墙柱凿毛验收规范

混凝土凿毛规范混凝土凿毛规范是指在混凝土结构施工中，采用机械或手工工具对混凝土表面进行凿毛处理的一项施工规范。

凿毛处理可以提高混凝土表面的粗糙度和附着力，提高结构的耐候性和抗滑性能。

以下是混凝土凿毛规范的主要内容：一、凿毛工具选择：1. 机械凿毛：应选择品质可靠的电动或气动凿毛工具，确保工具的安全性和凿毛效果。

2. 手工凿毛：应选择质量好、形状合理、刃口锐利的手工凿毛工具，避免使用有缺口或钝刃的工具。

二、凿毛施工方法：1. 机械凿毛：先进行初次凿毛，再进行修整凿毛。

在凿毛时，要采取适当的方向和角度，保证凿毛后的表面均匀、平整。

2. 手工凿毛：可采用顺毛凿或逆毛凿的方法，先对整个表面进行初次凿毛，然后再进行修整凿毛，确保表面不出现明显的凿毛痕迹。

三、凿毛深度控制：1. 混凝土结构表面平整度好时，凿毛深度不应超过原设计要求的混凝土保护层厚度。

2. 混凝土结构表面平整度差时，凿毛深度不应超过2mm，以免过度凿毛影响混凝土的抗渗性能和耐久性能。

四、凿毛间距控制：1. 混凝土结构表面没有要求平整度或要求较低平整度时，凿毛间距不应大于150mm，以保证凿毛的效果。

2. 混凝土结构表面有要求平整度时，凿毛间距应根据具体要求进行调整，一般不应超过50mm。

五、凿毛处理后的混凝土表面清理：1. 在凿毛结束后，应及时将凿毛过程中产生的碎屑和灰尘进行清理，保持施工现场的整洁。

2. 清理过程中，不得使用水进行冲洗，以免影响混凝土的抗渗性能。

六、凿毛处理后的维护和保护：1. 在混凝土凿毛处理完成后，应及时采取防护措施，保护混凝土表面免受日晒、风雨等天气因素的侵蚀。

2. 在凿毛处理后的24小时内，不得进行任何施工作业，以免影响凿毛效果和混凝土的早期强度发展。

综上所述，混凝土凿毛规范主要包括凿毛工具选择、凿毛施工方法、凿毛深度控制、凿毛间距控制、凿毛处理后的混凝土表面清理以及凿毛处理后的维护和保护等内容。

遵循这些规范能够保证混凝土结构的质量和使用性能，提高工程的安全可靠性。

地下室墙柱工程验收规范一、总则为确保地下室墙柱工程质量，满足使用功能和安全性要求，根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013及相关规范，制定本验收规范。

二、验收项目与标准1.墙体材料（1）墙体应采用符合设计要求的材料，如砖、混凝土、钢筋混凝土等。

（2）材料应具有出厂合格证书和检测报告，合格证应注明材料品种、规格、等级、生产日期、批量等。

（3）现场抽检材料应符合国家相关标准，如抗压强度、抗渗性、抗震性等。

2.墙体厚度与高度（1）墙体厚度应符合设计要求，满足使用功能和结构安全。

（2）墙体高度应符合设计要求，保证室内空间和使用功能。

（3）墙体垂直度、平整度应满足规范要求，不得有倾斜、凹凸不平现象。

3.墙体钢筋（1）钢筋品种、规格、数量应符合设计要求。

（2）钢筋连接应符合规范要求，如焊接、绑扎等。

（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求，保证结构安全。

4.墙体混凝土（1）混凝土强度应符合设计要求，满足结构承载力。

（2）混凝土配合比应符合设计要求，保证混凝土性能。

（3）混凝土浇筑应均匀、密实，不得有蜂窝、麻面等现象。

5.墙体施工缝（1）施工缝位置应符合设计要求，避免影响结构承载力。

（2）施工缝处理应符合规范要求，如凿毛、清洗干净等。

（3）施工缝浇筑应符合设计要求，保证结构连续性。

6.墙体防水（1）防水层应符合设计要求，如防水砂浆、防水涂料等。

（2）防水层施工应符合规范要求，保证防水效果。

（3）防水层验收应符合规范要求，如防水层厚度、防水性能等。

三、验收程序与方法1.验收准备（1）编制验收方案，明确验收内容、标准、方法等。

（2）准备验收所需的仪器、工具、材料等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保验收顺利进行。

2.验收过程（1）现场查看墙体材料、施工情况等，记录存在的问题。

（2）对墙体材料进行抽检，检测抗压强度、抗渗性等指标。

（3）检查墙体厚度、高度、垂直度、平整度等，测量合格。

（4）检查钢筋品种、规格、数量、连接方式等，确保符合要求。

墙柱施工缝凿毛施工标准做法
工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上，在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法，增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积，同时增大摩擦力，使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

