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机房制冷管理制度一、前言为了保障机房设备的稳定运行，提高设备的工作效率和延长寿命，确保数据中心的安全可靠，我们制定了一系列的机房制冷管理制度，以便更好的管理和维护机房的制冷设备。
二、制冷设备管理1. 机房制冷设备应当定期进行巡检和保养，保证设备正常运行。
巡检频率至少为每周一次，保养频率至少为每季度一次。
2. 对于老化或者故障的制冷设备，需要及时更换或维修，以避免影响机房设备的正常运行。
3. 制冷设备的维护和保养应当由专业人员进行，操作人员需持相关资质证书，严格遵守操作规程，确保操作安全。
三、温度和湿度控制1. 机房温度应保持在22℃- 24℃之间，湿度应保持在40% - 60%之间。
温湿度的监控和调节需由专人负责，建立温湿度自动监控系统，保持机房内环境恒稳。
2. 温湿度监控数据应当定期备份，并进行分析和比对，以便及时发现和解决异常情况。
四、空调系统管理1. 空调系统应当定期进行清洁和消毒，以保证机房空气质量。
空调系统的清洁频率至少为每半年一次，消毒频率至少为每年一次。
2. 空调系统的维护保养应当由专业人员进行，确保系统运行稳定。
3. 空调系统的使用和调节需合理，避免频繁开关和温度大幅波动，影响设备和耗电量。
五、供电系统管理1. 供电系统应当定期进行检查和维护，保证电力设备的正常运行。
检查频率至少为每月一次，维护频率至少为每季度一次。
2. 供电系统的备用电源设备应当定期进行测试和演练，确保在紧急情况下能够正常运行，保障机房设备的运行。
3. 对于电力设备的老化或者故障，需要及时更换或者维修，保障供电系统的正常运行。
六、安全管理1. 机房制冷设备的操作应当严格按照操作规程进行，操作人员需持证上岗，遵守操作流程，确保操作安全。
2. 对于机房制冷设备的异常情况，应当及时上报并进行处理，避免影响机房设备的正常运行。
3. 定期进行安全演练和培训，增强操作人员的应急处理能力和安全意识。
七、责任制度1. 设立机房制冷设备管理责任人，负责机房制冷设备的管理和维护工作，定期进行工作总结和报告。
制冷机房、冷库安全生产管理制度模版第一章总则第一条为了确保制冷机房、冷库的安全生产，保护员工的人身和财产安全，提高生产效率，根据现行国家有关法律、法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的制冷机房、冷库的安全生产管理。
第三条本制度的目的是规范制冷机房、冷库的安全生产管理，明确各级职责，保护员工的人身和财产安全，提高生产效率。
第四条制冷机房、冷库的所有人和使用单位要建立健全安全生产管理责任制，完善制度，加强安全宣传教育，提高员工的安全意识，确保制冷机房、冷库的安全生产。
第五条制冷机房、冷库的所有人和使用单位应建立健全相关的安全管理制度，包括人员管理制度、设备管理制度、日常巡查制度、事故应急预案和演练制度等。
第二章人员管理第六条制冷机房、冷库的所有人和使用单位应对从业人员进行严格的培训和考核，确保其具备相关安全操作和应急处理能力。
第七条制冷机房、冷库的从业人员必须持有相应的操作证书，并定期进行培训和专业知识的更新。
第八条制冷机房、冷库的从业人员应按照规定的作业程序进行操作，严禁违章操作和擅自修改或调整设备。
第九条制冷机房、冷库的从业人员应做好自我保护，遵守工作纪律，不得饮酒、吸烟、擅自停工或改变工作班次。
第十条制冷机房、冷库的从业人员应随时关注设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和安全隐患。
第三章设备管理第十一条制冷机房、冷库的所有人和使用单位应定期对设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条制冷机房、冷库的设备必须符合国家标准和规定，具备安全可靠的运行性能。
第十三条制冷机房、冷库的设备必须定期进行检查和试运行，确保其正常工作。
第十四条制冷机房、冷库的设备必须配备完善的安全设施，确保员工的人身安全。
第十五条制冷机房、冷库的设备应设有可靠的监控和报警系统，及时发现并处理设备故障和安全隐患。
第四章日常巡查第十六条制冷机房、冷库的管理人员应定期进行日常巡查，发现并处理设备故障和安全隐患。
制冷机房、冷库安全生产管理制度1.冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》)，要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验，确保设备安全运转。
2.各工种人员一定要持证上岗，特种作业人员应经过一定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作，每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期，考核合格持证上岗。
3.操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”，厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比，并予以奖惩。
4.严格执行交接班制度，做到“五交一接”。
1)“五交”：•交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况；•交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项；•交待有关各种记录；•交待生产用具及各种消防器材的齐全；•交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。
