设备管理制度之附录2- 石油化工主要设备划分规定
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中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理,提高技术装备水平,保证设备正常运行和安全稳定生产,特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础,设备管理是企业管理的重要组成部分,要健全各级设备管理组织机构,建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过采取一系列技术经济和组织措施,对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平,保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备,使设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高,为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围(一)专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查,抓好设备科学管理,组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术,组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全运行,特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则,建立健全设备管理体系,加强设备保养维修和故障排除,确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案,做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作,确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修,并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度,加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度,加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育,提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度,及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案,包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记,确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度,确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行,确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收,包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理,选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修,确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划,并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范,提高保养维修质量。
石化设备分级管理制度一、总则为规范石化设备的管理,提高设备的使用效率和安全性,保障生产运行和人员的生命财产安全,制定本管理制度。
二、管理责任1. 公司领导层承担全面领导责任,监督并审核设备管理执行情况;2. 设备部门负责具体设备管理工作,包括设备维护、保养、更新等;3. 各部门负责使用设备时的安全管理工作。
三、设备分类根据设备的用途和性质,将石化设备分为以下几类:1. 生产设备:直接参与生产过程的设备,如压缩机、分离器等;2. 辅助设备:辅助生产过程的设备,如空调设备、传送带等;3. 劳保设备:保障劳动者安全和健康的设备,如安全带、防护眼镜等。
四、设备管理流程1. 设备购置阶段:设备部门根据生产需要提出购置申请,经公司领导层批准后,进行采购;2. 设备接收阶段:设备部门接收新购设备,对设备进行验收,确保设备完好无损;3. 设备安装调试阶段:设备部门安排专业人员进行设备的安装和调试工作;4. 设备使用阶段:各部门使用设备时,应按照操作规程正确使用设备;5. 设备维护养护阶段:设备部门定期对设备进行维护养护,确保设备的正常运行;6. 设备更新更新阶段:设备部门根据设备的使用情况和技术更新需求,提出设备更新申请,经公司领导层批准后,进行设备更新。