工艺进程安排
放线弹出墙柱的边线及控制线采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛处清扫及清水冲洗干净
施工要点
墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛，人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛，尽量减少对混凝土结构的影响。

墙柱施工缝凿毛前，应先放线弹出墙柱的边线及控制线，凿毛应将边线内的范围全部凿毛，凿毛面积比例不少于。

墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行，并应同时满足以下条件：（）混凝土强度不低于。

（）在气温℃条件下，混凝土浇筑完成后不少于后进行。

墙柱施工缝凿毛，要凿除混凝土表面浮浆和松弱层，露出混凝土内石子粒径不少于。

墙柱施工缝凿毛后，应用清水冲洗干净，凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图墙柱施工缝凿毛实例图。

1.墙柱面工程我公司承诺此项墙、柱面工程能够到达面平、缝细、线直、接口齐〔墙、柱面与地坪、平项、踢脚、幕墙接口〕、吻合好〔墙柱与墙柱面的安装设施“诸如开关、插座、指示灯箱的吻合〞〕，不低于国家行业标准的量化施工标准。

墙柱面石材干挂作业施工工艺、墙柱面石材干挂作业施工工艺、验收标准及质量通病防治措施〔1〕质量要求A.饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

〔2〕施工工艺A.作业条件a)施工现场的水、电应满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已定，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。

b)作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合规定。

c)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

B.放线a)从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。

找垂直时，一般按板背与基层的空隙〔即架空〕为50-70mm为宜。

按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的墨线。

b)钢架安装：首先按分好的格线将8#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用∠50角钢分格，可使用带螺栓固定，保证垂直水平度。

角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻研钻研好孔，大小比挂历件螺栓小一号。

c)待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。

d)板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

e)挂件安装：放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之到达设计质量的要求。

f)板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，防止过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

墙体工程施工验收规范是指在墙体工程的建设过程中，为了保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现，对施工过程中的各个环节进行规范和控制的一系列技术文件。

墙体工程施工验收规范主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面的内容。

一、施工准备1. 设计文件：墙体工程的设计文件应齐全，包括图纸、技术说明、施工组织设计等。

2. 材料准备：墙体工程所使用的材料应符合设计要求和规范规定，具有出厂合格证和质量检验报告。

3. 施工机具：施工单位应具备必要的施工机具和设备，并应进行验收和试运行。

4. 施工人员：施工单位应具备相应的专业技术人员和施工人员，并应进行技术培训和考核。

二、施工工艺1. 墙体施工：墙体施工应按照设计图纸和施工组织设计进行，施工过程中应控制墙体的垂直度、平整度、强度等指标。

2. 砌体施工：砌体施工应按照设计图纸和施工组织设计进行，施工过程中应控制砌体的垂直度、水平度、厚度、砂浆饱满度等指标。

3. 混凝土施工：混凝土施工应按照设计图纸和施工组织设计进行，施工过程中应控制混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

4. 防水施工：防水施工应按照设计图纸和施工组织设计进行，施工过程中应控制防水材料的质量、施工工艺和施工质量。

三、质量控制1. 施工过程中的质量控制：施工过程中，施工单位应按照设计图纸和施工组织设计进行施工，并对施工质量进行自检和互检。

2. 验收过程中的质量控制：验收过程中，施工单位应提供完整的施工资料和验收资料，并对验收结果进行反馈和整改。

四、安全文明施工1. 施工现场安全管理：施工现场应建立健全安全管理体系，施工人员应遵守施工现场的安全规章制度。

2. 施工现场文明施工：施工现场应建立健全文明施工管理体系，施工人员应遵守文明施工规定，确保施工现场的整洁和有序。

综上所述，墙体工程施工验收规范是为了保证墙体工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现，对施工过程中的各个环节进行规范和控制的一系列技术文件。

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精选范本 28 墙柱施工缝凿毛施工标准做法
1 工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上，在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法，增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积，同时增大摩擦力，使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

2 工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线
采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛
处清扫及清水冲洗干净 3 施工要点
3.1 墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛，人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛，尽量减少对混凝土结构的影响。

3.2 墙柱施工缝凿毛前，应先放线弹出墙柱的边线及控制线，凿毛应将边线内的范围全部凿毛，凿毛面积比例不少于95%。

3.3 墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行，并应同时满足以下条件：
（1）混凝土强度不低于1.2MPa ；
（2）在气温25℃条件下，混凝土浇筑完成后不少于12h 后进行。

3.4 墙柱施工缝凿毛，要凿除混凝土表面浮浆和松弱层，露出混凝土内石子粒径不少于1/3。

3.5 墙柱施工缝凿毛后，应用清水冲洗干净，凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图28-1 墙柱施工缝凿毛实例图。

混凝土凿毛规范gb50204
凿毛要轻微细致，深度控制在10mm即可以达到要求效果，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露75%即可。

