世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况

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世界上最大的水电站三峡工程是当今世界最大的水利枢纽工程、最大的水电站。

位于长江西陵峡中段，坝址在湖北省宜昌市三斗坪。

长江三峡水利枢纽工程(以下简称“三峡工程”)位于长江西陵峡中段，坝址在湖北省宜昌市三斗坪，坝址控删流域面积l00万km2，多年平均年径流量45l0亿m3,多年平均年输沙量5.3亿t。

设计正常蓄水位l75m，总库容393亿m3,其中防洪库容221.5亿m3。

电站装机总容量l820万kW，年平均发电量847亿kW.h。

枢纽主要建筑物由大坝、电站厂房、船闸和升船机组成。

大坝为混凝土重力坝，轴线全长2335m，坝顶高程185m，最大坝高l75m。

泄洪坝段位于河床中部，两侧为电站厂房坝段及非溢流坝段。

电站采用坝后式，分设左岸及右岸厂房，分别安装l4台及l2台水轮发电机组。

水轮机为混流式，单机容量均为70万kW。

右岸预留后期扩机的6台机组(单机容量为70万kW)地下厂房位置。

通航建筑物包括永久船闸和垂直升船机，均布置在左岸。

永久船闸为双线五级连续船闸，位于左岸临江最高峰坛子岭的左侧，单级闸室有效尺寸为280m×34m 5m(长×宽、坎上水深)，可通过万吨级船队，年单向通过能力5000万t。

升船机为单线一级垂直提升式，承船箱有效尺寸为l20m、18m、3.5m，一次可通过一艘3000t级客货轮或1500t级船队。

工程施工期间，在升船机忘侧另设单线一级临时船闸，闸室有效尺寸240m×24m×4m。

最大的水利工程三峡工程是当今世界最大的水利枢纽工程。

它的许多指标都突破了世界水利工程的记录。

――世界防洪效益最为显著的水利工程。

三峡水库总库容393亿立方米，防洪库容221.5亿立方米，水库调洪可消减洪峰流量达2.7万立方米每秒--3.3万立方米每秒，能有效控制长江上游洪水，增强长江中下游抗洪能力。

三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组研制创新（一）案例内容摘要：哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三峡右岸全空冷756兆瓦水轮发电机的研究成功是我国技术自主创新成功的典型，解决了700兆瓦级水轮发电机的冷却方式、高部分负荷压力脉动以及稳定性等一系列世界性难题，实现了核心技术的自主知识产权。

在自主创新的过程中，哈电公司引进技术、消化吸收、自主创新的三步走战略是企业成功的开始；鼓励个人创新与团队精神相结合所形成的企业文化，是哈电公司成功的保障；注重科技队伍的建设和人才培养，是哈电公司续写辉煌的基础。

2007年7月8日，哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电公司)制造的世界最大的国产首台三峡右岸全空冷756兆瓦水轮发电机组成功发电，标志着我国大型水电设备制造水平通过自主创新，实现了完全自主知识产权，达到了世界领先水平，开创了世界上单机容量最大的全空冷水轮发电机组运行的新时代。

确立建设创新型企业的战略发展目标1997年8月，中国长江三峡开发总公司分别与两大国际联合体签订了三峡左岸14台机组的制造承包合同。

哈电公司作为ALSTOM-ABB—KEN联合体的分承包方承担了三峡左岸水轮发电机组技术的引进和消化吸收任务，并签订了技术转让合同。

哈电公司从三峡机组研制之初，就确定了引进技术、消化吸收、自主创新的三步走战略。

从1998年开始，哈电陆续组织了科研、设计、工艺等专门人员到国外接受ALSTOM—ABB—KEN集团的技术转让培训。

其间共接收设计分析软件42个，涉及水力设计与试验、电磁通风计算、推力轴承、结构刚强度、绝缘、关键工艺等。

在引进先进技术的同时，哈电公司要求将自有技术与引进技术有机地融合，最终形成具有哈电特色的技术。

经过分包制造和技术引进及消化吸收，哈电已完全掌握了三峡水轮机组的关键技术，在三峡左岸机组的制造中除了完成6台转轮、5台份调速系统外，还包括8台份的发电机基础埋件、定子机座、发电机轴，并独立制造了14#机组，哈电引进消化吸收的成果已经体现在了三峡左岸机组中。

