基于UG6_0制作塑料模具虚拟装配过程动画
- 格式:doc
- 大小:48.50 KB
- 文档页数:4
1.打开装配文件
2.在导航器中将约束抑制(去掉约束前面的√),为什么要去掉?后面会说明!
3.进入装配序列
菜单中点装配>序列,或者工具条中第三个。
创建一个新序列
4.点开序列导航器
5.开始拆卸打开的组行配体
具体功能自己去查
比如我要移动最右边的齿轮,就要用到插入运动命令:先选中齿轮:
点击中键:
可以看到出现了一个坐标轴,拉动坐标轴可移动选中的轴承,如果约束没有抑制,拉动坐标轴整个装配体将一起移动。
剩下的部件按上述方法定义运动。
6.播放
点击向前播放就能展示拆卸的动画,点击向后播放当然就是装配动画啦。
UG 中可以到处至电影,也就是将动画以A VI格式导出,但是只能导出向前播放的动画,如果你做的是装配的过程就不能到处拆卸的动画,要同时得到装配和拆卸的动画怎么办呢,装个屏幕录像专家,自己录视频吧。
可已设置窗口,定义所要录制视频的范围哦。
用EXE格式到处效果比A VI要好哦。
基于UGNX6.0的自动脱螺纹的塑料模具设计与运动仿真摘要:本文介绍UGNX6.0软件在自动打火机按键的模具设计中的应用过程及优势。
利用软件对模具结构进行三维设计和运动仿真模拟,从而可以简化模具的设计和制造周期。
提高模具设计和制造水平,为利用UG 进行模具的CAD/ CAE 进行了探索。
关键词:UG;模具设计;运动仿真dynamic characteristic research of rigid-flexible model of grab dredger boom on the ADAMSXiao Xinhua1,Li Huiyan 2(1、Department of Electromechanical Engineering,HuBei Polytechnic University,HuangShi,HuBei,435003 China;2、School of Computer Science Technology,HuBei Polytechnic University,HuangShi,HuBei,435003 China)Abstmct:Because of the large crane metal structure,effect of the elastic deformation on dynamic characteristics of machine should not be ignored,this will boom as a flexible body,analysis of flexible grab dredger crane influence of dynamic characteristics of a rigid-flexible hybrid. Application of ADAMS flexible beam connections,a discrete component into rigid structures,these rigid flexible beam connections between components. Final use of finite element software MSC.Nastran discrete components into smaller grids,modal analysis,so as to build a grab dredger rigid-flexible hybrid simulation model and simulation study on the dynamic characteristics,so that the CAD/ CAE for mould with U G was pribed benef icially.Key words:UG;Mold designmotion ;simulation0 绪论塑料制件中,很多工业产品及民用产品均存在内外螺纹的设计,解决塑件螺纹脱模问题是此类模具设计的关键。
基于UG6.0 制作塑料模具虚拟装配过程动画1 设计分析本文利用UG6.0 作为设计开发平台,构建塑料模具装配过程的3D 动画,实现塑料模具教学、培训的可视化、形象化。
一副塑料模具通常由上百个零件组成,采用零件3D 建模、装配的方法进行设计,开发周期长,难度大。
本文介绍利用UG 注塑模向导快速设计塑料模具,然后用装配模块创建装配序列功能创建动作,再将动作过程录制成装配动画。
2 Mold Wizard 设计过程Mold Wizard 运用知识嵌入的基本理念,按照注塑模具设计的一般顺序来模拟模具设计的整个过程。
在此过程中,Mold Wizard 只需根据一个产品的三维造型,调用模架等标准件并设置相关参数,快速建立一套与产品造型参数相关的三维实体模具。
2.1 产品造型根据塑料制品的零件图创建产品的三维造型,首先通过点、直线、圆弧等命令创建草绘平面,再利用拉伸、旋转、抽壳等命令创建三维实体。
要求零件形状简单、结构合理并根据零件的特点设置合理的脱模斜度,将坐标系Z 轴设置在制品的脱模方向。
