人行道铺砌面层含盲道砖施工工艺标准
- 格式:doc
- 大小:171.00 KB
- 文档页数:12
市政道路工程人行道砖盲道砖铺设施工工艺及施工方法一、人行道砖的铺设工艺和方法:1.准备工作:根据设计要求和现场实际情况,确定人行道砖的类型、规格和颜色等。
在人行道线路周边进行车辆禁行和临时交通安全措施的设置。
2.基础处理:清除原有路面杂物和坑洼,确保路面平整。
对于较为严重的路面损坏,需要进行修补或更换。
然后,在路面上进行浇筑混凝土基础,保证其稳固耐久。
3.砖块铺设:根据设计要求和施工图纸,对路面进行划线,确定铺砖的位置和布局。
首先将砖块按照规格和颜色分类垛放,然后逐块铺设。
铺设时要注意砖与砖之间的缝隙应保持一致,一般为2-5毫米。
采用砂浆粘贴的方法将砖块固定在混凝土基础上。
4.砂浆填缝:待人行道砖铺设完毕后,将混凝土基础与砖缝之间的缝隙填满砂浆。
填缝时应确保砂浆充实,无空鼓。
填缝材料一般采用沙子和水泥的混合物。
5.启动期养护:在人行道砖铺设完毕后,需对其进行启动期养护。
养护期间要保持路面湿润,以防止砂浆过早干燥和开裂。
二、盲道砖的铺设工艺和方法:1.准备工作:根据设计要求和现场实际情况,确定盲道砖的类型、规格和颜色等。
同样需要在盲道线路周边进行车辆禁行和临时交通安全措施的设置。
2.基础处理:清理原有路面杂物,并确保路面平整。
盲道砖需要与人行道砖相隔一定距离,所以在盲道砖与人行道砖交界处需要进行基础的加固处理。
3.盲道砖铺设:根据设计要求和施工图纸,确定盲道砖的位置和布局。
先确定盲道标线的位置,然后按照盲道砖的规格和颜色分类垛放,逐块铺设。
盲道砖的铺设要注意砖与砖之间的缝隙应保持一致,一般为2-5毫米。
在盲道砖与人行道砖交界处,采用盲道砖与人行道砖相互交错的方式铺设。
4.盲道砖固定:盲道砖采用螺栓或混凝土粘贴的方式固定在基础上。
螺栓固定时,需提前在砖上钻孔,并用力锤将螺栓镶嵌。
5.养护处理:盲道砖铺设完毕后,同样需要进行养护处理。
养护期间要保持路面湿润,以防止橡胶盲道砖过早干燥和开裂。
综上所述,市政道路工程人行道砖和盲道砖的铺设工艺和方法包括准备工作、基础处理、砖块铺设、砂浆填缝以及启动期养护等。
深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。
1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50~20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙,色泽、规格、尺寸应符合设计要求,其抗压强度不宜小于80Mpa。
2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。
3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。
2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。
4加强工序质量控制。
各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。
5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。
3.2 机具准备1 机械:强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。
2 仪器设备:全站仪、经纬仪、水准仪等。
3工具:手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。
3.3 材料、设备准备1料石:(1)料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。
人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法人行道和盲道砖的铺设方案和方法1.复测和定位根据设计图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,定出基准线。
每个方格应根据路面砖块的尺寸和道路宽度确定。
每9米为一段。
在桩橛上标注设计高程,如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。
路缘石应与侧石平行,距离应以整数道板砖尺寸(含缝宽,砖间宽度为2mm)为宜。
2.材料装卸透水砖和花岗岩道板应轻装轻卸,以免损坏。
运输前应确定好每个方格内所需数量,按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐,减少额外搬运。
3.碎石垫层和混凝土底层人行道采用15厘米厚C20混凝土垫层。
混凝土应采用平板振动器振捣密实。
4.铺砌吸水砖和花岗岩道板按放线高程,在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板转,然后以此挂纵横线,依次按线及样板砖砌筑。
直线段纵线应向远处延伸,以保持纵缝直顺。
