塔吊基础施工方案...
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塔吊基础施工方案在建筑施工中,塔吊的安装是至关重要的环节,而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案,帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力,能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时,基地的土壤应具有较好的稳定性,能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下,需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求,合理设计开挖基坑的形状和尺寸,并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理,确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后,需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前,要对模板进行验收,确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度,避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后,要对混凝土进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后,可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查,确保各部件完好无损。
在安装过程中,要按照设计要求进行组装,严格控制每个环节,避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节,合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求,做好每个环节的施工工作,确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障,合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案,并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料,如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工,并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求,将钢筋进行加工,并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面,确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸,将钢筋进行安放,注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求,对钢筋进行连接,使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求,准备好模板和支撑系统,并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求,将模板进行组装和安装,确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正,以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后,进行检查,确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备,确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求,准备好混凝土,并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前,先进行预浇筑试验,以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求,进行混凝土的浇筑,保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后,使用振动器进行震动,以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,比如喷水保湿等措施,以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求,确定养护期,对混凝土进行长期养护,以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后,进行基础的验收工作,对其进行检查和测试,确认其质量符合要求。
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前,需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式,并根据实际情况进行测量,包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果,结合塔吊的类型和使用要求,进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行,并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前,需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁,为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状,在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求,并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后,进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性,避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后,进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况,采取适当的措施进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后,进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求,进行组装和调试工作,确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中,需要设置围挡和警示标志,确保施工现场的安全,防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训,掌握塔吊的安装与拆卸技术,熟悉操作规程和安全注意事项。
