U形断面薄壳渡槽破坏原因分析及加固措施探讨
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某U型薄壳渡槽稳定性分析与加固措施研究
江先雄;朱定明
【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2022(48)5
【摘要】针对宜昌市东风渠蜘蛛洞支渠U型薄壳渡槽运行中存在的安全问题,从渡槽基础、支撑、槽身结构及进出口建筑物四个部分开展稳定性分析,并对补强加固措施进行研究。
研究结果表明渡槽安全问题主要受早期施工条件、设计缺陷和环境因素影响,局部加固措施无法从根本解决整体结构的安全稳定问题,面对工程质量无法满足设计标准的现状,安全问题严重的渡槽建议降等运行并拆除重建。
【总页数】3页(P159-161)
【作者】江先雄;朱定明
【作者单位】宜昌市东风渠灌区管理局
【正文语种】中文
【中图分类】TV672.3
【相关文献】
1.大型U型薄壳渡槽槽身可能渗水原因分析及预防措施
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石堡川灌区U型渠道毁坏成因分析与防治[摘要] 本文阐述了五个方面的内容:一是石堡川灌区情况。
二是灌区U型渠道改造前的状况。
三是U型渠道毁坏的主要成因。
四是防治U型渠道毁坏的对策。
五是改造后取得的效果。
[关键词] U型渠道毁坏成因分析防治一、石堡川灌区情况石堡川水库座落在洛河系——石堡川河上,坝址位于洛川县石头乡盘曲河村东500米处,灌区涉及澄城白水两县的15个乡镇,灌区总耕地面积76万亩,工程控制面积52万亩,设施灌溉面积40万亩。
灌区由于特殊的地理位置,海拔高程气候等特征,盛产苹果,且品位特点突出,目前栽植面积已达到设施面积的40%以上。
石堡川水库的修建,对长期受水困扰的渭北旱塬注入了新活力,对改善灌区农业生产基本条件,改变低产状况,增强灌区农业后劲建设国家商品粮和优质苹果基地,发挥了不可替代的作用。
然而由于诸多因素的影响,灌溉期跑、冒、漏现象十分严重,水量损失造成的缺水现象制约了灌区经济的发展。
为改变目前的困境,灌区领导从多渠道筹集资金,使用先进节水灌溉技术,加大渠道防渗工程建设以缓解农田灌溉缺水矛盾。
近年来选用的U型渠道是目前公认的具有防渗效果好,输水能力强,抗冻胀,节省渠道占地等优点的一种节水灌溉设施。
二、灌区U型渠道改造前的状况石堡川灌区八条支渠项目实施前,U型衬砌率为75%,其中完好率为40%,其余已不同程度毁坏,主要表现为:衬砌板膨胀裂缝,隆起架空,板块错位,甚至滑塌入渠,导致渠段淤积严重,失去防渗减糙的作用,增大渠道输水损失,降低了渠道水利用系数。
经过对渠道产生的裂缝调查发现:产生不规则裂缝较多,出现的规则裂缝相对较少,衬砌裂缝在断面的曲线段发生较多,在其直线段却出现较少,裂缝出现在渠道阴坡面的情况较多,在阳坡面发生裂缝相对较少。
在渠道外倾角较小的断面发生较多。
在项目实施前,通过对以往U型砼渠道破坏成因进行认真地分析,以总结经验教训,为新的渠道防渗尤其是U型渠道衬砌断面的设计提供经验。
引黄灌区U型薄壁渡槽缺陷修复方案探讨
姚建福;薛媛媛
【期刊名称】《山西水利》
【年(卷),期】2022()8