曲线段可砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑以保美观,也可按直线顺延铺砌,然后填补边缘处空隙。
砌筑时砖要轻放。
用木锤或胶锤轻击砖中心,不得向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定,无任何缝隙。
铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度,出现问题及时修整。
砌筑时应避免与侧石出现空缝,如有空缝应甩在人行道外侧,当井边出现空隙可用切割砖填平,必要时也可用细石混凝土补齐,以保美观。
5.灌缝用1:2-1:3(体积比)水泥细砂干浆灌缝,分多次灌入扫墁,直至缝隙饱满。
6.清理和检测完工后应将分散在各处物料集中,保持工地整洁。
完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。
允许偏差见下表。
吸水砖和花岗岩道板施工允许偏差:项目允许偏差检验频率范围连锁块每座点数检测方法平整度 5毫米 20米 1 用3米直尺量取最大值横坡 ±0.3% 20米 1 用水准仪测量纵缝直顺 10毫米 40米 1 拉20米小线量取最大值横缝直顺 10毫米 20米 1 沿路宽拉小线量取最大值相邻块高差 3毫米 20米 1 用尺量井框与路面高差 5毫米 20米 17.盲道砖铺设与人行道砖砌筑方法相同。
5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于人行道面层、广场地面,贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀地面,室外台阶。
2 基本规定2.1 施工中应合埋划分施工单元,安排施工道路与社会交通疏导。
2.2 施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制面层铺装坡度。
面层与周围构筑物、路口应接顺,不得积水。
2.3 广场与停车场的路基、基层、面层盲道铺砌施工及检验标准应符合规范有关规定。
3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况,绘制铺设大样图,确定料石铺设方式,石材选用尺寸和数量。
3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施,然后由技术负责人向现场工长,质检员进行技术交底,现场工长向施工人员进行技术交底。
3.1.3施工前选一块地面做出样板,经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后,才可进行大面积施工。
3.2材料准备及要求3.2.1 开工前,应选用符合设计要求的料石。
当设计无要求时,宜优先选择花岗岩等坚硬,耐磨、耐酸石材,石材应表面平整、粗糙,且应符合下列规定:3.2.1.1料石石材的物理性能和外观质量应符合表 3.2.1.1 的规定。
表 3.2.1.1石材物理性能和外观质量注:表面纹理垂直于板边沿,不得有斜纹、乱纹现象,边沿直顺、四角整齐,不得有凹凸不平现象。
3.2.1.2料石加工尺寸允许偏差应符合表 3.2.1.2的规定。
表 3.2.1.2 料石加工尺寸允许偏差3.2.2 砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定:3.2.2.1 宜采用现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344 中规定的水泥。
3.2.2.2 宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂,含泥量应小于 5%。
3.2.2.3 搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,pH 值宜为 6~8。
预制混凝土砌块人行道面层(含盲道砖)施工工艺标准5.2预制混凝土砌块人行道面层(含盲道砖)施工工艺标准1适用围本工艺标准适用于城镇道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2 基本规定2.1施工中应合埋划分施工单元,安排施工道路与社会交通疏导。
2.2施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制层铺装坡度。
面层与周围构筑物、路口应接顺,不得积水。
2.3广场与停车场的路基、基层、面层及盲道铺砌施工及检验标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规》(CJJ1-2008)有关规定。
3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况,绘制铺设大样图,确定料石铺设方式,石材选用尺寸和数量。
3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施,然后由技术负责人向现场工长,质检员进行技术交底,现场工长向施工人员进行技术交底。