世界上最大的水利工程排名情况介绍世界上最大水利工程排名，相信很多人都不知道吧。

以下是店铺为大家整理的世界上最大水利工程排名，希望你们喜欢。

世界上最大水利工程排名一：三峡概况：三峡工程全称为长江三峡水利枢纽工程。

1994年12月14日，三峡工程在前期准备的基础上正式开工。

三峡水电站是目前世界上装机容量最大的水电站，机组尺寸和容量大，水头变幅宽，设计和制造难度均居世界之最。

电站共装有32台70万千瓦巨型机组，加上两台5万千瓦电源机组，总装机容量为2250万千瓦，总工期17年。

效益：三峡工程是中国，也是世界上最大的水利枢纽工程，是治理和开发长江的关键性骨干工程，具有防洪、发电、灌溉、航运等综合效益。

在三峡工程建成后，其巨大库容所提供的调蓄能力能使下游荆江地区抵御百年一遇的特大洪水，也有助于洞庭湖的治理和荆江堤防的全面修补。

截至2014年年底，三峡水电站总装机容量2250万千瓦。

其中，三峡电厂去年发电量达988.19亿千瓦时，创单座水电站年发电量世界纪录。

世界上最大水利工程排名二：伊泰普概况：伊泰普大坝建在流经巴西和巴拉圭两国之间的巴拉那河上，全长7744米，高196米。

伊泰普水电站是目前世界第二大水电站，是世界上仅次于三峡水电站的巨型水电枢纽工程，由巴西与巴拉圭共建，发电机组和发电量也由两国均分。

该水电站于1975年开始建设，1991年建成。

目前，伊泰普水电站共有20台发电机组，总装机容量1400万千瓦，年发电量900亿千瓦时。

效益：发电是伊泰普水电站最重要的效益之一。

自建成以来，伊泰普水电站已在巴西和巴拉圭能源供应和经济发展中发挥着举足轻重的作用，它不仅能满足巴拉圭全部用电需求，还能供应巴西全国30%以上的用电量。

圣保罗、里约热内卢、米纳斯吉拉斯等主要工业区38%的电力来自伊泰普水电站。

世界上最大水利工程排名三：溪洛渡概况：溪洛渡水电站是中国仅次于三峡工程的又一世界级巨型水电站，是中国“西电东送”骨干工程，位于四川和云南交界的金沙江上，也是金沙江上最大的一座水电站。

世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况(下）工程总投资：150亿元以上工程期限：1996年——2012年三峡左岸电站厂房，总长度643.7米，跨度39米，高度93.8米，相邻发电机组中心距38.3米。

总面积相当于两艘航空母舰甲板面积，足够战斗机在里面起降。

三峡水电站32套70万千瓦发电机组由水轮机、发电机、励磁系统、调速系统、控制系统、主变压器及附属设备组成，设备总重超过20万吨，多数为超重型特大部件。

左岸厂房14套机组有Alstom和VGS两种构型，右岸厂房12套机组和地下厂房6套机组，经过Alstom、哈电、东电完善设计，成功消除了对空化敏感的特殊压力脉动区，使水轮机运行稳定性有了进一步提高。

三峡工程最早建设的左岸14台机组，中标外商都是国际一流企业，但实际制造供货分散在17个国家100多个工厂，又逢制造企业兼并改组，富有经验的原产地只生产一些关键部件，其他部件转移到子公司，甚至关键的定子线棒德国Siemens公司交给巴西生产（2号机组1941个水接头返厂重焊)，瑞士ABB磁极装配在西班牙生产(5号机组磁极返修后，转子才耐压通过)，ABB推力头和镜板在意大利生产（5号机组推力头止口与轴领偏心0.3mm，需要修磨放大止口间隙），出现不少质量问题，经过返修最终达到了技术要求。

左岸还有55%的部件由国内企业制造，这批机组质量责任在总供货外商，在运行期间逐步进行升级改造。

右岸电站12台机组有8台实现国产，地下电站6台机组全部实现国产。

总体来说，机组设计制造代表了当今国际先进水平。

三峡水电站由于自然条件和以防洪为主的需要，初期水头61-94米，后期水头为71-113米，每年汛前水库水位降到145米高程，防洪库容221.5亿立方米，水头变幅很大，额定水头80.6米，给水轮机设计增加了难度。