2)“一接”：“五交”清楚后接班，如有问题且能当班处理的，两班协助处理完毕，再办接班手续。
5.库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。
6.库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。
动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。
7.制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。
8.库房、机房人员，每月一次参加车间主任主持的安全生产会议，每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。
9.库房、机房为生产的重要环节，严格禁止闲杂人员进入上述地区。
____年____月____日制冷机房、冷库安全生产管理制度（2）一、总则制冷机房、冷库是企业生产中重要的设备和场所，为确保安全生产、防止事故发生，制定本安全生产管理制度。
制冷机房管理制度制冷机房设备管理制度一、冷冻机房管理规定〔一〕冷冻机房日常工作中，必需严格根据设备随机操作手册操作设备，杜绝由于误操作而引起的人身或设备事故发生。
〔二〕冷冻机房内须保持干净、枯燥、通风。
地坪无渗水、无积水、无灰尘，墙面无积灰，墙角无蜘蛛网，保持地漏畅通。
设备运行期间每班清洁一次责任区〔含设备〕，设备停用期间每周清洁一次责任区〔含设备〕。
离心机房责任区〔含设备〕周一、热泵机房责任区〔含设备〕周三为清洁日。
〔三〕冷冻机房值守员工必需履行岗位职责，思想集中，严禁吸烟、脱岗。
无证人员严禁操作高压供电设备。
准时抄记冷水机组、热泵机组运行数据，记录其他设备开启运行状况。
〔四〕冷冻机房内照明灯具、通风设备应完好，按需要开启。
手提灭火器应放在明显之处，每月检查灭火器材一次。
〔五〕非机房人员须征得工程部暖通主管或以上领导同意，并填写《外来人员出入机房登记单》，在冷冻机房值守员工伴随下方可进入。
非机房人员严禁擅自触摸设备。
〔六〕冷冻机房内设备、设施应挂〔贴〕醒目告示标识。
如：“设备名称”标识，开关、阀门位置标识，内含介质标识及流向标识，停用设备应挂“停用”标识，故障设备应挂“故障”标识。
全部设备要保持铭牌完好。
对开启或关断可能会引起人身事故、设备事故的阀门、电气开关、按钮等应悬挂警示标志。
〔七〕每次修理保养工作结束后必需清理场地清点工具，收集换下的零配件和其他废弃物品。
〔八〕循环水处理的水质取样应在机房当班人员伴随下由当班人员指定取水点采样。
投药与排污过程必需在当班人员的监督下进行并由当班人员签字确认。
水质分析报告必需由当班人员签字，收执后交主管部门。
〔九〕封闭全部多余孔洞，严防小动物进入机房，定期投放药物毁灭老鼠和虫害。
〔十〕空调机房内应挂有系统原理图。
二、制冷设备维护保养规定〔一〕制冷设备的维护保养工作必需坚持“预防为主”和“维保与打算检修相结合”的原则，定期进行维护。
〔二〕制冷设备维保人员必需严格根据设备随机维保手册内容，细心维保设备。
一、总则为了确保氨制冷机房的安全运行，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全管理制度1. 人员管理（1）氨制冷机房操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉制冷设备操作规程和安全知识。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗、脱岗，确保制冷系统安全稳定运行。
（3）操作人员应定期进行健康检查，发现不适症状应立即就医，不得带病上岗。
2. 设备管理（1）氨制冷设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法，发现设备异常情况应及时上报，并采取措施进行处理。
（3）禁止非专业人员操作制冷设备，严禁私自拆卸、改装设备。
3. 安全防护（1）氨制冷机房应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）机房内应配备必要的安全防护设施，如消防器材、通风设备、防毒面具等。
（3）操作人员应佩戴防护用品，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
4. 氨泄漏应急处理（1）发现氨泄漏时，应立即切断泄漏源，关闭制冷系统。
（2）操作人员应迅速撤离泄漏区域，并向相关部门报告。
（3）应急处理人员应佩戴防护用品，对泄漏区域进行清理，确保安全。
5. 消防安全（1）氨制冷机房应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）操作人员应熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
（3）禁止在机房内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
三、监督检查1. 安全管理部门负责对氨制冷机房的安全管理工作进行监督检查。
2. 定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 对违反安全管理制度的行为，依法依规进行处理。
四、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 各部门、各岗位应按照本制度的要求，认真履行职责，确保氨制冷机房的安全运行。
一、总则为保障制冷机房的安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有制冷机房及其工作人员。