3.1.3施工前选一块地面做出样板,经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后,才可进行大面积施工。
3.2材料准备及要求3.2.1预制混凝土板块:强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差:长、宽±2.5mm,厚度±2.5mm,长度≥400mm平整度为1mm,长度≥800mm平整度为2mm。
3.2.2水泥方格砖:尺寸为25cm×25cm×5cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。
3.2.3砂:粗砂、中砂。
3.2.4水泥:32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。
人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法1.施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:-确定铺设的区域和尺寸,包括人行道和盲道的设计尺寸和形状;-清理施工区域,确保地面平整、无杂物;-准备所需要的人行道砖和盲道砖及其他施工材料,如砂浆、水泥、水等。
2.砌筑基层人行道砖和盲道砖需要在坚实的基层上铺设,以确保其稳固性。
在施工前,需要进行以下步骤:-在铺设区域的下方挖掘出一定的土壤,然后填充砂石作为基层;-使用铺路机器或铺路工具将砂石均匀夯实,以确保基层的平整和坚固;-使用平板或水平仪检查基层的平整性。
3.施工临时围挡在进行人行道砖及盲道砖的铺设过程中,需要设置临时围挡来保护施工区域,同时确保人们的安全和交通的顺畅。
4.铺设人行道砖在进行人行道砖的铺设前,需要进行以下步骤:-使用清水浸泡人行道砖至少24小时,以增强其粘附性;-按照设计图纸和尺寸要求设置石灰线,以确定人行道砖的铺设位置;-使用砂浆或水泥将人行道砖粘贴在基层上,保持砖与砖之间的间距;-使用橡胶锤子轻轻敲击人行道砖,使其与基层紧密贴合;-重复上述步骤,直到铺满整个人行道区域。
5.铺设盲道砖在进行盲道砖的铺设前,需要进行以下步骤:-按照设计图纸和尺寸要求设置石灰线,以确定盲道砖的铺设位置;-使用砂浆或水泥将盲道砖粘贴在基层上,保持砖与砖之间的间距;-盲道砖铺设要保持平整,无明显高低差;-使用橡胶锤子轻轻敲击盲道砖,使其与基层紧密贴合;-重复上述步骤,直到铺满整个盲道区域。
6.完善铺设在人行道砖和盲道砖铺设完成后,需要进行以下工作:-检查铺设的砖是否平整、牢固,如果有问题及时修复;-清理施工区域,清除多余的材料和垃圾;-经过一段时间后,对铺设的砖进行养护,保持其表面的美观和耐久性。
以上是一种常规的人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法。
在实际施工中,也可以根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量和效果。
5.2 预制混凝土砌块人行道面层(含盲道砖)施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于城镇道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2 基本规定2.1施工中应合埋划分施工单元,安排施工道路与社会交通疏导。
2.2 施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制层铺装坡度。
面层与周围构筑物、路口应接顺,不得积水。
2.3 广场与停车场的路基、基层、面层及盲道铺砌施工及检验标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)有关规定。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 根据设计要求和场地具体情况,绘制铺设大样图,确定料石铺设方式,石材选用尺寸和数量。
3.1.2 编制详细的施工方案和节点部位处理措施,然后由技术负责人向现场工长,质检员进行技术交底,现场工长向施工人员进行技术交底。
3.1.3 施工前选一块地面做出样板,经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后,才可进行大面积施工。
3.2 材料准备及要求321预制混凝土板块:强度不应小于20MPa规格为49.5cm x 49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差:长、宽吃.5mm 厚度i2.5mm,长度绍00m平整度为1mm长度至00mn平整度为2mm。
3.2.2水泥方格砖:尺寸为25cm x25cm^5cm抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。
3.2.3 砂:粗砂、中砂。
3.2.4 水泥:32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。
