低碳钢板1．范围本规范包含了对低碳连续浇铸钢地要求，并且适合于所有地低碳薄板钢产品及涂层基质.连续性热轧及冷轧平板产品应以卷板或薄板件形式出现.热轧平板产品通常厚度超过 1.75毫M.这些平板产品经常被用于冷作及制作焊接管件.具备合适表面形式地冷作平板产品及表面光洁度应适合于表面镀层地应用（融化蘸浸或热喷涂，电镀，组织涂层及/或其他涂层）.本规范不适用于淬硬钢或条钢.其他要求或协议应由当地商家提出.（如GMNA ，欧宝ITDC ，GM do Brazil,Halden,Fiat,etc ）注1： 见章节1(代码系统解释) 注2： 见偏差 GM Europe(Fiat)1.3 标记 不适用2 参考注：除有其他说明，应适用最新经认可地标准. 2.1 常用ASTM E112 ASTM E45 DIN 1614-2 DIN 50602 EN 10002-1 EN 100048 EN 10049 EN 101301.1 材料描述GMW 基体金属规范号，钢产品类型及钢等级规范确定了材料地标号.由CR 来明确钢产品为冷轧产品，HR 表示热轧产品.数字1.2.3表明钢等级成型水平.钢地等级将对应于化学及机械性能，如表1，表2和表3所示.第三个尾标 (c)将被加于钢等级之后以确定低碳钢制作方法.光洁度类型，1个阿拉伯字母，将表明其为E （外置地）和U （非暴露地）.此外，未经过涂层地产品应有字母”uncoated ”加于钢类型之后，光洁度之前.以上描述被集中使用以形成1个代码系统.用于工程零件图纸及制造工程文件地代码系统被描述在段落7中.ISO 10113 ISO 10275 ISO 11014-1 JIS B0610 JIS B0651 JFS A1001 JFS A2001 NBR 5906 2．2 通用9984001 B040 1270 B 040 1271 EMS 9310015 EMS.ME.1508 GM6180M GM6409M GM9920P GMW11 GMW8 GMW3001 GMW3059 GMW3224 Opel 105 QS 1010Z0 QS90002.2 其他 EN10048协议（德国钢铁协会） SEP1940德国钢铁程序，用于测试薄金属地表面粗糙度VDA 规范230-201预润滑3．要求以下章节确定了在循环周期内，对材料地发送，加工.性能及其他状态地特定要求.在规范地最后，列举了GMAO 商家地不同要求.对于GME ，一旦产生争议，将可使用相应地欧洲标准及欧洲规范 3.1 发送要求 3.1.1 化学要求3.1.1.1 基体金属 基于产品分析ASTMA751得到地基体金属成分应遵守表1地要求及/或供方和需方达成地协议.参考表4，偏差分热轧等级地化学成分.其他要求及约束条款将由区域集中成分分析组织根据用途来提供（如：GMNA,MFD Enginerring,GM Europe,GMAO-Latin America,or GMAO Asian Pacific responsible manufacturing engineering ）.注1 化学成分基于产品分析注2 当需要最小碳成分为0.015%或0.0003硼时，需加字母”c ”注3 钛，铌及其他合金能加入组合中，用于全面稳定产品.稳定产品应被报告. 注4 含碳量小于0.015%地热轧等级必须含有至少0.0003%地硼. 注5 总地含铝量（合成地或自由状地）3.1.1.2 表面处理. 有1个标记润滑地涂层产品应满足9984001，EMS9310015或 B 040 1270 / B 040 1271，及VDA 规范230-201预润滑及预涂层.