液体硅橡胶应用领域综述

硅橡胶的多种用途硅橡胶是一种由硅原料制成的合成橡胶，具有优良的热稳定性、电绝缘性和抗老化性能。

它在工业领域有着广泛的应用。

在本文中，我将从多个方面深入探讨硅橡胶的多种用途。

1. 电子行业：由于硅橡胶具有优异的电绝缘性能和耐高温特性，它被广泛应用于电子行业中。

硅橡胶被用作电缆绝缘材料、电池密封材料以及半导体封装材料等。

它的高温性能使得硅橡胶成为电子元器件的理想封装材料，能够保护元器件不受高温环境的影响。

2. 医疗器械：硅橡胶具有生物相容性好、耐腐蚀性强的特点，因此被广泛应用于医疗器械领域。

硅橡胶可以制成医用导管、人工血管、乳房植入物等，用于治疗疾病和改善患者生活质量。

其优良的耐高温性能也使得硅橡胶成为医用高温消毒设备的重要组成部分。

3. 汽车工业：在汽车工业中，硅橡胶被广泛应用于制造密封件、导管、悬挂系统等关键部件。

硅橡胶能够耐受高温和极端的气候条件，并且具有良好的抗磨损性和耐油性，因此在汽车制造中扮演着重要的角色。

另外，硅橡胶还能够有效减震和隔音，提升乘坐舒适性。

4. 建筑工业：硅橡胶的耐候性、耐高温性和耐辐射性，使其在建筑工业中得到广泛应用。

硅橡胶被用作建筑密封材料、防水材料、隔热材料等。

它的柔韧性和耐老化性能使得建筑构件能够长时间维持其功能和外观。

5. 食品加工：硅橡胶具有符合食品安全标准的特性，因此被广泛应用于食品加工行业中。

硅橡胶制成的输送带、密封圈和密封垫等能够确保食品加工过程的卫生和无菌。

硅橡胶还能够耐受极低温度，适用于冷冻食品的加工和储存。

总结回顾：硅橡胶是一种具有多种用途的合成材料，在电子领域、医疗器械、汽车工业、建筑工业和食品加工等领域得到广泛应用。

其优异的性能，如优良的热稳定性、电绝缘性和耐老化性能，使得硅橡胶成为许多行业中不可或缺的材料。

我对硅橡胶有着积极的观点，认为它的应用前景广阔，能够为各个行业带来更高的效率和质量。

随着科技的不断进步，硅橡胶的性能将会得到进一步的提升，其应用领域也将不断扩大。

LSR简单介绍LSR是英文LiquidSiliconeRubber的缩写，意思是液体硅橡胶，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR(液体硅橡胶)，但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的:LSR是指按照1:1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHINETSU产品分类上所指的LIM(LiquidInjectionMolding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。

而DOWCORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1:1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称象HT316这样无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即SiliconeGels产品。

我们这里沿用DOWCORNING的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大(一般大于10Pa•S)，按照1:1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。

据报道:目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大[1-5]。

二、LSR的特点1工艺性:双组分组成，可以直接从不同的通道直接加入到混合器;颜料等辅助材料可以自动加料;等比例混合可以方便地通过静态混合器加入模压机;可以通过控制输送体积、注射压力和速度精确地填充模具空间，不产生任何边角料;许多用于塑料注射成型的注塑机可以容易地转化为LSR注射成型机;可选择的填充型腔可在同一条生产线上同时生产HCR(高温混炼胶)和LSR制品;固化速度可调节范围大，加热高温固化可以有很高的效率(200℃可以几十秒内固化)，等[1,5]。

液态硅橡胶高分子学院橡胶092张兴超0903040213简介：液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。

根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。

当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。

对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。

LSR综述：LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。

而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。

DOW CORNING 的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa•S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。

据报道：目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大。

硅橡胶及硫化剂知识2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP]产品简介»是硅橡胶的良好的硫化剂，也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。

安全的处理温度为75℃，硫化温度为90℃，举荐用量1.1-2.3％。

英文名称：Di（2，4-dichlorobenzoyl）peroxide分子量：380.0理论活性氧含量：4.21％CAS No.：133-14-2Einecs：205-094-9技术标准外观：白色煳状物含量：≥50.0±1.0％水份：1.5％max半衰期（氯苯溶液中测得）：0.1小时：80℃1小时：65℃10小时：47℃举荐的贮存温度：TS：30℃热稳固性数据：自加速分解温度（SADT）：60℃危险温度（Tem）：55℃要紧分解产物：CO2、1，3-二氯苯、2，4-二氯苯、微量的双2，4-二氯苯等包装：DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒，内塑料袋包装。