五、设备安全管理1. 设备部门负责编制设备安全管理制度和操作规程,确保设备操作安全;2. 各部门全体员工应接受设备操作安全培训,掌握设备操作技能;3. 生产设备的操作人员应按照操作规程正确操作设备,确保设备正常运行;4. 设备使用过程中如发现异常情况,应及时报告设备部门;5. 设备使用完毕后,应进行设备清洁和检查,确保设备完好无损。
六、设备维护养护1. 设备部门负责制定设备维护保养计划,确保设备的正常运行;2. 设备维护人员应按照维护保养计划进行设备检修和保养;3. 设备维护保养人员应熟练运用各类维修工具和设备,确保设备维护保养质量;4. 设备维护保养过程中如发现设备存在故障,应及时汇报设备部门进行修理。
化工企业设备管理制度规定化工企业设备管理制度规定化工企业设备管理制度篇1一、总则1、为加强设备管理,保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行,特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的基本方针:通过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务。
二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理(1)设备科负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。
(2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。
(2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。
(3)维修班及生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。
三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。
2、生产部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度,结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素,将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。
不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。
中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理,提高设备运行效率和安全性,制定本规定。
第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行,防止事故发生,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。
第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则,保证生产设备安全运行。
2.延长设备寿命,提高设备利用率。
第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。
2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护,及时发现问题汇报处理。
第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划,并按计划开展设备维护工作。
2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护,并在维护时,做好设备保护、防洪、防火等工作。
第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。
2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。
3.及时发现设备问题,及时处理,防止设备故障引起的不良后果。
第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后,应当通知设备管理部门参加排查。
2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查,并及时报告设备使用方。
第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析,并及时报告上级领导层。
2.生产部门应当进行设备故障的深入分析,并根据分析结果采取相应的措施。
第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报,并进行教育提醒。
2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护,加强人员教育和培训,提高生产设备运维水平。
第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要,制定更新升级计划。
2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。
第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行,确保设备更新升级顺利完成。