每套水轮机组主要由引水管、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、下机架、顶盖、转子支架、定子铁芯、定子线圈、尾水管等部件组成。

液力传动与流体机械项目:三峡大坝水轮机发电原理汇报人：刘宝张文辉赵俊伟吕九九指导教师：赵静一燕山大学机械工程学院2012年9月目录一、水力发电简介 (3)二、三峡水轮机组简介 (5)三、混流式水轮发电机结构 (7)四、混流式水轮机的工作原理 (10)一、水力发电简介水是自然中最有用的动力，因为它最容易被掌控。

流水可经由水闸或管线被输送，更重要的，一条流可藉水坝区隔成能容纳大量水的水库，当需要时便释出其所需的量。

水力常被规划成水力发电厂，通常建基于大型的水坝，最佳的地理位置是在高山地区且狭窄而两侧陡峭的河谷，水坝建于如此的河谷可以产生超过100公里长的蓄水库。

大规模的计划或许就不只一个简单的水坝和蓄水库。

在澳洲的雪山，雪河的水藉由一连串的地下通道，转至十六个发电厂。

水力亦被用来储存其他发电厂多余的能量，这可所谓的抽蓄发电厂来处理，及使用两个分离且不同水平面的蓄水库。

正常运作下，位置较高的水库的水被用来驱动涡轮产生电，而经过涡轮的水便储存在较低的水库。

一但有多余的电，便被用来抽取较低水库的水回到较高的水库。

电力的需求在白天时达到最高点，这亦意味着，大多数的发电站，抽水的工作通常在夜间完成。

水力发电是利用河川、湖泊等位于高处具有位能的水流至低处，将其中所含之位能转换成水轮机之动能，就是利用流水量及落差来转动水涡轮。

再藉水轮机为原动机，推动发电机产生电能。

因水力发电厂所发出的电力其电压低，要输送到远距离的用户，必须将电压经过变压器提高后，再由架空输电路输送到用户集中区的变电所，再次降低为适合于家庭用户、工厂之用电设备之电压，并由配电线输电到各工厂及家庭用户。

水轮机由古代的水轮、水车演变而来，其工作流程为上游水库中的水经大坝引水管，流入坝体下方发电厂房的蜗壳、导水机构及水轮机转轮中，将势能转化为推动转轮叶片旋转的动能。

