生产实习报告
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生产实习报告范文(三篇)
生产实习报告范文认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，认识实习是课堂教学的补充，认识实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
一、实习目的认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过认识实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过认识实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习要求需提前准备实习资料收集、整理。
三、实习内容3.1实习形式和内容①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下，我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器；了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等②通过分组跟班、工程师现场介绍，了解一线工作人员的工作情况；了解发电厂的一次设备和二次设备；了解了发电厂的各类监控系统；了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。
③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候，学生要要求作好笔记。
④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。
生产实习报告范文5篇_13
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的：1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求：1)熟悉发动机原理、构造及系统组成，及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件，发动机装配工艺及检测方式，分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况，所生产的主要产品，年生产纲领，生产规模;产品在国内外水平现状，开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂，厂部培训、实地实习，进行“一对一，手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快，弹指一挥间，在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里，我学到了很多在学校学不到的东西，吉利就犹如我的社会启蒙老师。
最新生产实习报告(10篇)
最新生产实习报告(10篇)生产实习报告篇一这次我利用课余时间到了南海区新力电器厂实践。
新力电器厂是以生产电子变压器为主的私营企业。
建厂于1990年，投入一百多万建二千多平方生产场地及绿化设施。
现拥有全套生产环型变压器、ei系列变压器的设备和完善的检测设备,全力推行iso9002质量管理体系进行生产。
产品已通过ccee、gs认证。
现有员工一百多人，年产变压器能力可达三百万只。
该企业一向以：“讲质量、重信誉、服务周到：为宗旨，可根据客户不同要求设计及生产不同类型的变压器，深受广大用户的欢迎和依赖。
这次的实践由于时间比较短，不能完全了解整个企业情况。
在这次的实践中我主要了解企业的职能部门设置、企业生产运作、生产部门的工艺流程和仓库的管理这几个部分。
一、企业部门设置根基该企业管理人员的介绍：企业内部分为：办公室，仓库，技术部，品管部，生产部，后勤部。
办公室：是企业的核心，统管整个企业的事务如：拟定生产计划、协调个部门的工作、采购和人事管理工作等；仓库：是负责对原材料、生产辅助材料、成品等的收发和储存管理；技术部：主要是根基顾客的要求设计出符合顾客要求的产品和为生产部门提供技术支持；品管部：主要负责产品质量的检测；生产部：是负责产品的生产装配的工作后勤部：主要负责企业员工的饮食、住宿和文化生活等发面。
企业的职能部门结构图如下：从企业的职能部门结构中我们可以看到，改企业是采取高度集权制的管理模式的。
企业的决策权全部掌握在办公室这个核心部门里。
这种高度集权的管理模式，企业主比较容易控制整个企业，但是因为企业的高层不一定十分了解各部门的所以这会影响企业的工作效率和决策的正确性。
所以企业还应该适当地把权利下放到每个部门去让各部门去寻找自己的最有方案。
二、企业的生产运作生产与运作活动是一个“投入—变换－产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以其中一种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
生产实习报告格式(3篇)
生产实习报告格式（3篇）生产实习报告格式（通用3篇）生产实习报告格式篇1前言：要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下，学到的理论知识可以得以具体化。
有时，实习可以帮助人们确定，一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。
在有些专业，特别是一些社会学领域的专业里，实习是必修项目，或是在学习中，或是在入校前必须完成。
因为实习有时是发放录取通知的前提条件。
通常，大学生要自己找实习职位。
但对于必修的实习，学校会助一臂之力来安排，甚至会建立一个高校内部的实习数据库。
即便实习没有被写入学生守则，考虑到将来的就业机会，实习也是很有益处的：在雇主，尤其是自由经济中的雇主眼中，实践经验与考试卷上的好分数同样重要。
