救生缓降器技术要求
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救生缓降器技术要求
一、救生缓降器及其相应配件产品需满足的标准、规范
1． GA 413-2003 公共安全行业标准
2. GB 21976-2008建筑火灾逃生避难器材
3. GB/T 191—2000 包装储运图示标志
4. GB/T 8918—1996 钢丝绳
5. GB/T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
6. YB/T 5197—1993 航空用钢丝绳
二、国家强制要求
2.1 主要部件尺寸、材质要求
2.1.1 绳索
2.1.1.1 钢丝绳索
钢丝绳索外表面应无磨损现象,直径不应小于3mm,材质应符合GB/T 8918—1996 的要求。
2.1.1.2 有芯绳索
a) 绳索采用航空用钢丝绳，材质应符合 YB/T 5197—1993 的要求。
b) 外层材质为棉纱或合成纤维材料。
全绳应结构一致，编织紧密，粗细均匀并无扭曲现象。
2.2.1 安全带
安全带材质为棉纱或合成纤维材料。
带宽50mm~80mm,带厚2 mm~3mm,带长1 000 mm~1 800mm,并应具有能按使用者胸围大小调整长度的扣
环。
2.2.2安全钩
金属安全钩应有保险装置。
2.2.3绳索卷盘
绳索卷盘应采用塑料、橡胶等非金属材料。
2.3 强度
2.3.1 整机强度
在缓降器使用状态对其施加拉伸负荷。
在试验中绳索、调速器等应无明显变形、损破、脱卸等异常现象。
2.3.2 安全带强度
在安全带伸展方向对其施加拉伸负荷。
在试验中不得发生破断现象。
2.3.3 安全钩强度
在安全钩使用状态对其施加拉伸负荷。
在试验中安全钩及保险装置不得发生明显变形、断裂、脱落等异常现象。
2.3.4 绳索强度
在绳索使用状态对其施加拉伸负荷。
在试验中不得发生明显变形、断裂现象。
有芯绳索且不得发生外层与绳芯脱离现象。
2.4 安全带扣环卡紧性能
在安全带伸展方向对扣环施加拉伸负荷。
在试验中扣环不得发生滑移、明显变形现象。
2.5.1 不同负荷的下降速度
将缓降器悬挂于试验高度，然后分别对其施加表 1 规定的最小负荷、
标准负荷、最大负荷，各进行两次下降速度试验，缓降器的下降速度均应在0.16m/s~1.5m/s 之间。
2.5.2 绳索浸泡后的下降速度
缓降器绳索经清水浸泡后进行下降速度试验，其下降速度均应在0.16m/s~1.5m/s 之间。
钢丝绳索的缓降器只要浸湿钢丝绳索后即可进行试验。
2.5.3 经低温处理后的下降速度
缓降器经低温处理后进行下降速度试验，其下降速度均应在
0.16m/s~1.5 m/s之间。
钢丝绳索的缓降器除外。
2.5.4 经高温处理后的下降速度
缓降器经高温处理后进行下降速度试验，其下降速度均应在
0.16m/s~1.5 m/s之间。
钢丝绳索的缓降器除外。
2.6 抗坠落性能
缓降器的调速器经坠落试验后，应无机械损坏等异常现象。
然后进行下降速度试验，其下降速度均在0.16m/s~1.5 m/s 之间。
2.7 抗冲击性能
缓降器经冲击试验后，调速器、安全钩、安全带、紧固栓，绳索应无明显变形及破损等异常现象。
然后进行下降速度试验，其下降速度均在0.16m/s~1.5 m/s之间。
2.8 可靠性
缓降器经可靠性试验后进行下降速度试验，其下降速度均应在
0.16m/s~1.5m/s 之间。
在试验中调速器、安全钩、紧固栓、绳
索应无变形及破损等异常现象。
2.9 耐腐蚀性能
缓降器经盐雾试验后，其金属部件应无明显的腐蚀现象。
然后进行下降速度试验，其下降速度均应在0.16m/s~1.5 m/s 之间。
三．推荐性条文
对于救生缓降器所涉及到的材料和数据，均应满足ＧＡ413-2003的相关要求。
四．其他要求
进场的所有材料均应提供合格的出场合格证及型式检查报告，并应对进场材料进行抗腐蚀性、可靠性、抗冲击性能、抗坠落性能等进行实验。
施工单位应充分熟悉施工现场。
设备的使用及安装以现场数据为准。
