汽车吊保养维修记录表

起重机械维护保养记录表吊车、起重机日常维护保养记录表操作人员签名：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。

不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。

为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。

第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。

第四条起重机的使用需经部门领导同意。

第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。

２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。

３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

5．检查保养起重机时必须停止作业。

6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。

（２）指挥信号不明，重量不明不吊。

（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。

（５）歪拉、斜吊不吊。

（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（９）埋在地下的物件不拨、不吊。

（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。

第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。

第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。

第八条定期对吊车进行检查。

检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。

（２）安全保护装置和仪器的可靠性。

（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

汽车起重机日常检查维修保养记录
时间： 年 月 日Leabharlann 序号检查内容检查结果
1
检查水、机油、制动液
2
固定连接螺栓松紧状况
3
检查钢丝绳磨损情况，检查钢丝绳卷筒排线是否均匀。
4
吊钩、检查安全卡簧及磨损程度
5
检查滑轮绳槽磨损状况，轮缘是否崩裂及履带磨损和保养情况
6
检查制动系统是否良好。
7
检查转向是否灵活。
8
检查转向助力油管的油面是否符合规定，检查系统分油管结构是否有渗油现象。
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）
操作司机：

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人

起重机保护养护记录表格1 / 3起重机保护养护记录表使用单位名称：设施规格型号：设施编号：保护养护日期：序号查验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连结部位的连结件有无松动、零落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺点，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳能否完满，有无断丝、断股、扭结、腐化、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定能否坚固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4 大车、小车及起升机构制动器，能否安全靠谱5 传动机构能否正常6 安全开关能否敏捷靠谱7 起高升度限位及大车限位能否正常 8 起重机运转时有无异样震动及噪音9 各运转机电运转能否正常，有无过热现象10检查金属构造表面有无油漆起泡、剥落、显然腐化及尘埃聚积检查减速箱驱动设施油量能否适合，有无漏油现象，各运转齿轮有无损害11或磨损检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作能否正常、接触能否优秀、12有无零落，集电器滑轮展转能否光滑，颈部能否显然磨损13 检查各电缆有无曲折、歪曲，裂开外露现象14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异样，线路有无松动 15 检查按钮开关、遥控装置各按钮能否敏捷靠谱 16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器能否完满17总电源回路短路保护、失压保护、紧迫断电开关能否正常注：合格打√不合格打×使用单位追踪负责人： 保护养护单位参加负责人：维修联系电话： 应急联系电话：起重机保护养护记录表格2 / 3吊车，起重机平时保护养护记录表设施名称序号名称1 各机构传动零件2 吊车机构件吊车架体的连结3螺栓4 吊车各安全装置5 主要受力构件起重钢丝绳及轮6滑电器系统的主要7元件保护养护单位保护养护时间检查结果养护标准合格（√）不合展起色构，驱动机构，行走轮，轴承等应按期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝常常检查，发现开焊实时补焊检查吊车架体的连结螺栓，发现松动实时紧固关于架体采纳杆件连结时，更 应注意检查连结螺栓，同时连 接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每日作业行进行检查，若有 损坏无效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应按期除锈，涂漆，防备因腐化致使受 力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命常常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损状况，发现钢丝绳破坏应 实时改换，对轮缘损坏，槽壁 和槽底磨损超出标准的应实时改换常常检查电气系统的主要元件，全部元件应动作灵巧靠谱， 触点接触优秀，触点压力和开柜切合技术要求8 存在问题9 维保结论起重机保护养护记录表格维保人员：检查人员：注： 1、操作人员在设施运转前，一定对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。