实习目的：通过参观和实践，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。
具体1，接触社会了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。
了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)实习时间：7月5日上午实习地点：广州市开发区永和经济区田园西路2号实习单位：广州市益力多乳品有限公司实习内容：从大学城广工出发，坐了大概一个多小时的校车，到达了黄埔开发区的益力多工厂。
益力多是一个世界性的名牌，很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。
我们在益力多厂房进行的是参观实习，目的的是简单了解一个产品的生产流程。
生产实习报告范文集锦6篇_8
生产实习报告范文集锦6篇生产实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个__要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的__要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个__要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国__汽集团、____机床集团和____精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国__汽集团简介:中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
总部坐落于山东省__市,是国内主要的__型载__汽车生产基地,也是我国__型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆__型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔__型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国__型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国__汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界__卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,开发出飞龙系列,成功开发出了斯太尔王系列、成功开发出黄河王子系列、成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及__卡盘式制动器等__要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的__型汽车生产企业。
生产实习报告总结7篇
生产实习报告总结7篇篇1一、实习背景与目的本次生产实习旨在将理论知识与实际工作相结合，通过在生产一线的实践，加深对专业知识的理解，并提升实际操作能力。
实习期间，我深入参与了生产流程中的各个环节，从原材料入库到产品生产、质量监控以及物流配送等，以期全面理解并掌握实际生产中的操作和管理技能。
二、实习过程1. 生产线实习在生产线实习阶段，我参与了产品制造的每一个环节。
从最初的零件加工到组装、测试，每一个环节都让我亲身体验。
在此过程中，我了解了生产线的布局原则、生产流程的设计以及生产过程中的质量控制要点。
同时，我也发现了生产线存在的一些效率问题，并提出了改进建议，得到了指导老师的认可。
2. 质量管控质量是企业的生命线。
在实习期间，我深入了解了质量管控的流程和标准。
参与了产品的质量检测和分析工作，学习了不合格品的处理流程以及预防措施。
在实际操作中，我意识到质量管控不仅仅是对最终产品的检测，更是对生产过程的全程监控。
3. 物料管理物料管理是生产过程中的重要环节。
在实习期间，我参与了原材料的入库、领用以及库存管理。
了解了物料需求的预测、采购计划的制定以及库存控制的方法。
在实际操作中，我意识到合理的物料管理能够确保生产的顺利进行，同时降低库存成本。
4. 安全生产与环境保护在实习过程中，我也非常重视安全生产和环境保护。
通过培训和实践，我了解了生产过程中的安全隐患和防范措施。
同时，我也学习了企业如何遵守环保法规，实现绿色生产。
三、实习收获与反思通过本次实习，我深刻体会到了生产的复杂性和挑战性。
在实际操作中，我将理论知识与实际相结合，加深了对专业知识的理解。
同时，我也意识到自己的不足之处，比如在处理突发问题时的应变能力还有待提高。
此外，通过实习，我也了解到企业对于人才的要求不仅仅是专业技能的掌握，更要有责任心和团队精神。
在未来的学习和工作中，我将不断提升自己的综合素质，以适应企业的需求。
四、未来规划基于本次实习的经历和收获，我将继续深入学习专业知识，提升自己的实际操作能力。
生产实习报告范文五篇
【导语】⽣产实习，给了我⼀个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒，不断丰富知识，不断积累⼯作经验，不断提⾼⼯作能⼒，争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈，不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》，希望对⼤家有所帮助！⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1：通过下⼚⽣产实习，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具量具等⼯艺装备，把理论知识和⽣产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒。