三、管理职责1. 制冷机房主管负责制冷机房的全面管理工作，确保制冷机房的安全运行。
2. 制冷机房操作人员负责制冷设备的操作、维护和保养，严格遵守操作规程。
3. 安全管理部门负责制冷机房的安全生产监督和检查，及时发现和消除安全隐患。
四、安全管理制度1. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
（3）定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2. 人员管理（1）制冷机房工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
（2）禁止在制冷机房内吸烟、使用明火。
（3）非机房人员未经允许不得进入制冷机房。
3. 作业环境（1）制冷机房内保持整洁、干燥、通风，地面无积水、无杂物。
（2）设备运行期间，每班清洁一次责任区（含设备），设备停用期间每周清洁一次责任区（含设备）。
（3）照明灯具、通风设备应完好，按需开启。
4. 应急处理（1）制冷机房内配备消防器材，定期检查、维护，确保其完好有效。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
5. 安全检查（1）定期对制冷机房进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对检查中发现的问题，及时整改，确保制冷机房安全运行。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
制冷机房安全管理制度第一章总则第一条目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度第二条适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理第三条职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养第二章人力资源要求第四条制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感第五条企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。
第六条冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。
第三章设备管理第七条冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。
每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
第八条要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。
冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。
根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。
第九条冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
第四章设备操作第十条操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：(一)“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa)；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
(二)“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。
(三)“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
第十一条操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况；交待机器设备巡查情况。
制冷机房管理制度制冷机房是现代化的重要设施之一，其管理制度的建立和执行对于保障机房设备的正常运行和安全性至关重要。
以下是一份关于制冷机房管理制度的范文，供参考。
一、管理范围本制度适用于所有制冷机房的管理及使用。
二、管理目标1.保障制冷机房设备的正常运行，提高设备的使用寿命和效率；2.确保制冷机房环境的安全，避免火灾和其他安全事故的发生；3.提高制冷机房的能源利用效率，节约能源，降低运行成本；4.保护环境，合理排放废气和废水。
三、管理责任1.制冷机房管理人员负责制定和执行相关管理制度，监督机房的正常运行；2.技术人员负责机房设备的维护和保养，确保设备的正常运行；3.机房使用人员需遵守相关规定，正确使用设备和材料，确保机房的安全运行；4.安全保卫人员负责机房的安全巡查和应急处理，保障机房的安全。
四、设备管理1.制冷机房设备应按照厂家规定进行维护和保养，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行；2.定期清洁设备，保证换热器、冷凝器等部件表面不积尘，保持良好的散热效果；3.设备故障应及时报修，维修人员应迅速到达现场处理；并记录维修过程和维修结果；4.设备使用人员应正确使用设备，禁止私自操作设备或在未经授权下改变设备参数；5.长时间停用的设备应进行保养，设备启用前应进行全面检查并记录检查结果。