也可按用户的要求的规格包装。

DCBP为D类固体有机过氧化物，物资分类：5.2，联合国编号：3106，二类危险物资包装。

安全注意事项：（1）远离火种、明火和热源。

（2）幸免接触还原剂（如胺类）、酸、碱和重金属化合物（如促进剂、金属皂等）（3）请参照本产品的安全数据表（MSDS）。

贮存条件：保持包装密闭并处于良好通风状态下，最大贮存温度为30℃，幸免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物（促进剂及金属皂），严禁在库房内分装及取用。

贮存稳固性：按厂家提示的条件进行储存，产品在三个月内可保证出厂技术标准。

灭火：小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火，同时用大量水喷洒，防止再燃。

大火需在安全距离之外用大量水喷射DTBP(引发剂A)（TPA）化学名过氧化二叔丁基CAS-No 110-05-4C8H18O2=146.22•安全数据闪点………………开口18℃、闭口12℃自加速分解温度(SADT) ………………80℃报警温度(Tem) …………………………75℃联合国编号(UN-No) (3107)中国危险化学品编号(CN-No) (52026)•理化特性状态………………………………………液态比重()………………………………～0.8折光指数()…………………………～1.39熔点 (40)沸点………………………………………111℃理论活性氧含量…………………………10.94%•要紧质量指标外观…………………………浅黄色透亮液体含量…………………………Min.98.5%色度…………………………Max.60黑曾Fe…………………………Ma x.0.0003%二叔丁基过氧化物（DTBP）98%MIN化学名：过氧化二叔丁基Cas NO. 110-05-4结构式：用途：DTBP为挥发性、微黄色透亮液体，是一种二烷基有机过氧化物。

LIMS（LSR INJECTION MOULDING SYSTEM）技术综述硅胶特性硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。

各类型号的硅胶因其制造方式不同而形成不同的微孔结构。

硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：1.不溶于水和任何溶剂；2.无毒无味；3.化学性质稳固，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反映。

4.吸附性能高、热稳固性好；5.有较高的机械强度（弹性和耐撕裂性等）。

6.耐高低温(-60℃-- +300℃)硅胶应用硅胶在市场上的运用因其可不能释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温 (-60c~+300c) 良好物化性而被普遍运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。

强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优良的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抗击力，可应付不良环境之良好材料。

工业上如: 油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车零件生活用品如: 奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食物容器LSR材料LSR(Liquid Silicone Rubber) 全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。

LSR与传统固态硅胶的区别1.环保性：LSR采纳铂金硫化，无任何有毒物质；固态硅胶需要增进剂、硫化剂，必然程度破坏了硅胶本身环保性；2.工艺性：LSR工艺流程超级简单，闭环注射成型，不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个人取产品即可；3.精准性：LSR采纳闭环的注射工艺，比传统的固态硅胶开放式压模成型的精度大大提高，同时LSR注射成型能够成型复杂结构；4. 高效性：双组分LSR采纳铂金硫化，硫化时刻短且硫化温度低，一样120℃-150℃在几秒到30秒，完成硫化，传统的固态需要180℃-230℃在60-200秒完成硫化；5. 自动化：LIMS技术基于精细流量操纵、精准注塑、周密模具和高稳定操纵系统，能够完成传统硅胶工艺不能完成的产业自动化升级；LSR产品及应用领域汽车领域：耐高温、耐候、周密性能为汽车发动机相关配件提供大量量弹性密封件方案日用品：环保性、人体舒适性和可高温消毒性在高端日用品领域的应用医疗产品：无毒性、生物相容性性和可高温高压消毒性取代塑料弹性体其他新拓展领域：LIMS简介一.工艺简介：硅橡胶成型工艺种类LSR成型工艺示用意图一图二LIMS系统由三大系统组成：①供料系统：双组分的物料及色剂料，由周密定量泵，通过静态混合器输送到射出成型机；②射出成型系统：借鉴塑料注塑成型机技术，提升注射精度和单向射出操纵；③模具系统：包括冷流道针阀模块、模具加热隔热（冷热切换）模块、取件模块；二．设备技术1.供料系统：因液态硅胶材料是双组分1:1（A+B）混合后硫化成型,且要求混合比例精度极高，不然材料难以硫化或成型后性能大大降低，同时因产品颜色的多样性，一样需要输入一样是液态物性的色剂（一样称第三剂）材料，故需要精准稳固的计量混配技术，包括精准定量供给及快速混合技术。