3：通过实习，⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告，学习他们的⽣产经验，技术⾰新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关⼯⼚，掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程，组织管理，设备选择和车间布置等⽅⾯的知识，扩⼤知识⾯。
5：通过记实习⽇记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
（⼆）⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的，⽣产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构，在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究，要求如下： （1）：阅读典型零件的⼯作图，了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构⼯艺。
（2）：⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）⾯。
（3）：深⼊了解零件的制造⼯艺过程，找出现场加⼯⼯艺。
（4）：对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2：装配⼯艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
专业生产实习报告(优秀7篇)
专业生产实习报告(优秀7篇)专业生产实习报告篇1一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容：1、生产工艺流程方面实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；影响生产操作的主要因素；企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面现场电气控制设备的类型及原理；控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；电气控制系统的组成及应用情况；电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面现场检测仪表的类型及工作原理；仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；仪表检测与控制系统的组成及应用情况；仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；实习岗位的自动控制系统及控制流程；自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；3、由工程技术人员举办专题技术讲座；四、实习地点及时间安排：5月21日：韶关市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产5月22日:韶关松日电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机，电炉加热5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解5月24日:韶关学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂－－参观韶关啤酒厂自动控制控制系统5月28日至6月1日:韶关冶炼厂－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种, 五,实习总结大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实习结合，便开展认识实习。
实用的生产实习报告范文集锦10篇
实用的生产实习报告范文集锦10篇生产实习报告篇11、实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2、实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3、实习车间2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要________。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。
大学生生产实习（3篇）
大学生生产实习大学生生产实习报告一、实习单位介绍（一）单位基本情况我在实习期间所在的单位是某某公司，成立于XXXX年，是一家专业从事XXXX业务的公司。
公司总部位于某某市，拥有一支实力强劲、经验丰富的团队，并在国内外市场上享有较高的知名度和声誉。
（二）单位主要业务该公司主要从事XXXX业务，包括XXXXX等。
同时，公司还与国内外多家知名企业合作开展XXXXX等方面的研究和项目。
该公司以其优秀的研发能力、高品质的产品和卓越的服务赢得了客户的信赖和好评。
二、生产实习工作介绍在实习期间，我被分配到某某部门，负责XXXXX方面的工作。
具体工作内容包括：（一）了解生产流程：通过与部门同事的沟通和观察，我对公司的生产流程进行了了解，包括原料采购、产品加工、质量检验等各个环节。
（二）协助生产工作：在实习期间，我积极参与到生产工作中，根据工作安排，完成了一系列生产任务。
我学习并掌握了相关操作技能，如XXXXX，并通过实际操作不断提高了自己的工作效率与能力。
（三）质量检验与问题解决：作为生产实习生，我参与了产品的质量检验工作，并能够熟练运用相关检测设备和工具进行检测和分析。
在实习期间，我还遇到了一些生产过程中的问题，并与同事们一起进行讨论和解决，以确保产品质量和生产进度。
