数控毕业论文范文数控自动化论文零件的数控加工工艺编制

毕 业 论 文

（2012届）

题 目： 零件的数控加工工艺编制

姓 名： 崔兆东

系 部： 石油装备系

班 级： 09数控自动化

指导教师： 刘磊

需求详情：

需要结合“巧克力月饼”这个主题，设计一款针对中秋节市场的巧克力月饼的包装（包括外包装盒和内部小盒），及内部月饼的排列方式。

1、外部包装材质可以是铁盒或纸盒，形状可以是圆形、方形或者其它形状，方形参考尺寸为22*22cm，高为3.5cm，圆形参考尺寸直径为24cm，高为4.5cm,其它形状尺寸可以在现有尺寸基础上改动，

2、内部小包装盒尺寸7*7cm,单个月饼的直径是5.8cm，针对不同的盒

形，大概装6到9个月饼，

3、包装简单、大方、时尚、高档，送礼很体面很有面子。

4、附件中有大量精美图片，可从包装形式、包装图案、内部排列等方面参考。

5、设计稿件需要附带尺寸说明，提交文件须有立体图和平面图，两个文件，立体图文件需详细的设计过程。

目 录

第一章 零件图工艺分析 .............................................. 4

第一节 数控加工工艺基本特点 ..................................... 5

第二节 设备选择 ................................................. 6

第三节 确定零件的定位基准和装夹方式 ............................. 6

一、粗基准选择原则........................................... 6

二、精基准选择原则........................................... 6

三、定位基准................................................. 7

四、装夹方式................................................. 7

第四节 加工方法的选择和加工方案的确定 ........................... 9

一、加工方法的选择........................................... 9

二、加工方案的确定........................................... 9

第五节 工序与工歩的划分 ........................................ 10

一、按工序划分.............................................. 10

二、工歩的划分.............................................. 10

第六节 确定加工顺序及进给路线 .................................. 11

一、零件加工必须遵守的安排原则.............................. 11

二、进给路线................................................ 12

第七节 刀具的选择 .............................................. 13

第八节 切削用量选择 ............................................ 14

一、背吃刀量的选择.......................................... 15

二、主轴转速的选择.......................................... 15

三、进给速度的选择.......................................... 15

第九节 编程误差及其控制 ........................................ 16

一、编程误差................................................ 16

二、误差控制................................................ 16

第二章 编程中工艺指令的处理 ....................................... 16

第一节 常用G指令代码功能表 .................................... 16

第二节 常用M指令代码功能表 .................................... 18

第三章 程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 ..................... 19

第一节 程序编制 ................................................ 19

第二节 模拟运行 ................................................ 23

第三节 零件加工 ................................................ 24

第四节 精度自检 ................................................ 24

参考文献 .......................................................... 25

致 谢 ............................................................. 26

摘 要

此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。

运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习，能让我感触当代科学的前沿，体验数控魅力，为人们的生活带来方便，进一步认识数控技术，熟练数控机床的操作，掌握数控，开发数控内在潜力。

关键词：工艺分析、夹具的选择、工艺路线、刀具选择、数控编程

前 言

本次毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力，通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生生毕业资格的审核条件，同时也为我们以后的工作打下理论基础。

数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。

数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺、作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。

本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、加工中一些问题的解决方法、数控加工过程、数控编程、机床操作与零件自检过程等，另外还有参考文献、致谢。

第一章 零件图工艺分析

零件车削工艺分析图1.1所示，零件材料处理为：45钢，调制处理HRC26～36，下面对该零件进行数控车削工艺分析。

零件如图：

图1.1 零件图

技术要求：

以小批量生产条件编程。

不准用砂布及锉刀等修饰表面。

未注倒角0.5×45C。

第一节 数控加工工艺基本特点

数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点：①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。

在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是必不可少的一步，如图1.1我要对该零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧、槽等表面组成，其中由较严格直径尺寸精度等要求。

为便于装夹，为了保证工件的定位准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的右端是螺纹，中段最大的直径的圆柱ф40mm。右端是依次相连的圆弧，显然右端都是圆弧相连不可能装夹，所以应留在最后加工，应先装夹毛坯加工出左端圆柱及椭圆。调头装夹ф40mm的圆柱加工右端圆弧，毛坯选ф45×120mm。

第二节 设备选择

根据该零件的外形是轴类零件，比较适合在车床上加工，由于零件上既有切槽尺寸精度又有圆弧数值精度,在普通车床上是难以保证其技术要求。所以要想保证技术要求,只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。

第三节 确定零件的定位基准和装夹方式

一、粗基准选择原则

（1）为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选不加工表面作粗基准。

（2）合理分配各加工表面的余量，应选择毛坯外圆作粗基准。

（3）粗基准应避免重复使用。

（4）选择粗基准的表面应平整，没有浇口、冒口或飞边等缺陷。以便定位可靠。

二、精基准选择原则

（1）基准重合原则：选择加工表面的设计基准为定位基准；

（2）基准统一原则，自为基准原则，互为基准原则。