矫直机毕业设计

钢筋调直机毕业设计钢筋调直机毕业设计引言：毕业设计是每个大学生都要面对的一项重要任务，它不仅是对所学知识的综合运用，更是对自身能力和专业素养的一次全面检验。

在我即将毕业的这个阶段，我选择了钢筋调直机作为我的毕业设计课题。

本文将详细探讨钢筋调直机的设计原理、结构和应用前景。

一、钢筋调直机的设计原理钢筋调直机是一种用于将钢筋进行调直的机械设备。

它的设计原理基于材料力学和机械工程学的基础知识。

通过对钢筋进行合理的力学处理，钢筋调直机能够将弯曲的钢筋恢复到直线状态，提高钢筋的质量和使用效果。

二、钢筋调直机的结构设计1. 机架设计：钢筋调直机的机架是整个设备的支撑结构，其设计应考虑到机械强度和稳定性。

为了保证机架的稳定性，可以采用钢材焊接或铸造工艺制造。

2. 传动系统设计：钢筋调直机的传动系统是保证设备正常运转的关键。

传动系统应包括电机、减速器、传动轴和链条等部件。

在设计传动系统时，需要考虑到钢筋的工作负荷和速度要求，选择合适的传动比和传动方式。

3. 调直机构设计：钢筋调直机的调直机构是实现钢筋调直功能的核心部件。

调直机构应包括调直辊和导向装置等部件。

调直辊的设计应考虑到钢筋的直径和弯曲程度，采用合适的材料和尺寸，以确保调直效果。

三、钢筋调直机的应用前景1. 建筑行业：钢筋是建筑行业中常用的材料之一，它在混凝土结构中起着重要的加固作用。

钢筋调直机的应用可以提高钢筋的质量，保证建筑结构的安全性和稳定性。

2. 汽车制造业：钢筋调直机在汽车制造业中也有广泛的应用。

汽车底盘和车架等部件需要使用钢筋进行加固，钢筋调直机可以确保钢筋的质量和精度，提高汽车的整体性能。

3. 航空航天领域：在航空航天领域，钢筋调直机的应用可以确保飞机和航天器的结构强度和稳定性。

钢筋调直机的高精度调直功能可以满足航空航天领域对材料质量的严格要求。

结语：钢筋调直机作为一种重要的机械设备，具有广泛的应用前景。

通过合理的设计和优化，钢筋调直机能够提高钢筋的质量和使用效果，为建筑、汽车制造和航空航天等领域提供可靠的技术支持。

4-10mm板材矫直机的设计作者姓名：******指导教师：********单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2011年6月The 4-10 mm Straightening-Machine`s designby Zhang GangSupervisor: Associate Professor Yang Hui LinNortheastern UniversityJune 2011毕业设计（论文）任务书机械工程与自动化学院班级姓名东北大学毕业设计（论文）摘要4-10mm板材矫直机的设计摘要矫直机在冶金工业中用途非常广泛，它是冶金工业生产中常用的矫直设备。

随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。

利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产的时间，提高成品率，降低生产成本和提高材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。

而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。

在现代化程度较高的连铸生产线中，连铸坯的矫直设备是必不可少的；在型钢、钢板、钢管等轧钢厂的精整车间，矫直机则更是必备的设备之一。

平直度是评价金属板带质量的重要指标之一，随着用户对板带质量要求的不断提高，板带平直度的控制和改善显得日益重要。

板材矫直机是消除板材平直度缺陷，改善板形的关键设备。

本文介绍了板材矫直机的结构特点,原理分析和功能，并对矫直原理做了详细具体的阐述，对其主要零部件做了准确的计算设计和校核，对矫直机的力能参数和结构参数做了计算，同时对矫直机的发展趋势和实际生产中存在的问题做了简单的阐述。

关键词：板材矫直机，力能参数，结构参数，平衡液压缸The 4-10 mm Straightening-Machine`s designAbstractThe straightening machine are Very widely used in the metallurgical industry .It is commonly used in metallurgical industry .With the development of steel-rolling industry, the steel-rolling production industry has been integrated very well with the Traditional mechanical industry. Use the Steel-rolling production technology to enhance the Rolling products` quality , to reduce the time of rolling , to enhance the rate of good-products .to reduce the production cost and enhance the material`s utilization has become the main aim of the steel rolling machine design. However, the straighting techology is the important part of how to enhance the surface quality and flatness. In the modernization of high degree of continuous casting production line，The continuous casting slab of straightening equipment is indispensable。

