汽车衡远程集中司磅计量系统的开发与应用
- 格式:docx
- 大小:28.27 KB
- 文档页数:4
浅析智能电子汽车衡计量管理系统的工程应用伴随信息技术的不断发展,计算机已经被广泛应用于人们生活与工作的各个方面,其中,电子汽车衡计量管理系统就是其中的一个,即在汽车衡中充分利用计算机以完成各项计量数据的实时采集、显示与磅单打印、计量数据查询以及分类汇总、报表等各项工作,为工厂的智能化操作与运营奠定了一定的基础。
1 智能化电子汽车衡系统工作流程在实际运用中,电子汽车衡主要是在利用电阻来应变原理称重,并将一个电子应变仪安装在称重的传感器弹性体上以组成惠斯登电桥,一旦弹性体承受了一定的载荷,其应变仪就会产生同载荷相同比例的应变,而惠斯登电桥也就失去了平衡,进而就可在其输出的电压中测出其外加载荷重量。
一般来说,电子汽车衡系统包括了秤台、称重传感器、打印机与称重显示仪表、车辆定位系统、视频安全监控系统以及车辆自动识别装置、计算机同称重系控制管理的软件等各个单元。
而该系统的称重流程一般又可分成以下几个步骤:(1)引导空车完全驶入秤台,检测就位,并输入相关的信息,以采集到计量数据,并将拍摄到的过秤图像存储到临时的数据库中;(2)在车辆完全驶出秤台以后,系统又自动恢复到初始的状态,以等待下一辆空车上称;(3)空车在加载以后继续称重,其流程基本同空车称重相类似;(4)从临时的数据库中调出该车空车时的重量,将两者相减后得出该货物的净重量,而后将系统存储到主数据库中,并清除临时数据库中的信息,后根据需要打印出相应的计量磅单。
2 智能化电气汽车衡计量管理系统在生物质电厂工程中的有效应用当前,我国能源、传统能源利用方法与电力供求日益紧张的局势已经无法满足农村现代化的发展需求了,从而使得全面实现生物质能优质化的转换利用很有必要。
但是,在大规模开发并利用物质发电时,对其生产工艺中各环节要求也在逐步提高,其中,关于生物原料的运送系统就是其第一个生产环节,同时也是其生产过程中的一个关键所在。
在这个环节中,对原料计量统计一般是借助于汽车衡及其相配套的一些管理软件来实现的,故在整个计量统计系统中,其称量的准确度以及统计过程中自动化的程度是影响其工作效率的两个关键性要素。
关于构建新钢公司汽车衡远程集中计量系统的探讨与分析随着公司生产规模的扩大和节奏的加快,计量数据的作用也显得日益重要,计量数据能够帮助企业了解生产过程中各个环节的成本消耗,指导企业及时采取降本增效的措施。
因此,如何构建信息准确、及时、有效、高效的远程集中计量监控系统,越来越受到关注。
本文对构建新钢公司汽车衡远程集中计量系统进行探讨与分析,结合新钢公司自身的特点提出远程集中計量系统的设计思路,以及关于一些关键环节的探讨。
标签:远程集中计量;数据采集;C/S架构;自助计量1 前言2011年至2012年两年间,新钢自动化部通过自主创新,成功研发了一套实时、智能的皮带秤、轨道衡及辊道秤远程集中计量系统,取得了一定的效果。
但这只是构建远程集中计量系统的一期工程,在未来,计划建立汽车衡、成品小件秤的远程集中计量管理系统,并实现计量业务与物流信息、计划信息的无缝衔接。
建立全公司进、出厂物资收货、发货完整信息及内部中间产品信息的大型数据库,实现相关计量数据的储存、处理和实时查询,使全系统达到ERP的管理要求,并为其他系统提供数据接口,为各部门实时、及时地统计和平衡各单位的物耗数据提供充分保障,从而提高生产管理的现代化水平。
2 计量系统现状分析目前,公司进、出厂物资、厂内物资的结算秤主要包括汽车衡、轨道衡、辊道秤、成品秤和皮带秤。
计量点分散,甚至有些地方依然是靠计量员在磅房现场进行计量和监控,并且需要二十四小时驻扎人员值班。
存在着计量分散、人力资源配置的不合理,物资计量运行效率不高等问题。
就目前公司的现状而言,我们已经分阶段、分步骤的实现了轨道衡、辊道秤及皮带秤的远程集中计量,下一步,我们计划实现汽车衡的远程集中计量。
3 汽车衡远程集中计量系统基础建设目前,公司内火车衡(动态、静态)、辊道秤、皮带秤都已经实现远程集中计量。
下一步,我们工作中的重点是实现汽车衡的远程集中计量,并对其一些功能实现做一些介绍。