五、环境和安全管理1.制冷机房内应保持良好的通风和清洁状态，禁止堆放杂物和易燃物品；2.禁止在制冷机房内吸烟，禁止使用明火或燃烧器具；3.制冷机房应配备足够的灭火器和其他灭火设备，并定期检查和充实灭火装备；4.机房出入口应设有监控摄像头，对重要区域进行监控；5.设备周围应设置防护栏杆，禁止未经授权人员接近；6.制冷机房应具备应急预案，定期组织演练。
六、能源管理1.制冷机房应合理安排机房的运行时间，避免闲置和过载运行；2.定期检查冷却水系统，确保水质符合要求，优化循环水系统的运行；3.定期检查制冷系统的各项参数，及时调整设备参数，提高能效；4.机房工作人员应接受能源管理的培训，增强能源节约意识。
制冷机房运行管理规定责任制及应急处置制冷机房是企业和机构的核心设施之一，其运行管理规定、责任制及应急处置措施的完善对于保障机房正常运行、确保设备的安全和运行效果至关重要。
本文将围绕制冷机房的运行管理规定、责任制及应急处置措施进行详细的描述和分析。
一、运行管理规定1.机房运行管理制度的建立：制定并实施机房运行管理制度，明确机房人员的职责分工和工作流程，确保机房运行的规范和高效。
制度中应包括机房运行的基本原则、安全操作规范、应急处理措施等。
2.机房温度和湿度控制：根据机房内设备的要求，设置适当的温度和湿度范围，并配备相应的调节设备来实现温湿度的控制。
3.机房通风系统管理：机房通风系统的正常运行对于保持机房内适宜的空气质量和温湿度至关重要。
应定期检查和维护机房通风系统，并确保其正常运行。
4.机房排水系统管理：机房排水系统的管理涉及到机房的防水措施和排水系统的维护等方面。
确保机房的地面、墙壁和设备等都能有效防水，并定期清理维护排水系统。
5.机房设备管理：机房设备的管理包括设备的安装、试运行、维护和保养等方面。
应制定设备的维护计划和保养方案，并按照规定的要求进行实施。
6.机房安全管理：机房安全管理是机房运行管理的重要内容。
应建立健全的安全管理制度，包括入场登记、出入口监控、消防安全、电源管理等方面。
二、责任制1.设备管理员负责机房设备的日常管理和维护，包括设备的调试、运行、维修、保养等。
设备管理员应具备相关的专业知识和技能，并按照规定的工作程序进行操作。
2.系统管理员负责机房IT系统的安装、维护和管理。
系统管理员应熟悉各类IT设备的配置和管理方法，并及时处理系统故障和异常情况。
3.机房管理员负责机房的日常管理工作，包括机房环境的维护、设备的监控、安全的保障等。
机房管理员应具备相关的管理经验，并能够熟练运用机房管理软件和设备。
三、应急处置2.火灾应急处置：一旦机房发生火灾，应立即向消防部门报警，并按照火灾应急预案进行处置。
制冷机房规章制度标准第一章总则第一条为了规范制冷机房的管理，保障设备运行安全稳定，提高工作效率，确保生产正常进行，制定本规章制度。
第二条制冷机房是指专门用于存放制冷设备和维护设备运行的场所。
对于任何进入制冷机房的人员，必须严格遵守本规章制度。
第三条制冷机房的管理工作由设备维护部门负责。
设备维护部门应当制定并落实相关管理制度，做好日常维护工作，保证设备的正常运行。
第四条进入制冷机房工作的人员应当接受相关安全培训，并严格遵守操作规程，确保安全生产。
第五条任何单位或个人不得未经许可私自进入制冷机房，更不得随意触碰设备或改动设备设置。
第六条在制冷机房内禁止吸烟，禁止饮食，禁止私自携带易燃易爆物品。
第七条制冷机房应当定期进行消防安全检查，及时排除安全隐患，确保消防设施完好。
第八条进入制冷机房工作的人员应当穿着专业工作服，佩戴必要的安全防护用具，保证自身安全。
第二章设备管理第九条制冷机房内设备应当定期维护检查，确保设备的正常运行，及时处理设备故障。
第十条制冷机房内的设备应当做好设备日常清洁，保持设备表面干净，避免灰尘进入设备内部影响设备正常运行。
第十一条对于大型制冷设备，应当定期进行全面检查，发现问题及时处理，防止设备损坏。
第十二条严格控制制冷机房的温度和湿度，根据设备需要进行调节，保证设备正常运行。
第十三条制冷机房内设备的启停操作应当由专业人员负责，避免因操作不当导致设备故障。
第三章安全生产第十四条制冷机房内禁止携带易燃易爆物品，一旦发现有违规行为，即刻报告处理。
第十五条制冷机房内设备故障时，禁止擅自处理，应当及时报告设备维护部门处理。
第十六条制冷机房内定期进行紧急演练，确保所有人员都知道如何在紧急情况下行动。
第十七条制冷机房内定期进行安全巡检，发现问题及时处理，保障工作场所安全。
第十八条制冷机房内发现任何违规行为，应当立即制止，并向上级汇报处理。
第四章处罚规定第十九条对于违反本规章制度的人员，根据违规情况轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣发工资等。
制冷机房管理制度第一章总则一、目的为了提高公司制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行、可靠供冷，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于虎林市娃哈哈公司制冷机房的安全操作及管理。
三、职责设备科负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养。
第二章管理规定一、制冷机房基本任务制冷机房的基本任务是保证分公司各用冷设备冰水（低温盐水）的正常供应，确保生产的正常运行。
二、制冷机房管理体制设备科负责组织和协调制冷机房管理工作，设两班操作工对制冷机房直接管理。
三、制冷机房应有的制度和记录（一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定1、岗位责任制：按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和要求。
2、制冷机及其辅机的操作规程，其内容应包括：（1）设备投运前的检查与准备工作；（2）启动与正常运行的操作方法；（3）正常停运和紧急停运的操作方法。