摘要矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。

轧制出的钢材常出现弧形弯曲、纵向和横向弯曲、瓢曲等缺陷,为此轧后钢材必须经过矫正。

本设计方案以太重集团生产的几种矫直机为参照,结合本案设计要求,设计了九辊矫直机。

本方案以弹塑性弯曲变形理论为设计依据。

主要包括以下内容:矫直机类型,矫直原理,矫直机结构的确定,矫直机基本力能参数计算、力能参数计算、电动机功率计算、工作辊和支撑辊的结构设计与校核、压下机构的设计计算及校核。

关键词:矫直机;工作辊;支承辊;压下机构AbstractStraightening machine is a equipment, which straighten metal bar, pipe workpiece, wire and so on. After rolling, there are arch bending, vertical and horizontal bending, protuberance in steel strip. So it must be straightened. I consulted straightening machine of Tai Zhong Group, combining with the design requirements of the program, then designed the nine roller straightening machine. The project is based on the theory of elasto-plastic bending. It includes the following: the type of straightening machine, the theory of straightening machine and the structure of straightening machine, the calculation of straightening machine’s basic parameters, the structural design and the checking of the work roll and backup roll, the structural design and checking ofscrewdownKey words: Straightening machine; work roll; backup roll; screwdown目录摘要IAbstract II目录III一、前言 11.1 课题研究的意义及现状 11.2 论文主要研究内容3二、方案确定 42.1 矫直机类型 42.2 矫直原理 62.3 矫直机结构8三、设计计算173.1 矫直机基本参数的确定173.2 辊式矫直机的力能参数确定19展望35参考文献36致谢37附件1 38附件2 46一、前言1.1 课题研究的意义及现状在板带材的轧制生产中,由于轧件温度不均,变形不均及轧后冷却不均、运输和其他因素的影响,致使轧制出来的产品常出现波浪弯和瓢曲等缺陷。

17辊矫直机毕业设计论文毕业设计-20-40mm普碳钢板材矫直机设计，共55页，20710字，附设计图纸、三维图纸、开题报告、任务书、外文翻译等设计(论文)的基本内容：矫直机主机总装图（A0×1）辊系装配图（A0×1）机架零件图（A0×1）夹送辊轴承透盖、工作辊、下工作辊辊座、主动夹送辊轴（A2×4）编写设计说明书外文科技文献翻译1.2 设计构想与思路了解中厚板产生不平直度的原因，根据国内外中厚板矫直机发展情况，切合公司实际需要，进行板矫直机设计。

首先通过对国内外各种板材矫直机辊系结构研究，确定辊系结构，其次进行辊系参数的确定、力能参数的计算，最后完成整机机械部分、电器部分、液压部分、润滑部分设计，通过此次研究设计，使以后进行新设计时更合理、更先进。

2. 设计内容（1) 辊系结构的设计。

（2）整机其他结构的设计，包括压下装置及上轧辊平衡装置，传动装置，轨道升降装置，换辊装置的设计。

（3）其他结构的设计，包括电气部分、液压部分的设计。

3. 关键技术（1) 对力能参数的计算及强度计算，合理确定结构，使整机设计准确、经济、先进。

（2) 轨道升降装置的设计，保证辊系顺利拉入拉出。

（3）辊系装置的设计，保证实现每辊压弯量的灵活调节，提高矫直质量、效率。

4. 主要设计流程（1）一台完整的中厚板辊式矫直机应由机架、上下横梁、上下矫直辊装置、上下支承辊装置、引料辊装置、压下机构、弯辊装置、倾斜机构、换辊装置、检测系统、安全装置、除铁皮与冷却系统、传动装置、电动机及走台等所组成。

本次开发的中厚板材矫直机是强力重式矫直机，它功能多，矫直力强，结构独特，适合可逆矫直的要求。

（2）机架为铸焊结构，两片机架通过上下横粱联结。

机架加工精度高、刚性大、强度高、利于安装和运输，是矫直机各零部件承装的核心骨架。

（3）压下装置采用电动压下，可实现上辊系沿矫直方向整体少量倾斜运动及整体升降。

整个上辊系采用两台液压平衡缸平衡，消除活动横梁上面各受压件的间隙，压下行程需由位移传感器检测，以便操作。

六辊管材矫直机设计摘要管棒材矫直机是用于消除圆截面轧材的弯曲变形、椭圆变形以及其他类型的复杂变形的机器，目前使用的矫直机主要有二辊、五辊、六辊、和七辊矫直机等。

本设计的主要内容包括介绍了无缝钢管的发展状况、无缝钢管的生产流程、管棒材矫直机的概述、管棒材矫直机矫直理论技术的发展、矫直原理以及矫直工艺等理论，确定了矫直机的总体方案。