2.设备更新升级实施时,应当注意保护环境,确保生产秩序不受影响。
中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定(试行)二00二年二月中国石油天然气股份有限公司文件石油化字[Z002]34号关于印发《中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定(试行)》的通知各有关单位:为加强股份公司炼油化工设备管理工作,特制定《中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定试行》》,现印发给你们,请认真执行。
执行中如有建和意见请及时报归口专业公司。
附件:《中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定(试行)》主题词:炼油化工设备管理规定通知存档(3),共印100份。
中国石油天然气股份有限2002年2月19日印发中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定(试行)第一章总则…………………第二章组织机构和职责范围第三章设备管理……………第四章设备的使用和维护…第五章设备检修……………第六章锅炉、压力容器及工业管道管理第七章润滑管理………………第八章防腐蚀管理……………第九章动力管理………………第十章仪表白动化管理………第十一章备品配件管理………第十二章固定资产管理………第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理第十四章设备基础资料管理…第十五章技术开发与培训……第十六章附则…………………附录一设备台数统计方法…附录二石油化工主要设备划分规定附录三石油化工设备分类目录附录四主要技术经济指标计算公式附录五石油化工设备、管道静密封管理办法附录六仪表自动化设备统计方法附录七设备报表第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理,提高技术装备水平,保证设备正常运行和安全稳定生产,特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础,设备管理是企业管理的重要组成部分,要健全各级设备管理组织机构,建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过采取一系列技术经济和组织措施,对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平,保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备,使设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高,为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
第一章总则第一条为确保炼油厂油品设备的安全、稳定、高效运行,保障生产安全,提高设备管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于炼油厂所有油品设备的管理,包括但不限于储油罐、输油管道、油品泵、加热炉、冷却器、分离器等。
第三条炼油厂油品设备管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 全员参与,责任到人;3. 科学管理,持续改进;4. 精细化管理,高效运行。
第二章设备分类与编号第四条油品设备根据其功能、用途和重要性分为以下类别:1. 主要设备:指直接参与油品生产、储存、输送的关键设备;2. 辅助设备:指为油品生产、储存、输送提供辅助功能的设备;3. 通用设备:指在炼油厂内普遍使用的通用设备。
第五条油品设备应按照国家相关标准进行编号,编号应具有唯一性、系统性、合理性。
第三章设备管理职责第六条炼油厂设备管理部门负责油品设备的管理工作,其主要职责包括:1. 制定和完善油品设备管理制度;2. 组织设备安装、调试、验收;3. 监督设备运行,确保设备安全、稳定、高效运行;4. 组织设备维护、保养、检修工作;5. 负责设备技术档案的建立、更新和保管;6. 组织设备安全教育培训。
第七条生产部门负责油品设备的日常使用和维护,其主要职责包括:1. 按照操作规程使用设备;2. 定期对设备进行检查、维护;3. 发现设备异常情况及时报告设备管理部门;4. 参与设备维护、保养、检修工作。
第八条设备操作人员应具备以下条件:1. 具备相应的专业技术知识和操作技能;2. 熟悉设备操作规程和安全注意事项;3. 通过设备操作培训,取得操作资格。
第四章设备安装与验收第九条设备安装前,应由设备管理部门组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底,明确安装要求、质量标准等。
第十条设备安装过程中,设备管理部门应派专人进行现场监督,确保安装质量。
第十一条设备安装完成后,由设备管理部门组织进行验收,验收合格后方可投入使用。