3.1 汽车衡远程集中计量功能设计:汽车衡现场磅房内安装一个无人值守机柜,每一个无人值守机柜内安装一套无人值守系统,进行远程数据采集、外设控制、录像存储、数据上传、远程打印等操作。
汽车衡远程计量系统的设计随着钢铁企业的产能不断增减,衡器利用率较低、人力资源不足等问题日趋严重,设计实施汽车衡远程计量系统成为企业为提高计量效率的一种解决方案。
本文对汽车衡远程计量系统进行分析设计,针对作弊问题采取有效杜绝手段,为钢铁企业及离散型制造业打造出全新的计量操作和管理模式。
标签:汽车衡;远程计量;杜绝舞弊1 计量系统现状分析随着钢铁企业的产能不断增减,物资计量量越来越大,衡器利用率较低、人力资源不足、计量员老龄化问题日趋严重,同时原料物资的紧缺,导致企业现有管理模式不能满足企业精细化管理的要求,需要大量准确的基础数据和相关信息作支撑。
实施汽车衡远程计量系统,提高计量的准确、可靠、高效,逐渐成为企业为提高计量效率、堵住计量中人为误差及人为作弊等漏洞、降低企业管理成本及资源损耗的一种解决方案。
2 系统架构设计汽车衡远程计量系统分为业务终端、视频监控系统、远程操作平台、系统监控平台四部分,系统架构图如图1所示。
3 系统功能结构设计(1)IC卡管理。
IC卡在计量系统中起着数据复线的重要作用,IC卡为业务操作带来方便的同时,也存在着数据安全的隐患,保证IC卡的数据安全将非常重要。
在IC卡发放前,系统统一进行初始化,从而保证数据安全。
在进行IC 卡分发时,可以由制卡中心统一发放,或者采取分级的方式。
当IC 挂失时,系统自动将其卡号列入黑名单,不能再进行相关的业务操作。
若发现,系统将直接报警。
(2)远程一对多计量。
通过汽车衡远程计量系统,计量员可以在衡器车辆处于上下秤的状况下,同步进行其他的业务操作,有效地整合了资源,改变了原有的一对一业务模式,提高整体计量效率,计量人员减少一半。
计量员可在电视墙和远程计量座席操作界面中直接通过视频监控到现场。
(3)视频录像拍照。
系统不分昼夜地对汽车衡现场进行监控录像,为了避免网络终端出现录像无法保存的问题,监控采集的数据统一存放在现场的硬盘录像机中。
在进行计量重量确定时,系统会同步记录采样现场情况,如司机、车牌信息、衡器、票据信息等,与测出的重量数据一起合成输出照片,从而有效地防止作弊。
龙钢公司汽车衡无人值守系统的应用摘要:“远程计量管理系统”通过调整、优化计量业务流程,以采购物流、倒运物流和销售物流为主轴,充分整合汽车衡、轨道衡、物资内转衡器等设备,并结合多种计量防作弊手段,利用自动化控制技术、网络技术、多媒体技术、计算机技术、数据库技术等技术,构建完善的远程可操控计量管理系统,自动完成或辅助计量操作员完成计量任务,实现对全厂物资的远程计量,提升本公司物资计量管控水平和信息化管理水平。
关键词:汽车衡;无人值守;计量优化;防作弊在全球经济一体化和信息技术飞速发展的今天,企业所处的时代背景和竞争环境发生了根本性变化,智能制造,智慧工厂成为竞争的主题。
企业通过技术改造,应用先进信息化、自动化技术等手段来强化管理、提高效率、整合资源、降低成本,从而增强企业的市场核心竞争力。
陕西龙门钢铁有限公司随着公司规模的不断扩大,物料检斤计量业务越来越繁重,随之而来的计量业务大幅增加,计量人员数量不足,计量管理水平面临考验等问题日趋突显。
现进出厂及内转物料计量都是靠计量检斤员在检斤室现场进行计量和监控,每个计量点都需要驻扎人员上班,不利于集中管理和监督,而且计量过程中也易产生人为误差或失误。
传统计量模式已不能满足企业快速发展的需要,在企业运营中出现了诸多问题,切实需要一套信息化系统,来降低人力成本,提高企业物料计量效率,防控厂内作弊,提升企业核心竞争力。
“汽车衡无人值守系统”通过调整、优化计量业务流程,以采购物流、倒运物流和销售物流为主轴,充分整合贸易汽车衡、物资内转汽车衡等设备,并结合多种计量防作弊手段,利用自动化控制技术、网络技术、多媒体技术、计算机技术、数据库技术等技术,构建完善的远程可操控计量管理系统,自动完成或辅助计量操作员完成计量任务,实现对全厂物资的远程计量,提升本公司物资计量管控水平和信息化管理水平。