2.2 装载产品及设置进入注塑模向导模块,选择初始项目命令调入前面创建好的产品造型并设置单位(mm)及制品的材料;设置坐标系及收缩率; 创建工件确定好工件的尺寸并调整产品在工件中的位置;接下来进行型腔布局、创建分型面并根据分型面创建凹、凸模。
2.3 调入模架及标准件调入标准模架,根据制品的结构特点、尺寸选取合适的模架,并确定模板的尺寸。
接下来调入定位圈、浇口套、推杆、滑块、弹簧等标准件确定相关零件的尺寸。
最后设计浇注系统,冷却系统创建模具零件的腔体。
2.4 Mold Wizard 设计流程图Mold Wizard 设计流程图如图1。
3 创建装配序列进入UG 装配模块,打开运用UG 注塑模向导创建的模具总装图。
接下来单击装配序列按钮,如图2 所示。
单击新建序列按钮(图3 所示标记①),再单击插入运动按钮(标记②),然后再选取要移动的对象单击选取对象按钮(标记③),再单击移动对象按钮(标记④)来移动对象,选择移动或转动和方向再输入距离或角度(标记⑤),重复以上过程将模具的各个零件移动至合适的位置,整个过程相当于将一副模具拆开的过程。
基于UG NX6.0的弹性元件的虚拟装配
汤华涛;吴新跃
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2009(000)012
【摘要】建立了主要弹性元件即拉、压、扭、弯弹簧的三维实体模型,实现了其变形装配,完成了弹性元件从自由状态到受力状态的变形,提供了弹性元件虚拟装配的方法,解决了目前无法有效装配弹性元件的问题.
【总页数】3页(P69-71)
【作者】汤华涛;吴新跃
【作者单位】海军工程大学,船舶与动力学院,武汉,430033;海军工程大学,船舶与动力学院,武汉,430033
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.基于UG NX6.0和ANSYS Workbench的电解铝静置炉开口钻机底板强度分析[J], 袁媛
2.基于UG NX6.0的多腔注塑模浇注系统设计的研究 [J], 熊毅
3.基于UG NX6.0的某车型尾门内板修冲模具设计 [J], 赵鸿鹄
4.基于UG NX6.0和Moldflow软件的某手机保护壳注塑模具设计 [J], 林祖正;农万华
5.基于UG NX6.0的整体叶轮的多轴加工技术 [J], 陈德存
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”随着中国汽车行业的快速发展,各汽车厂为了尽可能早的抢占市场,对汽车模具的生产周期要求越来越短,精度要求越来越高,这就对模具设计以及制造等各个环节提出了更高的要求.随着CAD/CAM技术的深入应用,二维设计逐渐显现出越来越多的劣势,三维设计也就自然而然的成为国内汽车模具设计人员必须掌握的设计手段。
对模型进行运动仿真也就有了依据。
UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构仿真分析和文档生成功能,可在U G环境定义机构,包括铰链、连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件、添加阻力等,然后直接在UG中进行分析,仿真机构运动。
设计人员可以分析反作用力、图解合成位移、速度、加速度曲线,反作用力可输入有限元分析。
采用UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构的仿真分析功能可以极其方便的对设计方案进行模拟、验证、修改、优化,彻底改变传统机械设计方案需要组织研究团队进行复杂设计计算,制造物理机验证结果的冗长过程,缩短生产周期,节约设计成本。
一旦熟练的掌握了此方法,就可以在极短的时间内给出完整且极具说服力的设计方案。
接下来本文将结合模具实例介绍三维实体模具实现运动仿真的简单过程。
图1是一套拉延模具的三维示意图。
第一步:数据准备阶段在进行运动仿真模拟之前我们需要对已经设计好的三维模具进行简单的数据整理:由于模具设计工程师大都习惯按照最终工作状态来开展设计,然而进行运动仿真时我们一般都习惯于从非工作状态开始进行。
这步操作很简单:假设这套模具在非工作状态所有的上模内容需要沿着Z轴正方向移动1000mm,压边圈组件的工作行程是120mm(需要沿着Z轴正方向移动120mm)。
那么我们按着要求移动相关实体模型到指定位置即可。
移动前后效果见图1和图2。
图1 模具工作状态图2 模具非工作状态(打开状态)第二步:进入运动仿真模块数据准备完成以后我们首先要进入运动仿真模块才能进行相关操作。
基于UG6.0制作塑料模具虚拟装配过程动画
刘友成
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2009(000)011
【摘要】基于UG6.0注塑模向导进行塑科模具的开发,然后再利用UG的装配模块创建装配序列、创建运动,记录组件的运动.将塑料模具的3D装配过程录制成动画,实现塑料模具教学、培训可视化.
