合金刀具规格表

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钨钢平铣刀标准型2刃

刀径D 刃长全长柄径

D0.5 1 50 3或4

3 50 3或4

D1.5 4 50 3或4

D2 5

50 3或4

D3 8 50 3或4或6

10 50 4或6

D5 13 50 6

D6 15 50 6

D8 20 60

D10 25 75 10

D12 30 75 12

钨钢平铣刀标准型4刃

刀径D 刃长全长柄径

D1 3 50 4

D1.5 4 50 4

D2 6 50 4

D2.5 8 50 4

8 50 3或4

D4 10 50 4

D5 13 50 6

D6 16 50 6

D8 20

60 8 D10 25 75 10

D12 30 75 12

D16 40 100

钨钢球型铣刀标准型2刃

刀径D 刃长全长柄径

0.5R

2 50 3或4

0.75R 3 50 3或4

4 50 3 或4

1.5R 6 50 3 或4

2R 8 50 4

2.5R 10 50 6

3R 12 50 6

4R 16 60 8

5R 20 75

6R 24 75 12

8R 32 100 16

钨钢圆鼻铣刀标准型4刃

刀径 R角刃长全长柄径

3 0.2R 6 50 6

0.5R 6 50 6

4 0.5R 8 60 6

1R 8 60 6

6 0.5R 12 60 6

1R 12 60 6

8 0.5R 16 60 8 8

1R 16 60 8

10 0.5R 20 75 10

10 1R 20 75 10

12 0.5R 24 75 12

12 1R 24 75 12

D6的加长刀75mm D8 D10到100mm D12mm 到110 mm

普通机床加工参数一览表

钢料加工

刀具类型主轴转数(rpm) 机床进给(mmpm) 吃刀量(mm)

D50R6 800---1000 2500-3000 0.6

D30R5 1600 2500-3000 0.4

D25R5 1800 2500-3000 0.35

D20R4 1800 2500-3000 0.3

D16R4 1800 2500-3000 0.25

D20R0.8 1800 2500-3000 0.25

D16R0.8 1800 2500-3000 0.25

D12钨钢刀 2500 1500 0.2

D10 2500 1500 0.15

D8 2500 1500 0.15

D6 2500 1500 0.15

D4 2500 1200 0.08

D3 3000 1200 0.05

D2—D1 3500 800 0.03

铜料粗加工

D16R0.8 2000 2500 0.6

D12 2500 3000 0.5

D10 3000 3500 0.4

D8 3000 3500 0.4

D6 3500 3500 0.3

D4 3500 3500 0.2 D3

3500 3500 0.15

D2 4500 2000 0.1

D1 4500-5000 2000 0.05

钢料精修弧面

R8 2500--3000 1800 0.15—0.2

R6 3000 1800 0.15

R5 3500 1800 0.15

R4 3500 1800 0.12

R3 3500 1600 0.1

R2 3500 1500 0.07

R1.5 4000 1200 0.05

R1-R0.5 4500 1000 0.03-0.05

铜料转数增加500 公差设小

等高外形刚料精加工

D30R5 2500 1800 0.25

D20R0.8 2500-3000 1800 0.2

D16R0.8 2500-3000 1800 0.2

D12 R6 D12R05 3000 1600 0.15-0.2

D10 R5 D10R0.5 3500 1600 0.15-0.2

D8 R4 D8R0,5 3500 1600 0.15

D6 R3 D6R0.5 3500 1500 0.1-0.15

D4 R2 D4R0.5 3500 1500 0.1

看实际情况参数做适当调整。一般前模要求高可作细些，后模可适当下刀量大些，也跟拔模斜度有关系。

白钢刀做模框2D外形铣

D25 400 250

D20 600 300

D16 800 300

高速机雕铣机电极加工24000

D10 12000 6000 0.3

D8 15000 6000 0.3

精加工转数18000 进给3000

CNC常用計算公式

一、三角函數計算

1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a

2.Sinθ=b/c Cos=a/c 二、切削速度的計算

Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００

Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm)

S：轉速(rpm)

例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm

Vc=πds/1000

25=π*25*S/1000

S=1000*25/ π*25

S=320rpm

三、進給量(F值)的計算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

F：進給量(mm/min) S：轉速(rpm) Z：刃數

Ｆz：(實際每刃進給)