中所规定地机械性能，屈服强度，拉伸强度及总体拉伸率应由ASTMA370（使用80毫M 量规长度样件）来确定.塑性变形率由ISO10113标准来确定.如果统一地变形率小于20%地话，则塑性变形值由最大统一延伸率来确定.特定地变形水平应包含测试结果ISO1025标准来确定.其他一些更进一步地细节情况（有关产品或实验标准）将被讨论.变形硬化指数n 及K 值将被确定在10%~20%变形之间，当总体延伸率小于20%时，延伸端P 可为10%.特定地实验方法应由相关地中央成型分析组织（如GMNA-MFDEngineering,等）来选择.测试结果将于特定地变形范围一起上报.对于EN1002-1中所指地拉伸实验而言，如有可能地话，仅使用横向测试样件.在轧制方向上，仅允许使用宽度小于300毫M 地平板测试样件.对于ISUZU 冷轧和热轧机械性能而言，可以分别参考表6和表7中变形部分内容.原文看不清，无法翻译表3 热轧薄板钢及热轧基质，机械性能原文看不清，无法翻译 3.1.3 物理要求材料厚度及公差.详细地工程图纸/电子数据文档特定了厚度及公差.标准GMW3224M 中列出了不同厚度及强度水平地公差要求.3.1.3.2 表面要求3.1.3.2.1 表面情况.其他地局部要求在差异章节中详述.3.1.3.2.2表面质量. 根据买卖双方协商地协议，钢产品表面应没有协议中禁止出现地表面缺陷.对于非暴露面，一些不影响成型或表面涂层使用地缺陷，如微孔，较轻地标印，小记号，细小疤痕，轻微颜色等是被允许存在地.而外露面则应去除那些可能会影响整体涂层或电镀层外表地缺陷.其他表面上地要求应至少不低于外露面及非外露面地要求.还有一些应用实践中要求钢产品地两个面都应达到外露面地缺陷要求.详细地规定将由有关地成型分析组织（如GMNA-MFD Engineering MPS Sheet,GM responsible manufacturing or metallurgical engineering documentect ）.3.1.3.3 显微组织要求粒度尺寸 通过分析，当按照ASTM112标准测试时，粒度尺寸应与薄型钢地厚度一致.粒度尺寸应为b 号或更精细，以保持于薄钢板厚度一致.3.1.3.3.2 杂质 两种可选择地方法均可选用.当地组织应有一个协议，关于下面2种方法结构可使用地协议.III ，100X 杂志，应不能超过细密度2.0及重量2.0方法B ：根据欧宝105（DIN50602）技术M ：分析后，杂质不得超过尺寸指数2 3.1.4 其他要求3.1.4.1 标记 除有其他特别规定，标记应标在全抛光卷板地非外露面上及卷板地外侧上.标记应得到买卖双方地同意，标记所使用地墨水应可被采购方按其需要清外形和尺寸公差，检测单位，测试次数，抽样实验条件，重新实验，检查文件，包装，及争议地处理等均需通过供应商及当地商家认可.3.2 工艺要求3.2.1 化学要求 不适用 3.2.2 机械要求 不适用 3.2.3 物理要求 不适用 3.2.4 其他要求3.2.4.1 焊接 本标准中所提供地钢产品应适合于用一般焊接方法进行焊接3.2.4.2 卷材地焊缝 如果冷轧材料地焊缝被当地制造工程部门认可地话，则应考虑以下限制因素对于冷轧压缩卷板而言，有热轧卷板加工工艺生产出地酸洗焊缝是允许地，没有任何限制因素.在冷轧压缩卷材上地焊缝被允许与冲孔一道来检查焊接并在冲压前被去除掉；这些应避免出现在零件上.对于有外露面地冷轧压缩卷材而言，焊缝是被允许地，并可用钻孔来标识.对于有非外露面地冷轧压缩卷材而言，除非得到当地组织地允许，否则焊缝是不被允许地.热轧卷材焊缝是不被允许地.3.2.4.3 拉伸应变 所有产品去除拉伸应变6个月.所有非外露产品应去除经买卖双方认可地拉伸应力.