转轮通过主轴与发电机转子联轴，带动转子旋转并切割发电机定子磁力线圈，利用电磁感应原理在发电机线圈中产生高压电，再经过变压器升压通过输电线路将电力输出到电网中。

三峡大坝水轮机发电原理三峡大坝是中国长江上的一座巨大水利工程，其主要功能之一是发电。

三峡大坝发电使用的是水轮机发电原理，下面将详细介绍该原理。

水轮机是一种通过水的动能来驱动机械装置工作的设备，它将流动的水转化为旋转的机械能，进而驱动发电机发电。

在三峡大坝中，水轮机是通过水的高差和流速的改变来获得动能的转换。

首先，三峡大坝上方的水通过引水系统流入引水隧洞或引水渠道，然后流向水轮机，形成了一定的压力和流速。

这部分水被称为进口水。

进口水经过进水口进入水轮机的导水管道，进而流经水轮机叶片。

叶片是水轮机的核心部分，也是动能转换的关键部分。

水的流动会使得叶片转动，从而将水的动能转化为机械能。

水轮机的导叶片和转子叶片通过导轮和转轮构成。

导叶片的作用是引导水流进入转子叶片，而转子叶片则能够将水的动能转化为机械能。

导轮的作用是调整水流的方向和速度，以使水轮机达到最高效率。

转轮则是水轮机的主要部分，其叶片被水冲击转动。

叶片的转动进一步驱动水轮机内部的发电机组工作。

发电机组是由发电机、转子和定子等组成的，其作用是将机械能转化为电能。

当转子转动时，通过电磁感应原理，转子内部的磁场和定子之间的磁场相互作用，从而在定子上感应出一定大小的电压。

通过电压的变化，发电机组会产生交流电。

最后，产生的交流电经过变压器降压、调整电压后，输送到变电站，再通过输电线路传输电力。

变电站将电能进行调节和分配，最终将电能输送到各个用户。

总之，三峡大坝水轮机发电的原理是利用水的动能将水轮机转动，进而驱动发电机组发电。

这种发电方式具有可再生、清洁、高效的特点，并且对环境污染较小，是一种重要的可持续发展能源。

中国超级设备一览湘电集团SF33900型220吨交流传动电动轮自卸车，单车售价超过2000万元人民币。

车长13.6米，宽7.8米，高7.1米，整车自重166吨，车厢堆装容积137立方米，最大载重量220吨。

人只有轮胎高度的一半。

徐工集团QAY1200型1200吨级全地面起重机，这是目前世界最大级别的轮式起重机，单台售价超过1亿元。

下图。

“神州第一挖”的SY2000C型200吨级履带式液压挖掘机。

这是目前我国最大吨位的履带式液压挖掘机。

三一集团也因此成为全球第五家能够研制200吨级液压挖掘机的企业。

世界最大煤制油装置——鄂尔多斯煤直接液化装置2008年12月30日14时46分，目前世界最大的煤制油项目——神华集团鄂尔多斯煤直接液化示范工程，第一条百万吨级生产线投煤试车；于12月31日7时，打通全部生产流程，顺利实现油渣成型，产出合格的柴油和石脑油。

装置连续运行303小时后按计划停车。

这标志着我国成为世界上唯一实现百万吨级煤直接液化关键技术的国家。

世界最大丁腈橡胶装置——兰州石化5万吨丁腈橡胶装置2009年7月21日，目前世界单线生产能力最大的5万吨/年丁腈橡胶生产装置，在中国石油兰州石化公司合成橡胶厂建成中交。

该装置总投资8.595亿元，是兰州石化70万吨/年乙烯项目的配套工程，采用具有自主知识产权的丁腈橡胶成套技术，由原料贮存、化学助剂配制、胶浆贮存及凝聚干燥包装等7个生产单元、3个公用工程单元、2个辅助单元组成，生产过程采用DCS全程控制。

世界最大丁腈橡胶装置——兰州石化5万吨丁腈橡胶装置2009年7月21日，目前世界单线生产能力最大的5万吨/年丁腈橡胶生产装置，在中国石油兰州石化公司合成橡胶厂建成中交。

该装置总投资8.595亿元，是兰州石化70万吨/年乙烯项目的配套工程，采用具有自主知识产权的丁腈橡胶成套技术，由原料贮存、化学助剂配制、胶浆贮存及凝聚干燥包装等7个生产单元、3个公用工程单元、2个辅助单元组成，生产过程采用DCS全程控制。

世界最大的水利发电工程是什么三峡工程是当今世界最大的水利枢纽工程,因为它的许多工程指标都突破了我国和世界水利工程的纪录。

三峡水利枢纽工程三峡水电站，即长江三峡水利枢纽工程，又称三峡工程。

中国湖北省宜昌市境内的长江西陵峡段与下游的葛洲坝水电站构成梯级电站。

三峡水电站是世界上规模最大的水电站，也是中国有史以来建设最大型的工程项目。

而由它所引发的移民搬迁、环境等诸多问题，使它从开始筹建的那一刻起，便始终与巨大的争议相伴。

三峡水电站的功能有十多种，航运、发电、种植等等。

三峡水电站1992年获得中国全国人民代表大会批准建设，1994年正式动工兴建，2003年六月一日下午开始蓄水发电，于2009年全部完工。

机组设备主要由德国伏伊特(VOITH)公司、美国通用电气(GE)公司、德国西门子(SIEMENS)公司组成的VGS联营体和法国阿尔斯通(ALSTOM)公司、瑞士ABB公司组成的ALSTOM联营体提供。

它们在签订供货协议时，都已承诺将相关技术无偿转让给中国国内的电机制造企业。

三峡水电站的输变电系统由中国国家电网公司负责建设和管理，预计共安装15回500千伏高压输电线路连接至各区域电网。

三峡水电站大坝高程185米，蓄水高程175米，水库长2335米，静态投资1352.66亿元人民币[2] ，安装32台单机容量为70万千瓦的水电机组。

三峡电站最后一台水电机组，2012年7月4日投产，这意味着，装机容量达到2240万千瓦的三峡水电站，2012年7月4日已成为全世界最大的水力发电站和清洁能源生产基地。