例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件，求進給量(F

值)為多少？(Ｆz=0.25mm)

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

Ｆ＝2000*2*0.25

Ｆ＝1000(mm/min)

四、殘料高的計算

Scallop＝（ae＊ae）／8R

Scallop：殘料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半徑(mm)

例題. Φ20R10精修2枚刃，預殘料高0.002mm，求Pitch為多

少？mm

Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10

ae=0.4mm

五、逃料孔的計算

Φ＝√２Ｒ2 Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Φ：逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D：刀具直徑(mm)

例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖)，

所用銑刀為ψ10；請問逃角孔最小

為多少？圓心座標多少？

Φ=√２Ｒ2

Φ=√２＊５２

Φ=7.1(mm)

Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Ｘ、Ｙ＝１０／４

Ｘ、Ｙ＝2.5 mm

圓心座標為(2.5,-2.5)

六、取料量的計算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ：取料量(cm3/min) ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)

例題. 已知一模仁須cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每層切1.5mm，進給量為2000mm/min，求此刀具的取料量為多少？

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ＝35*0.6*1.5*2000／1000

Ｑ＝63 cm3/min Φ10銑刀

(0.0) 七、每刃進給量的計算

Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap )

Ｆz：實施每刃進給量ｈm：理論每刃進給量 ap：Z pitch(mm)

D：刀片直徑(mm)

例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%)

depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm為0.15mm，Z軸切深1.5mm，求每刃進給量為多少？

Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap )

Ｆz＝0.2*√10/1.5

Ｆz＝0.5mm

沖模刀口加工方法

刀口加工深度＝板厚－刀口高＋鉆尖（０．３Ｄ）

Ｄ表示刀徑

鑽頭鑽孔時間公式

Ｔ（ｍｉｎ）＝Ｌ（ｍｉｎ）／Ｎ（ｒｐｍ）＊ｆ（ｍｍ／ｒｅｖ）

＝πＤＬ／１０００ｖｆ

Ｌ：鑽孔全長Ｎ：回轉數ｆ：進刀量系數

Ｄ：鑽頭直徑ｖ：切削速度

如圖孔深ｌ鑽頭孔全長Ｌ則Ｌ＝ｌ＋Ｄ／３

Ｔ＝Ｌ／Ｎｆ＝πＤＬ／１０００ｖｆ

系數表ｆ直徑ｍｍ進刀ｍｍ／ｒｅｖ

1.6~3.2 0.025~0.075

3.2~6.4 0.05~0.15

6.4~12.8 0.10~0.25

12.8~25 0.175~0.375

25以上 0.376~0.625

１英寸＝２５．４ｍｍ＝８分

２５．４／牙數＝牙距管牙計算公式

例如２５．４／１８＝１．４１４牙距為５／１６絲攻

馬力（槍鑽）

Ｗ＝Ｍｄ＊Ｎ／９７．４１０

Ｗ：所要動力（ＫＷ）

Ｍｄ：扭矩（ｋｇ－ｃｍ）

Ｎ：回轉數（ｒ.ｐ.ｍ）

扭矩計算公式如下：

Ｍｄ＝１／２０＊ｆ＊ｐｓ＊

ｆ為進給量ｍｍ／ｒｅｖ系數

ｒ為鑽頭半徑賽（ｍｍ）

α：切削抵抗比值ｐｓ．在小進給時，一般鋼為５００ｋｇ／ｍ㎡；一般鑄鐵為

３００ｋｇ／ｍ㎡；

硬质合金刀头规格型号用途种类

硬质合金刀头、规格、型号、用途、种类

• YD05

• 专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料;

•

• YD05

• 专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料;

• YT726

• 红硬性高,耐磨性好;适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削;

• YT767

• 耐磨性高、抗塑性变形能力好;适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削;

• YT758

• 高温硬度好,耐磨性好;适于超高强度钢的连续或间断切削;

• YT798

• 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力;适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工;

• YT535

• 耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度;适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣;

• ZP10

• 耐磨性及使用强度较高,红硬性好,适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工;

• ZP20

• 使用强度和抗冲击性较高,适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工;

• ZK10SF

• 结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料;

