流通加工的基本内容
流通加工是指从原材料到成品，经过一系列环节，最终实现产品的交付与发放。它包括原料采购、生产加工、产品内部流通、外部流通、仓储物流、客户配送等环节。
1.原料采购：指企业采购所需原料，即企业对供应商进行多样化投标，评选出最佳报价者，达成合作，确定质量、数量、时间及价格，完成采购的过程。 2.生产加工：是指企业将原料加工成最终产品的过程，包括开发、设计、技术计算、品质检测等环节。 3.产品内部流通：指企业将原料加工成产品后，将产品从生产地点到企业自有营销网点的过程，以及企业内部人员之间的信息交流和司法程序等。 4.外部流通：指企业将产品从自有营销网点向经销商、代理商、零售商等外部渠道发放的过程。 5.仓储物流：指企业将产品从源头仓库运输到目的地仓库，并保证产品质量、数量和安全的过程。 6.客户配送：指企业将产品从仓库直接送达客户手中，以保证产品的高效、安全及及时的过程。
㈠ 模具零件加工工艺规程的制订步骤
1.在制订模具零件工艺规程前,应详细分析模具零件图,技术条件,结构特点以及该零件在模具中的作用等。
2.选择模具零件坯料制造方法。
3.初拟订工艺水平路线,注意粗,精加工基准的选择,确定热处理工序,划分加工阶段.在拟订工艺过程中,应正确选择加工设备,工具,夹具和量具。
4.根据工艺路线确定各加工阶段的工序尺寸及公关,确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能,计算或查表确定切削用量。
㈡ 填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后,填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化,但必须画出轮廓线,被加工表面及定位,夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示,其中3表示被限制的自由度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件位置必须是本工序零件在机床上加工位置。
模具制造是模具设计过程的延续,它以模具设计图样为依据,通过对原材料的加工和装配,使其成为具有使用功能的特殊工艺装备.主要进行模具工作零件的加工;标准件的补充加工;模具的装配与试模.其中编制模具零件加工工艺规程是模具制造的前期工作,模具零件加工工艺规程是指导模具加工的工艺文件。
四、冲压模具制造的基本内容和步骤
㈠ 审核模具设计图及模具加工工艺规程
1.仔细审核模具设计图，分析模具零件加工工艺规程
2.根据模具结构特点制订装配工艺
⑴研究分析被装配模具图样和装配时应满足的技术要求。
⑵对装配尺寸链分析与计算，进一步确定保证产品装配精度的装配方法。
⑶对模具结构进行装配工艺性分析，明确各种零部件的装配关系。
⑷确定各工序中的装配质量要求，确定检测项目、检测方法和工具。
⑸选择确定所需装配工具、夹具和设备。
流通环节食品经营者十项自律制度的基本内容
流通环节食品经营者十项自律制度的基本内容
流通环节食品经营者应当建立并执行食品进货查验制度、食品进货查验记录制度、食品质量承诺制度、食品协议准入制度、市场开办者食品安全责任制度、食品安全管理制度、食品退市和销毁制度、食品运输贮存及销售安全管理制度、食品经营从业人员健康管理制度、食品安全事故应急处置管理制度。
（一）食品进货查验制度
食品经营者应当严格审验供货商的经营资格，仔细验明食品质量证明，确保主体资格合法，购入食品质量合格。
1、食品批发（代理）商的查验
（1）查验供货商资质证明文件
应当查验供货商的食品生产许可证或食品流通许可证、营业执照等在有效期内的资质证明和许可文件，并由食品经营者留存供货商的相关证照复印件或者电子扫描件备查。
（2）查验食品质量合格证明文件
应当按食品品种和批次查验食品出厂检验合格证或质量检验合格报告、进口食品的商检证明等法律法规规定的有效期内的证明文件，并留存供货商的相关证明文件的复印件或电子扫描件备查。
（3）索取销售凭证
应当索取供货商出具的正式销售发票，或者按照国家有关规定索取由供货商盖章或签名并载明食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期、进货人名称等事项的销售凭证。
2、食品零售商的查验
初次从使用许昌市重要商品质量监管系统平台进行联网对接的食品供货商进货时，应当索取留存食品供货商有效期内的食品流通许可证及营业执照复印件备查，再次进货时可只索取由工商部门监制的《流通环节食品进销货台账》清单备查。
食品零售商直接从食品生产厂家或外地市食品批发商进货的，进货查验同食品批发商的进货查验。
3、统一配送经营方式的食品经营企业的查验
企业总部统一配送食品，可以由企业总部统一索取供货者的资质证明文件、质量合格证明文件和销售凭证，并统一建档备查；各连锁经营者可将总部出具的进货查验证明和统一配送货单存档备查，也可以采用信息化技术联网备查。
第七章 流通加工
（1）基本目的与要求
认识加工的概念和作用；
理解流通加工的地位、流通加工与生产加工的差别；
识别流通加工的基本类型和主要内容；
掌握流通加工的合理化的措施；不合理流通加工的形式。
（2）教学的重点和难点
教学重点：流通加工的基本类型和主要内容；
教学难点：流通加工的合理化的措施；不合理流通加工的形式
（3）教学方法与手段
日常教学应着重于重点的归纳,难点的剖析以及作业讲解.建议布置适量的作业题,以综合练习和案例分析的形式为主.