历史1919年，孙中山先生在《建国方略之二--实业计划》中提出建设三峡工程的设想。

1932年，国民政府建设委员会派出的一支长江上游水力发电勘测队在三峡进行了为期约两个月的勘查和测量，编写了一份《扬子江上游水力发电测勘报告》，拟定了葛洲坝、黄陵庙两处低坝方案。

这是我国专为开发三峡水力资源进行的第一次勘测和设计工作。

1944年，在当时的中国战时生产局内任专家的美国人潘绥写了一份《利用美贷款筹建中国水力发电厂与清偿贷款方法》的报告。

世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况(上)工程总投资：150亿元以上工程期限：1996年——2012年三峡左岸电站厂房入口三峡水电站是目前世界最大的水电站，这里安装着世界最大的水轮发电机组。

在三峡泄洪坝两侧底部的水电站厂房内，共安装有32台70万千瓦级水轮发电机组；其中左岸厂房14台，右岸厂房12台，右岸地下厂房6台，另外还有2台5万千瓦的电源机组，总装机容量2250万千瓦；相当于20座百万千瓦级核电站，比巴西伊泰普水电站多了850万千瓦。

左岸厂房和右岸厂房已建成投产的26台机组，日均发电量3.3亿度，满负荷运行可达4亿度，年发电量近1000亿度，约占全国发电量的33分之一。

三峡水电站安装的32台70万千瓦水轮机组是目前世界上出力最大、尺寸最大的混流式水轮发电机组。

大型水轮发电机组是水电站核心设备，也是制造难度最高的顶尖工业产品之一，涉及众多复杂加工技术。

长期以来，核心技术一直为少数发达国家所垄断。

在1996年三峡左岸14台机组招标前，全世界已建成的70万千瓦水机组仅有21台，分别位于美国大古力（Grand Coulee）水电站和巴西伊泰普（Itaipu）水电站。

1970年代，加拿大通用电气公司（GE Canada）和美国阿里斯-查尔摩斯公司，为当时世界最大的水电站——美国大古力水电站第三厂房建造了3台70万千瓦水轮发电机，这三台机组原来按照60万千瓦水轮机设计，后来改进了水轮机转轮，使转轮直径放大到9.23米。

首台机组于1978年4月建成投产，成为世界第一台额定出力达到70万千瓦的水轮发电机组。

1980年代，法国阿尔斯通、瑞士ABB、德国Voith以及加拿大通用电气、德国西门子等企业，共同为巴西和巴拉圭两国合建的伊泰普水电站，制造了18台两种规格的70万千瓦水轮机组，陆续于1984年5月至1991年5月间投产发电，使其一跃成为当时世界最大的水电站。

2001年，伊泰普水电站又在预留机坑位置扩建2台70万机组，使装机总量从1260万千瓦增加到1400万千瓦。

世界最大模锻液压机——中国二重集团8万吨级模锻油压机2012年12月11日，由我国自主设计研制的世界最大模锻液压机，在四川德阳中国第二重型机械集团进入调试阶段，于2013年4月10日投入试生产。

这台8万吨级模锻液压机，地上高27米、地下15米，总高42米，设备总重2.2万吨。

巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，世界上能研制的国家屈指可数。

目前世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄国和法国。

其中美国在1955年前后建造了两台当时世界最大的4.5万吨模锻水压机，一直用到现在。

2001年，美国加州舒尔茨（Shultz）钢厂，又建造了一台4万吨级模锻压机。

苏联在1961年前后建造了两台7.5万吨级的巨型模锻水压机。

法国在1976年向苏联购买了一台6.5万吨级模锻水压机，又在2005年与德国合作研制了一台4万吨级模锻压机。

中国在1973年建成第一台3万吨级模锻压机后，停滞了将近40年。

直至近两年爆发式地研制了多台巨型压机。

仅在2012年建成的就有3万吨（昆仑重工）、4万吨（三角航空）、8万吨（德阳二重）模锻压机各一台。

其中8万吨级压机，一举打破了前苏联保持了51年的世界纪录。

模锻压机主要用于制造航空、航天、核电、石化等领域的高强度钛/铝合金锻件。

如美国F15、F16、F22、F35战斗机的钛/铝合金机身框架、起落架、发动机涡轮盘；美国波音747-787客机的钛合金起落架构件；俄国苏27、苏33、T50战斗机的钛合金结构件；欧洲空客A320-380客机的钛合金结构件；乌克兰GT25000舰用燃气轮机直径1.2米涡轮盘等，都需要用上述巨型压机模锻成型。