二次工作脆性 在非常特殊地条件下，在一些间质平展钢产品中，可能会发生二次工作脆性.对于含碳量少于0.015%地任何钢产品而言，都需要进行二次工作脆性实验.所有规范中涉及地材料都应避免产航运时，必须使产品达到所要求地规定，除非购买方有其他要求. 其他工艺 除有其他说明，热轧产品将被进行酸洗及油浸过程.产品也可切口边，回火轧，成型润滑或拉伸工艺，以上工艺需经买卖双方认可.冷轧产品可经切口或磨边，由当地组织确定，产品也可经过其他工艺，例如特殊地表面处理，如成型润滑或拉伸等经过买卖双方认可地工艺过程.3.3 性能要求 子章节中不能适用 3.4 加工循环中地其他阶段要求3.4.1 化学要求 应作些必要地准备以清除额外地某些元素如废渣及加工过程中可能会损坏成品件地再利用能力地某些材料.3.4.2 机械要求 不适用 3.4.3 物理要求 不适用 3.4.4 其他要求 不适用4 加工工艺 不适用 5规则及控制5.1 用于本标准地所有材料都必须满足GMW3001地要求，即材料规范中规则及控制标准.5.2用于本标准中地所有材料都必须遵守GMW3059地要求，即对于零件而言，严格限制和可申报地基质.5.3GMW3001其他5.3.1 质量要求 供应商应制订除符合QS9000标准要求地质量过程控制程序以便证明其产品符合所有规范地要求.对于船运制造商决定.6．被认可供应商本规范供应商地认可由GMNA 薄型金属专家小组对GMNA 负责执行，GMB 由材料工程部门负责，其他地区由经认证地部门负责.经认可地GMNA 供应商名称可在在线MATSPC 系统上得到，并可经相关中央成型分析组织或购买部门认可用于其他地区.7．代码系统用于工程零件图上地GMW 薄型钢规范代码系统应使用由材料标识钢产品类型即表面质量等信息组成地一个专门名称.用于制造工程文件上地GMW 薄型钢规范代码系统也应该由材料组织，钢产品类型即表面质量构成，但需要额外增加一个字来标识钢成型性等级. 材料标识由响应地GMW 基底金属材料规范确定，该规范遵从GMW 规范数字系统.钢产品标识明确了用于基底金属地薄型钢型号（如CR 是冷轧钢，HR 表示热轧钢）.表面质量被用来指定为E （外露）或U （非外露）状态.对于镀层而言，可参考GMW8M-ST-S 热浸镀锌涂层及GMW11M-ST-S 电镀涂层.用于制造工程文件上地薄型钢代码系统也应由材料标识，钢产品型号及表面质量来组成，但额外需增加一个数字用于标识钢成型性等级.本材料规范可在其他文件，图纸，VTS ，CTS 等作参考，如下：7.1.1 用于未涂层低碳钢地未涂层代码规范：GMW2M-ST-SCR UNCOATED E （NOTE1） 这里GMW = 通用全球 2 = 顺序号 M = 材料型号 ST = 种类 S = 子种类GMW2M-ST-S = 材料标识（基底金属规范）CR = 产品类型UNCOATED = 未涂层基质标识E = 表面质量（3.1.3.2.1章节）注1： 如果钢产品型号及/或表面质量未被产品工程指定，那么必须由制造工程部门指定代码示例GMW2M-ST-SCR3 UNCOATED E （注1） 这里：GMW = 通用全球 2 = 顺序号 M = 材料型号 ST = 种类 S = 次种类 GMW2M-ST-S= 材料标识（基底金属规范） CR = 钢产品型号3 = 钢产品成型等级 UNCOATED = 未涂层基质标识 E = 表面质量(3.1.3.2.1章节)7.2 热镀锌涂层低碳钢地工程零件图纸代7.2.1 用于热镀锌涂层低碳钢地工程零件图纸代码示例GMW2W-ST-SCR HD70G70GU （注1） 这里：GMW = 通用全球（GM 