同时,施工人员需佩戴必要的防护用品,如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前,需要对塔吊和相关设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能,避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收,确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中,需要对基础施工进行现场监测,包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。
根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。
采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。
塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
建筑高度为_____米,结构形式为_____。
为满足施工需要,拟在现场安装_____台塔吊。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-2017)3、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)4、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(2015 年版)5、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 196-2010)三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据工程特点、建筑物高度、吊运重量等因素,选用_____型号塔吊,其最大起重量为_____吨,最大工作幅度为_____米。
2、塔吊布置综合考虑建筑物的平面形状、结构形式、施工进度以及周边环境等因素,将塔吊布置在_____位置。
塔吊基础中心距离建筑物外墙_____米,具体位置详见塔吊平面布置图。
四、塔吊基础设计1、基础形式采用_____基础,基础尺寸为_____(长×宽×高)。
2、基础配筋基础底部配置_____钢筋,顶部配置_____钢筋,钢筋间距为_____。
3、混凝土强度等级基础混凝土强度等级为_____,垫层混凝土强度等级为_____。
4、地脚螺栓选用_____规格的地脚螺栓,其埋深为_____,露出基础顶面的长度为_____。
五、塔吊基础施工工艺流程1、定位放线根据塔吊平面布置图,使用全站仪或经纬仪进行定位放线,确定塔吊基础的位置和尺寸。
2、土方开挖按照设计要求进行土方开挖,开挖深度至塔吊基础垫层底标高,开挖过程中注意控制边坡坡度,防止塌方。
3、垫层施工在基底铺设_____厚的混凝土垫层,垫层宽度比基础每边宽出_____。
4、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎,钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求,钢筋接头应错开布置。
5、模板安装采用_____模板,模板安装应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。
塔吊基础施工方案1.工程概况:本工程为11座塔吊的基础施工方案,施工地点位于工业园区。
塔吊用于周边厂房施工期间的物料搬运及设备安装,塔吊最大起重量为150吨,最大幅度为60米。
2.施工准备:2.1资料准备:根据工程要求收集各种工程图纸和资料,包括场地平面图、基础设计图等。
2.2设备准备:采购所需的塔吊设备,并进行检验、调试和试运行,确保设备正常运行。
2.3动力设施:提供充足的电力供应,保证塔吊设备的正常使用。
2.4施工人员:按照工程要求组织各种施工人员,包括塔吊操作员、安全员等。
3.基础施工步骤:3.1场地清理:对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,保证施工场地的平整。
3.2基坑开挖:根据基础设计图要求,进行基坑开挖及支护工作,确保基坑的准确尺寸和稳定性。
3.3基础布置:按照设计图要求进行基础布置,包括基础位置、尺寸和钢筋等加固措施。
3.4现浇混凝土:采用现浇混凝土施工方式进行基础浇筑,确保基础的强度和稳定性。
3.5检验验收:对新浇筑的基础进行验收,检查基础的平整度、坚固度和符合设计要求。
4.安全措施:4.1周边防护:施工期间,在塔吊周围设置安全警示和围栏,防止人员误入施工区域。
4.2操作培训:对塔吊操作员进行培训,熟悉设备操作规程和安全操作要求。
4.3安全监测:设置塔吊工作期间的安全监测系统,实时监测塔吊的工作状态和安全性能。
4.4安全告知:在施工现场设置安全告知牌,提醒人员注意安全事项和应急措施。
5.施工时间计划:5.1基础准备:3天5.2基坑开挖:4天5.3基础布置:2天5.4现浇混凝土:5天5.5检验验收:1天以上时间为预估时间,实际施工时间可能根据具体情况而有所调整。
6.施工质量要求:6.1设备正常运行:塔吊设备运行正常,无任何异常情况。
6.2基础稳定性:基础稳定,能够承受塔吊设备的运行和工作负荷。
6.3施工质量:施工符合相关标准和规范要求,无任何质量缺陷。
以上为11塔吊基础施工方案,包括施工准备、基础施工步骤、安全措施、施工时间计划和施工质量要求等内容。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求,并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计:根据塔吊的型号、高度和重量等参数,确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊,基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性,每个桩基础的直径为1.2米,深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件,桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备:施工前需对施工场地进行勘察,了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求,并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施,如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺:施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下:(1)基础开挖:根据基础设计的尺寸,采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度,并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工:选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先,在挖掘好的基坑中设置桩位控制线,确定桩的位置和方向。
