圆跳动与全跳动的区别
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跳动公差
1）径向圆跳动公差 径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内、半径差 为圆跳动公差值 t ，圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。如图2-53 所示， d 轴在任一垂直于基准轴线 A 的测量平面内，其实际轮廓必须位 于半径差为 0.05、圆心在基准轴线 A上的两同心圆的区域内。
图 2-53 径向圆跳动公差带
图 2-57 端面全跳动公差带
端面全跳动误差是被测表面绕基准轴线作无轴向移动的连续回转的
同时，指示表做垂直于基准轴线的直线移动的整个测量过程中指示表的 最大读数差。
注意：端面全跳动的公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的，
两者控制位置误差的效果也是一样的。对于规定了端面全跳动的表面， 不再规定垂直度公差。
注意：径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的， 但由于径
向全跳动测量简便，一般可用它来控制圆柱度误差，即代替圆柱度公差。
2） 端面全跳动公差
端面全跳动公差带是距离为全跳动公差值 t、 且与基准轴线垂 直的两平行平面之间的区域。如图 2 - 57 所示，右端面的实际轮廓
必须位于距离为 0.05、 垂直于基准轴线 A 的两平行平面的区域内。
圆锥面的实际轮廓必须位于圆心在基准轴线上、沿测量圆锥面素线方向
宽度为 0.05 的圆锥面内。
注意：除特殊规定外，斜向圆跳动误差的测量方向是被测面的法
向方向。
图 2-55 斜向圆跳动公差带
2. 全跳动公差 全跳动公差是指关联实际被测要素相对于理想回转面所允许的变动全量。当 理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；当理想回转面 是与基准轴线垂直的平面时，称为端面全跳动。 1） 径向全跳动公差
2. 5 跳动公差
圆跳动公差
圆跳动公差圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。
圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。
（1）径向圆跳动公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
fd圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（2）端面圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（3）斜向圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向全跳动公差全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。
当理想回转面是以基准要素为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；与当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时，称为轴向(端面)全跳动。
符号：（1）径向全跳动：被测要素绕公共基准线A-B作若干次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm，测量仪器或工件必须沿着基准轴线方向并相对于公共基准线A-B移动。
（2）端面全跳动被测要素围绕基准轴线D作若干次旋转，并在测量仪器与工件之间作径向相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm。
测量仪器或者工件必须围着轮廓具有理想正确形状的线和相对于基准轴线D的正确方向移动。
圆跳动与全跳动的区别根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：（一）圆跳动和全跳动的差别:圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动的关系径向圆跳动和径向全跳动是两种不同的振动方式，它们在物理学和工程学中都有着广泛的应用。