【总页数】2页(P111-112)
【作者】刘友成
【作者单位】邵阳职业技术学院,机电工程系,湖南,邵阳,422004
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.“动画、视频与虚拟现实”之(Flash动画的制作)教学设计 [J], 陈洁;
2.基于3DS Max软件制作虚拟标志肌学习软件中的动画 [J], 王永波;陈文捷;赵峰
3.搭建在虚拟空间中的动画城--用虚拟演播室制作精品电视节目 [J], 王大纲
4.基于三维动画制作流程浅谈如何学习制作三维动画 [J], 杜微;钟新文
5.基于三维动画制作流程浅谈如何学习制作三维动画 [J], 田晓夏
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于UG6.0 制作塑料模具虚拟装配过程动画
1 设计分析
本文利用UG6.0 作为设计开发平台,构建塑料模具
装配过程的3D 动画,实现塑料模具教学、培训的可视化、
形象化。
一副塑料模具通常由上百个零件组成,采用零件
3D 建模、装配的方法进行设计,开发周期长,难度大。
本
文介绍利用UG 注塑模向导快速设计塑料模具,然后用
装配模块创建装配序列功能创建动作,再将动作过程录
制成装配动画。
2 Mold Wizard 设计过程
Mold Wizard 运用知识嵌入的基本理念,按照注塑模
具设计的一般顺序来模拟模具设计的整个过程。
在此过
程中,Mold Wizard 只需根据一个产品的三维造型,调用
模架等标准件并设置相关参数,快速建立一套与产品造
型参数相关的三维实体模具。
2.1 产品造型
根据塑料制品的零件图创建产品的三维造型,首先
通过点、直线、圆弧等命令创建草绘平面,再利用拉伸、旋
转、抽壳等命令创建三维实体。
要求零件形状简单、结构
合理并根据零件的特点设置合理的脱模斜度,将坐标系
Z 轴设置在制品的脱模方向。
2.2 装载产品及设置
进入注塑模向导模块,选择初始项目命令调入前面
创建好的产品造型并设置单位(mm)及制品的材料;设置
坐标系及收缩率; 创建工件确定好工件的尺寸并调整产
品在工件中的位置;接下来进行型腔布局、创建分型面并
根据分型面创建凹、凸模。
2.3 调入模架及标准件
调入标准模架,根据制品的结构特点、尺寸选取合适
的模架,并确定模板的尺寸。
接下来调入定位圈、浇口套、
推杆、滑块、弹簧等标准件确定相关零件的尺寸。
最后设
计浇注系统,冷却系统创建模具零件的腔体。
2.4 Mold Wizard 设计流程图
Mold Wizard 设计
流程图如图1。
3 创建装配序列
进入UG 装配模
块,打开运用UG 注塑
模向导创建的模具总装
图。
接下来单击装配序
列按钮,如图2 所示。
单击新建序列按钮
(图3 所示标记①),再
单击插入运动按钮(标
记②),然后再选取要移
动的对象单击选取对象
按钮(标记③),再单击
移动对象按钮(标记④)
来移动对象,选择移动
或转动和方向再输入距
离或角度(标记⑤),重
复以上过程将模具的各
个零件移动至合适的位
置,整个过程相当于将
一副模具拆开的过程。
通过装配次序回放
工具栏将零件移动过程
记录下来,并单击导出
至电影按钮生成avi 格式的模具装配过程动画(图4 所
摘要:基于UG6.0 注塑模向导进行塑料模具的开发,然后再利用UG 的装配模块创建装配序列、创建运动,记录组件
的运动。
将塑料模具的3D 装配过程录制成动画,实现塑料模具教学、培训可视化。
●收缩率
图2 创建装配序列
制造业信息化
仿真/ 建模/CAD/CAM/CAE/CAPP MANUFACTURING INFORMATIZATION
图1 滚珠丝杠一端固定另一端
游动的支承形式
螺纹长度
1000
公称直径
32
公称导程
10
丝杠外径
32.5