通过设立制卡中心,增加ID卡(电子标签)和IC卡管理系统,采用ID、IC卡两卡共用。
大型钢铁企业汽车衡器远程计量工作的设计与实现
1.系统架构设计:
-建立远程计量系统的总体架构,包括远程终端设备、计量服务器、数据传输网络等组成要素。
-确定数据采集、处理和存储方式,选择适合的软件和硬件设施。
2.远程终端设备的选型与安装:
-选择适应大型钢铁企业汽车衡器需求的智能计量终端设备,并确保其具备远程通信和数据传输功能。
-按照技术要求和规范对终端设备进行安装,并与衡器设备进行连接和校准。
3.计量服务器的搭建和配置:
-建立计量服务器,用于接收、处理和存储远程计量数据。
-进行服务器配置,包括系统安装、数据库设置和网络接口配置等。
4.数据传输网络的建设与配置:
-确定合适的数据传输网络方式,可以使用互联网、局域网或专用线路等方式进行数据传输。
-配置网络设备,确保网络的稳定性和安全性。
5.远程计量软件的开发与部署:
-开发远程计量软件,包括用户界面、数据读取、计算和远程监控等功能。
-进行软件的测试和调试,确保其稳定运行。
-部署软件到计量服务器和远程终端设备上。
6.安全与监控措施:
-采用合适的加密和认证措施,保障远程计量数据的安全传输和存储。
-配置监控系统,对远程计量设备和服务器进行实时监控和故障排除。
7.培训和维护:
-提供相关的培训和指导,确保工作人员熟悉远程计量系统的操作和维护。
-建立定期维护和保养机制,定期检查和维护远程计量设备和软件系统。
通过以上设计与实施步骤,可以实现大型钢铁企业汽车衡器的远程计量工作,提高计量效率和准确性,并实现数据的实时监控和管理。
新疆某公司远程计量系统的设计与实现【摘要】本文主要介绍新疆某公司远程集中计量的设计与实现,根据经济可靠等设计原则,制作出一套适合新疆某公司远程计量的物资计量管理系统,对厂区汽车衡进行统一管理,远程维护.该系统达到了ERP管理的要求,做到数据资源共享,为公司生产及采购销售等提供了可靠的数据支持。
【关键词】远程计量;设计1.现状分析1.1 概况物资计量作为企业基础的生产数据、决策依据,是企业实现发展目标的前提保障,只有物资计量的精准、稳定、迅速,才能更好的根据相应的采购、销售数据,及时调整产能、品种、库存,从而起到指导生产的作用。
为了实现新疆某公司”劳动生产率人均每年1000吨钢”的目标,公司上下进行优化管理,降低项目后期生产运营的成本,降低日益增长的人力成本。
根据公司精神,对计量人员与远程取样人员进行了优化配置,从而降低企业人力及管理成本,那么原有的手工计量模式已经不适合企业发展的要求,需要建立一套现代化的全新的计量模式。
为此,根据公司精神我们融合了当今先进的计量技术,设计制作了适合新疆某公司的远程集中计量管理系统。
1.2 系统简介“远程集中计量管理系统”将充分整合汽车衡等现有设备,并结合多种计量防作弊手段,利用分布式网络等技术,构建完善的远程可操控计量管理系统,并且对每个计量点安装三台全方位的视频监控设备,完成计量过程的监控、图像抓拍及计量操作过程的录像,辅助计量操作员完成计量任务,最终实现系统的自动计量和计量员在远程计量中心进行统一调度、分配、接管计量任务。
计量数据实现WEB发布,相关单位可以实时查询,为公司的采购销售及生产提供准确可靠的数据保证。
2.远程集中计量的设计原则新疆某公司远程计量管理系统设计以行业标准作为设计依据,一切以解决实际问题为出发点,追求高质量、高性价比。
保证系统可以高效、稳定、经济、安全的运行,系统遵循以下设计原则:2.1 系统性整体规划,统一设计。
2.2 先进性采用当前先进的技术和设备,建设先进的智能化程度高、自动化程度高、防范严密的企业计量管理系统。
《汽车衡全自动智能称重系统》设计方案设计方案:汽车衡全自动智能称重系统1.系统背景随着城市交通的发展和物流行业的不断壮大,汽车衡作为一种重要的物流设备,被广泛应用于货物称重的过程中。
然而,传统的汽车衡需要人工操作,效率低下且易受人为因素的影响,不符合现代物流行业对高效、准确、智能化操作的要求。