教学过程中,有关基本知识,基本原理,基本方法按"了解、掌握、重点掌握"三个层次进行.
（4）教学主要内容
对于流通加工合理化的最终判断，是看其是否能实现社会和企业本身的两个效益，而且是否取得了最优效益。对流通加工企业而言，与一般生产企业一个重要不同之处是，流通加工企业更应树立社会效益为第一观念，只有在补充完善为己任前提下才有生存的价值。如果只是追求企业的微观效益，不适当地进行加工，甚至与生产企业争利，这就有违于流通加工的初衷，或者其本身已不属于流通加工范畴了。
7.1流通加工概述
7.1.1 流通加工的定义
流通加工是物品在从生产地到消费地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称；也就是在流通过程中的辅助性加工活动。
流通加工的业务 流通与加工的概念本属于不同范畴。加工是改变物质的形状和性质、形成一定产品的活动；而流通则是改变物质的空间状态与时间状态
7.1.2 流通加工的原因
流通加工的出现与现代生产方式有关
流通加工不仅是大工业的产物，也是网络经济时代服务社会的产物
流通加工的出现还与人们对流通作用的观念转变有关
效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因
流通加工的目标
适应多样化的顾客的需求。
保持并提高食品的保存机能。
提高商品的附加值。
规避风险，推进物流系统化。
编制模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
㈠
模具零件加工工艺规程的制订步骤
1.在制订模具零件工艺规程前,应详细分析模具零件图,技术条件,结构特点以及该零件在模具中的作用等。
2.选择模具零件坯料制造方法。
3.初拟订工艺水平路线,注意粗,精加工基准的选择,确定热处理工序,划分加工阶段.在拟订工艺过程中,应正确选择加工设备,工具,夹具和量具。
4.根据工艺路线确定各加工阶段的工序尺寸及公关,确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能,计算或查表确定切削用量。
㈡ 填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后,填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化,但必须画出轮廓线,被加工表面及定位,夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示,其中3表示被限制的自由度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件位置必须是本工序零件在机床上加工位置。
模具制造是模具设计过程的延续,它以模具设计图样为依据,通过对原材料的加工和装配,使其成为具有使用功能的特殊工艺装备.主要进行模具工作零件的加工;标准件的补充加工;模具的装配与试模.其中编制模具零件加工工艺规程是模具制造的前期工作,模具零件加工工艺规程是指导模具加工的工艺文件。
四、冲压模具制造的基本内容和步骤
㈠ 审核模具设计图及模具加工工艺规程
1.仔细审核模具设计图，分析模具零件加工工艺规程
2.根据模具结构特点制订装配工艺
⑴研究分析被装配模具图样和装配时应满足的技术要求。
⑵对装配尺寸链分析与计算，进一步确定保证产品装配精度的装配方法。
⑶对模具结构进行装配工艺性分析，明确各种零部件的装配关系。
⑷确定各工序中的装配质量要求，确定检测项目、检测方法和工具。