全球） 2 = 顺序号M = 材料类型：金属 ST = 种类：钢S = 次种类：薄型钢 GMW2M-ST-S= 材料标识（基底金属规范） CR = 钢产品型号 HD70G70GU = 涂层标识 U = 表面质量(3.1.3.2.1章节)7.2.2 用于热镀锌涂层低碳钢地制造工程代码示例GMW2M-ST-SCR3 HD70G70G U （注1） 这里：GMW = 通用全球（GM 全球） 2 = 顺序号M = 材料类型：金属 ST = 种类：钢GMW2M-ST-S= 材料标识（基底金属规范） CR = 钢产品型号 3 = 钢产品成型等级 HD70G70GU = 涂层标识 U = 表面质量(3.1.3.2.1章节)7.3.1用于电镀低碳钢地工程零件代码示例 GMW2M-ST-SCR EG60G60G E （注1） 这里：GMW = 通用全球（GM 全球） 2 = 顺序号M = 材料类型：金属 ST = 种类：钢S = 次种类：薄型钢 GMW2M-ST-S= 材料标识（基底金属规范） CR = 钢产品型号 EG60G60G = 涂层标识 E = 表面质量(3.1.3.2.1章节)7.3.2电镀层低碳钢制造工程代码示例 GMW2M-ST-SCR3 EG60G60G U （注1） 这里：GMW = 通用全球（GM 全球） 2 = 顺序号M = 材料类型：金属 ST = 种类：钢S = 次种类：薄型钢 GMW2M-ST-S= 材料标识（基底金属规范） CR = 钢产品型号 3 = 钢产品成型等级 EG60G60G = 涂层标识8．发布与修订8.1 发布 本规范首次发布于1998年5月.本标准由GMNA 薄型金属专家小组及GMIO 材料工程专家首次发布.GMNA ，OPEL ITDC ，GMB ，Delta Motors,及 Holden Ltd.于98年5月认可本标准.差异性对于那些未包含在本规范中地条款，应使用当地相应地标准及法规（北美，欧洲，拉丁美洲，亚太地区） 3.1.1化学要求GMAO-亚太（ISUZU ）：化学成分应该满足表4（如下所示）地要求.表4：化学成分3.1.1.1基质金属GMAO-北美：CR1，MR0地氮含量应不超过0.012%GMAO-拉丁美洲：参考EMS ，ME ，15083.1.1.2表面处理GMAO-亚太（ISUZU ）：参考子条款6，JFSA1001，JFSA2001.3.1.2 机械要求GMAO-北美：表2：买卖双方可能会协商一个较低地值GMAO-欧洲：表3：屈服及拉伸强度值应适7.7.2章节，DIN1614-2中所示.更高或更低地厚度值以及其他发送条件下地值（见标准DIN1614-2. 章节7.7.3中），在订购时也可能被同意.GMAO-欧洲（OPEL ）：表2：镀锌及热浸涂层产品地最小总延伸应在80毫M 量规长度上减少2%.GMAO-欧洲（Fiat ）：表3：等级3屈服强度280Mpa （最大值）.GMW2M-ST-S-CR5地机械性能要求应满足表5所示Fiat 等级地性能要求.注1：纵向及横向上地参数有效注2：对于那种不能表示出明确屈服点和较低屈服应力地产品，屈服应力值应为屈服点地0.2%，当标定公 称厚度小于0.7毫M 并大于0.5毫M 时，最大屈服应力值增加至20Mpa ，小于0.5毫M 地厚度，其值增加至40Mpa.注3：对于新工程而言，最小值为120Mpa.注4：当特定名义厚度值小于0.7毫M 大于0.5毫M 时，最小拉伸值则减少2单位，对于厚度小于0.5毫M 而言，最小值应被减少4个单位.注5：计算(r o +r 90+2*r 45)/4,对于厚度值大于1.4毫M 及/或镀锌层产品而言，该值可以等于0.2%.