因此,设计一种全自动智能称重系统,将提高物流行业的效率,并减少因人为操作造成的错误。
2.系统功能该系统的主要功能如下:(1)车辆进入自动感应区域后,系统能自动识别并记录车辆的车牌号码,与车辆信息库中的数据进行比对,确保车辆数据准确无误。
(2)车辆驶入稳定区域后,车辆传感器系统将自动测量车辆的长度、宽度和高度,并记录在数据库中。
(3)强度传感器能够准确测量车辆的重量,并将数据传输到控制系统。
(4)控制系统能自动计算车辆的总重量,并与车辆信息库中的数据进行比对,确保称重数据准确无误。
(5)称重完成后,系统将自动打印出称重信息,并显示在屏幕上。
(6)系统还具备数据分析和存储功能,可以保存车辆的称重记录,并能够对数据进行统计和分析。
3.系统组成(1)车辆识别模块:主要包括车牌识别摄像头、图像处理算法和车辆信息库。
通过拍摄车辆的车牌号码,并通过图像处理算法进行车牌号码的识别和校验,与车辆信息库中的数据进行比对,确保车辆数据准确无误。
(2)车辆测量模块:主要包括车辆传感器系统和数据库。
通过车辆传感器系统测量车辆的长度、宽度和高度,并将数据记录在数据库中。
(3)车辆称重模块:主要包括强度传感器和控制系统。
强度传感器能够准确测量车辆的重量,并将数据传输到控制系统。
控制系统能自动计算车辆的总重量,并与车辆信息库中的数据进行比对,确保称重数据准确无误。
(4)数据分析和存储模块:主要包括数据存储系统和分析软件。
数据存储系统能够保存车辆的称重记录,并可以对数据进行统计和分析。
4.系统流程(1)车辆进入自动感应区域,车牌识别摄像头自动拍摄车牌号码。
2222年第6期宝钢技术71汽车衡远程集中司磅计量系统的开发与应用汪素娟,汪洋(武汉钢铁有限公司设备管理部,湖北武汉230983)摘要:汽车衡作为钢铁行业原辅材料、二次资源等物资计量的主要工具,其称重数据的准确性对企业成本管理有着重要的影响。
为有效控制物料进出成本,提高物料过磅效率,减轻物料夜间过磅负荷,综合平衡物流,建立了武钢有限汽车衡远程集中司磅计量系统。
重点介绍无人值守磅房的升级与改造,远程集中司磅系统的设计与开发,汽车衡计量流程优化再造,以及与制造系统、运输管理系统的数据交互与业务对接。
关键词:汽车衡;集中司磅;无人值守;计量中图分类号:TH715.62文献标志码:B文章编号:1998-9719(2222)09-0071-08dol:10.3969/j.isst.1008-0716.2020.06.014Development and applichtion of remote centrailizee weigher meysu^ingsystem for track schleWANG Sujuaa aag WANG Yaag(Equipmene Manaaemeee Deeartmeee, Wuhan Iron&Steel Co.,Ltd,,Wuhan430083,Hubd,China)Abstrach:Tuch scete is the main tool of materiat measuremevt in metalluroicet industu,which acchraco of weighina data is an factov of evteuvso cost manaoemevt1BaseV on the puuosa of controllina mateuat access cost-increasina m ateriat weighina,reVucina night weighina Wat,ant sypthesizina Wpistics balance,the remote cevtrailizeV weighev measuvna system is estaPlisteV in WuUan Iun&Sted Co.,Lth.,emppasizina on the upyrate ant transformation of unattevteV weighina honse,the desiyn