然后,使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤,同时注入混凝土,确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收:完成桩基础的施工后,进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装:根据塔吊的安装要求,使用起重机将塔吊吊装至基础上,并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求:(1)稳定性验算:计算基础的抗倾覆能力,确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算:计算基础的承载能力,确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程:(1)稳定性验算:根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数,计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数,计算倾覆系数。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前,必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队,明确各岗位责任。
•培训施工人员,确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求,对施工场地进行地基处理,确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理,防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后,进行基础的测量工作,确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求,采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度,确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后,进行钢筋的绑扎工作,保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后,进行基础的验收工作,确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案,对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施,包括安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施,我们严格按照设计要求和标准进行施工,保障了基础施工的质量和安全。
未来,在施工中我们将继续加强质量和安全管理,提高施工效率,为项目的顺利进行做出更大的贡献。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。
(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。
(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。
(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。
2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。
(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。
(3)对垫层进行压实,确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。
(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。
(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。
(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。
5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。
(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。
(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。
3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。
塔吊基础施工方案一、施工准备1.1设计方案编制:根据工地的具体情况和需要,编制塔吊基础的设计方案,包括基础的类型、尺寸和布置等。
1.2土方开挖:根据设计方案的要求,在塔吊基础的位置进行土方开挖,确保基础的平整和稳固。
1.3临时支撑:在开挖好的土方基坑内,设置好临时支撑结构,确保基坑的稳定和安全。
1.4材料到场:根据设计方案的需求,将所需的混凝土、钢筋等材料运送到现场,做好存放和保管工作。
二、基础施工2.1模板搭设:根据设计方案,搭设好基础的模板,确保模板的平整和牢固,以便后续的混凝土浇筑。
2.2钢筋加工和安装:根据设计方案的要求,对钢筋进行加工,并按照预定的位置和布置进行安装,确保基础的强度和稳定性。
2.3混凝土浇筑:在钢筋安装好后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土充实、紧密、无空鼓,并采取措施防止温差过大引起的开裂。
2.4混凝土养护:在混凝土浇筑完毕后,进行养护工作,包括覆盖保护层和喷水养护等,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、安装调试3.1塔吊到场:等待基础养护完成后,将塔吊运送到现场,并进行安装和调试工作。
3.2塔吊安装:根据塔吊的安装说明书和施工图纸,进行塔吊的组装和安装工作,确保塔吊的稳定和安全。
3.3塔吊调试:在完成塔吊安装后,进行调试工作,包括起重机构、回转机构、行走机构和限位装置等的测试和调整,确保塔吊的正常工作。
四、施工安全4.1施工组织:建立健全的施工组织机构,明确各个施工单位的责任和任务,确保施工的协调和顺利进行。
4.2安全防护:采取必要的安全防护措施,包括设置安全警示标志、悬挂安全网和设置警戒线等,确保工人的安全和施工区域的安全。
4.3安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,减少事故的发生。
4.4现场管理:建立健全的现场管理制度,加强对现场施工的监督和管理,及时发现和解决存在的安全隐患。
五、验收和收尾5.1基础验收:在基础施工完成后,组织专业的验收人员进行验收,确保基础的质量和安全符合设计要求和相关规范。
塔吊基础专项施工方案塔吊基础专项施工方案一、项目概况本项目为某大型工地的塔吊基础施工,设计采用卧式起吊方式。
塔吊基础施工的目标是确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
二、施工准备1.工地布置根据工程要求,确定塔吊布置的位置和方向,确保施工安全。
清理施工现场,做好安全标志。
2.设备调配调配塔吊施工所需的设备,包括起重机械、施工机械及工具、检测工具等。