3.2.5磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。
3.2.6 预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
人行步道、盲道、树池施工工艺及方法
1、工艺流程
测量放线→基底找平→基层摊铺→铺砌→平面、高程检测→灌缝及养护
2、施工要点
(1)根据设计的平面及高程,沿步道边线进行测量放线,每5-10m 安测一块步道砖作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。
(2)根据测量测设的位置及高程,先对土路基底找平并碾压,保证压实度不小于90%,然后铺筑基层(雄溪河-105国道段采用20cm 3.5%水泥稳定碎石;迎宾大道-莲塘大道段采用15cmC15透水混凝土)。
(3)人行步道砖采用20*10*6吸水砖,人行步道采用4cm花岗岩人行道板,下铺2cm 1:3水泥砂浆,盲道砖具体尺寸参照图纸,做法同步道砖。
(4)铺砖时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。
砂层不平时须重新用砂浆找平,严禁向砖底填塞或支垫碎砖块等。
(5)铺好方砖后检查是否稳固及面层平整度,发现方砖有活动现象时,立即修整。
最后用干砂掺入1/10 水泥(按体积)拌合均匀将砖缝灌注饱满,并在砖面泼水使砂灰混合料下沉,再灌混合料补足。
(6)养生期一般不少于3 天,在此期间严禁行人,车辆等的走动和碰撞。
步道彩砖与其他构筑物接顺,不得有积水现象。
深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。
1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50~20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙,色泽、规格、尺寸应符合设计要求,其抗压强度不宜小于80Mpa。
2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。
3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。
2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。
4加强工序质量控制。
各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。
5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。
3.2 机具准备1 机械:强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。
2 仪器设备:全站仪、经纬仪、水准仪等。
3工具:手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。
3.3 材料、设备准备1料石:(1)料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。
d预制混凝土砌块人行道面层含盲道砖施工工艺一、前期准备1.准备工具和材料:测量工具(尺、钢卷尺、起重绳)、施工工具(平刀、镐、小铲子)、混凝土砌块、盲道砖、沙子、水泥等。
2.清理施工区域,将施工区域的垃圾、灰尘等清理干净,确保施工场地整洁。
3.根据设计图纸确定施工区域,确定材料和施工方案。
二、进行基础处理1.将施工区域的表面进行清理,清理掉施工现场杂物和灰尘。
2.根据施工要求,对基础进行检测,检查其表面是否光洁并确认其含水量,基础处理合格后,地面要湿润一定时间,等待初凝后,再进行施工。
三、进行盲道砖施工1.进行盲道砖的整齐排版,将盲道砖堆放在施工现场,按照设计方案进行排版,保证排列的稳定和整齐。
2.确定盲道砖的位置,用水泥和沙子将其粘在地上。
在粘贴盲道砖前,需将盲道砖浸入水中5-10分钟,以使粘性更强。
3.检查地面上的盲道砖排列是否平整,检查砖与砖之间的接缝是否具备一定的间隙。
4.使用振动器振动盲道砖,摆正砖体,实现盲道砖与地面连接的紧密,确保盲道施工的牢固。
四、进行预制混凝土砌块施工1.按照设计方案进行砌块施工,排版,找准起点进行砖块的贴坯和钉钩。
2.确定砌块的高度和块与块之间的间隙,按照要求浇注水泥砂浆,使其粘合坚固。
3.在砌块成型之后,使用砂浆将短墙面与盲道砖表面连接起来,过程中要注意瓦片间隙,要保证每个缝隙都均匀,顶端要与地面持平。
五、完善施工1.等待砌块施工完成24小时之后,使用打磨器对砌块施工进行打磨,使其表面更加平整,不留缺口。
2.按照要求浇注石英砂或水泥,使其填满砖块中间的间隙。
3.在砂浆干燥之后,进行清理整理,检查施工质量,如无问题,便完成了预制混凝土砌块人行道面层含盲道砖的施工。
六、注意事项1.施工过程中要保持施工区域的干燥,全程注意保养、浇水,确保砂浆的强度和粘性。
2.施工过程中进行测量,检查砖块的长度、宽度、高度、倾斜度和滑动度等,以保证工程符合设计要求。
3.在施工完毕后,清理所有垃圾,保持施工区域整洁干净。