第五章设备运行与维护第十二条设备运行应严格按照操作规程进行,操作人员应随时观察设备运行状况,发现异常情况应立即采取措施。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度样本1. 设备被划分为三个管理级别,以确保规程的编制和设备的分级管理得以有序进行。
2. 在用的每一台设备,必须配备完整的使用和维护规程。
3. 新投入生产的设备,需在设备启用前的指定日期内,由厂(矿)负责制定相应的使用和维护规程,并开始执行。
4. 当生产计划采用新工艺、新技术,需在工艺变更前的特定日期,由生产厂(矿)依据新设备的使用和维护需求,对规程进行修订,以保持规程的有效性。
5. 若在规程执行过程中发现内容不完善,应立即逐级反馈,规程管理专业人员需到现场核实情况,对规程进行增补或修改。
6. 新编写或修改后的规程,需按照专业管理承包制的规定,进行审批。
7. 对使用多年且内容修改频繁的规程,第三年应结合专业管理和群众意见,由厂(矿)进行重新修订和印发,并通知原有规程作废。
8. 若设备出现严重问题,但无法立即停产修复,应制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,经厂(矿)批准后执行。
设备使用、维护规程必须包含的内容:(一) 设备使用规程应包含:1. 设备的技术性能和极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2. 设备交接使用的规定,交接时需详细交接设备运行状况,包括异常情况、原有缺陷变化、运行参数、故障及处理情况等;3. 设备操作的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;4. 紧急情况的处理规定;5. 设备使用中的安全注意事项,非指定操作人员未经许可不得操作设备,不得随意拆除或放宽安全保护装置;6. 设备故障的排除方法。
(二) 设备维护规程应包含:1. 设备的传动示意图和电气原理图;2. 设备润滑的“五定”图表和要求;3. 设备清扫的规定;4. 设备使用过程中的检查要求,包括检查路线、部位、内容、标准状况参数、周期、检查人等;5. 常见故障的排除方法;6. 设备主要易损件的报废标准;7. 安全注意事项。
设备使用、维护规程的贯彻执行:1. 新设备启用前,由厂(矿)的专业主管领导负责规程的贯彻执行,规程应分发至相关专业、岗位操作人员和维修巡检人员,并确保人手一册,且设备不离岗。
中石化公司设备分级规定第一条为提高天津分公司(以下简称公司)设备管理水平,为机、电、仪专业管理提供引用依据,特制定本规定。
第二条本规定根据总公司《设备管理办法》和公司设备管理办法制定。
第三条本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。
第四条按照设备类别以及对生产的影响程度,将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级,依次划分为三类,即:A、B、C类。
一、A类设备是指:球罐(容积50m3以上)、关键机组、锅炉及有机热载体加热炉、裂解炉及工业加热炉、余热锅炉等,以及上述设备所属的动力设备、仪表设备;二、B类设备是指:除A类设备以外的总公司规定的石油化工主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类(非A类球罐)压力容器、常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜,以及上述设备所属的动力设备、仪表设备;三、C类设备是指:除A、B类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。
第五条公司建立A类设备名细,各生产作业部应建立A、B类设备名细,各车间应建立所有类别设备名细。
第六条本规定仅作为设备各专业管理的引用依据。
附录1:中石化天津分公司A类设备(总计169台)名细球罐类(54台)序号容器名称容器编号使用证编号使用单位1丁烯-1球罐CP-U-FB001容3LB-津TJ0969烯烃部2丁烯-2进料储罐CP-FB-8201A容3LB津TJ1174烯烃部3丁烯-2进料储罐CP-FB-8201B容3LB津TJ1175烯烃部4丁烯-2/正丁烷贮罐CP-FB-8202容3LB津TJ1176烯烃部5仪表风球罐DL-V-0101容3LB津TJ0967烯烃部6工厂风球罐DL-V-0102容3LB津TJ0968烯烃部7EO球罐EO-T-701A容3LB-津TJ0928烯烃部8EO球罐EO-T-701B容3LB-津TJ0929烯烃部9混合轻烃贮罐ET-U-FB103A容3MB津TJ0908烯烃部10混合轻烃贮罐ET-U-FB103B容3MB津TJ0909烯烃部11液化石油气贮罐ET-U-FB103C容3LB津TJ0910烯烃部12乙烯产品罐ET-U-FB104A容3MB津TJ0911烯烃部13乙烯产品罐ET-U-FB104B容3MB津TJ0912烯烃部14乙烯产品罐ET-U-FB104C容3MB津TJ0913烯烃部15丙烯产品罐ET-U-FB105A容3MB津TJ0914烯烃部16丙烯产品罐ET-U-FB105B容3MB津TJ0915烯烃部17丙烯产品罐ET-U-FB105C容3MB津TJ0916烯烃部18混合C4贮罐ET-U-FB106A容3LB津TJ0917烯烃部19混合C4贮罐ET-U-FB106B容3LB津TJ0918烯烃部20C5燃料储罐ET-U