ant dewWpmett of the measuremevt system,the ontimizdtion ant uconstuction of tuch scu W measuremevt proceVura,ant the data interaction ant business connection amona mannfactuvna system,transpoUation manayemevt system,ant the measuremevt system•Key wo V s:tuch scu W-cevtraiqzeV weighev;unattevteV;measuremevt武钢有限公司是内陆钢厂,生产所需的原辅材料、合金、废钢及二次资源等物资都是通过汽车衡进行计量,准确、可靠的计量数据作为公司成本管理的基础数据有着举足轻重的作用。
汽车衡远程集中司磅计量系统的开发与
应用
摘要:针对钢铁行业,该系统将通过使用先进的传感技术和通信技术,实现
对汽车衡的远程监控和计量。
该系统具有高精度、高效率和灵活性等特点,能够
提高钢铁行业的计量准确性和工作效率。
通过对国内外相关文献和案例研究的综
合分析,我们设计了一种适用于钢铁企业的汽车衡远程集中司磅计量系统,并对
其进行了实地测试和应用验证。
实验结果表明,该系统具有良好的性能,为钢铁
行业的计量工作提供了有效的解决方案。
本研究具有重要的理论和实践意义,并
为相关领域的研究和应用提供了参考。
关键词:通信技术;高精度;实地测试
引言
针对钢铁行业,该系统将通过使用先进的传感技术和通信技术,实现对汽车
衡的远程监控和计量。
钢铁行业作为重要的基础产业,其计量准确性对生产和贸
易至关重要。
然而,当前的计量方式存在诸多问题,如人为操作不准确、工作效
率低下等。
因此,本研究旨在设计一种适用于钢铁企业的远程集中司磅计量系统,以提高计量准确性和工作效率。
本论文将综合分析国内外相关技术和案例,设计
并实地测试该系统,探讨其在钢铁行业的应用价值和改进空间。
1.传感技术的发展与应用
传感技术是一种关键的技术,它的快速发展和广泛应用对各个行业都带来了
深远影响。
近年来,随着物联网、人工智能和大数据等技术的发展,传感技术得
到了极大的推动和创新。
传感器的小型化、高精度、低功耗和低成本等特性,使
其在各个领域具有广泛的应用前景。
在工业领域,传感技术被广泛应用于生产过
程的实时监测和控制,包括温度、湿度、压力、流量等参数的监测与调节。
在医
疗健康领域,传感技术可实现健康监测、病情诊断和治疗跟踪等功能。
在环境领
域,传感技术可用于空气质量监测、水质检测和土壤监测等。
此外,传感技术还
在智能家居、智能交通、农业等领域发挥着重要作用。
传感技术的快速发展为各
行各业提供了更多的可行解决方案,提高了工作效率、降低了成本,并且为环境
保护、健康管理和智能化提供了支持。
随着传感技术的不断创新和进步,其应用
领域将持续扩大,并且为未来科技发展带来更多的机会和挑战。
2.汽车衡远程集中司磅计量系统的设计与开发
2.1汽车衡远程监控系统的架构设计
汽车衡远程监控系统的架构设计包括以下主要组成部分:传感器模块、数据
采集与传输模块、云平台以及用户终端设备。
传感器模块负责采集汽车衡上的各
项物理参数,如重量、温度等,并将数据转化为数字信号。
数据采集与传输模块
接收传感器模块采集的数据,经过处理后传输至云平台,通常使用无线通信方式,如WiFi、蓝牙或GPRS等。
云平台是远程监控系统的核心,承担数据存储、处理
和管理等功能。
它能够接收来自各个汽车衡的数据,并进行实时监控、分析和报
警处理。
用户终端设备,如手机、电脑等,通过云平台连接到远程监控系统,实
现用户对汽车衡数据的查看、管理和控制。
整个架构设计基于传感器数据的采集
与传输、云平台的数据处理与存储以及用户终端的访问与控制,确保了汽车衡远
程监控系统的正常运行和高效性能。
2.2传感器选择和布置
在汽车衡远程监控系统中,传感器的选择和布置至关重要。
需要选择适合的
传感器类型,如称重传感器、温度传感器等,以满足系统对监测数据的要求。