这两种振动方式具有不同的特点和优势，因此在不同的场合下，可以选择不同的振动方式来达到最佳的效果。
径向圆跳动是指在一个圆周上沿径向作周期性的跳动，也可以看作是沿径向作简谐振动。
在实际应用中，径向圆跳动常常用于轴承和机械设备中的振动控制。
由于径向圆跳动的振幅和频率可以通过控制轴承的结构参数和运行状态来调节，因此可以实现对轴承和机械设备振动的有效控制和调整。
径向全跳动是指在一个圆周上作周期性的跳动，不仅沿径向跳动，还沿切向跳动的一种振动方式。
径向全跳动也可以看作是径向和切向两个方向上的简谐振动的叠加。
在实际应用中，径向全跳动常常用于轮胎、电动机等机械设备中的振动控制。
由于径向全跳动的振幅和频率可以通过控制机械设备的结构参数和运行状态来调节，因此可以实现对机械设备振动的有效控制和调整。
虽然径向圆跳动和径向全跳动都是周期性的振动方式，但是它们在振动特性、振幅和频率等方面存在着差异。
径向圆跳动的振幅和频率主要受轴承和机械设备的结构参数和运行状态的影响，而径向全跳动的振幅和频率则主要受机械设备的结构参数和运行状态的影响。
此外，径向全跳动还存在着横向振动的特点，这也是与径向圆跳动不同的地方。
在实际应用中，选择径向圆跳动还是径向全跳动，需要根据具体的应用场合和需求来决定。
如果需要控制轴承和机械设备的径向振动，可以选择径向圆跳动；如果需要控制机械设备的径向和横向振动，可以选择径向全跳动。
同时，在选择振动控制方案时，还需要考虑到控制效果、成本和可行性等方面的因素，以达到最佳的效果。
径向圆跳动和径向全跳动都是常见的振动方式，在不同的应用场合和需求下，可以选择不同的振动方式来实现对机械设备振动的控制和调整。
选择合适的振动控制方案需要考虑到多方面的因素，这是一个综合性的问题。
通过科学的分析和实验研究，可以得出最佳的振动控制方案，达到最优的效果。
圆跳动与全跳动的区别
圆跳动与全跳动的区别根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：（一）圆跳动和全跳动的差别:圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
（二）圆跳动和全跳动的差别:跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动.圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
在机械设计过程中什么情况下用圆跳动什么时候用全跳动
首先区别一下什么情况下用圆跳动圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。
什么情况下用圆跳动：全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状。
而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线。
跳动小的一定圆,圆的跳动可能大。
当偏离基准的时候圆的跳动也大。
就这样。
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题。
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
（二）圆跳动和全跳动的差别:跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动。
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状。
而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线。
跳动小的一定圆,圆的跳动可能大。
当偏离基准的时候圆的跳动也大。
就这样。
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题。
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆度、圆柱度、圆跳动及全跳动四者异同辨析
圆跳 动公差 是 被测 表 面绕 基准 轴线 回转 一 周 时 ． 在 给 定方 向上 的任 一测 量 面上 所允 许 的跳 动量 ： 全 跳 动公 差是 被测 表 面绕基 准 轴线 连续 回转 时 ． 在 给定 方 向上
所 允许 的最 大跳动 量 从 四者 的概念 比较得 出 ： （ １ ） 圆度 与 圆柱度 ： 圆度
公 差还 有端 面 圆跳动 。 （ ３ ） 圆跳动 与全 跳动 ： 径 向 的圆