-FB111容3LB津TJ0919烯烃部21氢气贮罐ET-U-FB115容3MB津TJ0920烯烃部22拔头油球罐CP-V101容3LB津TJ0965烯烃部23拔头油球罐CP-V102容3LB津TJ0966烯烃部24400M3氧气球罐DL-PV-1752容3MB津TJ0965动力部25200M3氮气球罐DL-PV-1852容3LB津TJ0966动力部26液态烃球罐R-108/A容3MB津TJ1014芳烃部27液态烃球罐R-108/B容3MB津TJ1015芳烃部28液化气球罐G1容3MB津TJ1017芳烃部29液化气球罐G2容3MB津TJ1018芳烃部30戊烷罐T-50701容3LB津TJ1027芳烃部31戊烷罐T-50702容3LB津TJ1028芳烃部32液化气罐T-50801容3MB津TJ1024芳烃部33液化气罐T-50802容3MB津TJ1025芳烃部34液化气罐T-50803容3MB津TJ1026芳烃部35丙稀储罐Q-116容3MB津TJ2196炼油部36丙稀储罐Q-117容3MB津TJ2198炼油部37丙稀储罐Q-118容3MB津TJ2197炼油部38丙稀储罐Q-119容3MB津TJ2195炼油部39球形储罐Q107容3MB津TJ0184炼油部40球形储罐Q108容3LB津TJ0185炼油部41球形储罐Q109容3LB津TJ0186炼油部42球形储罐Q103容3LB津TJ0207炼油部43球形储罐Q104容3LB津TJ0206炼油部44球形储罐Q115容3MB津TJ0187炼油部45球形储罐Q112容3MB津TJ0190炼油部46球形储罐Q113容3MB津TJ0189炼油部47球形储罐Q114容3MB津TJ0188炼油部48球形储罐Q105容3MB津TJ0182炼油部49球形储罐Q106容3MB津TJ0183炼油部50球形储罐Q110容3MB津TJ1344炼油部51球形储罐Q111容3MB津TJ1343炼油部52空气球罐3#容3LB津TJ0326炼油部53400m3球形储罐罐17#容3MC津TJ0318炼油部54400m3球形储罐罐18#容3MC津TJ0317炼油部其它类(70台)序号项目设备位号台数装置名称使用单位1电站锅炉燃煤发电锅炉71锅炉热电部2燃煤发电锅炉61锅炉热电部3燃煤发电锅炉41锅炉热电部4燃煤发电锅炉31锅炉热电部5燃煤发电锅炉21锅炉热电部6燃煤发电锅炉11锅炉热电部7TLE E/EA101A、B14乙烯烯烃部8TLE E/EA102A、B乙烯烯烃部9TLE E/EA103A、B乙烯烯烃部10TLE E/EA104A、B乙烯烯烃部11TLE E/EA105A、B乙烯烯烃部12TLE E/EA106A、B、C、D乙烯烯烃部13裂解炉E/BA101~1066乙烯烯烃部14汽包D2111大芳烃芳烃部15工业加热炉F4011大芳烃芳烃部16工业加热炉F5011大芳烃芳烃部17工业加热炉F7011大芳烃芳烃部18工业加热炉F201~2044大芳烃芳烃部19工业加热炉F1011大芳烃芳烃部20工业加热炉F1021大芳烃芳烃部21工业加热炉F2051大芳烃芳烃部22工业加热炉H-7011小芳烃芳烃部23废热锅炉WHB-9411小芳烃芳烃部24热载体加热炉H-4011小芳烃芳烃部25热载体加热炉PF-601(化工)1PTA芳烃部26常压加热炉F-1011常减压Ⅰ炼油部27减压加热炉F-1021常减压Ⅰ炼油部28常压加热炉F-1011常减压Ⅱ炼油部29减压加热炉F-1021常减压Ⅱ炼油部30反应进料加热炉F-1011加氢精制炼油部31分馏塔底重沸器F-1021加氢精制炼油部32反应进料加热炉F-1011柴油加氢炼油部33第一氢气加热炉F-1011加氢裂化炼油部34第二氢气加热炉F-1021加氢裂化炼油部35脱丁烷塔底重沸炉F-2011加氢裂化炼油部36主分馏塔底重沸炉F-2021加氢裂化炼油部37减压塔底重沸炉F-5011加氢裂化炼油部38原料预热炉F-1011制氢炼油部39原料预热炉F-2011制氢炼油部40转化炉F-1021制氢炼油部41转化炉F-2021制氢炼油部42焦化加热炉F-1011焦化炼油部43焦化加热炉F-1021焦化炼油部44酸性气燃烧炉F-201A1脱硫炼油部45酸性气燃烧炉F-201B1脱硫炼油部46加氢反应炉F-3011脱硫炼油部47尾气焚烧炉F-3021脱硫炼油部48蒸汽锅炉制氢1#锅炉1制氢炼油部49承压蒸汽锅炉制氢2#锅炉1制氢炼油部50承压蒸汽锅炉催化余热锅炉1催化炼油部51蒸汽锅炉加氢裂化锅炉1加氢裂化炼油部52热载体加热炉3028-F01加热炉1聚酯聚酯部53热载体加热炉3028-F02加热炉1聚酯聚酯部54热载体加热炉3028-F03加热炉1聚酯聚酯部关键机组(45台)序号设备名称设备位号使用单位1E-GB-201裂解气压缩机组烯烃部2E-GB-501丙烯制冷压缩机组烯烃部3E-GB-601乙烯制冷压缩机组烯烃部4K-201循环气压缩机组烯烃部5K-4003循环气压缩机组烯烃部6OTCa氧气压缩机组动力部7OTCb氧气压缩机组动力部8ATCa空气压缩机组动力部9ATCb空气压缩机组动力部10ATCc空气压缩机组动力部11A101空气压缩机组动力部12A102空气压缩机组动力部13A103空气压缩机组动力部14A604空气压缩机组动力部15TC-201空气压缩机组芳烃部16K-201重整循环氢压缩机组芳烃部17K-501歧化循环氢压缩机组芳烃部18K-701异构化循环氢