3.人员组织组织施工人员,包括施工队伍、监理人员和安全人员等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求,在预定位置开挖塔吊基础基坑。
施工单位配备必要的基坑支撑和防坍措施,保证基坑施工安全。
2.基础施工采用混凝土浇筑的方式进行基础施工。
施工前需对模板和支撑体系进行检查,确保施工质量和安全。
调配搅拌车和泵车进行混凝土的浇筑。
3.基础养护混凝土浇筑完成后,需要对基础进行养护。
在养护期间,施工单位需进行适时的养护工作,保证混凝土达到设计强度。
四、安全措施1.安全警示在施工现场的显眼位置设置安全警示标志,确保工作人员和周围的人员能够清晰了解施工区域的风险情况。
2.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
为现场工作人员配备适当的安全绳索、安全网等防护设施。
3.监测与预警安装塔吊前,施工人员必须对基础进行监测和检测,确保基础的安全可靠。
如有异常情况,立即停工并报告相关人员。
4.交通管理施工现场设置临时交通标志和道路指示牌等,保证交通秩序和人车分流。
五、环境保护1.垃圾处理施工期间产生的垃圾必须及时清理,分类处理。
确保施工现场的清洁和环境的卫生。
2.水源保护施工现场的清理和洗车等活动需采取措施,避免对周边水源造成污染。
3.噪音控制合理安排施工时间,控制机械设备的噪音,以减少对周边环境和居民的影响。
六、总结塔吊基础专项施工方案旨在确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
施工前需要做好充分的准备工作,制定合理的施工方案,并落实安全和环保措施。
在施工过程中,监测施工质量和安全,确保基础的安全可靠。
塔吊基础施工方案一、项目背景及目标这次施工的项目位于繁华的都市中心,周围高楼林立,交通繁忙。
我们的目标是在保证质量和安全的前提下,高效完成塔吊基础施工,为整个工程打下坚实的基础。
二、施工前准备1.技术准备:组织技术团队对施工图纸进行深入研究,确保对施工要求了如指掌。
同时,对施工人员进行技术培训,确保他们具备丰富的施工经验和技能。
2.物资准备:提前采购施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料的质量符合国家标准。
同时,准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、泵车等。
3.场地准备:对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工现场的整洁和安全。
同时,设置好施工围挡,保证施工现场的封闭性。
三、施工流程1.测量放线:根据施工图纸,进行现场测量,确定塔吊基础的位置。
然后,按照设计要求,进行放线,确保塔吊基础的尺寸和位置准确无误。
2.基坑开挖:采用机械和人工相结合的方式,对基坑进行开挖。
在开挖过程中,要注意对周围环境的影响,避免对周边建筑物和设施造成破坏。
3.基础垫层施工:在基坑底部铺设一层厚实的砂石垫层,保证塔吊基础的稳定性。
同时,对垫层进行平整,确保塔吊基础的平面度。
4.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
在绑扎过程中,要注意钢筋的连接和焊接质量。
5.模板施工:根据塔吊基础的设计尺寸,制作模板。
模板要牢固、平整,确保混凝土浇筑的质量。
6.混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到施工现场,进行浇筑。
在浇筑过程中,要注意混凝土的密实度,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
7.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
养护期间,要注意保持混凝土的湿润,避免出现裂缝等质量问题。
8.拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板。
拆模过程中,要注意保护混凝土表面,避免造成损伤。
9.防水施工:在塔吊基础表面进行防水处理,提高基础的防水性能。
四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们具备安全意识和操作技能。
塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础(预应力桩)的施工前,需要做好以下准备工作:
1.制定详细的施工计划和安全措施;
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围;
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足;
4.检查施工现场的地基情况和周边环境,确保施工安全。
二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸;
2.使用钻机对基础进行钻孔作业;
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。
2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上,加固预应力桩的钢筋;
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。
3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中;
2.确保浆液的均匀分布和充实。
4. 后续工序
1.等待灌浆固化;
2.进行预应力桩的张拉和锚固。
三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控;
2.保证施工质量符合设计要求;
3.配合相关部门进行验收和结算。
四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定;
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导;
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。
五、施工总结
通过以上施工方案的实施,可以确保塔吊基础(预应力桩)的施工质量和安全性。
在施工过程中,需密切关注施工进度和质量控制,及时进行调整和改进,确保工程顺利完成。
以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容,希望对您有所帮助。
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.组建施工队伍,并分配好工作任务和职责;2.检查施工现场,确保场地平整,无障碍物;3.采购施工所需的机械设备和材料,包括塔吊、塔身、固定座、钢筋、混凝土等;4.实施安全防护措施,包括搭设安全网、围栏,并设置警示标识。
二、塔吊基础施工流程1.划定基础施工范围,确定塔吊安装位置;2.按照设计要求进行基坑开挖,包括清理土石方、打桩等工作;3.对基坑进行处理,包括挡土板的安装、地下水排除等;4.进行基础浇筑前的预埋件安装,包括钢筋的焊接、固定件的嵌入等;5.进行基础混凝土浇筑,包括搅拌混凝土、运输浇筑、养护等;6.基础施工完成后,进行塔身的安装和固定工作;7.进行对塔吊的电气连接和功能测试。
