设备租赁管理软件系统建议方案
目录
1 概述 (2)
1．1 项目背景 (2)
1．2 需求介绍 (3)
2 建设目标与设计原则 (5)
2．1 建设目标 (5)
2．2 设计原则 (5)
2.2.1 实用性 (5)
2.2.2 统一规划、分布实施 (5)
2.2.3 先进性 (6)
2.2.4 安全性和可靠性 (6)
2.2.5 可扩充性和开放性 (6)
2.2.6 易维护性 (6)
2.2.7 容错性 (6)
2.2.8 易扩展性 (7)
3 应用系统设计 (8)
3．1 软件总体结构设计 (8)
3．2 软件功能描述 (11)
3.2.1 设备台帐综合管理 (11)
3.2.2 设备租赁管理 (13)
3.2.3 设备维修管理 (14)
3.2.4设备调拨管理 (16)
3.2.5设备报废管理 (16)
3.2.6系统管理平台 (16)
3.2.7 工作流处理平台 (18)
3.2.8 统计报表 (19)
3.2.9综合查询 (20)
1 概述
1．1 项目背景
设备是煤炭采掘企业生产的基础保证之一。
➢煤炭生产企业的设备管理有其独特性：
➢生产作业环境复杂多变，设备的使用状况也处于不断变化之中，企业的安全生产依赖于对设备的实时监控并保证其良好的工作状态。
➢设备种类多、分布广，其中有大量的移动设备，管理的信息量大。
➢采掘企业的生产设备价值比较昂贵，帮助企业最大限度地加强设备在企业内部的动态调剂，提高设备使用效率，可以为企业带来直接的经济效益。
设备管理系统是企业资产管理中的一个重要组成部分。其目的在于：充分发挥设备使用效率，使设备寿命周期内的费用最经济。其具体的管理目标为：
➢提高设备动态调剂效率
➢实现现场设备的状态跟踪
➢实现设备生命周期的监控
借用信息化的先进手段，可以使企业的设备管理目标、管理活动的执行过程、过程的结果和效果都成为可测量的参数化指标，同时跟踪设备的所有动态过程信息，便于管理层在管理活动中的组织和控制，满足安全生产、提升效益的最终目的。
◆加强设备的计划调控管理，提高设备的接替效益
计划是衔接各种业务过程的主线，由于设备管理业务多样（使用、维修、调拨、租赁等），紧密围绕生产需求建立计划体系，可以做到设备调控有据可依，满足持续生产的需要。
◆对设备生命周期进行全面的动态管理。
系统通过设备到货、入库、领用、送修、维修验收、使用交接等业务处理，对设备在企业的使用过程和周转过程进行全程跟踪，这样，设备管理者随时可以查询到某一台设备从到货开始在企业中的所有周转过程等信息。同时了解所有设备的分布状况（完好、备用、待修、在修等）。
◆与成本管理系统连接，提高成本核算部门和财务部门的工作效率：
通过设备管理系统与成本管理系统的有机连结，及时、准确为成本管理系统提供租赁费、维修费的结算信息，为成本核算提供了数据支持。通过与财务软件接口的连接，使得财务软
件接口随时可以依据动态发生并结算的租赁费和维修费生成相应记账凭证，提高了记账的工作效率和准确性，降低了财务人员的工作强度。
1．2 需求介绍
煤矿设备一般都是在高负荷下运行，意外故障往往会直接影响生产。为了保证生产的效率，煤矿企业在管理上特别强调设备的维护管理工作，高效的设备维护管理也成为煤矿追求有效降低成本的重要手段。现代设备管理强调对设备进行综合管理，即运用现代科学技术，管理理论和管理方法，对设备寿命周期的全过程，从技术、经济和经营管理等方面进行综合研究和管理，以提高设备综合效率和周期费用的经济性为目标，从而为提高企业的经济效益服务。
煤矿设备租赁管理系统需要具有以下功能：
●建立健全设备的档案资料
设备档案资料不健全有很多因素，比如说可能是由于设备管理的人员较少，本身管理也不够规范，再加上设备的数量较多，手工管理无法系统的将设备的资料进行有效的整理和分类，造成了设备的资料不全。也可能是企业的设备管理人员在设备运转的过程中，不注重对设备的相关技术资料进行积累。设备台帐的建立，对于设备管理有很重要的作用，它为设备管理提供依据。
●基于统一规范的设备档案，实现对设备的综合管理
以统一规范的设备档案为基础，将检修管理、缺陷管理集成起来，最大限度实现信息共享。
可以详细记录设备的生命周期，包括设备出入库、租赁记录、重大故障、缺陷、大修、中修记录和异动改进记录。
●设备的管理精细化
目前大多数企业对于设备的管理都比较粗放，往往都是只是注重重要设备和设备主要系统的管理，而对于一些辅助设备，设备的子系统管理则比较薄弱，认为只要这些主要的部分管好了，就可以了。但是按照人们常说的系统木桶效应来看，对于一个设备来说，设备故障多发生于子系统薄弱环节，设备的性能要靠设备所有系统的性能来综合决定。
通过设备租赁管理系统变粗放型管理为精细化管理，随时掌握设备的性能、运行状况。
●强化设备故障监控
由于设备管理缺少策划、设计和系统的思考，企业的设备管理工作缺乏系统性，对于设备维修也主要采用事后维修，结果设备管理人员忙于应付设备上的各种突发问题，使设备管理工作陷入恶性循环状态。在设备管理的过程中，容易产生这样的思想倾向，我们如果对设备的维修越多，就越能保障设备的运行；设备的运行越多，则产生的故障也越多，故障多必然会维修更多，于是就产生了一个恶性循环的增强环路。但是我们如果能够通过强化设备基础保养来抑制故障的产生，则会使原来的增强环路得到控制。
●备品备件的管理与库存和财务管理集成
由于设备管理和库存管理的脱节，无法将设备维修使用备品备件情况和备品备件实际的库存情况结合来制定相应的采购计划，导致备品备件的积压，占用了大量的流动资金，或者是备品备件不足，影响了生产。设备管理人员无法知道备品备件在仓库的具体库存情况，对于检修过程中需要的备品备件不能进行准确的判断，如果过多的估计，会延误设备的维修，影响生产活动正常进行；如果估计过少，会造成额外的采购，而使得备品备件产生积压，好多备品备件的价格比较昂贵，这样就会占用大量的库存资金。另外，虽然有检修的定额，但在实际检修的过程中，手工的管理很难将定额与实际检修联系起来，造成了检修过程中大量的备件和材料的浪费。另外，对于设备管理过程中的所消耗的备品备件和其它材料，不能和财务的核算紧密的结合起来，不利于生产成本的控制。
将备品备件与库存和财务系统集成起来，可以优化备品备件的管理流程、库存配置，实现良好的资金流。
●设备管理过程标准化
设备管理的随意性很大，设备的维修缺少标准的约束，不但容易造成备件和材料的浪费，增加了维修的成本，而且由于没有形成标准的工艺，不规范的操作很容易损坏设备。对设备的日常保养和维护，如果没有一套标准的作业规程，设备管理人员很可能会少检或漏检，难以保证设备的可靠性。
●统计报表自动生成
自动生成设备管理系统的相关报表。