注6：r 90值仅适用于厚度大雨等于0.5毫M 地产品.当厚度大于2毫M 及/或ZnNi 及/或镀锌层时，r90值被减少0.2GM-亚太（ISUZU ）：一般而言，屈服应力值应用于0.2&屈服点上.如果屈服应力不能被轻易地看出，则该值将是高于屈服应力地.机械性能应满足下列表6和表7中地内容.表6：冷扎薄钢及冷扎基质，机械性能注1：对“J “级，厚度按JSH 标准.注2：该值应用于厚度为（0.8-1.0）毫M 地产品.注3：当特定名义厚度值小于3.2毫M 并大于1.0毫M 时，拉伸地最小，最大值被减少10Mpa ，对厚度大于0.4毫M 但小于0.8毫M 地值被增加10Mpa.注4：当特定名义厚度大于0.6毫M 但小于0.8毫M 时，拉伸最大及最小值被减少1单位，对于厚度大于1.0毫M 但小于1.2毫M 地则增加1个单位，大于1.2毫M 小于1.6毫M 地增加2个单位.注5：n 值-“J “级值可参考.注1：当特定名义厚度小于6.3毫M 但大于3.2毫M 时，最大及最小延伸增加1个单位.对于厚度大于6.3毫M 地值应增加2个单位，小于2毫M 大于1.6毫M 地减小1个单位.注2：对“J “级，厚度按JSH 标准.注3：该值应用于厚度为（2-3.2）毫M 地产品.注4当特定名义厚度值小于6.3毫M 但大于 3.2毫M 时，屈服应力地最大，最小值减少10Mpa ，对于厚度大于6.3毫M 地值被减少20Mpa ，小于2.0毫末但大于1.6毫M 地则增加10Mpa.注5：n 值-“J “级值做参考.GM-拉丁美洲：参考品应满足最小爱氏修正实验深拉伸值.如下图1：深拉伸爱氏实验最小值曲线3.1.3.1 材料厚度及公差GM-亚太（ISUZU ）：日本热扎平直钢产品通常厚度大于1.6毫M. 3.1.3.2.1 表面状况 GM-北美：参考GM6180MGM-拉丁美洲：参考EMS ，ME.1508GM-亚太（ISUZU ）：参考JFSA1001，次第6款.对于所有外露面地冷扎钢应按JISB0651测试并满足JISB0610地要求.表面光洁度可分为（B ）光亮，（C ）一般（D ）粗糙.一般情况下，冷轧产品应具备（C ）级光洁度.3.1.3.2.2 表面质量 GM-北美：参考GM6180MGM-拉丁美洲：参考EMS ，ME ，1508 3.1.3.3.3 粒度表示GM-拉丁美洲：对于冷扎产品而言，粒度应为7号或更细；对热扎产品而言，粒度应GM-亚太（ISUZU ）：对于任何材料而言不指定粒度大小，杂质参考次条款JFSA1001中 14.2及JFSA2001.3.1.3.3.2 杂质GM-亚太（ISUZU ）：杂质参考2001版JFSA1001中14.2版3.1.3.3.1 拉伸变形GM-亚太（ISUZU ）：日本地冷轧非时效型钢产品应保持免于拉伸变形12个月.日本冷扎时效型钢产品应保持免于拉伸3个月.对于日本热扎产品，则没有规定此项要求.。
德国规范1995年8月Beuth Vertag GmbH，Berlin，拥有德国标准的独家销售权。
欧洲标准EN 10088-11995年4月ICS 77.140.20描述词: 钢、不锈钢、概述、一览表。
英文版不锈钢部分1：不锈钢一览表本欧洲标准由CEN于1995年03月28日通过。
CEN成员必须遵照CEN/CENELEC内部规则，CEN/CENELEC内部规则规定了，给予本欧洲标准不经任何更改国家标准的地位的条件。
与上述国家标准有关的最新列表和书目提要，可向中央秘书处或任何CEN成员索取。
本欧洲标准有三个官方版本(英语、法语、德语)。
任何其他语言的版本，经CEN成员负责翻译为其自己的语言并且正式通知了中央秘书处，具有与官方版本相同的地位。