• ZK10SF-1

• 具有良好的耐磨,适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金孔加工刀具的理想材料;

• ZK30SF

• 强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削;

• ZK30SF-1

• 结晶粒合金,耐磨性好,使用强度高,通用性好;适用于在较高速度下粗,精加工各种钢、铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳;

• ZK10UF

• 适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料;

• ZK10UF-1

• 适合于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工;

硬质合金刀片型号规格大全

硬质合金刀片型号

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！

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一、含义

硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

二、型号

YG3：适用于铸铁,有色金属的精加工

YG6X、YG6A：适用于铸铁,有色金属的精加工，半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工

YG6、YG8：适用于铸铁,轻合金的粗加工，亦可作铸铁,低合金钢铣削加工

YW1、YW3、YW4：适用于不锈钢，普通合金钢的精加工和半精加工

YW2：适用于不锈钢，低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工

YT15、YT05：适用于钢，铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度

YT14、YS25：适用于钢，铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量，YS25专用于钢,铸钢的铣削速度

YT5：适用于钢,铸钢

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参考刀具参数表

刀具参数表 1. 中心钻参数表

规格转速进给钻深

￠3 1000~1500 50~100 2~3

￠5 800~1200 50~100 2~3

2. 钻头参数表

规格转速进给啄钻量

￠6 700~800 50~100 2~3

￠8 600~700 50~100 2~3

￠10 500~600 60~120 2~3

￠12 400~500 60~120 2~3

3. 合金平刀参数表

规格转速进给吃刀深度

￠3 4000 400 0.1

￠4 3500 500 0.1~0.2

￠5 2800 600 0.2

￠6 2800 800 0.2~0.3

￠8 2500 1200 0.3~0.5

￠10 2000 1500 0.3~0.5

￠12 2000 1500 0.3~0.5

￠16 1800 1500 0.3~0.5

￠20 1800 1500 0.3~0.5

￠25 1500 1500 0.3~0.5

4. 合金球刀参数表

规格转速进给吃刀深度

￠3 4000 800 0.1

￠4 3500 1000 0.1

￠5 3000 1200 0.1~0.15

￠6 3000 1200 0.15~0.2

￠8 2800 1500 0.15~0.2

￠10 2500 1500 0.15~0.3

￠12 2500 1500 0.15~0.3

￠16（镶片刀） 3000 1500 0.3~0.5

￠20（镶片刀） 2800 1500 0.3~0.5

￠25（镶片刀） 2500 1500 0.3~0.5

5. 合金圆鼻刀参数表

规格转速进给吃刀深度

￠16（R0.8） 1800 1500~2000 0.4~0.5

￠30（R5） 1500 2000~2500 0.5~0.8

￠32（R6） 1500 2000~2500 0.5~0.8

刀具参数

碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1 刀径开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ2

刃长5MM

总长40MM 碳素合金结构钢 600 2000 0.1-0.15 1000 3000 0.05-0.1

合金调质钢 600 2000 0.05-0.12 800 3000 0.05-0.1

淬火工件 400 2000 0.05-0.1 600 3000 0.05-0.1

铜公、碳公 800 3000 0.1-0.15 1000 3000 0.08-0.1

φ3

刃长8MM

总长45MM 碳素合金结构钢 600 3000 0.2-0.3 1000 3000 0.05-0.1

合金调质钢 800 2500 0.15-0.25 1000 2500 0.05-0.1

淬火工件 700 2000 0.15-0.2 1000 2000 0.05-0.1

铜公、碳公 1000 3000 0.2-0.3 1500 3000 0.1-0.15

φ4

刃长11MM

总长45MM 碳素合金结构钢 800 2500 0.2-0.3 1200 2000 0.05-0.1

合金调质钢 800 2500 0.2-0.25 1000 2500 0.05-0.1

淬火工件 600 2000 0.15-0.25 800 1500 0.05-0.1

铜公、碳公 1000 2500 0.25-0.3 1500 2500 0.1-0.15

φ5

刃长13MM

总长50MM 碳素合金结构钢 1000 2000 0.25-0.3 600 2000 0.05-0.1

合金调质钢 800 1400-2000 0.15-0.25 600 2000 0.05-0.1

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