三、具体施工步骤1.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,同时注意挖掘深度和斜度的控制,避免基坑塌方;2.挡土板安装:按照设计要求,在基坑四周安装挡土板,确保基坑的稳定;3.钢筋焊接和固定件安装:根据设计要求,进行钢筋焊接和固定件的安装,保证基础的强度和稳定性;4.高抗渗混凝土浇筑:采用高抗渗混凝土进行浇筑,确保基础的耐久性和可靠性;5.塔吊安装和固定:根据塔吊的特点和要求,进行塔身的安装和固定,确保塔吊的安全性和稳定性;6.塔吊电气连接和测试:对塔吊进行电气连接,并进行各项功能测试,确保塔吊的正常使用;7.安全防护工作:在整个施工过程中,加强对安全防护的控制和管理,确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工,确保塔吊基础的强度和稳定性;2.确保施工过程中的安全措施得到有效执行,防止施工事故的发生;3.施工队伍应按照规定进行培训,熟悉施工规范和操作规程,并配备合格的操作人员;4.施工过程中要注意与其他施工工程的协调,避免相互干扰和冲突;5.施工完成后,进行施工记录和验收,确保施工质量符合要求。
总结:塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础,具有重要的意义。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,保证施工质量和施工安全。
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔吊安装的重要组成部分,它的施工方案直接关系到塔吊的稳定性和安全性。
本文档旨在介绍塔吊基础施工方案的关键步骤和注意事项,帮助施工人员正确、高效地完成塔吊基础施工工作。
2. 施工前准备在开始塔吊基础施工之前,需要进行以下准备工作:•了解工程设计图纸,包括基础的尺寸、标高、纵横坐标等信息。
•清理施工现场,确保基础周围没有杂物和障碍物。
•准备必要的施工设备和工具,例如挖掘机、混凝土搅拌机、测量工具等。
3. 基础开挖基础开挖是塔吊基础施工的第一步,它的质量和准确性对基础稳定性至关重要。
以下是基础开挖的步骤:1.使用挖掘机根据设计图纸要求进行开挖,保证基础的准确尺寸和标高。
2.根据需要,在基础底部的土层上进行振动夯实,确保基础底部的承载能力良好。
3.清理开挖出的土方,确保基础底部没有松散物质。
4. 基础搅拌与浇筑基础的搅拌和浇筑是确保基础坚固稳定的关键步骤。
以下是基础搅拌与浇筑的步骤:1.准备好混凝土材料,按照设计要求进行配比和搅拌。
2.使用混凝土搅拌机进行充分搅拌,保证混凝土的均匀性和流动性。
3.将搅拌好的混凝土倒入基础开挖好的区域。
4.在浇筑过程中,使用振棒进行震动,确保混凝土充分密实。
5.在混凝土表面平整后,使用平板器或抹光机进行表面修整。
5. 基础养护基础养护是保证基础强度和稳定性的重要环节。
以下是基础养护的注意事项:1.在混凝土浇筑后,覆盖防水膜或湿布,防止水分过快蒸发。
2.在基础表面进行定期湿润,保持适宜的养护湿度。
3.避免在基础上施加额外的荷载,确保基础在养护期间不受损坏。
6. 结束语塔吊基础施工是塔吊安装过程中至关重要的一环。
本文档介绍了塔吊基础施工方案的关键步骤和注意事项,包括基础开挖、基础搅拌与浇筑以及基础养护。
希望本文档能对塔吊基础施工人员提供参考,确保塔吊基础的施工质量和安全性。
塔吊基础土方施工方案一、项目背景和要求塔吊是建筑施工中常用的吊装设备,用于吊装和安装各种建筑结构和材料。
塔吊的安装需要一个稳固的基础,以确保其安全和稳定运行。
本施工方案的目标是在合理的施工工期内完成塔吊基础的土方施工,保证基础的质量和稳定性。
二、土方施工准备工作1.施工图纸:根据设计要求和施工方案,准备好塔吊基础的施工图纸。
2.土方开挖机械:准备好适当的土方开挖机械,如挖掘机、装载机等。
3.施工人员:配备适量的熟练的施工人员,包括操作机械设备和进行现场监测的工程师。
三、施工工艺及步骤1.确定基础位置:根据设计要求和现场实际情况,确定塔吊基础的位置,并标示出标高和边界线。
2.土方开挖:使用挖掘机开挖基础区域的土方,将土方运至工地周边或指定的堆放区。
3.土方修整:使用装载机对开挖出来的土方进行修整,使其符合设计要求的坡度和平整度。
4.灌注基础:按照设计要求,选用适合的钢筋和砼,进行基础的灌注作业。
在灌注前,确保基坑地面无积水,基坑墙壁无松动土方、水泥等杂物。
5.基础养护:在基础灌注完成后,按照设计要求进行基础的养护,包括覆盖防水布、喷水养护等措施,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
四、施工注意事项1.土方开挖时,注意对周围的管网、电力线等进行检测,以防止损坏或事故发生。
2.土方修整时,注意对土壤的湿度进行调整,以确保土方的工作性能和稳定性。
3.基础灌注时,注意对混凝土的浇筑质量和养护措施的合理性。
4.施工过程中,加强对施工场地的管理,保持施工现场的整洁和安全。
五、工期及施工量计划根据基础的大小和施工条件的不同,施工的工期和施工量会有所变化。
通常情况下,基础的土方施工耗时1-2周,施工量约为3000-5000立方米。
六、安全保障措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,并保持道路畅通。
2.施工人员要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.加强对机械设备的维护保养,确保其正常运行和操作安全。
第1篇本工程为某高层住宅项目,主体结构形式为剪力墙结构,共41层,层高2.9m,总高度120m。
项目包含地下室两层,建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量,本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数(1)基础尺寸:6m×6m×1.4m,四周每边超出塔基400mm。
(2)垫层:选用C20砼,厚100mm。
(3)承台:选用C35商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6。
(4)配筋:T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程(1)放线定位:根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
(2)基础开挖:采用机械开挖,挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止,剩余土方采用人工开挖。
(3)基础垫层施工:浇筑C20砼垫层,厚度100mm。
(4)承台施工:浇筑C35商品砼,采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。
(5)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(6)模板安装:按照设计要求安装模板,确保模板平整、牢固。
(7)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。
(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施(1)严格控制原材料质量,确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
(2)加强施工过程控制,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