【摘要】文章以夹马口引黄工程“二郎神”渡槽为例,对渡槽内壁混凝土发生的剥蚀破坏,钢筋锈蚀、伸缩缝聚硫密封膏老化等病害,采用聚合物水泥砂浆对冻融剥蚀的混凝土进行修复处理,对渡槽伸缩缝止水带进行更换,以及表面止水处理;采用SK 刮涂聚脲对渡槽内壁进行表面防护处理。
进一步阐述了混凝土缺陷修补、渡槽伸缩缝修复、渡槽内壁SK刮涂聚脲防护处理等工艺的实施要点,可为同类工程提供一定的借鉴。
【总页数】3页(P46-47)
【作者】姚建福;薛媛媛
【作者单位】运城市夹马口引黄服务中心
【正文语种】中文
【中图分类】TV672.3
【相关文献】
1.山西禹门口引黄灌区渡槽建筑物缺陷修补加固处理
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大型水利U型渡槽混凝土外观质量缺陷修补技术探讨发布时间:2022-11-15T08:15:52.373Z 来源:《工程建设标准化》2022年第7月第13期作者:井瑞祥李效宾[导读] 大型水利U型渡槽多为双向全预应力结构,钢绞线、钢筋密集,施工难度较大井瑞祥李效宾中国南水北调集团中线有限公司河南分公司摘要:大型水利U型渡槽多为双向全预应力结构,钢绞线、钢筋密集,施工难度较大。
U型渡槽混凝土外观质量缺陷是指混凝土混表面错台、气泡及蜂窝麻面、局部凹凸不平、缺损掉角等。
本文对槽身混凝土外观质量缺陷产生的原因进行了分析,对外观质量缺陷修补措施、施工工艺及材料进行了探讨。
关键词渡槽混凝土缺陷探讨一、槽身混凝土外观质量缺陷产生原因分析1、错台U型渡槽身混凝土表面错台主要集中在槽身底部范围,原因是模板安装时相邻两板面不平、模板受力不均造成接缝处变形,致使上层模板与下层混凝土面接缝处贴合不严造成错台。
在模板安装过程中要注意模板的安装精度,尽量避免模板接缝不平造成混凝土外观面错台 2、气泡、蜂窝及麻面U型渡槽身内壁为反弧段半径,混凝土在浇筑过程中气泡难以顺利排出,导致拆模后槽身内壁反弧段有不同程度的气泡存在;又因槽身钢绞线、钢筋分部较密,施工空间狭小,混凝土浇筑过程中的气泡没有完全排出,容易产生气泡。
为了防止反弧段出现大面积气泡,槽身混凝土浇筑过程中需要合理控制内模附着式振捣器开启时间、顺序。
U型渡槽槽身混凝土出现的蜂窝主要是因为部分内模工精度不理想,混凝土浇筑过程中插销位置松动,窗口模板向外凸出,水泥浆从缝隙中流走,形成蜂窝。
麻面是指混凝土表面上呈现出大量绿豆大小的不规则的小凹点,凹点直径通常小于5㎜,其产生原因往往是因为混凝土浇筑前模板表面处理不干净、不彻底造成的。
3、局部凹凸不平U型渡槽槽身混凝土局部凹凸不平主要是因为模板刚度不符合要求,槽身混凝土浇筑过程中模板面板变形走样或人工收面不平整造成的,主要集中在槽身外壁及顶部等非过流面部位。
U型薄壳渡槽槽墩沉陷后的处理方法论文U型薄壳渡槽槽墩沉陷后的处理方法论文摘要:处理槽墩沉陷后的病害工程,若采用加高槽墩的方法,设备复杂,施工不便,费工费时,经摸索选用“千斤顶顶起渡槽,用焊制框架作加高槽墩的竖向边框,内填混凝土”的维修方法,解决了这一难题,经过实际施工,确实方便可行,现祥介绍该施工技术的施工过程,方法,注意事项等。
关键词:渡槽;槽墩;沉陷处理一、问题的提出U型薄壳渡槽是一种轻型而经济的结构,适用于地基承载能力低的情况,槽身壁厚厚度只有2~3cm,重量轻。
槽墩一般都直接建造在填方渠道上,往往随填方渠道的'沉陷而下沉,故对设计和施工技术要求高,填土质量要严格控制,并对填土基础修建护坡,防止雨水侵蚀,尽量减少沉陷.许多工程由于地基处理不好,填方渠道受雨水浸蚀或受重力作用,产生不均匀沉陷,致使渡槽伸缩缝错动,止水受拉或拉裂,严重漏水,危及渡槽安全。