注意不能把粗骨料踢松散了，避免条状，保证根部干净湿润，但不得有积水直至混凝土浇筑，现场可以结合养护进行保持。

质量标准
（1）保证根部凿毛前达到上人强度才可以进行施工，禁止提前上人。

（2）凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损，施工完后对其冲洗确保其根部干净无浮浆无积水，凿毛最大的减少对钢筋的扰动和破坏。

（3）凿毛深度控制在10mm以上，已达到要求整体性作用。

混凝土凿毛规范要求混凝土凿毛是指对混凝土表面进行切割或打磨，以达到一定的粗糙度和平整度的一种施工工艺。

混凝土凿毛主要应用于建筑装饰和地面修复等领域。

为了确保施工质量和安全性，混凝土凿毛的施工必须符合相关规范的要求。

混凝土凿毛规范要求如下：1. 原材料要求：混凝土凿毛所使用的水泥、骨料和添加剂等原材料必须符合国家相关标准，保证其质量稳定可靠。

同时，在施工过程中要控制好混凝土的配比，确保凿毛后表面的强度和耐久性。

2. 设备要求：凿毛所采用的切割机、打磨机等设备必须符合国家安全标准，操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技巧和安全知识。

设备使用前要进行检查和调试，确保其正常运行。

3. 环境要求：混凝土凿毛的施工现场必须保持通风良好，以便排出切割或打磨过程中产生的粉尘和废气。

施工区域应设置警示标志，并采取措施避免施工过程中对周围环境和其他工人的危害。

4. 凿毛粗糙度要求：不同的凿毛应根据具体工程要求确定相应的粗糙度等级。

一般情况下，室内地面的粗糙度应符合国家规范，在0.2mm/m以下；室外地面的粗糙度要求相对较低，在1.0mm/m以下。

5. 凿毛均匀性要求：凿毛表面应均匀，不得有显著的高低差和砂浆槽。

凿毛层与原混凝土层之间的粘结牢固，且不应有起砂、起皮和空鼓等现象。

6. 凿毛表面处理要求：凿毛表面应清洁干净，无污渍、油漆和油脂等杂质。

凿毛表面应质地均匀，不得有明显的凹凸不平和裂缝。

7. 凿毛后的后续处理：凿毛后，可以根据需要进行表面的防尘、防水、防滑等处理。

一般情况下，室内地面应进行清洁处理，室外地面则可以进行防滑处理。

总之，混凝土凿毛的施工必须按照相关规范要求进行，以确保施工质量和工程安全。

凿毛表面的粗糙度和均匀性也是衡量施工质量的重要指标。

同时，施工过程中要注意环境保护，避免对人员和周围环境的危害。

墙面工程施工验收规范一、引言墙面工程是建筑工程中的重要组成部分，对房屋的美观度、结构性能和使用寿命都有着至关重要的影响。

因此，在墙面工程施工完成后，对施工质量进行全面、细致的验收是非常必要的。

本文将就墙面工程施工验收的相关规范和要求进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。

二、验收人员1. 验收人员应为具有相关技术资格和经验的专业人员，对墙面工程有着充分的了解和实际工作经验。

2. 验收人员需熟悉相关施工图纸、施工规范、工程要求等资料，能够准确、全面地对墙面工程的质量进行评价和验收。

3. 验收人员需具备勤奋细致、辨别能力强、责任心强等专业素质，确保对墙面工程的验收工作进行科学、规范。

三、验收准备1. 验收前，需对墙面工程的施工情况进行全面了解和归档，包括材料购买、施工计划、施工过程记录等资料。

2. 验收前，需检查特种设备的操作人员是否具备相应的资质和证件，设备是否符合安全要求，以确保施工过程中的安全。

3. 验收前，需对施工现场进行全面清理和整理，保证施工过程中的环境整洁、安全。

四、验收内容1. 墙面材料的验收（1）检查墙面材料的质量和数量是否与设计要求一致，抽查产品合格证明和相关质量检测报告。

（2）检查墙面材料的存储和保管情况，确保材料无损坏、变形等情况。

（3）墙面材料的使用是否符合施工图纸和规范要求，是否达到阻燃、耐火、防水等相关标准。

2. 墙面施工质量验收（1）检查墙面施工过程中的墙面平整度、垂直度、表面光洁度、拼缝合格度等指标是否符合设计要求。

（2）检查墙面施工过程中的防水处理、防火处理、阻燃处理等工艺是否符合相关规范和要求。

（3）检查墙面施工过程中的施工工艺是否符合规范，是否存在漏做、错做等现象。

3. 墙面施工安全验收（1）检查施工现场是否设置了必要的安全设施，包括安全网、警示标志、防护栏等。

（2）检查作业人员是否穿戴必要的安全装备，进行相关的安全培训，确保施工过程中的安全。

（3）检查特种设备的检查记录、使用记录等相关资料，确保特种设备的安全操作和运行状态。