（四）工作总结与报告：在实习期间，我每日都会进行实习工作的总结，并及时向领导进行汇报。
通过总结和报告，我不断改进自己的工作方法和效果，并向领导反馈工作中的问题和意见。
三、实习收获与体会（一）专业知识与技能的提升：通过实习，我巩固了在学校所学的专业知识，并将其运用到实际工作中。
在与部门同事的交流和学习中，我了解了更多行业内的实际操作和经验，提高了自己的实际操作能力和技巧。
（二）团队合作能力的培养：在实习期间，我与部门同事一起合作完成了一系列工作任务。
通过与他们的协作和沟通，我学会了团队合作的重要性，明白了团队目标的重要性，并在实际工作中不断培养和提升自己的团队合作能力。
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2015年暑期第三学期社会实践活动报告活动内容:企业实践学生姓名:学号:专业班级:活动单位:活动时间:二零一五年九月八日一、实习目的是一次综合学习和检验所学专业知识和能力的很好机会。
对我来说，这是一次难得的锻炼和演练的机会，使我受益匪浅，为我将来的工作奠定了良好的基础，让我的学习更有目标性了，可以通过实践，发现问题探索问题，从而解决问题；让我对自己的综合能力有了一个更清晰的认识，使我对自己也更加充满信心。
1、通过在浙江晶科的暑期活动，进一步巩固我在上学期所学的基本理论，依靠理论联系实际，以增强自我解决实际问题的能力。
2、通过在浙江晶科的暑期活动，达到学校的社会实践要求，并在单位指导老师的帮助下，熟悉太阳能光伏电池和组件的主要生产流程活动，系统地了解了太阳能光伏从业者的具体工作分工。
3、通过在浙江晶科的暑期活动，学会如何更好的适应新的环境以及端正自我的学习态度，为更好的走入社会打下基础。
二、实习内容本次实习分为三个阶段：7月16日-7月26日为第一阶段实习。
期间我们参观学习深入了解了浙江晶科电池三部生产流程。
7月28日-8月8日为第二阶段实习。
这一阶段的实践主要是在浙江晶科组件四部参观学习其生产流程，并跟踪制作组件。
8月10日-8月30日为第三阶段实习。
主要是在公司研发岗位学习并辅助公司的前辈试验双玻，包括材料的性能，各种问题的解决方案，及其后期电站的发电量监测。
暑期实践的具体内容主要是电池车间的学习和组件车间的实践。
具体如下电池车间学习太阳能电池工作原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
电池片生产流程：装片－制绒－化学清洗－扩散－刻蚀－去磷硅玻璃－PECVD－丝网印刷－烧结－分类检测－包装RENA前清洗工序的目的：（浙江海宁晶科采用RENA产线）（1）去除硅片表面的机械损伤层（来自硅棒切割的物理损伤）（2）清除表面油污（利用HF）和金属杂质（利用HCl）（3）形成起伏不平的绒面，增加对太阳光的吸收，增加PN结面积，提高短路电流（Isc），最终提高电池光电转换效率。
前清洗工艺步骤：制绒→碱洗→酸洗→吹干酸制绒工艺涉及的反应方程式:HNO3+Si=SiO2+NOx↑+H2OSiO2+ 4HF=SiF4+2H2OSiF4+2HF=H2[SiF6]Si+2KOH+H2O →K2SiO3 +2H2NO2 + H2O = HNO3 + HNO2Si + HNO2 = SiO2 + NO +H2OHNO3 + NO + H2O = HNO2太阳电池制造过程-扩散在P 型半导体表面掺杂五价磷元素在硅片表面形成PN 结 外层：磷硅玻璃中间：N 型半导体硅P 型硅N 型硅磷硅(PSG)扩散装置示意图扩散原理化学方程式太阳电池制造过程-等离子体刻蚀刻蚀目的：去除边缘PN 结，防止上下短路等离子体刻蚀原理：等离子体刻蚀是采用高频辉光放电反应，使反应气体激活成活性粒子，如原子或游离基，这些活性粒子扩散到需刻蚀的部位，在那里与被刻蚀材料进行反应，形成挥发性反应物而被去除。
↓+−−→−++−−→−++−−→−︒>︒>︒>P SiO Si O P CL O P O PCL O P PCL POCL C C C2800228002552560035255这种腐蚀方法也叫做干法腐蚀。
刻蚀方法：１：干法刻蚀２：湿法刻蚀太阳电池制造过程-去磷硅玻璃用HF 酸把表面的磷硅玻璃去除在扩散过程中发生如下反应：POCl3分解产生的P2O5淀积在硅片表面， P2O5与Si 反应生成SiO2和磷原子。
这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2，称之为磷硅玻璃。
氢氟酸是无色透明的液体，具有较弱的酸性、易挥发性和很强的腐蚀性。
但氢氟酸具有一个很重要的特性是它能够溶解二氧化硅，因此不能装在玻璃瓶中。
在半导体生产的清洗和腐蚀工艺中，主要就利用氢氟酸的这一特性来除去硅片表面的二氧化硅层。
太阳电池制造过程-PECVD在硅片表面镀上一层深蓝色的氮化硅膜可以充分吸收太阳光，降低反射在硅片表面有氢钝化的作用PECVD 沉积SiN O H SiF H SiO HF 2622][6+=+利用硅烷（SiH4）与氨气（NH3）在等离子体中反应。
在太阳电池表面沉积深蓝色减反膜-SiN膜。
其还具有卓越的抗氧化和绝缘性能，同时具有良好的阻挡钠离子、掩蔽金属和水蒸汽扩散的能力；它的化学稳定性也很好，除氢氟酸和热磷酸能缓慢腐蚀外，其它酸与它基本不起作用。
丝网印刷丝网印刷的原理通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印刷的材料上的一种方式,这是目前普遍采用的一种电池工艺.丝网印刷的流程上料—丝印第一道—烘箱1—丝印第二道—烘箱2—丝印第三道—烧结炉烘箱的作用先烘干硅片上的浆料，去处浆料中的有机成分。
烧结炉的结构烘干区—烧结区—回温区（冷却区）烧结炉的作用先烘干硅片上的浆料，去处浆料中的有机成分，通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触.所谓欧姆接触:半导体材料与金属接触时没有形成整流接触,欧姆接触具有线形和对称的V—I特性，且接触时的电阻远小于材料电阻的一种接触，因此当电流通过时，良好的欧姆接触不会产生显著的压降和功耗。