图２
Ｂ
零 件 图
圆度 与 圆柱度 是 形状 公差 ． 圆跳 动 与全 跳动 是位
置公差 ， 圆跳动 、 全跳 动 是 以特定 检 测 方 式 为 依 据 而
设定 的综 合性 的误 差 项 目． 它 能综 合 反 映被 测要 素 的
在 技工 院校 机械 类专 业 必开 的专 业 基础课 “ 极 限
跳பைடு நூலகம் 是指 相对 于轴 线 的任 意 圆截 面 的跳动 ． 全 跳 动是
指相 对 于轴线 而 言整个 圆柱 面 的跳动 圆跳 动除 了径 向和端 面跳动 外还 有斜 向 圆跳动 全跳 动可 以认 为是 直线 方 向上所 有 圆跳动 的组 合 。 （ ４ ） 圆 柱度 与全 跳动 ： 全跳 动 除径 向全 跳动 外还 包 括端 面全 跳 动 ． 圆柱 度是 形状 精 度无基 准 ． 基 准是 浮动 的 全 跳动 公差 是 基 于 基 准轴 线而定 义 的 如 图 ２所示 ． 以 中心 线 Ａ为基 准 测 量右 端 圆柱 面 的全 跳动 量 为 ２ ｍｍ．而测 得 右 端 圆
念。从概 念、 测量 方法 、 在 生产 生活中 的应用三个 方面来辨析圆度 、 圆柱度 、 圆跳 动、 全跳动 四者 的不 同， 可以达 到让 学生明晰四者 之间异同的教学 目的。 关键词 ： 圆度 ； 圆柱度 ； 圆跳动 ； 全跳动 ； 异同
所 允许 的最 大跳动 量 从 四者 的概念 比较得 出 ： （ １ ） 圆度 与 圆柱度 ： 圆度
公 差还 有端 面 圆跳动 。 （ ３ ） 圆跳动 与全 跳动 ： 径 向 的圆
图２
Ｂ
零 件 图
圆度 与 圆柱度 是 形状 公差 ． 圆跳 动 与全 跳动 是位
置公差 ， 圆跳动 、 全跳 动 是 以特定 检 测 方 式 为 依 据 而
设定 的综 合性 的误 差 项 目． 它 能综 合 反 映被 测要 素 的
在 技工 院校 机械 类专 业 必开 的专 业 基础课 “ 极 限
跳பைடு நூலகம் 是指 相对 于轴 线 的任 意 圆截 面 的跳动 ． 全 跳 动是
指相 对 于轴线 而 言整个 圆柱 面 的跳动 圆跳 动除 了径 向和端 面跳动 外还 有斜 向 圆跳动 全跳 动可 以认 为是 直线 方 向上所 有 圆跳动 的组 合 。 （ ４ ） 圆 柱度 与全 跳动 ： 全跳 动 除径 向全 跳动 外还 包 括端 面全 跳 动 ． 圆柱 度是 形状 精 度无基 准 ． 基 准是 浮动 的 全 跳动 公差 是 基 于 基 准轴 线而定 义 的 如 图 ２所示 ． 以 中心 线 Ａ为基 准 测 量右 端 圆柱 面 的全 跳动 量 为 ２ ｍｍ．而测 得 右 端 圆
念。从概 念、 测量 方法 、 在 生产 生活中 的应用三个 方面来辨析圆度 、 圆柱度 、 圆跳 动、 全跳动 四者 的不 同， 可以达 到让 学生明晰四者 之间异同的教学 目的。 关键词 ： 圆度 ； 圆柱度 ； 圆跳动 ； 全跳动 ； 异同
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动是光学的两种不同的现象，因此它们之间存在着一定的关系。
径向圆跳动是指光束在一个圆形面上的跳跃行为，当光束在圆形面上转动时，其中心和其他的点的位置都会发生瞬间的变化，并且这种变化会呈现出一定的规律。
而径向全跳动则是指当光束在一个圆形面上转动且在这个圆形面上施加外力时，光束的每一点都会发生位置上的变化，并且这种变化也会有一定的规律。
从上述可以看出，径向圆跳动和径向全跳动具有一定的关系，即径向全跳动是由径向圆跳动发展而来的。
由于施加外力的影响，原本的径向圆跳动会发生变化，并且这种变化会比径向圆跳动的变化更加明显，最终形成径向全跳动的现象。
- 1 -。
同轴度误差、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差的测量
全跳动：圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在 半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴 线上，而圆度的圆心是变化的。全跳动相当于在长度 方向上所有圆跳动的组合。全跳动是被测圆柱面的圆 柱度误差和同轴度误差的综合反映。
1、简述圆跳动和全跳动的区别。
2、简述圆柱度与全跳动的区别。
3、 设计一个能测出套类零件端面圆跳动误差的方案 。 在套类零件中装入模拟心轴，用偏摆仪固定心轴的
如图所示,当零件绕基 准轴线作无轴向移动 回转时，左端面上任 一测量直径处的轴向 跳动量均不得大于公 差值0.05mm。