在力能计算部分完成了管材弯矩、管材变形能、管材接触线长度、矫直力、矫直机驱动功率等计算，此外万向接轴及矫直辊传动轴等主要部件进行了强度校核，并对角度调整机构的传动装置进行了分析，对其进行了结构设计。

关键词：矫直机、矫直辊、强度校核The design of six roller pipe straightening machineAbstractThe function of tube-bars straightening machine is readucing bending deform ,ovaling deform and other complex deform of tube present ,there are 2、5、6 and 7-rolls straightening machine The main contents of this manual introduced the development of seamless steel pipe,the production process of seamless steel pipe, straightening machine tube development, Straightening principle and Straightening process theories, to determine the overall program of straightening machine. In calculation of force and energy parameters,it has calculated the moment of pipe,the deformation energy of pipe,the length of contact line of pipe,straightening force and the drive power of straightening addition,check the instensity of universal coupling of straightening roll and so on,and The main components of Straightening roller and Shaft are the same time,it analysises and designs the driving device of angnlar adiustable mechanism.Key words:straightening machine; straightening roll；Strength Check目录摘要 ...................................................................................................................................... 第一章绪论 . 0 0 (2) (5) (7) (10) (12) (13)第二章六辊矫直机的结构分析及矫直原理 (14) (14) (15) (15) (16)第三章力能参数计算 (20) (20)管材弯矩的确定 (21)R......................................................................................... 错误!未定义书签。

1. 17辊矫直机传动装配设计
主要设计参数
带钢厚度：0.8-3mm
带钢宽度：700-1530mm
带钢屈服极限：Max .280 Mpa
带钢强度极限：Max.420 Mpa
矫直速度：30m/min（厚度<1.8mm）
18m/min（厚度≥1.8mm）矫直辊辊距：52mm
矫直机辊数：17
矫直辊直径：50mm
矫直辊辊身长度：1776mm
支承辊辊距：104mm
支承辊直径：∅100mm
压下行程：+35mm ~ -4.5mm
压下速度：70.5mm/min
2. 入口钢卷小车
主要设计参数
钢卷厚度：0.35~0.65mm；
钢卷宽度：700~1275mm；
钢卷内径：∅508mm；
钢卷外径：∅1000~∅2100mm；
最大卷重：25000kg；
升降行程：1200mm
行走行程: 5000mm
3. 升降辊道
主要设计参数
辊道速度：~13.4m/min
板垛长度：1500~2000mm
板垛宽度：750~1250mm
板垛质量：max.5000kg
棍子直径：∅130mm
棍子长度：300mm
升降行程：580mm
4. 夹送辊机架及压下装配设计主要设计参数
穿带速度：10m/min
牵引张力：1KN
上辊行程: 50mm
辊径：∅200mm
辊长：650mm。

本科毕业设计（论文）φ165钢管矫直机结构设计洪红伦燕山大学2013年 6月本科毕业设计（论文）φ165钢管矫直机结构设计学院：机械工程学院专业： 09轧钢一班学生姓名：洪红伦学号： 0901********指导教师：许石民答辩日期： 2013年6月燕山大学毕业设计（论文）任务书摘要摘要以钢管矫直的变形理论为依据，设计了一台七辊斜辊管材矫直机，并对矫直变形理论进行了深入的探索，对矫直工艺进行了研究。

本文全面阐述了七辊矫直机的矫直原理和结构特点，论述了七辊矫直机的优点和克服的问题，详细介绍了工艺过程的制定，对零部件进行了强度和寿命校核，详细分析了矫直机的结构，并以多种形式汇总了矫直的许多工艺参数。