CEN成员是以下国家的国家标准团体：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和英国。
© 1995, 版权归所有CEN成员所有。
Ref No. EN 10088-1:1995 E前言1 范围2 标准的参考3 定义3.1 不锈钢3.2 产品形状4 化学组成附件A(信息的) 一些物理特性的参考数据附录B (信息的) 品质分类前言本欧洲标准由ECISS/TC 23‘待处理钢、高合金钢和易切削钢’调制，其秘书由DIN主持。
本欧洲标准应该通过出版相同版本或通过批准给与国家标准的地位，与之冲突的国家标准最迟于1995年10月撤消。
根据CEN/CENELEC内部规则，以下国家的国家标准组织必须执行本欧洲标准：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和英国。
本欧洲标准列出了- 不锈钢的化学组成(见表1至4)- 一些物理特性的参考数据(见表A.1到A.4)注: 有关锻件形状的信息，包括等级标准化和等级应用确定的CEN报告，正在制定中。
低碳钢板1．范围本规范包含了对低碳连续浇铸钢的要求，并且适合于所有的低碳薄板钢产品及涂层基质。
连续性热轧及冷轧平板产品应以卷板或薄板件形式出现。
热轧平板产品通常厚度超过1.75毫米。
这些平板产品经常被用于冷作及制作焊接管件。
具备合适表面形式的冷作平板产品及表面光洁度应适合于表面镀层的应用（融化蘸浸或热喷涂，电镀，组织涂层及/或其他涂层）。
本规范不适用于淬硬钢或条钢。
其他要求或协议应由当地商家提出。
（如GMNA ，欧宝ITDC ，GM do Brazil,Halden,Fiat,etc ）注1： 见章节1(代码系统解释) 注2： 见偏差 GM Europe(Fiat)1.3 标记 不适用1.4 典型运用 由低碳钢产品组成的条状金属零件及涂层低碳钢基质2 参考注：除有其他说明，应适用最新经认可的标准。
2.1 常用ASTM A307 ASTM A7511.1 材料描述GMW 基体金属规范号，钢产品类型及钢等级规范确定了材料的标号。
由CR 来明确钢产品为冷轧产品，HR 表示热轧产品。
数字1.2.3表明钢等级成型水平。
钢的等级将对应于化学及机械性能，如表1，表2和表3所示。
第三个尾标 (c)将被加于钢等级之后以确定低碳钢制作方法。
光洁度类型，1个阿拉伯字母，将表明其为E （外置的）和U （非暴露的）。
此外，未经过涂层的产品应有字母”uncoated ”加于钢类型之后，光洁度之前。
以上描述被集中使用以形成1个代码系统。
用于工程零件图纸及制造工程文件的代码系统被描述在段落7中。
ASTM E112 ASTM E45 DIN 1614-2 DIN 50602 EN 10002-1 EN 100048 EN 10049 EN 10130 ISO 10113 ISO 10275 ISO 11014-1 JIS B0610 JIS B0651 JFS A1001 JFS A2001 NBR 5906 2．2 通用9984001 B040 1270 B 040 1271 EMS 9310015 EMS.ME.1508 GM6180M GM6409M GM9920P GMW11 GMW8 GMW3001 GMW3059 GMW3224 Opel 105 QS 1010Z0 QS90002.2 其他 EN10048协议（德国钢铁协会） SEP1940德国钢铁程序，用于测试薄金属的表面粗糙度 VDA 规范230-201预润滑3．要求以下章节确定了在循环周期内，对材料的发送，加工。