传
感器的布置位置也应考虑到汽车衡的结构特点和计量需求,并确保传感器可准确
和稳定地采集数据。
合理选择和布置传感器有助于提高系统的计量精度和可靠性,并确保远程监控系统的正常运行。
合理选择和布置传感器是确保汽车衡远程监控
系统可靠运行的关键,可以提高计量精度和系统的可靠性。
2.3通信技术选择和配置
在汽车衡远程监控系统中,通信技术的选择和配置是确保系统实现远程数据
传输和实时监控的关键。
根据具体情况,可以选择多种通信技术,如无线网络
(如WiFi、蓝牙或LoRa)、移动通信网络(如2G/3G/4G/5G)等。
选择合适的通
信技术需要考虑信号稳定性、覆盖范围、带宽要求以及成本等因素。
配置方面,
需要合理设置网络参数、安全加密措施等,以确保通信的稳定和安全性。
通过选
择合适的通信技术并进行有效的配置,能够实现汽车衡远程监控系统的远程数据
传输和实时监控功能。
2.4数据处理和存储方式
在汽车衡远程监控系统中,数据处理和存储方式是确保系统能够有效地处理
和管理采集到的数据的关键。
对于数据处理,可以采用实时处理或批处理的方式,根据实际需求选择适当的算法和方法进行数据分析、计算和转换。
同时,可以利
用数据压缩和滤波等技术,以减少数据量和噪声干扰。
对于数据存储,可以使用
数据库或分布式存储系统,将数据持久化存储,并确保数据的安全性和可靠性。
合理的数据处理和存储方式有助于提高系统的性能和可扩展性,并更好地支持系
统的运行和应用。
3实验与验证
为了验证汽车衡远程集中司磅计量系统的性能,我们进行了一系列实地测试
和应用验证。
在实验室环境下对系统的各项功能进行了测试,包括传感器准确性、数据传输稳定性等。
我们选择了具有代表性的钢铁企业进行了实际应用验证。
通
过与传统计量方式的比较,我们评估了系统在计量准确性、工作效率和实时监控
等方面的优势,并收集了用户的反馈。
实验结果表明,该系统具有良好的性能和
适用性,为钢铁行业的计量工作提供了有效的解决方案,并具备推广应用的潜力。
4.计量准确性和工作效率的提升
通过引入汽车衡远程集中司磅计量系统,钢铁行业的计量准确性和工作效率
得到了显著提升。
传感技术的应用使得数据采集更加准确和精确,消除了人为操
作误差,提高了计量的准确性。
远程监控功能使得计量过程实时可视化,大大减
少了人工干预和等待时间,提高了工作效率。
自动化数据处理和报告生成减少了
人力资源和时间成本。
整体而言,该系统的应用使得计量工作更加准确、高效和
可靠。
这不仅提高了钢铁行业的生产效率,还为管理决策提供了准确的数据支持。
未来的研究可以进一步优化系统的功能和性能,以满足不断发展的计量需求。
此外,该系统还为钢铁行业带来了诸如自动化数据记录、追溯和分析等附加价值,
进一步提升了生产质量和管理效果。
未来的研究还可以探索与其他相关系统集成,以实现更全面的数据管理与决策支持,为钢铁行业的可持续发展提供更多的创新
解决方案。
5结束语
本论文介绍了汽车衡远程集中司磅计量系统的开发与应用。
通过传感技术和
通信技术的应用,该系统实现了对钢铁行业计量工作的远程监控和数据处理。
实
验结果验证了系统在提高计量准确性和工作效率方面的优势。
本研究为钢铁行业
的计量工作提供了一种可行的解决方案,并具有重要的理论意义和实践价值。
未来,可以进一步改进系统的功能和性能,推广应用于其他行业,为计量工作提供
更多创新和便利。
参考文献
[1]罗晓东,陈晓飞.无人值守计量系统智能化升级建设探讨[J].产业与科技
论坛,2022,21(15):47-48.
[2]汪素娟,汪洋.汽车衡远程集中司磅计量系统的开发与应用[J].宝钢技
术,2020,No.214(06):71-78.
[3]王月,赵鹏.智能化汽车装车计量系统的应用[J].山西焦煤科
技,2020,44(10):34-36+44.
[4]涂全胜.铸管企业远程集中计量系统的研究与实现[D].安徽师范大
学,2015.
[5]朱定财.关于构建新钢公司汽车衡远程集中计量系统的探讨与分析[J].科
技创新与应用,2013,No.56(16):72.。