设计的内容侧重于理论分析，结构参数的确定，力能参数的确定，结构强度的校核等。

关键词管材矫直原理七辊矫直机结构特点燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractBased on deformation of steel tube straightening theory, designed a seven rolls tube straightening machine, and made a deep exploration of the straightening deformation theory, studied straightening process.This paper comprehensively expounds the straightening principle and structure characteristics of seven rolles straightening machine, seven rolles straightening machine is discussed of the advantages and overcome the problems, introduced the technological process, the strength and life of the parts were checking, the structure of the straightening machine is analyzed in detail, and summarizes the straightening of many process parameters with a variety of forms. Design focuses on the content of the theory analysis, the determination of structure parameters, force parameter determination, structural strength verification, etc.Keywords Tube straightening principle seven rolles straightening machine Structural characteristics目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................ I I 第1章绪论.. (1)1.1课题背景 (1)1.1.1 国内矫直技术的发展 (1)1.1.2 国外新产品 (2)第2章斜辊矫直机的原理 (5)2.1矫直原理 (5)2.2斜辊矫直机的特点 (9)2.3矫直机的机架和传动设计 (13)2.4新矫直机的优点 (14)2.4.1 常规斜辊矫直机的特点 (14)2.4.2 常规斜辊矫直机存在的缺点 (15)2.4.3 本矫直机的原理 (15)2.4.4 本矫直机的特点 (17)第3章斜辊矫直机的基本参数 (19)3.1基本参数的选择原则 (19)3.1.1 矫直机辊径 (19)3.1.2 矫直辊辊距 (19)3.1.3 辊身长度 (19)3.1.4 矫直辊辊数 (19)3.1.5 矫直速度V的确定 (20)3.2参数选择 (20)3.2.1 矫直辊参数 (20)3.2.2 矫直辊材质 (23)3.3力能参数的计算 (24)3.3.1 矫直力计算 (24)3.3.2 主电机传动功率计算 (25)3.3.3 压下螺丝、螺母的设计 (33)3.3.4 压下功率计算 (33)第4章主要零部件的校核 (36)4.1矫直辊轴的设计校核 (36)4.1.1 轴的设计 (36)4.1.2 轴的最小直径 (36)4.1.3 轴的结构 (37)4.1.4 轴的校核 (38)4.2矫直辊轴的校核 (38)第5章主要零部件的选择与加工 (40)5.1上下横梁 (40)5.2矫直辊 (40)5.3矫直辊轴 (41)5.4压下螺丝、螺母 (41)5.5主传动系统联轴器的选择 (41)5.6矫直辊轴承 (42)第6章安装试车 (43)第7章润滑与密封 (44)7.1矫直机的润滑 (44)7.1.1 润滑件的选择 (44)7.1.2 润滑剂的选择 (44)7.2矫直机的密封 (44)结论 (2)参考文献 (3)致谢 (II)附录1 (5)附录2 (6)第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景矫直是冶金行业及机械制造业生产过程中一道重要的精整工序，矫直工序的效果经常决定着金属型材及机械零件的最终质量和精度。

XXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1：1459919609扣扣2：1969043202学院：专业：题目：火车制动梁用异型材矫直机的设计指导教师：职称:职称:20**年**月**日摘要矫直技术多用于金属条材加工的后部工序，在很大程度上决定着产、成品的质量水平。

矫直技术同其他金属加工技术一样在20世纪取得了长足的进展，相应的矫直理论也取得了很大的进步。

依据所要实现的功能以及指导教师的要求，本次设计主要是针对火车制动梁用异型材的矫直，相对应的应采用平行辊矫直机，所以本次设计的主要方案为平行辊矫直机的设计。

文中对国内外矫直技术的历史及现状、矫直机的设计计算等进行了详细阐述，论证了矫直火车制动梁用异型材所用矫直机的辊系、辊距以及辊数选取原则，并且给予了充分的计算数据用以支持所选方案的合理性。

最终设计出的成品将能够以满足要求的精度和速度工作。

矫直机的应用在大大提高生产效率的同时，也将提高产品的质量，为大批量流水线式生产提供了一个不可缺少的环节。

关键词：应力；反弯；矫直机AbstractCorrecting straight technology is using in the rearward working procedure of metal strip material machining widely.It mostly decide the quality of the product and finished product.Correcting straight technology gets quite great evolve in 20century like other metalworking.The theory of correcting straight technology also gets prodigious progress correspondingly.According to the functions to be achieved and the demands of the faculty adviser,the design is aim at the different model material correcting straight of train apply the break.Correspondingly parallel roller correcting straight machine is better,the project of this design is parallel roller correcting straight machine design.It is explain clearly that the inside and outsider correcting straight technology’s history and actuality,design calculates in the paper.Also including the roller quotients,roller distance and roller count choosing of the different model material correcting straight of train apply the break.The finished product of finally design could work in the demanded precision and speed.The application of correcting straight machine is enormously boost the quality and efficiency of product,and provide indispensability tache in glide produce.Key words ：stress stress;;anti anti-bend -bend -bend;;correcting straight machine目录引言 (1)1矫直机的概述 (4)2金属条材的弯曲与矫直 (6)2.1定义 (6)2.2分类 (7)3高温弹性变形与弹性模量 (9)4矫直机构设计 (11)4.1平行辊矫直机的工作原理 (11)4.2结构参数计算 (13)4.2.1辊系与辊数 (13)4.2.2辊径、辊距与辊长 (16)4.2.3力能参数计算 (17)5动力系统的选择 (20)6传动系统的选择与设计 (21)7结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附录A (26)附录B (31)引言矫直技术产生的确切时间尚未找到准确的文字记载。