豆清洗干净，削去表皮，用切片机切成1.5毫米左右的薄片，再切成大小一致的图片或方片，然后用饮用水淘洗，去除表面的淀粉，捞出沥净水，排放在晒盘上晾干或在烤炉内烤干（不需干透，脱水超20%即可）。

2.配料。

土豆片1000克，精面粉100克，食盐5克，鸡蛋2个，水250毫升。

先将食盐化入水中，再将精面粉调入搅拌均匀，随后将鸡蛋打开一个小口，倒出蛋清，剩下蛋黄，再将蛋清调入面粉糊中搅拌均匀。

然后将晾干的土豆片放入面粉糊中吸附，至面糊全部吸附在土豆片上。

3.干燥。

将沾上面粉糊的土豆片放入烤炉内烘烤干。

4.成品。

干燥了的土豆片即为成品原料，可采用复合膜真空密封包装，包装规格以100～200克为宜，存放条件同上。

5.油炸。

食用时将仿虾片入温油锅煎炸，油温不宜高（油温过高，仿虾片易被炸糊），炸至色泽徽黄（时间很短），表面发起小泡时迅速捞出，避免炸过头而影响成品风味。

专利名称：一种土豆方便食品的加工工艺专利类型：发明专利
发明人：张礼,王国山
申请号：CN200910259852.1
申请日：20091216
公开号：CN101715929A
公开日：
20100602
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种土豆方便食品的加工工艺。

其步骤包括：挑选储藏，分级冷冻，去皮及解冻，精处理及挤压，分切，晾晒，洗净蒸熟，检验包装。

本发明采用熟制土豆配制，食用方便、鲜美，可以按需要添加各种口味，营养好，成本低，便于携带，既可以作为初加工原料进行炒、烤、涮、炖，又可以打开即食，冷热食用均可。

本发明一改传统的土豆烹炸食品的弊端，全面保留了土豆营养成分，又避免了油炸食品对人体的潜在危害，而且非常适合现代快节奏的生活方式。

申请人：张礼
地址：076750 河北省张家口市尚义县南壕堑镇安宁街工行家属楼1单元113号
国籍：CN
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土豆加工厂的操作规程土豆加工厂的操作规程一、安全生产规定1. 厂区内禁止吸烟、随地乱扔垃圾等行为，保持厂区清洁卫生。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括帽子、口罩、手套、工作服等。

3. 确保所有设备和工具的安全可靠，定期检查维护。

4. 严禁私自进行任何改动或维修设备，发现问题应及时报告相关人员。

5. 操作人员应接受安全生产培训，并定期更新知识。

二、生产流程规定1. 原料准备a. 土豆需经过初步清洗，去除泥土和杂质。

b. 检查土豆是否新鲜，如有腐烂、坏点等情况应及时剔除。

c. 原料必须经过严格的入库管理，按照先进先出的原则进行使用。

2. 切割处理a. 切割机具操作前必须进行安全检查，保证刀片的锐利和安装牢固。

b. 操作人员必须正确使用切割机具，防止任何意外伤害。

c. 切割后的土豆要进行再次清洗，确保干净整齐。

3. 烹饪a. 烹饪操作应遵循食品卫生标准，保证产品质量和安全。

b. 确保烹饪设备的温度、时间等参数控制得当，以防止过熟或未熟现象。

c. 定期对烹饪设备进行清洁和消毒，确保产品无污染。

4. 冷却、包装和储存a. 烹饪后的土豆要进行适当的冷却处理，以保持其质量和口感。

b. 包装材料必须符合食品卫生标准，并在包装过程中保持干净卫生。

c. 成品包装后应进行质量检查和严格的标签贴附，确保产品的合格出厂。

d. 成品储存时采取适当的温度和湿度条件，防止产品变质。

三、卫生检查规定1. 定期对生产区域进行清洁和消毒，包括地面、墙壁、设备等。

2. 检查并记录温度计、湿度计等设备是否正常工作。

3. 检查和保养空调、通风设备，确保厂区空气清新畅通。

4. 对员工进行卫生教育和健康检查，确保操作人员健康。

5. 对原材料和成品进行样品检测，确保食品安全和质量。

四、应急处理规定1. 在火灾、爆炸、泄漏等紧急情况下，操作人员必须迅速撤离现场并报警。

2. 紧急情况下，应按照预定的应急预案进行处置，并协助相关部门进行救援。