压缩机组芳烃部19DC-201空气压缩机组芳烃部20DC-202空气压缩机组芳烃部21DC-203空气压缩机组芳烃部22DC-205空气压缩机组芳烃部23K-202A重整增压机芳烃部24K-202B重整增压机芳烃部25K-202C重整增压机芳烃部26C-501歧化循环氢压缩机芳烃部27C-701异构化循环氢压缩机组芳烃部28#1双抽式汽轮发电机组热电部29#2双抽式汽轮发电机组热电部30#3抽背式汽轮发电机组热电部31#4抽背式汽轮发电机组热电部32#5双抽式汽轮发电机组热电部33#6双抽式汽轮发电机组热电部34机2001/4能量回收机组炼油部35机2001/9备用主风机炼油部36机2002/11#气压机炼油部37K102循环氢压缩机炼油部38K101/A新氢压缩机炼油部39K101/B新氢压缩机炼油部40K101/C新氢压缩机炼油部41K201焦化富气压缩机炼油部42空压站1#离心压缩机炼油部43空压站2#离心压缩机炼油部44空压站3#离心压缩机炼油部45空压站4#离心压缩机炼油部。
中石油炼油化工企业设备管理规定一、总则为了保证中石油炼油化工企业的设备的安全、高效、稳定地运行,规范设备使用,保护环境,降低生产成本,提高经济效益,特订立本规定。
本规定适用于中石油炼油化工企业的全部设备及设备使用人员。
二、设备的管理(一)设备的分类1.依照作用分类:a.生产设备:依照生产工艺的不同进行分类,包括原材料处理设备、蒸馏设备、加氢设备、催打扮置、裂化设备和深度加工设备等。
b.辅佑襄助设备:包括蒸汽装置、压缩机、泵、管道、阀门、仪表、计算机及自控系统等。
2.依照使用年限分类:a. 新设备:指已安装、初次使用的设备。
b. 在用设备:指已使用,但未到报废年限的设备。
c. 报废设备:指已达到规定的使用年限、不能再使用的设备。
(二)设备的登记1.设备管理部门应对全部设备进行登记,并分别编制设备档案、设备技术资料与设备保养资料。
2.设备档案应包括设备的名称、型号、规格、产地、使用年限、购进时间、购进价格、报废时间、报废价格等内容。
3.设备技术资料包括设备的图纸、技术参数、使用说明书等,应妥当保管,便利使用和查阅。
4.设备保养资料应记录设备的运行情形、保养情况、检修情况、故障与处理情况等。
保养周期应一般为每月或每季度。
设备维护和修理报告需认真记录维护和修理人员姓名、维护和修理时间、维护和修理内容等,以便利后期的跟踪和总结。
(三)设备的维护设备的维护是设备管理中的一个紧要环节,包括防备性维护、故障处理及紧急维护和修理等。
1.防备性维护为延长设备的使用寿命,设备管理部门应定期对设备进行防备性维护。
实在细节如下:a.对设备故障、运转情形进行常态检测,适时处理显现的异常情况。
b. routinely replace worn and aging parts.c. 定期清洗和更换设备中的润滑油、液压油等润滑材料,保障设备的润滑性能,避开设备过早报废。
d. regularly check and calibrate instruments and meters to ensure accuracy.2.故障处理当设备显现故障时,应依据设备的手册和程序进行处理,以避开故障进一步扩散。
附录二:石油化工主要设备划分规定
炼油厂主要设备:
1. 加热炉[41000mJ/h(1000万大卡/时及以上)]
2. 分馏塔(φ3200mm及以上)
3. 反应器(塔)
4. 焦碳塔(φ5400mm及以上)
5. 真空过滤机(50m2及以上)
6. 临氢高压容器
7. 烟气透平
化工厂主要设备:
一、化肥厂
1. 转化炉
2. 废热锅炉
3. 变换炉
4. 甲烷转化炉
5. 二氧化碳吸收塔
6. 氨合成塔
7. 尿素合成塔
8. 高压甲胺冷凝器
9. 高压汽提塔
10. 高压洗涤器
11. 临氢高压容器
二、合成橡胶装置
1. 接炉
2. 脱氢炉
3. 烃化器
4. 接枝釜
5. 精馏塔
6. 吸收塔
7. 聚合釜
8. 挤压机
9. 膨胀机
10. 干燥机
三、乙烯装置
1. 裂解炉
2. 辅助锅炉
3. 废热锅炉
4. 乙烯精馏塔
5. 脱乙烷塔
6. 丙烯精馏塔
7. 急冷塔
四、其它炼化装置
1. 裂解炉
2. 过热蒸汽炉
3. 反应器
4. 聚合釜
5. 超高压容器
6. 分离装置关键塔类
7. 自动离心机(转鼓φ600mm及以上)
8.干燥器
9. 煅烧炉
10.转化炉
主要通用机械与贮运设备:
1. 各类物料泵(250kW及以上)
2. 水泵(500kW及以上)
3. 通风机(250kW及以上)
4. 风机(250kW及以上)
5. 类气体压缩机(250kW及以上)
6. 冷冻机(200kW及以上)
7. 电动机(6000V及以上)
8. 发电机(3000kW及以上)
9. 汽轮机(500kW及以上)
10. 烟气轮机(500kW及以上)
11.膨胀机
11. 各类锅炉(40t/h及以上)
12. 变压器(1800kVA或35kV及以上)
13. 球形贮罐
14. 其它贮罐、气柜(5000m3及以上)
15. 大型换热设备(换热面积350m2或压力10MPa及以上)
16. 机床(大型或精密)
17. 压力机(400t及以上)
18. 电炉(0.5t及以上)
主要起重运输设备:
1. 桥(行)吊(10t及以上)
2. 汽车吊(40t及以上)
3. 履带吊
4. 各类机车、槽车
各部可根据设备重要程度,可适当增加主要设备范围。