3、设备维修保养制度：规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。
4、巡回检查制度：明确定时检查的内容及记录项目。
5、交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。
7、清洁卫生制度：应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。
8、安全保卫制度：应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。
9、制冷机房奖惩考核制度。
（二）制冷机房资料及记录管理根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录：1、制冷设备的运行记录；2、制冷机房交接班记录；3、制冷设备检修保养记录；4、制冷设备点检表；5、设备科长周检查记录；6、制冷设备事故记录；四、制冷机房各项管理要求（一）制冷机房值班管理1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。
检查设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
2、要加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。
3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：（1）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
（2）“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音；（3）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。
（二）制冷机房巡回检查管理1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。
2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。
检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。
3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。
要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。
发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。
5、对设备表面要及时进行卫生清理。
6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及时处理。
7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。
8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。
（三）、制冷机的操作规程1、范围：规定了氨压缩机的操作，使用要求故障处理等内容。
2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。
3、操作程序。
（1）开车前的准备工作。
a、查看操作记录，了解待开压缩机的停车原因，并确定可否开机。
凡停机超过1小时以上者，应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。
b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。
c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置，必要时予以加足。
d、检查控制台压力表阀是否开启。
e、检查安全防护装置是否正常、牢固，压缩机地脚螺栓有无松动。
f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。
g、检查贮氨器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~80%)。
h、动压缩机的联轴器2~3周，检查转动是否轻快灵活。
i、检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和压差，继电调定值是否合适。
(2)开机。
a、向冷凝器供水，开盐水池搅拌循环泵。
b、开启氨压缩机排气阀。
c、接通电源启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，待油压升到规定数值，正常运行灯亮，同时迅速微开吸气阀，视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况，逐档上缸，并缓慢开启吸气阀。
如发现有液体冲击声时，应迅速卸缸，同时关闭吸气阀，待液体冲击声消除后再次微开，直到正常运行。
如排气压力高，电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。
d、开启调节阀，向低压循环系统供氨。
（3）系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。
检查项目如下: a、压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常，汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。