(3)加强模板工程管理,确保模板平整、牢固,防止出现跑模、漏浆等现象。
(4)加强混凝土浇筑管理,确保混凝土密实、均匀,防止出现蜂窝、麻面等现象。
(5)加强养护工作,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施(1)施工前对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
(4)施工现场设置安全通道,确保施工人员安全通行。
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。
3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。
(2)设置排水沟,防止地面积水。
(3)设置临时道路,方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。
2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。
(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。
3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。
(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。
4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。
(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。
5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。
(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工塔吊部署 (2)四、塔机起重性能 (2)五、前期准备 (3)六、基础施工方案 (6)七、塔吊基础设计(双桩)计算书 (8)(一)、塔吊的基本参数信息 (8)(二)、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (9)(三)、承台弯矩的计算 (9)(四)、承台截面主筋的计算 (10)(五)、承台截面抗剪切计算 (11)(六)、桩竖向极限承载力验算 (12)(七)、桩基础抗拔验算 (13)(八)、桩配筋计算 (14)一、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);2.《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003);3.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版);4.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002);5.《简明钢筋混凝土结构计算手册》;6.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第二版);7.建筑、结构设计图纸;8.塔式起重机使用说明书;9.塔式起重机设计规范(GB/T 13752-92);10.塔式起重机安全规程(GB5/44-2006);11.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001、J119-2001);12.岩土工程勘查报告。
二、工程概况状元居住宅小区位于吴川市糖厂一街,由吴川市建筑安装工程公司承建。
本工程为框剪结构,层数23层,总高度75米。
所安装塔吊型号为:QTZ80(tct5513),设备登记编号:粤AB-T00080,生产厂家为:广西建工集团建筑机械制造有限公司。
三、施工塔吊部署为完成垂直吊物任务,必须在现场必须安装一台塔吊,塔吊型号均为QTZ80,编号分别为1#塔吊,塔吊标准节架高5米。
塔吊设置独立的相同的两桩承台基础,桩采旋挖钻孔桩,桩深度相同。
塔吊安装在工程建筑物北面。
为了尽快让塔吊投入使用,塔吊基础与建筑基础同时施工。
塔吊起重臂长为55米,臂端起重量为1.6吨,最大起重量为6吨,此塔须4道附着,塔吊最终吊钩高度为82米。
四、塔机起重性能QTZ80(TCT5513)塔吊56米起重性能表五、前期准备一)塔吊入场前项目前期准备1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位,见下图:塔吊轴线定位图。
2、根据本方案提供的力学数据对塔吊的单承桩进行科学设计和制作,并进行单承桩力计算验证,见下图:塔桩大样图和1#、2#塔吊塔基大样图。
塔吊轴线定位图3、塔吊的双承桩施工,桩混凝土强度为C30,桩承台混凝土强度为C35。
4、塔吊专用电箱。
为了满足塔吊正常工作,塔吊必须配用专用电箱,项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置,塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。
5、塔吊(QTZ80(TCT5513))正常工作所需的电容量为112.8KW。
6、提供场地,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。
7、准备标号为C30和C35的混凝土和钢筋。
8、对塔吊基础块区域进行钎探。
9、在塔吊安装当日,项目必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。
10、对架空输电线或通讯线架设防护设置。
二)塔吊专业公司前期准备1、准备两台合格塔吊。
2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。
3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。
4、运输塔吊部件所必须的车辆。
5、所有入场安拆人员必须持证上岗。
6、必须按照项目经理部统一要求,对设备进行CI准备。
六、基础施工方案一)塔吊QTZ80(TCT5513)基础施工(由项目部完成)1、根据塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
2、按上图示所示按承桩设计要求进行承桩的施工。
3、开挖塔吊基坑,塔吊的基坑大小为5米×5米×1.8米,塔吊基坑底部应为老土层,并夯实坑底。
塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
4、项目制作塔吊基础素混凝土垫层,垫层素混凝土垫层标号不小于C20,垫层要求平整,水平度控制在0.2%,混凝土垫层强度达到60%,方可进行基础予埋工序。
5、项目绑扎塔机基础钢筋,塔吊基础钢筋与承桩探出的1米左右的钢筋必须绑扎相连。
此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
7、塔吊专业公司安放预埋螺栓承重板(500×500×500)和塔吊预埋螺栓,并用斜铁找平。
承重板水平度控制在1‰内,达到要求后将承重板和预埋螺栓点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度。