测量方案的确定：
根据零件形状和端面圆跳动的含义,所以我们可 以的出测量方案为：
将工件按由图所示安装好 ，以小 端轴线作为检测基准 ，工件在轴向 不准移动 。 将百分表的测头垂直压 在被测表面上 ，然后缓慢均匀转动 工件一周 ，将百分表读数最大差值 作为单个测量圆柱面上的端面圆跳 动 ，按上述方法测量若干个圆柱面 ， 取各测量圆柱面的跳动量中的最大值 作为该零件的端面圆跳动误差 。
３ ．数据处理
（１） 先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 Δi ＝
Mimax － Mimin 。 （２） 然后取上述的最大误差值作为被测表面的径向圆跳
动误差值 ，即 Δ ＝ Δimax 。
４ ．检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检
测报告单中。
实例操作
活动拓展——如何测量套类零件的外表面的同轴度
活动实施：
１ ．测量器具准备 百分表 、表座 、表架 、V 形块 、被测件 、全棉布
数块 、顶尖 、防锈油等 。
2、测量步骤：
（１） 将被测零件放在 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模 拟 ，并在轴向固定 。 （２） 将百分表安装在表架上 ，缓慢移动表架 ，使百分 表的测量头与被测端面接触 ，并保持垂直 ，将指针调零 ， 且有一定的压缩量 。
1、简述圆跳动和全跳动的区别。
2、简述圆柱度与全跳动的区别。
3、 设计一个能测出套类零件端面圆跳动误差的方案 。 在套类零件中装入模拟心轴，用偏摆仪固定心轴的
如图所示,当零件绕基 准轴线作无轴向移动 回转时，左端面上任 一测量直径处的轴向 跳动量均不得大于公 差值0.05mm。
测量方案的确定：
根据零件形状和端面圆跳动的含义,所以我们可 以的出测量方案为：
将工件按由图所示安装好 ，以小 端轴线作为检测基准 ，工件在轴向 不准移动 。 将百分表的测头垂直压 在被测表面上 ，然后缓慢均匀转动 工件一周 ，将百分表读数最大差值 作为单个测量圆柱面上的端面圆跳 动 ，按上述方法测量若干个圆柱面 ， 取各测量圆柱面的跳动量中的最大值 作为该零件的端面圆跳动误差 。
３ ．数据处理
（１） 先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 Δi ＝
Mimax － Mimin 。 （２） 然后取上述的最大误差值作为被测表面的径向圆跳
动误差值 ，即 Δ ＝ Δimax 。
４ ．检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检
测报告单中。
实例操作
活动拓展——如何测量套类零件的外表面的同轴度
活动实施：
１ ．测量器具准备 百分表 、表座 、表架 、V 形块 、被测件 、全棉布
数块 、顶尖 、防锈油等 。
2、测量步骤：
（１） 将被测零件放在 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模 拟 ，并在轴向固定 。 （２） 将百分表安装在表架上 ，缓慢移动表架 ，使百分 表的测量头与被测端面接触 ，并保持垂直 ，将指针调零 ， 且有一定的压缩量 。
圆度圆柱度圆跳动及全跳动四者异同辨析-最新文档
圆度圆柱度圆跳动及全跳动四者异同辨析在技工院校机械类专业必开的专业基础课“极限测量与技术测量基础”中，讲授至“形状和位置公差”一章时，学生往往不知所云，这是本门课程的一个教学难点。
在12个形位公差项目中，学生犹其分辨不清圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动四者的异同，经常混淆此四者的概念和应用。
笔者经过近几年的教学研究，不断改进教学，总结了如下几点粗浅见解。
在概念上圆度公差是为限制实际圆对于理想圆的变动，对回转体表面任一正截面的圆轮廓提出的形状精度要求；圆柱度公差则是为限制实际圆柱面对于理想圆柱面的变动，圆柱度公差综合控制圆柱面的形状精度。
圆跳动公差是被测表面绕基准轴线回转一周时，在给定方向上的任一测量面上所允许的跳动量；全跳动公差是被测表面绕基准轴线连续回转时，在给定方向上所允许的最大跳动量。
从四者的概念比较得出：（1）圆度与圆柱度：圆度公差用于任意的回转体如圆柱体、圆锥体、球体、曲线回转性零件等，圆柱度公差只应用于圆柱体的圆柱面。
圆柱度可以看成圆度与直线度的组合。