b、冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。
c、贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。
d、蒸发器包括冷冻盐水液位情况,盐水搅拌循环泵运转情况。
e、低压循环系统，包括液位，以及安全阀等部位是否有泄漏。
f、压缩机检查在运转中是否正常,压缩机出口压力是否正常,是否有泄漏。
g、检查循环水泵,盐水泵等设备运转情况，发现异常情况要及时排除。
h、检查各摩擦部位的温度，不应超过机房温度25℃-30℃，如发现局部温度过高，应停车检查。
i、压缩机回霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低，必须保证润滑。
（4）在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:a、排气压力最高不得大于1.5Mpa。
b、排气温度最高不得高于150℃。
c、油压应比曲轴箱压力高0.15~0.3Mpa。
d、油温最高不得高于70℃。
e、压缩机出口压力应比进口压高0.1Mpa。
f、在压缩机运转的整个过程中，储气罐液位不得低于30%，并且也不得高于65%。
g、视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。
（5）停机。
a、关闭调节阀。
b、逐档调节卸载装置的手柄，待蒸发压力降低后，把卸载手柄调1/4位关闭吸气阀，切断电源，再关闭排气阀。
c、停机15分钟后，关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。
d、如果压缩机全部停机,15分钟后停循环泵和冷却水。
e、如果停机的时间较长，应切断电源，关闭操作台上的有关仪表，冬季应注意压缩机的保温措施，冷却水管道和冷却塔要及时把水放掉，以防冻害。
（6）操作故障及消除方法：故障现象原因消除方法压缩机不能启动电气线路故障高压继电器和油压继电器具断开。
检查并修理。
检查高压继电器和油压继电器的连锁接点并调整。
压缩机起动不久即停止油压过低。
油压继电器调定值太高用油调阀调高油压。
重新高整。
气缸内有敲击声运转时活塞撞击排气阀气阀螺栓松动。
阀片损坏，活塞销与轴承间隙过大。
假盖弹簧力不强。
制冷剂液体进入气缸造成液击。
将有杂音的气缸盖打开增加活塞与排气阀间隙旋紧气阀螺栓。
拆缸后检查，调整修理。
加垫增加弹簧力或更换将吸气截止阀关小或停氨泵和关闭节流阀。
曲轴箱内敲击声连杆大头轴瓦与曲轴间隙过大。
曲轴、主轴承间隙达大。
飞轮与轴或键配合松驰连杆螺栓松动。
检查调正间隙或更换。
检查调整间隙。
检查调整间隙，修理。
旋紧连杆螺栓并锁紧。
压缩机启动后无油压油压传动零件失灵。
油泵进油口堵塞。
油压表失灵。
油吸滤器及轴封无油。
拆缸后修理。
检查排出污物。
更换油压表。
开车前应向油细滤器及轴封加油，防止车吸空。
润滑油油压过低吸油过滤网堵塞。
油压调节阀失灵。
油泵齿轮与泵盖间隙过大。
曲轴箱油量不足。
各轴间隙过大或部分油路漏油。
拆下清洗。
检查修理。
检查修理或更换。
增加润滑油。
检查修理。
压缩机耗油量增大制冷剂液体进入曲轴箱。
压缩机的密封环、乔油环或汽缸磨损。
将吸气阀和供液阀关小或暂时关闭。
检查必要时更换。
轴封漏油或漏气轴封密封面破坏磨损。
耐油密封橡胶圈损坏。
检查修理。
更换密封橡胶圈。
压缩机卸载装置机构失灵1．油压不够。
2．油管阻塞。
3．油缸内有污物卡死。
调整油压比吸气压力高0.15~0.3Mpa。
拆开清洗。
拆开清洗。
压缩机吸气温度比蒸发温度高系统制冷剂不足。
蒸发器内制冷剂不足。
氨中食水超过规定。
制冷系统低压管路绝热层不好。
补充制冷剂。
开大供液阀。
检查液氨含水量。
检查修理。
压缩机排气温度相对压力下温度显高吸入气体温度太高。
排气阀片破裂。
安全漏气。
活塞环漏气。
缸套下面漏。
按前段检查调整。
打开气缸检查阀片。
检查安全阀调整修理。
检查修理或更换。
检查更换。
压缩机吸入压力太低液体管节流阀吸气过滤网阻塞。
系统中制冷剂不足。
蒸发器内制冷剂不足。
系统中的油太多。
拆卸检查并清洗。
补充制冷剂。
开大供氨阀。
找出系统中积油的部位把油放出。
冷凝压力高系统中有不凝性气体。
冷却水量不足和水温太高。
冷凝器内有污垢影响传热面积。
冷凝器内存氨过高。
放除不凝性气体。
增加水量或降低水温。
清除污垢。
放除过多存氨。
（四）制冷机维修保养规程本规程规定了制冷机检修类别内容和检修时间。
制冷机运行一定时间需要检修和保养，具体要求如下：在制冷机的任何连接部分拆卸、检查或修理前，必须先行抽真空，当真空度达到0.087Kpa以上即可停车，拆卸检查制冷机。
1、过滤部分的检查和清洗（1）吸气过滤网对新安装的系统，在运行150小时后，就应将吸气滤网取出清洗，如果污垢比较多，隔400小时后，应该再拆洗一次，以后只需要检修时清洗。
（2）曲轴箱和过滤油网对于新安装系统，在运行150小时，应该更换润滑油，不用干净的冷冻油檫洗曲轴箱，同时滤油网也应取出，用没油等清洗，以后只需检修时清洗。
2、检修种类、时间（1）大修的时间和项目：每运转8000小时左右，应进行一次大修，其主要范围：检查清洗和测量零部件的磨损程度和气缸、活塞、活塞环。
曲轴、各处轴承，排吸气阀、油泵等进行检修，磨损严重者应更换，并应检查安全阀和各种仪表灵敏性，以及除尽润滑油系统、过滤等设备污垢。
（2）中修时间和项目大修后每运转2500小时左右进行一次。
出小修项目除外，应该校对一部分气缸与活塞的间隙、连杆大小轴瓦间隙、主轴承间隙等。