靖会电力提灌工程甘沟延长段干渠大、小双沟的240米U型薄壳渡槽,直接修建在20多米的高填方渠道上,下埋设排洪涵洞。
由于地基处理较差,未预留足够沉陷高度,随着填方渠道下沉其中有20个槽墩不同程度地产生不均匀沉陷(沉陷量见表1)。
现在土方基础沉陷稳定,但渡槽伸缩缝已错动,止水受拉严重,严重影响渡槽过水能力。
且危及渡槽安全。
故必须采取措施,及时处理沉陷槽墩,加高槽墩。
二、维修方案的选定U型薄壳渡槽重量轻,纵向刚度大而横向内力小,吊装方便。
可以按常规利用起吊设备将渡槽吊起。
二次浇筑混凝土,加高槽墩,等混凝土凝固后,重新吊装渡槽。
这种方案需要一定的起吊设备和吊装技术,用劳力和附属材料多,需要全部将24跨渡槽吊到旁边,按照沉降量加高槽墩,需要混凝土凝固后,再将渡槽吊起就位,工期太长。
另一种方案是,采用千斤顶将渡槽起顶,以木支架支撑渡槽,再浇筑加高混凝土槽墩,但费木料太多,且施工难度大。
经过多方案比较和研究探讨,最后拟定了“用千斤顶将渡槽顶起,利用焊制的钢框架作加高渡槽槽墩的竖向边框,框内填筑混凝土”的维修方案,支撑渡槽的难题,简化施工技术,加快了施工进度,大大缩短了工期,节省了劳力,保证了工程质量。
U形薄壁渡槽施工要点探析陈友国;王涛;张达东【期刊名称】《江苏水利》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】2页(P23-24)【作者】陈友国;王涛;张达东【作者单位】【正文语种】中文1 工程背景及概况南京市浦口区三岔灌区1980年建成运行,实际灌溉能力4万亩,是浦口区最大的农业灌区。
灌区内的主要水源为三岔水库,由于水库汇流面积小,蓄水不足时,可通过驷马山河提引长江水补充入库。
2005年,浦口区依托三岔水库建成三岔水厂,日最大供水能力3万t,解决了全区20万农村人口的饮水困难。
近年来,由于提水补库频繁,为进一步提高工程设施的运转效率,消除安全隐患,浦口区2008年对三岔灌区的取水枢纽部分进行了工程改建。
渠首引水渡槽是取水枢纽部分的骨干工程之一,渡槽连接一级提水站的出水池和硬质干渠,总长210m,过水能力为5m3/s。
限于当时的经济条件及施工技术,渡槽的设计标准较低,材料也多就地取材,因陋就简。
经过近30年的运行,工程建筑物老化严重,虽经多次大面积维修,还存在较多的工程隐患,主要问题有:(1)渡槽槽墩为块石砂浆砌筑,基础处理简单,产生不均匀沉陷,槽墩纵向裂缝多;(2)渡槽表面混凝土碳化严重,多处剥蚀,钢筋裸露,槽身纵向强度受到影响;(3)槽身接缝处止水橡皮老化,已多次更换,接口处铜片、螺丝磨损严重,普遍漏水;(4)首尾两节渡槽与出水池和渠道衔接段漏水。
2 渡槽改建设计要求及槽身施工方案比较改建渡槽的外形尺寸基本不变,即单节槽身长10 m(伸缩缝50 mm,实际每节净长9975 mm),共21节,槽身纵向比降为0.1 33%,抗渗等级W6。
断面采用钢筋混凝土U形结构,槽身高2120mm,下部为半圆形,圆弧内半径1250 mm,高1250 mm,过水断面的深宽比(h /B)为 0.8,上部两侧直壁高750 mm,壁厚120 mm。
在设计中,为了加强U形槽槽壁的刚度,同时便于槽身支撑,在每节渡槽两端设有端肋,端肋纵向厚度300 mm,侧壁混凝土厚320 mm。