其中美国波音747客机的主起落架传动横梁，采用TI-6Al-4V钛合金，锻件长6.20米，宽0.95米，投影面积4.06平方米，重达1545公斤。

美国F-22战斗机的后机身发动机舱，采用Ti-6Al-4V整体隔框闭式模锻件，长3.8米，宽1.7米，投影面积5.16平方米，重达1590公斤，由威曼高登公司采用4.5万吨级模锻压机制造。

向欣 陈劲 郭彬 | 文在建设三峡工程期间，三峡人用7年时间消除了与国外30年的技术差距。

本文以自主创新为研究视角，分析了三峡从集成创新模式到引进消化吸收再创新模式再到原始创新模式的蜕变历程，总结其自主创新成功的模式与路径，以期为我国其他企业的自主创新探索提供样板，推动自主创新理论的进一步完善及前沿实践探索。

从引进集成到自主研发：三峡集团的自主创新成功之旅向欣：三峡集团科技创新部副处长，正高级工程师陈劲：清华大学经济管理学院创新创业与战略系教授、博导，清华大学技术创新研究中心主任郭彬：清华大学技术创新研究中心项目总监1993年经国务院批准成立至今，三峡集团的自主创新走出了独特的成功之路。

三峡集团通过集成创新、引进消化吸收再创新和原始创新等自主创新模式，实现了对发达国家多领域的追赶与超越。

如今，三峡集团是全球最大的水电开发运从营企业和我国最大的清洁能源集团。

经过20多年持续高质量的快速发展，截至2019年底，三峡集团资产总额达到8378.3亿元，可控装机规模达到7496.4万千瓦，其利润总额、归属母公司净利润、成本费用利用率、全员劳动生产率、人均利润和人均上缴利税等指标在央企中101从引进集成到自主研发：三峡集团的自主创新成功之旅1993年9月27日，中国长江三峡工程开发总公司正式成立。

1994年，三峡工程正式开始建设，国家对三峡工程的建设给予了高度重视，成立了由历届国务院总理或副总理兼任主任的国务院三峡工程建设委员会（国务院三峡建委），并由国务院三峡建委专门成立了质量检查专家组，从最高层面对三峡枢纽工程质量进行监督决策。

同时，国家从全局和战略高度出发，做出“技贸结合，技术转让，联合设计，合作生产”的重大决策，明确提出依托三峡工程，在引进技术和装备的基础上消化吸收实现自主创新，全面提升我国机电装备制造业自主发展能力和水平。

国家对三峡工程提出了“三个一流”的要求，即一流的质量、一流的管理和一流的施工。

三峡工程：当今世界上最大的水利工程
吴恩国
【期刊名称】《中学政史地：初中适用》
【年(卷),期】2006(0)2
【总页数】6页(P8-13)
【关键词】长江三峡工程;水利工程;当今世界;升船机;三峡水利枢纽;三峡大坝;葛洲坝工程;三峡库区;长江流域;三期碾压混凝土围堰
【作者】吴恩国
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】G634.57
【相关文献】
1.长江三峡水利枢纽工程—当今世界上最大的水利工程 [J],
2.世界上最大的水利工程——三峡工程 [J], 于沙;
3.三峡工程:世界上最大的水利水电工程 [J], 胡新民
4.刚果将拥有世界上最大的水利工程发电量达中国三峡工程的两倍 [J],
5.三峡工程是世界上规模最大的水利枢纽工程 [J],
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长江三峡水利枢纽工程一、三峡工程的基本简介[编辑本段] 长江三峡水利枢纽工程简称“三峡工程”，是当今世界上最大的水利枢纽工程。