8、项目测量人员再次测试承重板的水平度,水平度必须控制在规定的范围以内,作好测量记录。
9、浇注C35以上的混凝土,并捣实,项目在此过程中必须随时监测予埋节檐口水平度,如有变化,则随时进行调整,确保塔吊予埋节檐口水平。
混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋节。
10、塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。
11、将接地电阻与予埋节焊接好,并将接地电阻的另一端插于土层里。
12、当混凝土强度达到70%以上时,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注:塔吊的予埋施工采用11吨以上汽车吊作为起重设备,汽车吊定位按规范进行。
七、塔吊基础设计(双桩)计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等编制。
(一)、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ5513,塔吊起升高度H:43.000m,塔身宽度B:1.8m,基础埋深d:1.800m,塔吊自重G:380kN,基础承台厚度Hc:1.800m,最大起重荷载Q:60kN,基础承台边长Lc:5.000m,桩钢筋级别:HPB235,桩直径或者方桩边长:1.000m,桩中心间距:3.5m,承台箍筋间距S:150.000mm,承台砼的保护层厚度:50.000mm,混凝土强度等级:C35,(二)、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊自重(包括压重):F1=380.00kN,塔吊最大起重荷载:F2=60.00kN,作用于桩基承台顶面的竖向力:F k=F1+F2=440.00kN,风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:M kmax=998.53kN·m;(三)、承台弯矩的计算计算简图:1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.1.1条,在实际情况中x、y 轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。
N ik=((F k+G k)/2)/n±M yk x i/∑x j2±M xk y i/∑y j2;其中 n──单桩个数,n=2;F k──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值,F k=440.00kN;G k──桩基承台的自重标准值,G k=25×1.732×Lc×Lc×Hc/4=487.14kN;M xk,M yk──承台底面的弯矩标准值,M k=998.53kN·m;x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离;x1=3.5/30.5-0.5×1.8=1.12m;x2=x3=3.5/(2×30.5)-0.5×1.8=0.11m;N ik──单桩桩顶竖向力标准值。
经计算得到单桩桩顶竖向力标准值:最大压力:N kmax=(440+487.139)/2+(998.53×1.12)/(1.122+2×0.112)=1183.063kN。
最小压力:N kmin=(440+487.139)/2-(998.53×1.12)/(1.122+2×0.112)=-564.97kN。
需要验算桩的抗拔2. 矩形承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.2条,通过承台形心至各边边缘正交截面范围内板带的弯矩设计值:M=N max(s a-30.5c/4)/2其中 N max - 不计承台自重最大的桩基竖向反力设计值,N max=1.2×(N kmax-G k/3)=1.2×(1183.063-487.139/2)=1224.819kN;s a - 桩中心距,s a=3.5m;c - 桩直径,c=0.8d=0.8×1=0.8m;M=1224.819×(3.5-30.5×0.8/4)/2=1287.526kN·m。
(四)、承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算:αs= M/(α1f c bh02)ζ = 1-(1-2αs)1/2γs = 1-ζ/2A s = M/(γs h0f y)式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,得1.00;f c──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2;h o──承台的计算高度,H c-50.00=1750.00mm;f y──钢筋受拉强度设计值,f y=210.00N/mm2;经过计算得:αs=1287.53×106/(1.00×16.70×5000.00×1750.002)=0.005;ξ =1-(1-2×0.005)0.5=0.005;γs =1-0.005/2=0.997;A sx =A sy =1287.53×106/(0.997×1750.00×210.00)=3512.34mm2。
构造配筋:A s=1800×5000×31/2/2×0.15%=11691.343mm2;建议配筋值:HPB235,18@90。
实际配筋值11707mm2。
(五)、承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.10条,XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,记为:V=1.2×1183.063=1419.675kN,考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:V≤βhsαf t b0h0其中,b0──承台计算截面处的计算宽度,b0=2294mm;λ──计算截面的剪跨比,λ=a/h0,此处,a=0.45m;当λ<0.25时,取λ=0.25;当λ>3时,取λ=3,得λ=0.257;βhs──受剪切承载力截面高度影响系数,当h0<800mm时,取h0=800mm,h0>2000mm时,取h0=2000mm,其间按内插法取值,βhs=(800/1750)1/4=0.822;α──承台剪切系数,α=1.75/(0.257+1)=1.392;0.822×1.392×1.57×2294×1750=7214.355kN≥1.2×1183.063=1419.675kN;经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!(六)、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条:桩的轴向压力设计值中最大值N k=1183.063kN;单桩竖向极限承载力标准值公式:Q uk=u∑q sik l i+q pk A pu──桩身的周长,u=3.142m;A p──桩端面积,A p=0.785m2;各土层厚度及阻力标准值如下表:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数土名称1 6.00 20.00 825.00 0.70 粘性土2 10.00 25.00 1500.00 0.70 粉土或砂土由于桩的入土深度为13.00m,所以桩端是在第2层土层。