如图1如示，通过测量，该零件的圆度公差值为0，而圆柱度公差值则为0.01mm。
（2）圆度与圆跳动：圆度无基准，圆跳动一般以轴线为基准，圆跳动除了径向方向的跳动公差还有端面圆跳动。
（3）圆跳动与全跳动：径向的圆跳动是指相对于轴线的任意圆截面的跳动，全跳动是指相对于轴线而言整个圆柱面的跳动。
圆跳动除了径向和端面跳动外还有斜向圆跳动。
全跳动可以认为是直线方向上所有圆跳动的组合。
（4）圆柱度与全跳动：全跳动除径向全跳动外还包括端面全跳动，圆柱度是形状精度无基准，基准是浮动的。
全跳动公差是基于基准轴线而定义的。
如图2所示，以中心线A为基准测量右端圆柱面的全跳动量为2mm，而测得右端圆柱的圆柱度误差为0。
圆度与圆柱度是形状公差，圆跳动与全跳动是位置公差，圆跳动、全跳动是以特定检测方式为依据而设定的综合性的误差项目，它能综合反映被测要素的形状和位置误差，因而跳动公差可以综合控制被测要素的位置、方向和形状误差。
机械图纸·每日一符：全跳动
机械图纸·每日一符：全跳动原创公差帮APP2020-09-11 07:33:00跳动度，根据被测要素的不同，分为圆跳动、全跳动。
全跳动根据被测要素的不同，又分为径向全跳动、轴向全跳动，与圆跳动相比，没有斜向全跳动（后续讨论）。
符号全跳动符号（箭头可填充亦可不填充）关联基准：必须的调用M圈/L圈：否标注样式：径向全跳动轴向全跳动描述全跳动是指工件绕基准轴旋转360°时，整个要素或表面相对于基准的变化量。
全跳动既可以管控工件旋转时表面的变化量，也可以管控轴向尺寸的变化量。
全跳动通常用于绕轴旋转的零件，要求整个表面置于公差带内。
公差带径向全跳动：绕基准轴的两同心圆柱面之间的径向区域；表面所有的点都必须落入其中。
公差带轴向全跳动：两平行平面之间的区域，垂直于基准轴；表面所有的点都必须落入其中。
公差带检测全跳动是通过固定基准要素并沿旋转轴旋转零件来测量的。
基准要素通常采用一组V型块或套筒、卡爪来约束，允许零件旋转的同时约束零件。
测量全跳动，类似于圆柱度的测量方法。
测量全跳动的方法：拿一个垂直于零件表面的千分表，当零件旋转时，缓慢地在零件表面轴向移动。
如果千分表在任何一点上的变化超过了全跳动的公差，那么该零件就OK。
测量方法（螺旋线）关系全跳动可以管控同心度、垂直度/平行度（轴向要素）、圆柱度、圆度、直线度，当然还有圆跳动。
径向全跳动=同心度+圆柱度=同心度+（圆度+直线度）应用场景全跳动比圆跳动应用较少，因为它对整个零件表面有严格的约束，但是由于其防止振动和振荡的功能效果，在GD&T中仍然是一个相当常见的符号。
全跳动对防止圆柱体的表面锥度非常有效。
当一旋转零件且有大量的表面接触时，可能需要调用全跳动，像大型泵轴、传动轴、复杂的齿轮等。
案例某轴处于高应力状态，要求均匀地与衬套配合。
如果基准与衬套的接触不均匀、不稳定，则回转轴会出现不均匀的磨损，最终导致故障。
回转轴检测方法注意事项全跳动只适用于RFS（不相关原则），不可以采用M圈/L圈，这意味着包容边界仅由尺寸公差形成，与几何公差无关，没有奖励公差。
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圆跳动与全跳动的区别
根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：
（一）圆跳动和全跳动的差别:
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
（二）圆跳动和全跳动的差别:
跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动.
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
圆跳动：动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳
动.
全跳动：全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平面时,称为端面(轴向)全跳动.表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的,但全跳动和圆跳动不同.径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量,端面圆跳动只是在端面某一半径上测量的跳动量.径向全跳动在用指示表和被测圆柱面接触测量时,除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值。