太阳电池制造过程-背电极印刷在太阳电池背面丝网印刷印上引出电极使用的浆料是银浆。
作用：易于焊接太阳电池制造过程-背电场印刷通过烧结穿透背面PN结，和P型硅形成良好的欧姆接触。
使用的浆料是铝浆。
作用：收集载流子太阳电池制造过程-正面电极印刷正面电极有主栅线和副栅线组成。
在太阳电池正面丝网印刷银浆，形成负电极。
作用：收集电流分类检测工作原理：本系统通过模拟AM（Air Mass）1.5 1000W/m2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流，光电流流过可编程模拟负载，在负载两端产生电压，负载装置将采样到的电流、电压传送给SCLoad计算,得到IV曲线及其它指标，并根据实际光强和温度对它们进行修正。
SCLoad 根据测试结果，按照给定的分类规则分类，将分类结果传送给分检系统，分检系统将已分类的电池放到相应的电池盒里。
组件车间太阳能电池组件概论电池组件定义：具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。
封装成组件的理由工作电压低仅0.5V左右，单片功率低厚度越来越薄目前180um居多电极暴露在空气中非常容易氧化耐候性能差，衰减将会非常迅速安装运输将非常困难因此,电池片需要做成组件后才可以使用!太阳能电池组件生产流程1、电池检测(分片）2、正面焊接—检验3、背面串接—检验4、叠层(玻璃清洗、材料检验、敷设）5、中道检验6、层压（去毛边）7、装边框8、焊接接线盒9、高压测试10、组件测试11、外观检验12、包装入库组件生产工艺流程——电池片分选组件电池外观完好颜色均匀一致,颜色范围从黑色开始.经深蓝色、蓝色到淡蓝色，允许相近颜色，但不允许跳色，如从黑色到蓝色！由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。
组件生产工艺流程--------正面焊接正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。
焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。
焊带的长度约为电池边长的2倍。
多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
组件生产工艺流程----背面串接背面串接：背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将电池片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
组件生产工艺流程——焊接将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备。
涂锡铜带1汇流条其表面涂上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色，将材料焊接到电池的栅线上。
2、通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有 1.6mm,2.0mm，3.8mm,5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串之间的连接。
组件生产工艺流程——叠层叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。
玻璃事先涂一层试剂以增加玻璃和EVA的粘接强度。
敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。
（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、背板）。
组件生产工艺流程------中道检验（过程检验）层压前检验人员负责对层叠好后待压组件进行100%目检，检验范围在观察架区域。
要求在观察架上无组件检验时可在层叠区域观察层叠员工是否按标准操作（存在过程检验）发现问题时，请在“中检工序检查记录表”上清楚记录。
如有异常问题，请及时反馈,并使相关人员进行返工处理保质保量的完成赋予的生产任务（检验）。
组件生产工艺流程——层压电池串电池串电池组电池串组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。
层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。
我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为22分钟。
固化温度为145℃左右，层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
组件生产工艺流程——装框装框：类似于给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。
边框和玻璃组件的缝隙用硅胶填充。
组件生产工艺流程——焊接接线盒用硅胶涂在接线盒四周安装处。
在接线盒引线孔穿过组件引线，把接线盒与TPT粘接住。
用电烙铁把组件引线焊到接线盒上的对应位置组件可用钢丝钳将引线头部夹成重叠状，然后穿入接线盒接线孔焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
焊接面积大于总面积的80%，接线盒用一定比例灌封胶填充。
组件生产工艺流程——固化，清洗高压和性能测试固化：将接线盒内的灌封胶由液态变为固态方便盖上盒盖组件清洗：好的产品不仅有好的质量和好的性能，而且要有好的外观，所以次工序保证组件清洁度，铝边框边上的毛刺要去掉，确保组件在使用减少对人体的损伤，并且达到清洁美观，增加透光率的效果组件测试：测试的目的是对电池的输出功率等参数进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等。