三峡工程位于长江三峡之一的西陵峡的中段，坝址在三峡之珠——湖北省副省域中心城市宜昌市的三斗坪，三峡工程建筑由大坝、水电站厂房和通航建筑物三大部分组成。

大坝为混凝土重力坝，大坝坝顶总长3035米，坝高185米，设计正常蓄水位l75米，总库容393亿立方米,其中防洪库容221.5亿立方米。

水电站左岸设14台，右岸12台，共26台水轮发电机组。

水轮机为混流式，单机容量均为70万千瓦，总装机容量为1820万千瓦，年平均发电量847亿千瓦时。

后又在右岸大坝“白石尖”山体内建设地下电站，设6台70万千瓦的水轮发电机。

2009年三峡工程完工后，届时的年发电量可达1000亿千瓦时。

通航建筑物包括永久船闸和垂直升船机，均布置在左岸。

永久船闸为双线五级连续船闸，位于左岸临江最高峰坛子岭的左侧，单级闸室有效尺寸为280米×34米—5米(长×宽—坎上水深)，可通过万吨级船队，年单向通过能力5000万吨。

升船机为单线一级垂直提升式，承船箱有效尺寸为l20米、18米、3.5米，一次可通过一艘3000吨级客货轮或1500吨级船队。

工程施工期间，另设单线一级临时船闸，闸室有效尺寸240米×24米×4米。

本工程预计总投资1800亿元。

二、三峡工程的施工工期[编辑本段] 三峡工程分三期，从1992年开工，到2009年竣工，总工期17年。

一期工程5年（1992一1997年），主要工程除准备工程外，主要进行一期围堰填筑，导流明渠开挖。

修筑混凝土纵向围堰，以及修建左岸临时船闸（120米高），并开始修建左岸永久船闸、升爬机及左岸部分石坝段的施工。

二期工程6年（1998-2003年），工程主要任务是修筑二期围堰，左岸大坝的电站设施建设及机组安装，同时继续进行并完成永久特级船闸，升船机的施工。

水利史话是长江干流上兴建的第一座大型水利枢纽，也是三峡工程的航运梯级，可对三峡水电站下游水位进行反调节，并且可利用河段落差发电。

枢纽建筑物自左岸至右岸依次为：左岸土石坝、3号船闸、三江冲沙闸、混凝土非溢流坝、2号船闸、混凝土挡水坝、二江电站、二江泄水闸、大江电站、1号船闸、大江泄水冲沙闸、右岸混凝土挡水坝和右岸土石坝。

葛洲坝工程于1970年12月开工，1981年1月实现大江截流，同年6月三江船闸通航，7月二江电站第一台机组投产发电，1983年二江电厂全部机组坝址控制流域面积约100万km 2，水库总库容15.8亿m 3。

混凝土大坝坝顶高程70.0m ，最大坝高48m ，坝顶全长2606.5m 。

二江泄水闸共27孔，最大泄流量83900m 3/s ；三江冲沙闸共6孔，最大泄流量10500m 3/s ；大江泄水冲沙闸共9孔，最大泄流量20000m 3/s 。

水电站为河床式，其中二江电站安装2台170MW 和5台125MW 机组，大江电站安装14台125MW 机组，总装机容量为2715MW ，年发电量157亿kW ·h 。

通航建筑物包括2条航道和3座船闸，其中大江航道设1号船闸，三江航道设2号和3号船闸。

1号和2号船闸闸室有寸为长120m 、宽18m ，可通过3000t 级客货轮。

葛洲坝工程的兴建，解决了一些复杂的技术问题。

例如，施工中采用“先在龙口段抛投钢架石笼和混凝土四面体形成拦石坎护底”的方法解决了大流量下的截流问题；采用设防渗板和抽排措施降低扬压力、齿墙切断软弱夹层等措施提高坝体抗滑稳定性；采用“静水通航、动水冲沙”的运行方式成功地解决了河势规划和航道淤积问题；中国自行设计、制造的单机容量170MW 的水轮机组，是20世纪世界上大型低水头转桨式水轮机之一。

□收稿日期:2018-05-10干流西陵峡中，距三峡出口南津关38km ，下游40km 处为葛洲坝水利枢纽。

工程具有防洪、发电、航运等综合效益，是当今世界上最大的水利工程。