丝杠底径
27.3
表1 丝杠主要参数/mm mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
mmmmmmmmmm
示)。
从第一帧开始导出至电影创建的为模具拆卸的过程动
画,从最后一帧开始导出至电影为模具装配的过程动画。
4 结语
本文介绍了基于UG6.0 创建塑料模具虚拟装配过程
动画的一种方法,具有较强的适用性,在塑料模具的设计
过程中充分发挥注塑模向导的强大功能快速实现塑料模
具的整体创建,巧妙运用装配模块的插入运动功能创建
模具虚拟装配的过程动画。
将塑料模具的3D 装配过程录
制成动画,实现塑料模具教学、培训可视化、形象化。
对模
具专业教学信息化研究具有一定的实用价值。
[参考文献]
[1]郑金.Unigraphics NX3 应用与实例教程[M].北京:人民邮电出
版社,2006.
(编辑毕胜)
作者简介:刘友成(1976-),男,讲师,湖南大学在职研究生,研究方向
为机械制造及其自动化。
收稿日期:2009- 08- 02
图3 插入运动
图4 导出至电影
⑤
①
②
③
④
滚珠丝杠副的弯曲变形对传动精度的影响分析
万玉
(马钢集团建设有限责任公司,安徽马鞍山243011)
滚珠丝杠副是数控机床进给系统的关键传动元件,
当在滚珠丝杠副水平安装时,由于丝杠的自重会产生弯
曲变形,尽管变形量较小,但在精密加工场合,这些变形
量是不容忽视的;本文主要分析滚珠丝杠副所受自重引
起的弯曲变形对数控机床伺服传动系统精度的影响,并
根据分析结果提出减小变形的相应措施。
1 滚珠丝杠副自重引起的变形有限元分析
滚珠丝杠弯曲挠度d g 会引起丝杠轴向传动误差u g,
u g=δg tanλ,其中λ为滚珠丝杠的螺旋导程角。
本文以一端
固定,一端游动支承
形式(图1 所示)的
FFZD3210-5 型滚珠
丝杆为例进行分析。
FFZD3210-5 型
滚珠丝杆的主要参数如表1。
摘要:滚珠丝杠是数控机床进给系统的关键元件之一,其变形将影响数控机床进给系统的定位精度。
文中运用有限元
分析方法,分析了滚柱丝杆副在自重作用下的弯曲变形对滚珠丝杠的轴向滞后量及螺距误差的影响,提出了减小变形
和误差的对策。
关键词:滚珠丝杠;有限元;弯曲变形;螺距误差
中图分类号:TH161.5 文献标识码:A 文章编号:1002-2333(2009)11-0112-02
The Influence of Ball Screw Bending Deformation on the Position Accuracy of CNC Feeding System WAN Yu
(MA Steel Group Construction Co. Ltd, Maanshan 243011, China)
Abstract:The ball screw is one of key elements of CNC machine tools ,its deformations will influence on the position
accuracy of feeding system. The bending deformation of ball screw was analysed by means of Finite Element. The
countermeasure of reducing those deformation was advanced.
Key words:ball screw; finite element; bending deformation;pitch error
仿真/ 建模/CAD/CAM/CAE/CAPP
制造业信息化
MANUFACTURING INFORMATIZATION
112 机械工程师2009年第11期__。